DE313674C - - Google Patents

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DE313674C
DE313674C DENDAT313674D DE313674DA DE313674C DE 313674 C DE313674 C DE 313674C DE NDAT313674 D DENDAT313674 D DE NDAT313674D DE 313674D A DE313674D A DE 313674DA DE 313674 C DE313674 C DE 313674C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/14Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Brikettpresse ist dadurch gekennzeichnet, daß auf ihr das Preßgut postenweise in Rahmen einer endlosen Förderkette unter den Preßstempel gefördert wird, durch welchen es in einer in die Förderbahn dieser Kette versenkte Preßform unter Mitwirkung eines senkbaren Gegenstempels zum Brikett gepreßt wird. Sobald der Oberstempel nach jedesmaligem Preßdruck zurücktritt, wird das fertige Brikett durch den Gegenstempel mittels/ Gegengewichte oder Federdruckes in den noch über der Preßform stehenden Förderrahmeh gehoben und weiter befördert. ■
Von den bereits bekannten Pressen, bei
. welchen das Formen oder Pressen der Briketts innerhalb der Förderrahmen erfolgt, welche daher infolge des hohen Preßdruckes sehr stark sein müssen und bedeutendem Verschleiß ausgesetzt sind, unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand vorteilhaft dadurch, daß die Förder , rahmen, da sie nicht zugleich als Preßrahmen dienen, aus dünnem Blech hergestellt und leicht und mit geringen Kosten ausgewechselt werden können. Infolgedessen ist die ganze Förderkette, der gesamte Antrieb und die zur Förderung erforderliche Kraft bedeutend geringer, als dieses bei den erwähnten* bekannten ■ Pressen der Fall ist. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und-zwar zeigt Fig. 1 einen mittleren senkrechten Längsschnitt durch die gesamte Presse, Fig. 2 einen mittleren senkrechten Querschnitt der Presse mit einzelnen Teilen in Stirnansicht; Fig. 3 stellt einen Querschnitt durch Förderrahmen, Preßform und Stempel bei tiefster Stellung des Gegenstempels, und Fig. 4 den gleichen Querschnitt bei höchster Stellung der Stempel. Die Förderkette besteht aus ein er Anzahl gleicher, kastenartiger Rahmen« ohne Deckel und ohne Boden, welche durch Gelenkglieder miteinander zu einer endlosen Kette verbunden ■' sind. Das Preßwerk besteht aus dem Preßstempel b, welcher auswechselbar an dem Querbalken I befestigt ist, und aus dem versenkbaren Gegenstempel c, welcher mittels Hebel α, αΛ durch das Gegengewicht r getragen wird. Fördervorrichtung und Preßwerk werden von der Hauptwelle d in Bewegung gesetzt, und zwar erfolgt die Förderung durch die Kurbel e mittels Zugstange f, Hebels g und der Hakenhebel h, A1, während der Preßstempel b durch die Kurbelzapfen der Zahnräder i, iv Zugstangen k, A1 und Querbalken I auf und ab bewegt wird. Der Preß-Vorgang spielt sich folgendermaßen ab:
Das Preßgut wird durch eine Füllvorrich- , tung 0 in den jeweils unter 0 befindlichen Förderrahmen gefüllt. Beim nächsten Stempelhub wird die Förderkette um ein Kettenglied nach rechts gezogen, wobei der gefüllte Rahmen auf" den versenkbaren Gegenstempel c' tritt. Hierauf drückt der Preßstempel b das Preßgut aus dem Rahmen in die versenkte Preßform; wobei der Gegenstempel c, dem Drucke des Stempels b nachgebend, solange nach unten tritt, bis er auf dem Widerlager f fest aufsitzt (Fig. 3). In diesem Augenblick beginnt
das Pressen des Briketts mit starkem Drucke, da der Gegenstempel nicht mehr nachgibt.
Zu beachten ist, daß der Preßstempel bei seinem Niedergang durch den jeweils unter ihm stehenden Förderrahmen hindurchtritt und das Brikett in der versenkten Preßform preßt (Fig. 3).
Bei der Aufwärtsbewegung des Preßstempels b wird gleichzeitig der Gegenstempel c durch das Gewicht r mittels der Gewichtshebel s, S1 wieder in seine anfängliche Lage gehoben, wobei das fertige Brikett in den noch über ihm stehenden leeren Rahmen befördert wird, welchen soeben der Stempel b nach oben hin verlassen hat (Fig. 4). In diesem Rahmen wird es beim' nächsten Vorschub der Kette über die öffnung t der Tischplatte gebracht, durch welche es auf die Schüttelrinne u fällt. (Fig. i).
Sollte es vorkommen, daß sich einzelne Briketts in den Förderrahmen festklemmen, so werden diese durch eine Ausstoßvorrichtung ν aus dem Rahmen hinausgedrückt.
Inzwischen ist der nächste gefüllte Rahmen auf die versenkte Preßform getreten, und das Spiel wiederholt sich von vorn.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Brikettpresse, bei welcher das Preßgut postenweise in Rahmen einer endlosen Förderkette auf einer Förderbahn unter den Preßstempel geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Preßstempel (&) eine in die Förderbahn versenkte Preßform und darin ein Gegenpreßstempel (c) angeordnet sind, so daß das Preßgut durch den Preßstempel aus dem Förderrahmen in die Preßform hinabgedrückt und darin zwischen beiden Stempeln gepreßt wird. '
2. Brikettpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das fertige Brikett auf dem versenkbaren Gegenstempel mittels Gegengewichtes oder Federdruckes in den noch über der Preßform stehenden Förderrahmen gehoben und in diesem weiter befördert wird. ·
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT313674D Expired DE313674C (de)

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