DE454264C - Verfahren und Presse zum Formen von gegebenenfalls gelochten Gegenstaenden aus keramischer Masse - Google Patents

Description

• Verfahren und Presse zum Formen von gegebenenfalls gelochten Gegenständen aus keramischer masse. Die Erfindung besteht in einem Verfahren zum Formen von gegebenenfalls gelochten Gegenständen aus keramischer Masse, bei (lern eine senkrecht geteilte Form gefüllt und nach der Pressung auseinandergezogen wird, und das sich dadurch kennzeichnet, daß der I'reßstempel den Preßling festhält, bis die Preßform auseinandergezogen ;ist, und daß der Preßling dann zu fallen beginnt. Die dazugehörige Presse mit seitlich verschiebbaren Teilen einer senkrecht geteilten Preßforin und einem darunter angebrachten Förderbann kennzeichnet sich dadurch, claß dei Preßstempel über der Preßform in senkrechter Richtung beweglich ist.
• Das Verfahren gemäß der Erfindung gewährt den Vorteil, daß Störungen des Betriebes durch Sitzenbleiben des Preßlings in einem Teil der Preßform vermieden werden. Die senkrechte Bewegung des Preßstempels über der Preßform ermöglicht im Gegensatz zur wagerechten Bewegung das freie Herunterfallen des Preßlings nach dem Öffnen der Form auch dann, wenn der Preßstempel vorher in den Preßling eingedrungen ist.
• Auf der Zeichnung ist eine Presse gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i eine Vorderansicht der Presse teilweise im senkrechten Schnitt und Abb. 2 eine Seitenansicht der Presse gleichfalls zum Teil im Schnitt. An einer Säule i o. dgl. ist der Arbeitstisch 2 befestigt, auf dem eine aus den beiden Teilen 3 und .4 bestehende Preßform seitlich verschiebbar angeordnet ist. Unterhalb des Tisches 2 ist in Lagern 6, 7, die in abwärts sich erstreckenden Versteifungsrippen 8, des Tisches 2 angebracht sind, eine Welle io drehbar gelagert. An jedem Ende der Welle io sitzt lose drehbar je eine Kurventrommel i i, die durch Anziehen einer Mutter 12 auf einen mit der Welle io verkeilten Konus 13 aufgepreßt werden kann, um alsdann durch Reibung von der Welle mitgenommen zu werden. In einer Kurvennut 14 jeder Kurventrommel ii läuft ein mit einer Rolle versehener Bolzen 15, der sich durch eine Aussparung des Tisches 2 hindurch erstreckt und durch clen eine Schieberplatte 16 auf dem Tisch 2 seitlich hin und her bewegt wird. An den einander gegenüberliegenden inneren Enden der Schieberplatten 16 sind die Teile 3, d. der Preßform befestigt. In einer zweiten Kurvennut 17 der in Abb. i links liegenden Kurventrommel i i läuft eine weitere Rolle, die durch ein Hetelgestänge 18 mit einem Füllschieber ieg verbunden ist. An dem Füllschieber ist ein Verschlußblech für den Fülltrichter befestigt, das abwechselnd mit ihm unter den Fülltrichter tritt. Durch den aus einem neben dem Preßstempel angebrachten Vorratstrichter 2o gespeisten Füllschieber i 9 wird die Preßform 3, 4 mit dem zu pressenden keramischeu Stoff beschickt, indem der Füllschieber ü er den oberhalb der Preßform angebrachten Schacht geschoben wird, dessen O,3erkanten in gleicher Höhe mit den Unterkanten des Füllschiebers liegen. In der rechts in Abb. z liegenden Kurvenscheibe i i befindet sich ebenfalls eine zweite Kurvennut 21, mit der ein mit einer Rolle versehener, durch die Aussparung des Tisches 2 hindurchragender Bolzen 22 zusammenarbeitet, um einen an einem Schieber 23 befestigten Lochstempel 24 in wagerechter Ebene hin und her zu bewegen. Zwischen den Versteifungsrippen 8, 9 des Tisches 2 sitzt auf der Welle io ein Kettenrad 25, welches durch eine Kette 26 und ein Kettenrad 27 eine Umführungsrolle 28 für ein endloses, unterhalb der Preßform 3, 4 laufendes Förderband 29 in Umdrehung versetzt. Das Förderband 29 wird durch eine mit dem Tisch 2 aus einem Stück t estehende oder mit ihm verbundene Platte 30 unterstützt und läuft über eine am freien Ende der Platte 3o angeordnete Rolle 31 sowie eine Spannrolle 32, deren Welle in Schlitzen 33 von abwärts sich erstreckenden, von der Platte 30 getragenen Schienen 34 ein-und festgestellt werden kann. Am oberen Ende der Säule i sitzt ein Lager 35 für eine Kurbelwelle 36, die an dem einen Ende eine Abtriebsscheibe 37 und am anderen Ende ein Kettenrad 38 trägt. _ Letzteres ist durch eine Kette 39 mit einem auf der Welle io befestigten Kettenrad 4o verbunden, so daß sämtliche sich bewegenden Teile der Presse durch die Kurbelwelle 36 getrieben werden. Die Kurbel 41 der Welle 36 ist mit einer nach Art eines Spannschlosses in der Länge einstellbaren Pleuelstange 42 verbunden, die ihrerseits mit einem Stößel 43 in Verbindung steht. Der Stößel 43 wird in einer an der Säule i Lefestigten Schlittenführung 44 geführt und trägt eine Stange 45, an deren freiem Ende der Preßstempel 46 angebracht ist.
• Zwecks Durchführens des neuen Verfahrens werden die Kurvenscheiben ii derart eingestellt, daß bei gehobenem Preßstempel 4.6 die Preßform 3, 4. durch den Füllschieber i9 mit keramischem Stoff beschickt wird. Sobald der Schieber i9 wieder zurückgezogen worden ist, wird das im Füllschacht befindliche Preßgut durch den Preßstempel 46 in die Preßform gepreßt. Unmittelbar nach Erreichung des Preßdruckes wird der Lochstempel 24 hin und her bewegt, und unmittelbar darauf werden, solange der Preßstempel 46 sich noch in seiner Tieflage befindet, die beiden Teile 3, 4 der Preßform voneinander entfernt. Durch den Preßstempel 46 wird der Preßling 47 zunächst gehalten, bis er nach dem Zurückziehen der Preßformteile 3, 4. selbsttätig auf das Förderband 29 fällt tmd durch dieses aus der Maschine herausbewegt und dann ohne Gefahr abgenommen werden kann. Erst nachdem der Preßling auf dein Förderband liegt, wird der Preßstempel47 aufwärts bewegt worauf die Teile 3, 4 der Preßform wieder gegeneinandergeschoben werden und der Kreislauf der Arbeitsgänge sich wiederholt.
• Selbstverständlich können in den Kurventrommeln i z mehr als zwei Kurvennuten angebracht werden, wenn zur Durchführung des Verfahrens noch andere Vorrichtungen, beispielsweise zusätzliche Lochstempel o. dgl., Verwendung finden sollen.
• Die Kurventrommeln i i können nach einfachem Lösen der Muttern 12 mit Bezug auf den Konus 13 eingestellt werden, so daß schnell eine Regelung der Bewegung der einzelnen Teile erzielt werden kann.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zum Formen von gegebenenfalls gelochten Gegenständen aus keramischer Masse durch selbsttätige Füllung einer senkrecht geteilten Form und Auseinanderziehen der Form nach der Pressung, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel den Preßling festhält, bis die Preßform auseinandergezogen ist, und daß der Preßling dann zu fallen beginnt.
2. 2. Presse zum Formen von gegebenenfalls gelochten Gegenständen aus keramischer Masse mit seitlich verschiebbaren Teilen einer senkrecht geteilten Preßform und einem darunter angebrachten Förderband, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel über der Preßform in senkrechter Richtung beweglich ist.