DE99624C - - Google Patents
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- DE99624C DE99624C DENDAT99624D DE99624DA DE99624C DE 99624 C DE99624 C DE 99624C DE NDAT99624 D DENDAT99624 D DE NDAT99624D DE 99624D A DE99624D A DE 99624DA DE 99624 C DE99624 C DE 99624C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
- B28B3/06—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0044—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Ziegeln, Dachsteinen
o. dgl. und ist insbesondere dazu bestimmt, die Ziegel fertig zu stellen, welche mittelst
der unter Patent Nr. 99580 geschützten Knetmaschine vorgeformt, sind.
Die Erfindung bezweckt, Ziegel in vorzüglicher Ausführung in schnellerer und ökonomischerer
Weise, als dies bisher möglich war, herzustellen und sie zugleich ohne Beschädigung
aus der Maschine zu entfernen. *
Zu diesem Zwecke wird eine besonders gestaltete Prefsform angewendet, welche mit beweglichem
Deckel und Boden ausgestattet ist, und deren Seitenwände sich selbstthätig durch
einen beweglichen Prefsrahmen, welcher auf doppelt geneigte Flächen an den Aufsenseiten
der Prefsform einwirkt, öffnen und schliefsen; die Bewegung dieses Rahmens wird durch eine
Kurbelanordnung, welche durch geeignete Vorrichtungen von der Hauptwelle aus ihren Antrieb
erhält, regulirt.
Auf den Zeichnungen ist:
Fig. ι eine Seitenansicht,
Fig. 2 eine Oberansicht und
Fig. 3 eine Endansicht einer nach der vorliegenden Erfindung construirten Maschine.
Fig. 4 und 5 zeigen in vergröfsertem Maisstäbe
und in rechtem Winkel zu einander Ansichten der Prefsform in geschlossenem Zustande
und der Vorrichtungen zur Bethätigung derselben.
Fig. 6 ist eine Theilansicht der offenen Prefsform mit einem auf der Boden- oder Fufsplatte
ruhenden geformten Ziegel, welcher zur Entfernung fertig ist.
Fig. 7 ist ein Querschnitt durch die Prefsform.
Fig. 8 und 9 zeigen in Ober- und Seitenansicht den Mechanismus, um den geformten
Thonziegel der Prefsform zuzuführen und die fertigen Ziegel von der Bodenplatte herabzustofsen.
α ist die Prefsform, um die geformten Thonblöcke,
wie sie durch die Knetmaschine hergestellt werden, zu Ziegeln o. dgl. zusammenzupressen.
Sie ist an der Querrahmenplatte b der Maschine aufgehängt und ihre vier Seiten a1
sind in der Mitte an Tragstangen c befestigt. Diese Seiten können sich schliefsen, wie in
Fig. 4 und 5 dargestellt, oder öffnen, wie in Fig. ι und 6 gezeigt, mittelst eines beweglichen
Prefsrahmens d, welcher die Prefsform umgiebt. Die zur Darstellung gebrachte Maschine
ist mit zwei solchen Prefsformen ausgerüstet, von denen die eine einen Formziegel
zusammenprefst, während die andere einen geprefsten und fertigen Ziegel weiter befördert.
Die Seiten a1 jeder Prefsform sind auf der
Aufsenseite mit doppelt geneigten Flächen a2 aB
versehen, auf welche der bewegliche Prefsrahmen d einwirkt und die bereits beschriebene
Wirkung ausübt, je nach Stellung in Beziehung auf die Prefsform. Der untere Theil der Prefsform
wird durch eine bewegliche Bodenplatte e gebildet, welche eine auf- und abwärts gerichtete
Bewegung ausführt, während der obere Theil durch einen Stempel hergestellt wird, welcher
ebenfalls eine auf- und abgehende Bewegung ausführt und dazu dient, den Thonblock zu
einem Ziegel zusammenzupressen und zu gleicher Zeit die gewünschte Kennzeichnung oder
Stempelung auf demselben anzubringen. Die Bewegung des Prefsrahmens wird in den erforderlichen
Momenten von der Hauptwelle f aus besorgt, welche mittelst Kegelräder g eine
Welle g1 antreibt, deren Bewegung durch Getriebe
auf eine Welle h übertragen wird. Auf letztere sind Excenter i aufgekeilt, welche auf
Rollen j1 an einem Rahmen j einwirken, welcher
durch Stangen j2 fest mit dem Prefsrahmen
d verbunden ist und dadurch diesem Bewegung ertheilt.
Der Stempel k ist an einer Stange kl befestigt,
welche durch die Querrahmenplatte b hindurchgeht und verstellbar mit einem Rahmen
/ verbunden ist, welcher von einer Stange Z1 an seinem oberen Ende und von einer Führungsstange
m geführt wird.
Der Rahmen j wird durch Stange P geführt
und beide, er sowohl wie der Rahmen /, sind mit Oeffnungen versehen, durch welche die
Welle h hindurchgeht, damit sie sich auf- und abwärts bewegen können. Der Rahmen / erhält
seine Bewegung von Excentern η nl auf Welle h, und ein Excenter ο ' wirkt auf den
Kopf der Stange k1 des Stempels ein.
Die Bodenplatte e jeder Prefsform wird mit Hülfe von Daumenscheiben ρ auf einer
Welle q in dem unteren Theil der Maschine gehoben und gesenkt und von der Welle h
angetrieben.
In Verbindung mit den beweglichen Bodenplatten wird die in den Fig. 8 und 9 dargestellte
Vorrichtung verwendet, welche die geformten Thonziegel in die Prefsformen befördert.
Sie besteht aus Schlitten r, welche nahe den endlosen, die geformten Ziegel aufnehmenden
Bändern χ angeordnet sind. Diese 'Schlitten sind durch Gelenke r1 mit einem
Hebel s verbunden, welcher durch Excenter t auf der Welle q bethätigt wird. Diese Excenter
wirken auf Rollen u ux an Hebeln ν vl
ein, welche auf den beiden Schüttelwellen w JP1 aufsitzen. Die Rückwärtsbewegung der
Schlitten erfolgt mit Hülfe der Excenter yyx
(Fig. 3)·
Der Arbeitsvorgang ist folgender:
Die aus Thon geformten Blöcke, welche von der Knetmaschine abwechselnd durch das eine oder andere der endlosen Bänder χ zugeführt werden, sind kleiner als die fertigen •Ziegel; sie fallen auf einen der Schlitten r und werden nach der Bodenplatte e geführt, wobei jene unmittelbar darauf in ihre Anfangsstellung zurückkehren, während die Bodenplatte sich hebt, bis sie den Formziegel innerhalb der offenen Seiten der Prefsform α hineingebracht hat. Die Excenter i führen dann den Rahmen j und damit den Prefsrahmen d abwärts, wobei der letztere auf die unteren geneigten Flächen α3 einwirkt und die Seiten a1 der Prefsform schliefst.
Die aus Thon geformten Blöcke, welche von der Knetmaschine abwechselnd durch das eine oder andere der endlosen Bänder χ zugeführt werden, sind kleiner als die fertigen •Ziegel; sie fallen auf einen der Schlitten r und werden nach der Bodenplatte e geführt, wobei jene unmittelbar darauf in ihre Anfangsstellung zurückkehren, während die Bodenplatte sich hebt, bis sie den Formziegel innerhalb der offenen Seiten der Prefsform α hineingebracht hat. Die Excenter i führen dann den Rahmen j und damit den Prefsrahmen d abwärts, wobei der letztere auf die unteren geneigten Flächen α3 einwirkt und die Seiten a1 der Prefsform schliefst.
Das Excenter 0 an der oberen Kurbelwelle h führt dann den Stempel k abwärts und prefst
den Ziegel, welcher innerhalb der Prefsform sich befindet, auf die gewünschte Form und
Gröfse und bringt zugleich die Stempelung an. Nachdem so der Ziegel fertig gemacht ist, geht der
Stempel durch das Excenter η, welches auf eine Rolle ti2 an dem oberen Ende des Rahmens / einwirkt,
in die Höhe, während zu gleicher Zeit die Seiten der Prefsform durch den Prefsrahmen d
adurch geöffnet werden, dafs derselbe aufwärts geht und auf die oberen geneigten
Flächen α2, wie in Fig. 6 gezeigt, einwirkt. Die Aufwärtsbewegung des Prefsrahmens d
wird durch Excenter i bewirkt, welche auf die oberen Rollen jl an dem Rahmen j einwirken
und die Bodenplatte e, welche durch die Einwirkung der Kurbeln ρ zurückgeführt wird,
veranlafst, den geprefsten Ziegel, welcher aus der Prefsform durch die Bewegung der Daumenscheibe
nl ausgestofsen ist, wegzunehmen, welche in Eingriff mit der Rolle n3 an dem
unteren Ende des Rahmens / kommt.
Der nächste geformte Ziegel, ..welcher durch den Schlitten r vorwärts bewegt wird, stöfst
den fertigen Ziegel von der. Bodenplatte auf den Tisch jj hinab, von welchem er nach dem
Trockenraum geführt wird.
Claims (1)
- Patent-Ansprucη:Eine Maschine zur Herstellung von Ziegelsteinen, Dachziegeln o. dgl., gekennzeichnet durch eine Prefsform, deren vier auf der äufseren Seite mit doppelt geneigten Flächen versehene Seitenwände in der Mitte scharnierend an einem Querrahmen der Maschine befestigt sind und durch einen Prefsrahmen geöffnet und geschlossen werden, wobei eine sich hebende und senkende Bodenplatte die Zuführung des Formziegels und die Wegführung des geprefsten Ziegels bewirkt, während ein den oberen Theil der Prefsform bildender, in geeigneter Weise bethätigter Stempel das Zusammenpressen und event. Stempeln des Ziegels ausführt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE99624C true DE99624C (de) |
Family
ID=370484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT99624D Active DE99624C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE99624C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE926898C (de) * | 1949-07-01 | 1955-04-25 | Gottfried Dr Cremer | Anlage zum vollautomatischen Herstellen von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln |
DE943755C (de) * | 1953-04-15 | 1956-06-01 | Wilhelm Ludowici Dr Ing | Mit einer Tonkuchenpresse zusammenarbeitende Revolver-Ziegelpresse |
-
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- DE DENDAT99624D patent/DE99624C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE926898C (de) * | 1949-07-01 | 1955-04-25 | Gottfried Dr Cremer | Anlage zum vollautomatischen Herstellen von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln |
DE943755C (de) * | 1953-04-15 | 1956-06-01 | Wilhelm Ludowici Dr Ing | Mit einer Tonkuchenpresse zusammenarbeitende Revolver-Ziegelpresse |
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