DE46680C - Maschine zum Binden und Krösen von Fässern - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. \&

Die Neuerungen bezwecken, eine beliebige Anzahl von Fafsdauben so zu bearbeiten und zu binden, dafs sie einen festeren Zusammenhalt haben und gröfsere Dichtigkeit besitzen, als bisher durch Maschinenarbeit zu erzielen möglich war.

In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Seitenansicht, theilweise im Schnitt, und Fig. 2 ein Grundrifs einer Fafsbearbeitungs- und Bindemaschine; Fig. 3 ist eine Ansicht gegen das linke Ende der Fig. 1 und Fig. 4 ein Querschnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 1. Fig. 5 bis 11 sind Detailansichten, wie später beschrieben.

Die Dauben der Fässer sind auf der einen Stofsfläche mit Feder ^, auf der anderen Stofsfläche mit Nuth ^¹ versehen; Feder und Nuth sind zweckmäfsig spitzwinklig, wie aus dem Daubenquerschnitt, Fig. ib, ersichtlich, doch können Feder und Nuth auch abgeflacht sein, wie aus Fig. ic ersichtlich. Die Dauben werden zusammengefügt und gebunden, um runde oder ovale Fässer zu bilden, oder auch zu der in Fig. 9, ι ο und 11 dargestellten rechteckigen Form mit abgerundeten Ecken; letztere Form ist vorzugsweise zur Verpackung trockener Substanzen bestimmt; sie bedarf keiner Auskleidung mit Papier oder Zinn, wie bisher gebräuchlich.

Die runden Fässer zur Aufnahme von Flüssigkeiten werden an den Enden auf gebräuchliche Weise zur Einsetzung des Fafsbodens Z'², Fig. 9, gekröst, während die zur Verpackung trockener Substanzen bestimmten Fässer zweckmäfsig eine Krösung erhalten, welche das Einschieben des Fafsbodens von aufsen gestattet; die Ausfräsung reicht bis an das Ende der Daube und bildet einen Absatz, gegen den sich der Fafsboden Z^a (Fig. 9 links) anlegt. Die Dauben brauchen hierbei über den Boden Z^s nicht hervorzustehen, so dafs die Fässer bequemer mit den Kopfenden auf einander gestellt werden können.

Die Fafsdauben, entweder mit in einander greifenden oder auch mit glatten Stofsflächen, werden zunächst, wie gewöhnlich, provisorisch zusammengefügt und die Reifen Y Y¹ lose aufgeschoben, dann wird das Fafs in die Maschine zur fertigen Bearbeitung gebracht. Die verschiebbaren Kopfplatten A A^l sind ringförmig und ruhen auf breiten Füfsen A²; die äufsere Kopfplatte Λ.¹ ist gegen die andere hin auf der glatt bearbeiteten Fläche B der Grundplatte B¹ beweglich, um die Reifen YY¹ aufzuschieben ; die Bewegung der Platte A* geschieht durch die Schraubenspindeln CC¹, welche in Muttern Aⁱ der Kopfplatte A¹ geführt sind. Die Spindeln C C' ruhen in Lagern C" der feststehenden Kopfplatte A und der Gestell wand D und werden mittelst der Zahnräder CC¹C² in Drehung gesetzt, so dafs die Kopfplatte A¹, event, auch die Platte A sich gegen einander hin bewegen oder sich von einander entfernen. Die auf den Spindeln CC¹

festsitzenden Zahnräder c c^l stehen beide mit einem zwischenliegenden Zahnrad c² in Eingriff, welches mit einem Muffe³ auf der Hohlwelle F lose aufsitzt und sich in einem Lager Z)² des Trägers D dreht. Die untere Spindel C ist, aufser im Lager C" des Trägers Z), auch noch in einem Lager C" des äufseren Trägers D¹ gelagert, welcher, wie der Träger D, mit breitem Fufse auf der Grundplatte B¹ verschraubt ist. Die Drehung der Spindel C erfolgt in der einen oder anderen Richtung durch einen offenen oder gekreuzten Riemen /² 1", welcher, von einer in der Zeichnung nicht angegebenen Triebwelle ausgehend, über die Riemscheiben I bezw. I¹ läuft; zwischen diesen befindet sich eine Losscheibe /'", auf welche der nicht zur Verwendung kommende Riemen geschoben wird. Diese Ausrückung erfolgt durch eine Gabel an einer Gleitstange /³, Fig. 2, die in Gestellarmen Z⁴ geführt ist. Die Umkehrung der Bewegungsrichtung kann auch auf andere Weise, z. B. durch eine Klauenkupplung, welche die eine oder andere der Riemscheiben II¹ mit ihrer Spindel C kuppelt, bewirkt werden. Das Zahnrad c überträgt die Bewegung durch das lose auf seiner Achse sitzende Zwischenrad c~ auf das Zahnrad c¹ der oberen Spindel C ^J, so dafs sich beide Spindeln in gleicher Richtung drehen.

Jede der Kopfplatten A Ĺ hat vier radiale Führungen A³, in denen Gleitbacken α mittelst Handschrauben a¹ beweglich sind; am unteren Ende dieser Gleitbacken befinden sich seitlich vorspringende Schraubenbolzen oder Stifte α², welche zweckmäfsig im Gelenk umlegbar sind; auf diesen Bolzen oder Stiften sind Klauen a^z stellbar befestigt, welche sich gegen die Reifen Y Y¹ des Fasses anstemmen. Einer dieser Drehbolzen läfst sich nach Zurückschiebung des Stützriegels h, Fig. 5 und 6, nach aufsen so weit umlegen, dafs man ein fertiges Fafs aus diesen Gleitbacken α herausnehmen und ein neues einfügen kann. Die Gleitbacken α können ferner zweckmäfsig mit einer abnehmbaren Kopfplatte α ⁴, Fig. 5, 6 und 9, versehen sein, welche sich gegen die Kopfenden des Fasses anlegt und die Enden der Dauben auf eine senkrechte Ebene jusfirt.

Werden runde oder ovale Fässer bearbeitet, so erhalten dieselben Drehung um ihre Längenachse mittelst einer waagrechten Welle Ζλ, auf deren vorderem Ende ein Muff F" mit radialen Armen ff die verzahnt und verschiebbar sind, aufsitzt. Die Aus- und Einwärtsbewegung der Arme wird bewirkt durch ein Zahnrad .F², welches am vorderen Ende einer Welle F³ sitzt, die durch die Hohlwelle F hindurchführt; letztere ist in den Gestell wänden D Z)¹

lagert und erhält ihren Antrieb durch einen über die Riemscheibe g laufenden Riemen g¹, der von einer Riemscheibe g" auf der Welle g"¹ in langsame Drehung gesetzt wird; die Welle g^% erhält Drehung durch den Riemen g von der Haupttriebwelle aus oder auch von einer Zwischenwelle. Die Hohlwelle F wird in der Stellung, welche sie in ihrer Längenrichtung einnehmen soll, durch einen auf dem Zapfen F^s drehbaren Bügel F⁴ eingestellt. Wird das Zahnrad F² mittelst der Welle F³ in einer Richtung gedreht, so werden die mit demselben in Eingriff stehenden verzahnten Arme f nach aufsen und mit ihren segmentförmigen Enden f^l gegen die Innen wandung des Fasses gedrückt, welch letzteres nun mit der Welle F rotirt. Die Drehung der Welle F³ mit dem Zahnrad F'² zur Aus- oder Einrückung der Arme f geschieht durch Schnecke f* und Schneckenrad f³, welch letzteres auf dem aus der Hohlwelle F aufsen vorstehenden Ende der Welle F³ sitzt.

Unter der Tragplatte J5¹ der Maschine ist in den Lagern G¹ des Maschinengestelles eine Triebwelle G mit grofser Umdrehungsgeschwindigkeit gelagert; von den auf derselben montirten Riemscheiben G² gehen Treibriemen G" durch Ausschnitte der Tragplatte B¹ hindurch, um die Riemscheiben E" in Drehung zu setzen, mittelst welcher die Bearbeitungswerkzeuge, die in den Spindeln E eingespannt sind, ihren Antrieb empfangen. Die Triebwelle G empfängt ihre Bewegung mittelst der Riemscheibe g"\ neben der eine Losscheibe g³ sich befindet, und mittelst eines Riemens gⁱ _j der von einer grofsen Riemscheibe der Hauptwelle ausgeht; der Riemen wird durch die Gabel g"⁵, deren Hebel in einem Träger g⁶ gelagert ist, aus- oder eingerückt.

Auf der Welle G sind mit je zwei Lagern E³E³ zu beiden Seiten jeder Riemscheibe G² die Traggestelle E^E'² aufserhalb der beiden Kopfplatten A A¹ angebracht; in diesen Gestellen sind in Lagern E¹ E¹ die Werkzeugspindeln E drehbar, an deren Kopf ein Werkzeughalter e sich befindet, der die Sägeblätter e¹ und die Schneidstähle e² e" trägt, Fig. 7 und 8; die Sägen schneiden die Daubenenden auf gleiche Länge ab und die Schneidstähle fräsen die Krösung aus und schrägen die Dauben nach innen zu ab. Die Traggestelle E²E² schwingen auf der Welle G und folgen durch Zug oder Druck dem Umfange des Fasses, unabhängig von dessen Querschnitt, z. B. bei der rechteckigen Form mit abgerundeten Ecken, Fig. 1 ο und 11; die Säge und Schneidstähle bleiben daher immer mit, dem in entgegengesetzter Richtung sich drehenden Fafs in Berührung.

An der Stirnfläche des Werkzeughalters e ist eine drehbare Scheibe e³ auf dem Ende der Spindel E mittelst der Mutter eⁱ befestigt; diese Scheibe dient zur selbstthätigen radialen Einstellung der Säge und Werkzeuge auf den

Claims (1)

1. erforderlichen Abstand in den Enden des sich drehenden Fasses.

   Die Verschiebung der Traggestelle E² E² nebst den Riemscheiben G² in der Längenrichtung der Welle G wird bewirkt durch eine SchraubenspindelF⁴, welche durch eine Mutter i?⁵ hindurchführt, die in einem Schlitz der Kopfplatten AA¹, Fig. 4, beweglich ist, um der Schwingung der Gestelle E² zu folgen. Die Traggestelle E² haben ferner je einen Bügelgriff J, um die Spindel E zurück- und die Werkzeuge aufser Berührung mit dem Fafs zu ziehen, oder aber, um Spindel und Werkzeuge in die Arbeitsstellung vorzuschieben. Die an den Gestellträgern E² E² befestigte Schnur J¹, welche über eine Rolle J² auf der Stange J¹ läuft und ein Gewicht trägt, balancirt das Gestell E².

   Die Drehung des Fasses kann auch bewirkt werden durch einen Riemen, welcher direct auf den Umfang des Fasses oder auf einen zeitweise um dasselbe gelegten Ring aufgelegt wird; dieser Riemen j, welcher, in Fig. ι und 2 punktirt angegeben ist, geht von einer Riemscheibej¹ auf der Welle g² aus; die Spannung des Riemens wird bewirkt durch eine stellbare Spannscheibe j", welche von einem lose auf der Welle g² aufsitzenden Hebel j² getragen wird; letzterer wird durch einen ausbalancirten Tritt j³ und Tritthebel j'" in Wirkung gesetzt; der Tritthebel hat in j*, Fig. 4, seinen Drehpunkt. Diese Einrichtung bewirkt, dafs der Riemen j nur dann gespannt und das Fafs nur dann in Drehung gesetzt wird, wenn man den Tritt j^& niederdrückt.

   Die Bearbeitung der Kopfenden des Fasses, auf welches die Reifen Y Y¹ aufgezogen sind und welches in - die Maschine eingespannt ist, kann auch durch Werkzeuge geschehen, welche den Schneidstählen e² e" entsprechend wirken, jedoch in radialen Armen, ähnlich wie die Arme ff¹, in einem Kopf, wie F", gehalten und von einer Spindel, wie F, in Drehung gesetzt werden; die Drehung kann durch die Riemen G" oder in ähnlicher Weise übertragen werden. Die Arme ff¹, an deren Aufsenenden die Schneidstähle befestigt sind, sind verzahnt und werden ebenfalls durch Eingriff eines Zahnrades auf einer in der Hohlwelle liegenden inneren Spindel nach aufsen vorgeschoben oder zurückgezogen. Diese innere Spindel ist zugleich in der Längenrichtung verschiebbar, um die Schneidwerkzeuge an beliebiger Stelle im Fafs angreifen zu lassen; es kann mittelst dieser Einrichtung durch allmäliges Vorschieben der Spindel und Ausrücken der Arme ff¹ mit den Werkzeugen die ganze Innenwandung des Fasses glatt abgedreht oder bearbeitet werden.

   Nach Beendigung der Arbeit werden die Kopfplatten A A¹ der Maschine aus einander bewegt, das Fafs wird herausgenommen und ein neues zur Bearbeitung zwischen die Greifer a² a^B eingelegt.

   Pa τ en τ-An SPRD ch:

   An der durch Patent No. 45 118 geschützten Maschine zum Aufziehen von Reifen auf Fässer und zur Bearbeitung und Krösung der Daubenenden der Ersatz folgender Einrichtungen:

   a) des gleichmäfsigen Antriebes der beiden die Kopfplatten (A A¹J bewegenden Schraubenspindeln mittelst Kette durch die Zahnräder c c^l und ein lose auf seiner Achse

   ■ laufendes Zwischenzahnrad c²;

   b) der verschiebbaren Keil- oder Bogenspannvorrichtung zum Spreizen der Arme (ff¹) beim Einspannen des Fasses von innen durch die verzahnten radialen Arme ff¹ im Eingriff mit einem Zahnrad F² auf einer in der Hohlwelle liegenden Spindel F³.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.