DE4444686A1 - Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Halbleiterbauelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf ein Verfahren zu seiner Herstellung. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen dynamischen Schreib-/Lesespeicher (DRAM) der so­ wohl einen PMOS-Transistor als auch einen NMOS-Transistor be­ inhaltet. Ein DRAM-Bauelement besitzt im allgemeinen einen Zellenmatrixbereich mit einer Mehrzahl von NMOS-Transistoren und zugehörigen Kondensatoren sowie einen peripheren Schalt­ kreisbereich zum Ansteuern des Zellenmatrixbereichs. Der pe­ riphere Schaltkreisbereich ist im allgemeinen aus einer Mehr­ zahl von CMOS-Transistoren aufgebaut. Mit fortschreitendem Integrationsgrad der Bauelemente wird jedoch der Abstand zwi­ schen Speicherzellen geringer, so daß sich die Abmessungen für Kontaktlöcher zur Freilegung des Source-/Draingebietes verringern, was die Kontakttoleranz herabsetzt.
Um diesbezüglich eine Verbesserung zu erreichen, wurde eine Technik vorgeschlagen, bei der auf dem Source-/Draingebiet der im Zellenmatrixbereich enthaltenen Mehrzahl von NMOS- Transistoren eine Kontaktstellenschicht gebildet wird. Im Fall, daß die Kontaktstellenschicht nur auf den im Zellenma­ trixbereich enthaltenen NMOS-Transistoren gebildet wird, sind voneinander getrennt ein Schritt zur Herstellung des Zellen­ matrixbereichs und ein Schritt zur Herstellung des peripheren Schaltkreisbereichs erforderlich, was entsprechend viele Mas­ kenmuster erfordert. Außerdem verringert sich mit steigender Packungsdichte der Bauelemente die zur Bildung eines Elemen­ tes verfügbare Einheitsfläche sowohl im peripheren Schalt­ kreisbereich als auch im Zellenmatrixbereich. Dies ergibt ei­ nen Bedarf nach effektiverer Verwendung der Einheitsfläche.
Aus diesem Grund wurde eine Technik vorgeschlagen, bei der die Kontaktstellenschicht zwecks Vergrößerung der Kontaktto­ leranz auch auf dem Source-/Draingebiet der Transistoren im peripheren Schaltkreisbereich gebildet wird. Ein dementspre­ chendes, herkömmliches Halbleiterbauelement, das einen NMOS- Transistor und einen PMOS-Transistor besitzt und bei dem die Kontaktstellenschicht zur Gewährleistung der Kontakttoleranz auf dem gesamten Source-/Draingebiet gebildet ist, wird nach­ folgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert.
Gemäß Fig. 1 sind auf einem Halbleitersubstrat (100) selektiv eine p-Mulde (101) und eine n-Mulde (102) ausgebildet. Auf der p-Mulde (101) ist selektiv eine Bauelementisolations­ schicht (103), z. B. eine Feldoxidschicht, gebildet, um einen Bauelementisolationsbereich und einen aktiven Bereich fest zu­ legen. Zur Erzeugung eines Kanals sind in einem vorbestimmten Abstand voneinander n⁺-Source-/Draingebiete (105) und (106) im aktiven Bereich der p-Mulde (101) angeordnet. Über dem Ka­ nal befindet sich eine Gateisolationsschicht (115). Auf der Gateisolationsschicht (115) ist eine Gateelektrode (110) ge­ bildet. Die Gateelektrode (110) ist von einer isolierenden Deckschicht (112) bedeckt. An den Seitenwänden der Gateelek­ trode (110) befindet sich eine isolierende Abstandshalter­ schicht (Abstandshalter) (109a). Auf den n⁺-Source-/Drain­ gebieten (105 und 106) ist jeweils eine Kontaktstellenschicht (Kontaktstelle) (111a) gebildet. Wie oben erwähnt, ist die Kontaktstellenschicht (111a) zur Vergrößerung der Kontaktto­ leranz ausgelegt, wozu sich ein Ende bis auf die Oberseite der isolierenden Deckschicht (112) und das andere Ende bis auf die Oberseite der Bauelementisolationsschicht (103) er­ strecken. Die jeweiligen Kontaktstellenschichtteile (111a) sind zwecks elektrischer Isolierung voneinander getrennt an­ geordnet und von der Gateelektrode (110) durch die isolieren­ de Deckschicht (112) und die isolierende Abstandhalterschicht (109a) elektrisch isoliert.
Analog zum Fall der p-Mulde (101) ist die Bauelementisolati­ onsschicht (103) auch auf der n-Mulde (102) zur Festlegung des aktiven Bauelementbereiches vorgesehen. Zur Bildung eines Kanals in dem aktiven Gebiet sind p⁺-Source-/Draingebiete (107 und 108) in vorgegebenem Abstand voneinander angeordnet. Über dem Kanal sind nacheinander die Gateisolationsschicht (115), die Gateelektrode (110) und die isolierende Deck­ schicht (112) gebildet. An den Seitenwänden der Gateelektrode (110) befindet sich eine isolierende Abstandshalterschicht (109b). Eine Kontaktstellenschicht (111b) ist auf den p⁺- Source-/Draingebieten (107 und 108) angeordnet.
Auf den PMOS-Transistor und den NMOS-Transistor sind eine dielektrische Zwischenschicht (113) mit einer Mehrzahl von Öffnungen zur Freilegung der Kontaktstellenschichten (111a und 111b) sowie eine Mehrzahl von jeweils mit den Kontakt­ stellenschichten (111a und 111b) verbundenen Elektroden (114) aufgebracht. In einem DRAM mit einem aus einer Mehrzahl von NMOS-Transistoren bestehenden Zellenmatrixbereich können die Elektroden beispielsweise zu Bitleitungen oder Wortleitungen gehören. Das herkömmliche Halbleiterbauelement besitzt fol­ gende Vorzüge.
Erstens ist die Kontaktstellenschicht im gesamten aktiven Be­ reich einschließlich der Source-/Draingebiete des PMOS- Transistors und des NMOS-Transistors gebildet, was die Anfor­ derungen an die Entwurfsregel für die herzustellenden Kontak­ te verringert.
Zweitens ist bei einem DRAM die Kontaktstellenschicht sowohl in dem den NMOS-Transistor und den PMOS-Transistor enthalten­ den, peripheren Schaltkreisbereich als auch in dem nur die NMOS-Tansistoren enthaltenden Zellenmatrixbereich ausgebil­ det, wodurch sich Stufenhöhen verringern lassen.
Drittens läßt sich durch die Einführung der Kontaktstellen­ schicht das aktive Gebiet reduzieren, wodurch die Betriebsge­ schwindigkeit der Bauelemente erhöht wird.
Allerdings besteht neben diesen Vorteilen die Schwierigkeit, daß zur Herstellung einer solchen Struktur die Kontaktstel­ lenschichten sowohl auf dem PMOS-Transistor als auch auf dem NMOS-Transistor auszubilden sind. Dies erhöht unvermeidli­ cherweise die Anzahl erforderlicher Maskenmuster. Zur weite­ ren Erörterung dieses Problems wird nachfolgend ein Herstel­ lungsverfahren für dieses Halbleiterbauelement beschrieben.
In einem ersten Schritt wird das Substrat (100) bereitge­ stellt, und die p-Mulde (101) sowie die n-Mulde (102) werden darauf selektiv erzeugt. Des weiteren wird die Bauelementiso­ lationsschicht (103), beispielsweise eine Feldoxidschicht, selektiv gebildet.
In einem zweiten Schritt wird zunächst eine thermische Oxida­ tionsschicht ganz flächig auf die resultierende Struktur als Gateisolationsschicht aufgebracht. Darauf wird eine erste Po­ lysiliziumschicht zur Bildung der Gateelektrode angeordnet, und es werden Fremdatome implantiert. Anschließend wird eine erste CVD-Isolationsschicht zwecks. Erzeugung der isolierenden Deckschicht abgeschieden, auf der dann ein Gate-Maskenmuster zur Festlegung der Gateelektrode erzeugt wird. Unter Verwen­ dung des Gate-Maskenmusters werden die erste CVD- Isolationsschicht, die Polysiliziumschicht und die thermische Oxidschicht nacheinander und selektiv geätzt, um die isolie­ rende Deckschicht (112), die Gateelektrode (110) und die Ga­ teisolationsschicht (115) zu erzeugen, wie sie in Fig. 1 dar­ gestellt sind.
In einem dritten Schritt werden n-leitende Fremdatome in die resultierende Struktur implantiert.
In einem vierten Schritt wird zunächst eine zweite CVD- Isolationsschicht ganz flächig auf der resultierenden Struktur abgeschieden. Dann wird ein NMOS-Maskenmuster erzeugt, um ein Gebiet freizulegen, in welchem der NMOS-Transistor gebildet werden soll. Die zweite CVD-Isolationsschicht wird in dem freiliegenden Gebiet, in welchem der NMOS-Transistor gebildet werden soll, anisotrop geätzt, so daß der Abstandshalter (109a) an den Seitenwänden der Gateelektrode (110) entsteht.
In einem fünften Schritt wird eine zweite Polysiliziumschicht zur Bildung der Kontaktstellenschicht für den NMOS-Transistor aufgebracht.
In einem sechsten Schritt werden n⁺-leitende Fremdatome im­ plantiert, um die n⁺-Source-/Draingebiete (105 und 106) des NMOS-Transistors zu bilden und gleichzeitig die zweite Poly­ siliziumschicht zu dotieren.
In einem siebten Schritt wird zunächst ein NMOS- Kontaktstellen-Maskenmuster zur Festlegung der Kontaktstel­ lenschicht für den NMOS-Transistor erzeugt. Unter Verwendung dieses Musters wird die zweite Polysiliziumschicht selektiv geätzt, um die Kontaktstellenschicht (111a) bereitzustellen.
In einem achten Schritt wird das NMOS-Maskenmuster entfernt, und es wird ein PMOS-Maskenmuster zur Freilegung eines Berei­ ches, in welchem der PMOS-Transistor gebildet werden soll, erzeugt.
In einem neunten Schritt wird die in dem Gebiet, in welchem der PMOS-Transistor gebildet werden soll, verbliebende zweite CVD-Oxidschicht anisotrop geätzt, um den Abstandshalter (109b) an den Seitenwänden der Gateelektrode (110) zu erzeu­ gen.
In einem zehnten Schritt werden eine dritte Polysilizium­ schicht zur Bildung der Kontaktstellenschicht für den PMOS- Transistor aufgebracht und anschließendend p⁺-Fremdatome im­ plantiert, um die p⁺-Source-/Draingebiete (107 und 108) des PMOS-Transistors zu erzeugen und gleichzeitig die dritte Po­ lysiliziumschicht zu dotieren.
In einem elften Schritt wird zunächst ein PMOS- Kontaktstellen-Maskenmuster zur Festlegung der Kontaktstel­ lenschicht für den PMOS-Transistor erzeugt. Unter Verwendung dieses Musters wird dann die dritte Polysiliziumschicht se­ lektiv geätzt, um die Kontaktstellenschicht (111b) herzustel­ len.
In einem zwölften Schritt wird zuerst die dielektrische Zwi­ schenschicht (113) ganzflächig auf die resultierende Struktur aufgebracht. Zur Erzeugung einer Mehrzahl von Öffnungen zwecks Freilegung der Kontaktstellenschichten (111a und 111b) wird dann die dielektrische Zwischenschicht unter Verwendung eines Kontakt-Maskenmusters selektiv geätzt.
In einem dreizehnten Schritt wird eine Mehrzahl von Elektro­ den (114) hergestellt, welche jeweils eine Verbindung zu den Kontaktstellenschichten (111a) und 111b) durch die Öffnungen hindurch herstellen.
Wenn bei dem obigen Herstellungsverfahren im dritten Schritt die n⁻-Fremdatome in das gesamte Source-/Draingebiet des NMOS-Transistors und des PMOS-Transistors implantiert werden, erhält der NMOS-Transistor eine LDD(schwach dotiertes Drain)- Struktur und weist daher verbesserte Eigenschaften auf. Je­ doch entsteht in diesem Fall wegen der Bildung eines p-leitenden Leitfähigkeitsgebietes auf dem Source-/Draingebiet des PMOS-Transistors trotz späterer Implantation von p⁺- Fremdatomen eine extrem hohe Schwellenspannung, was Schwie­ rigkeiten für die Ansteuerung nach sich zieht.
Im allgemeinen wird in dem Fall, in dem keine Kontaktstellen­ schicht vorgesehen ist, das Source-/Draingebiet des PMOS- Transistors zunächst mit n⁻-Fremdatomen und später mit p⁺- Fremdatomen dotiert. Das n⁻-dotierte Gebiet bewirkt bei die­ ser Vorgehensweise die Verhinderung einer Diffusion der p-leitenden Fremdatome, was zu einem wünschenswerten Effekt führt. Wenn jedoch, wie in Fig. 1 gezeigt, die Kontaktstel­ lenschicht auf dem Source-/Draingebiet des PMOS-Transistors aufgebracht wird und dann die p⁺-Fremdatome implantiert wer­ den, können die Fremdatome nicht in effektiver Weise implan­ tiert werden, und die Schwellenspannung wird, wie oben er­ wähnt, extrem hoch. Wenn andererseits die p⁺-Fremdatome sehr stark implantiert werden, um die Schwellenspannung des PMOS- Transistors zu verringern, entsteht der Übergang in einer be­ trächtlichen Tiefe. Da zudem das Diffusionsvermögen von Bor (das üblicherweise für die p-leitenden Fremdatome verwendet wird) sehr hoch ist, verschlechtert sich der Durchgriff des PMOS-Transistors.
Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, wurde ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem ein Maskenmuster für die Dotierung mit den n⁻-Fremdatomen erzeugt wird, um dadurch die n⁻-Fremdatome im dritten Schritt nur in das Source-/Draingebiet des NMOS- Transistors zu dotieren. In diesem Fall erhöht sich jedoch die Anzahl von während des Herstellungsprozesses verwendeten Maskenmustern. Ein Maskenmuster wird üblicherweise durch Fo­ tolithografie erzeugt und benötigt einen merklichen Aufwand an Zeit und Kosten, was die gesamten Produktionskosten für das Halbleiterbauelement erhöht, weshalb jegliches Anwachsen der Anzahl von Maskenmustern sehr ungünstig ist.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstel­ lung eines Halbleiterbauelementes der eingangs genannten Art, das auf einfache Weise hergestellt werden kann und eine ver­ besserte Zuverlässigkeit besitzt, sowie eines Verfahrens zu seiner Herstellung zugrunde.
Dieses Problem wird durch ein Halbleiterbauelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu seiner Her­ stellung mit den Merkmalen des Anspruchs 12 oder des An­ spruchs 18 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bevorzugte, nachfolgend beschriebene Ausführungsformen der Erfindung sowie die zu derem besseren Verständnis oben be­ schriebene, herkömmliche Ausführungsform sind in den Zeich­ nungen dargestellt. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein herkömmliches Halbleiter­ bauelement,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein erstes erfindungsgemäßes Halbleiterbauelement,
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein zweites erfindungsgemäßes Halbleiterbauelement,
Fig. 4 einen Querschnitt durch ein drittes erfindungsgemäßes Halbleiterbauelement,
Fig. 5 eine teilweise Querschnittsansicht eines vierten er­ findungsgemäßen Halbleiterbauelementes,
Fig. 6A einen Querschnitt einer Speicherzelle, die im Zellen­ matrixbereich eines erfindungsgemäßen DRAMs enthalten ist,
Fig. 6B einen Querschnitt durch eine Struktur am Rand des Zellenmatrixbereichs des erfindungsgemäßen DRAMs ge­ mäß Fig. 6A,
Fig. 7A-7G sowie 8A-8G Querschnitte von Halbleiterbauelement­ strukturen in aufeinanderfolgenden Stufen eines er­ sten erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens für ein Halbleiterbauelement und
Fig. 9A-9G sowie 10A-10G Querschnittsansichten von Halblei­ terbauelementstrukturen in aufeinanderfolgenden Stu­ fen eines zweiten erfindungsgemäßen Herstellungsver­ fahrens für ein Halbleiterbauelement.
In Fig. 2 ist ein erstes erfindungsgemäßes Halbleiterbauele­ ment im Querschnitt dargestellt. Auf einem Halbleitersubstrat (201) ist selektiv eine Bauelementisolationsschicht (202) ge­ bildet, um einen Bauelementisolationsbereich und einen akti­ ven Bereich festzulegen. In dem aktiven Bereich sind ein n-leitendes Gebiet (203) und ein p-leitendes Gebiet (204) se­ lektiv gebildet. Auf dem n-leitenden Gebiet (203) ist eine Kontaktstellenschicht (205) zur Erhöhung der Kontakttoleranz aufgebracht. Die Kontaktstellenschicht ist jedoch nicht auf dem p-leitenden Gebiet (204) gebildet. Auf den Oberflächen der Bauelementisolationsschicht (202), der Kontaktstellen­ schicht (205) und des p-leitenden Gebietes (204) ist eine dielektrische Zwischenschicht (206) aufgebracht, die eine Mehrzahl von Öffnungen zur Freilegung der Kontaktstellen­ schicht (205) und des p-leitenden Gebietes (204) besitzt. Auf der dielektrischen Zwischenschicht (206) befindet sich eine Mehrzahl von Elektroden (207), die durch die Öffnungen hin­ durch mit der Kontaktstellenschicht (205) bzw. dem p-leitenden Gebiet (204) verbunden sind.
In Fig. 3 ist ein zweites erfindungsgemäßes Halbleiterbauele­ ment im Querschnitt dargestellt. Auf einem Substrat (300) sind selektiv eine p-Mulde (301) und eine n-Mulde (302) ge­ bildet. Um einen Bauelementisolationsbereich und einen akti­ ven Bereich festzulegen, ist auf der p-Mulde (301) und der n- Mulde (302) selektiv eine Bauelementisolationsschicht (303), z. B. eine Feldoxidschicht, gebildet.
In der p-Mulde (301) sind n⁺-Source-/Draingebiete (311 und 312) angeordnet, und zwar zur Bildung eines Kanals im Abstand voneinander. Über dem Kanal befindet sich eine Gateisolati­ onsschicht (304), auf der eine Gateelektrode (305) aufge­ bracht ist. Die Gateelektrode (305) wird von einer isolieren­ den Deckschicht (308) bedeckt, und an den Seitenwänden der Gatelektrode (305) ist eine isolierende Abstandshalterschicht (315) gebildet. Auf den n⁺-Source-/Draingebieten (311 und 312) sind Kontaktstellenschichten (317 und 318) gebildet, um das Maß an Kontakttoleranz zu vergrößern.
Des weiteren sind p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314) vor­ gesehen, und zwar wiederum zur Bildung eines Kanals im Ab­ stand voneinander. Über dem Kanal ist wiederum die Gateisola­ tionsschicht (304) zwischengefügt, auf der eine Gateelektrode (306) aufgebracht ist. Die Gateelektrode (306) wird von einer isolierenden Deckschicht (309) bedeckt. An den Seitenwänden der Gateelektrode (306) befindet sich eine isolierende Ab­ standshalterschicht (316). Wie in Fig. 3 dargestellt, ist die Kontaktstellenschicht nicht auf dem Source-/Draingebiet des PMOS-Transistors, sondern nur auf dem Source-/Draingebiet des NMOS-Transistors ausgebildet.
Alternativ zu dem in Fig. 3 dargestellten Fall kann der Ab­ standshalter an den Seitenwänden der Gateelektrode (306) des PMOS-Transistors fehlen. Das Source-/Draingebiet des NMOS- Transistors besitzt dann eine LDD(schwach dotiertes Drain)- Struktur, und das Source-/Draingebiet des PMOS-Transistors eine SD(einheitliches Drain)-Struktur. Selbst wenn der Ab­ standshalter an den Seitenwänden des PMOS-Transistors ausge­ bildet ist, kann das Source-/Draingebiet des PMOS-Transistors die SD-Struktur besitzen.
Wieder auf Fig. 3 bezugnehmend befindet sich auf dem NMOS- Transistor und dem PMOS-Transistor eine dielektrische Zwi­ schenschicht (319) mit einer Mehrzahl von Öffnungen zur Frei­ legung der Kontaktstellenschichten (317 und 318) sowie der p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314). Auf die dielektrische Zwischenschicht (319) sind eine Mehrzahl von Elektroden (320) aufgebracht, die mit den Kontaktstellenschichten (317 und 318) sowie den p⁺-Source-/Draingebieten (313 und 314) verbun­ den sind.
Nachfolgend werden bevorzugte Beispiele von Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes mit der oben angege­ benen Struktur beschrieben.
Erste Verfahrensvariante Schritt 1: Erzeugung der n-Mulde und der p-Mulde
Hierzu wird ein Halbleitersubstrat (300) bereitgestellt und die n-Mulde (302) sowie die p-Mulde (301) werden selektiv auf dem Halbleitersubstrat (300) gebildet.
Schritt 2: Bauelementisolation
Um einen aktiven Bereich und einen Bauelementisolationsbe­ reich festzulegen, wird eine Bauelementisolationsschicht (303), wie z. B. eine Feldoxidschicht, unter Verwendung eines üblichen Verfahrens, wie z. B. LOCOS(lokale Oxidation von Si­ lizium) erzeugt.
Schritt 3: Gateelektrodenbildung
Auf dem aktiven Bereich wird als eine Isolationsschicht eine Gateoxidschicht in einer Dicke von 7 nm bis 20 nm aufgebracht. Um eine Gateelektrode zu erzeugen, wird auf der Gateoxid­ schicht Polysilizium in einer Dicke von 100 nm bis 200 nm abge­ schieden, wonach n-leitende Fremdatome, z. B. Phosphor, im­ plantiert werden. Zur Bildung einer isolierenden Deckschicht wird eine Oxidschicht unter Verwendung eines CVD-Prozesses in einer Dicke von 100 nm bis 250 nm abgeschieden, wonach darauf mittels Fotolithografie ein Gate-Maskenmuster zur Festlegung der jeweiligen Gateelektroden erzeugt wird. Unter Verwendung des Gate-Maskenmusters werden dann die CVD-Oxidschicht, die Polysiliziumschicht und die Gateoxidschicht selektiv geätzt, um die Gateelektrode (305) mit der isolierenden Deckschicht (308) herzustellen und gleichzeitig Bereiche freizulegen, in denen Source-/Draingebiete für den PMOS-Transistor und den NMOS-Transistor gebildet werden.
Schritt 4: Implantation von n⁻-Fremdatomen
Wenn die Gateelektrodenbildung abgeschlossen ist, wird, falls erforderlich, eine thermische Oxidation angewendet, um eine Oxidschicht in einer Dicke von 5 nm bis 10 nm zu erzeugen. Die­ se Oxidschicht dient dazu, Schädigungen durch einen nachfol­ genden Ätzschritt und einen Schritt zur Fremdatomimplantation zu verhindern. Ganzflächig werden dann n⁻-Fremdatome in die resultierende Struktur bei einer Dosis von 1·10¹³ Ionen/cm² bis 5·10¹³Ionen/cm² implantiert. Das jeweilige Gebiet, in dem die n⁻-Fremdatome eindotiert sind, bildet in dem NMOS-Transistor ein Source-/Draingebiet mit LDD-Struktur und dient in dem PMOS-Transistor dazu, eine beträchtliche Verringerung der Schwellenspannung aufgrund übermäßiger Diffusion von p-leitenden Fremdatomen zu verhindern.
Schritt 5: Bildung einer ersten Isolationsschicht
Um einen Abstandshalter auf der resultierenden Struktur zu erzeugen, wird eine erste Isolationsschicht, z. B. eine Oxid­ schicht, in einer Dicke von ungefähr 200 nm mittels eines CVD- Prozesses aufgebracht.
Schritt 6: Erzeugung eines NMOS-Maskenmusters
Die resultierende Struktur wird ganz flächig mit einem Fotore­ sist beschichtet, der dann zur Freilegung von Bereichen, in denen die NMOS-Transistoren gebildet werden, selektiv geätzt wird.
Schritt 7: Erzeugung von Abstandshaltern an den Gateseiten­ wänden eines NMOS-Transistors
Die durch das NMOS-Maskenmuster freigelegte erste Isolations­ schicht wird entsprechend der geometrischen Eigenschaften der darunterliegenden Struktur an anisotrop geätzt, um an den Ga­ teseitenwänden den NMOS-Transistors eine isolierende Ab­ standshalterschicht (315) zu bilden und gleichzeitig ein ak­ tives Gebiet zur Erzeugung von n⁺-Source-/Draingebieten (311 und 312) freizulegen. Anschließend wird das NMOS-Maskenmuster entfernt.
Schritt 8: Bildung einer Polysiliziumschicht zur Erzeugung der Kontaktstellenschicht
Für die Kontaktstellenschicht wird eine Polysiliziumschicht in einer Dicke von 100 nm abgeschieden oder in einer Dicke von 200 nm bis 400 nm aufgebracht und in einer Dicke von 100 nm bis 300 nm abgeätzt. Als Folge hiervon beträgt die Dicke der Poly­ siliziumschicht auf dem aktiven Bereich 100 nm. Wenn hierbei das Halbleiterbauelement ein DRAM-Bauelement ist, wird das Verhältnis des Durchmessers der Öffnung zur Dicke des im Zel­ lenmatrixbereich gebildeten Polysiliziums auf weniger als 2 : 1 gesetzt, um so die Kontaktstellenschicht zu vergraben. Wenn die Kontaktstellenschicht nicht dahingehend ausgelegt ist, vergraben zu werden, ist die Kontaktstellenschicht wenigstens in bezug auf den peripheren Schaltkreis ausreichend dick. Dies dient dem Zweck, die Dotierkonzentrationen an der Ober­ seite der Kontaktstelle und am Übergang zwischen Kontaktstel­ le und Source-Drain-Dotiergebiet zu differenzieren, mit ande­ ren Worten, um die Auswirkung einer nachfolgenden n⁺-Fremd­ atomimplantation auf das Source-/Draingebiet zu minimieren und das Source-/Draingebiet des in dem peripheren Schalt­ kreisbereich gebildeten Transistors mit der n⁺-Fremdatom­ implantation zu dotieren, und zwar gleichzeitig mit der Dotie­ rung der Kontaktstelle.
Schritt 9: n⁺-Fremdatomimplantation
Die zur Bildung der n⁺ -Source-/Draingebiete (311 und 312) des NMOS-Transistors benötigten n⁺-Fremdatome werden bei einer Dosis von 10¹⁵ Ionen/cm² bis 2·10¹⁵ Ionen/cm² implantiert. Zur Erhöhung des Leistungsvermögens können die n⁺-Fremdatome hierbei zweifach unter Differenzierung von Implantationsener­ gie und Dosis implantiert werden. Beispielsweise kann Arsen als n-leitende Fremdatome zunächst mit einer Implantations­ energie von 80 keV bis 100 keV und bei einer Dosis von 5·10¹⁵ Ionen/cm bis 9·10¹⁵ Ionen/cm² und ein zweites Mal mit einer Im­ plantationsenergie von 40 keV und bei einer Dosis von 5·10¹⁵ Ionen/cm² implantiert werden.
Schritt 10: Strukturierung der Kontaktstellenschicht
Nachdem die n⁺-Fremdatome unter optimalen Bedingungen implan­ tiert wurden, wird ein Fotoresist aufgetragen, um einen Be­ reich festzulegen, in welchem die Kontaktstelle zu bilden ist. Die Polysiliziumschicht wird dann selektiv zur Bildung einer Kontaktstellenschicht derart geätzt, daß ein ausrei­ chendes Überlappungsgebiet mit dem Bauelementisolationsgebiet und dem Abstandshalter sichergestellt ist.
Schritt 11: PMOS-Maskenmusterbildung
Nachdem die Bildung der Kontaktstellenschichten (317 und 318) auf den n⁺-Source-/Draingebieten (311 und 312) des NMOS- Transistors abgeschlossen ist, wird auf die resultierende Struktur ganz flächig ein Fotoresist aufgebracht und so struk­ turiert, daß ein PMOS-Maskenmuster entsteht, das denjenigen Bereich abschirmt, in welchem der NMOS-Transistor zu bilden ist und denjenigen Bereich freilegt, in welchem der PMOS- Transistor zu bilden ist.
Schritt 12: Erzeugung des Abstandshalters an den Seitenwänden des Gates des PMOS-Transistors
Die in dem Bereich, der durch das PMOS-Maskenmuster freige­ legt ist, verbliebene erste Isolationsschicht wird anisotrop geätzt, um Bereiche freizulegen, in denen p⁺-Source-/Drain­ gebiete (313 und 314) zu bilden sind, und um gleichzeitig ei­ ne isolierende Abstandshalterschicht (316) an den Seitenwän­ den der Gateelektrode (306) des PMOS-Transistors zu erzeugen.
Schritt 13: p⁺-Fremdatomimplantation
Unter Verwendung des PMOS-Maskenmusters, der isolierenden Deckschicht (309) und der isolierenden Abstandshalterschicht (316) als Masken zur Abschirmung vor Fremdatomimplantation werden p⁺-Fremdatome in die p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314) des PMOS-Transistors implantiert.
Schritt 14: Bildung der dielektrischen Zwischenschicht
Nun wird die dielektrische Zwischenschicht ganz flächig auf der resultierenden Struktur durch einen CVD-Prozeß aufge­ bracht und so strukturiert, daß eine Mehrzahl von Öffnungen zur Freilegung der Kontaktstellenschichten (317 und 318) so­ wie der p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314) entsteht.
Schritt 15: Elektrodenbildung
Eine Mehrzahl von Elektroden (320) wird gebildet, die durch die Öffnungen hindurch mit den Kontaktstellenschichten (317 und 318) beziehungsweise den p⁺-Source-/Draingebieten (313 und 314) verbunden sind. Die Elektroden können hierbei durch eine Metallisierung hergestellt werden.
Nachfolgend wird eine weitere Vorgehensweise zur Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Halbleiterbauelementes beschrie­ ben.
Zweite Verfahrensvariante
Bei diesem Verfahrensbeispiel sind die ersten fünf Schritte, d. h. der erste Schritt zur Bildung der n-Mulde und der p-Mulde, der zweite Schritt zur Bauelementisolation, der dritte Schritt zur Gateelektrodenbildung, der vierte Schritt zur Im­ plantation von n⁻-Fremdatomen und der fünfte Schritt zur Bil­ dung der ersten Isolationsschicht, dieselben wie im ersten Ausführungsbeispiel. Dann wird das Verfahren wie folgt fort­ gesetzt.
Schritt 6: PMOS-Maskenmustererzeugung
Auf die resultierende Struktur wird ganzflächig ein Fotore­ sist aufgetragen und so strukturiert, daß ein Bereich, in welchem der PMOS-Transistor zu bilden ist, freigelegt wird und ein PMOS-Maskenmuster entsteht, um einen Bereich abzu­ schirmen, in welchem der NMOS-Transistor zu bilden ist.
Schritt 7: Erzeugung des Abstandshalters an den Gateseiten­ wänden des PMOS-Transistors
Die in dem frei liegenden Bereich gebildete erste Isolations­ schicht wird anisotrop geätzt, um p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314) des PMOS-Transistors freizulegen und gleichzei­ tig eine isolierende Abstandshalterschicht (316) an den Gate­ seitenwänden des PMOS-Transistors auszubilden. Sobald die isolierende Abstandshalterschicht hergestellt ist, wird das PMOS-Maskenmuster entfernt. Zwar wird das PMOS-Maskenmuster entfernt, jedoch verbleibt die erste Isolationsschicht in dem Bereich, in welchem der NMOS-Transistor zu bilden ist. Die verbleibende erste Isolationsschicht wird als Maske in einem nachfolgenden Schritt verwendet.
Schritt 8: p⁺-Fremdatomimplantation
Falls es zur Verhinderung von Schädigungen aufgrund eines nachfolgenden Ätzschrittes erforderlich ist, wird auf die re­ sultierende Struktur eine thermische Oxidschicht mit 5 nm bis 10 nm aufgebracht. Unter Verwendung der isolierenden Deck­ schicht (309) und der isolierenden Abstandshalterschicht (316) als Abschirmmasken vor Fremdatomimplantation werden p⁺- Fremdatome implantiert, um die p⁺-Source-/Draingebiete (313 und 314) des PMOS-Transistors zu erzeugen.
Schritt 9: Bildung der zweiten Isolationsschicht
Mittels CVD wird eine zweite Isolationsschicht von ungefähr 50 nm aufgebracht.
Schritt 10: Erzeugung eines NMOS-Maskenmusters
Auf die resultierende Struktur wird ganzflächig ein Fotore­ sist aufgetragen und selektiv so geätzt, daß Bereiche freige­ legt werden, in denen der NMOS-Transistor zu bilden ist.
Schritt 11: Erzeugung eines Abstandshalters an den Gatesei­ tenwänden des NMOS-Transistors
Die in den Bereichen, die durch das NMOS-Maskenmuster frei­ bleiben, gebildete erste Isolationsschicht wird gemäß den geometrischen Eigenschaften der darunterliegenden Struktur anisotrop so geätzt, daß die isolierende Abstandshalter­ schicht (315) an den Gateseitenwänden des NMOS-Transistors gebildet wird und gleichzeitig das aktive Gebiet zur Erzeu­ gung der n⁺-Source-/Draingebiete (311 und 312) freigelegt wird. Anschließend wird das NMOS-Maskenmuster entfernt.
Schritt 12: Bildung des Polysiliziums für die Kontaktstellen­ schicht
Nach dem Entfernen des NMOS-Maskenmusters wird eine Polysili­ ziumschicht von ungefähr 100 nm für die Kontaktstellenschicht ganzflächig auf die resultierende Struktur aufgebracht.
Schritt 13: n⁺-Fremdatomimplantation
Zur Bildung der n⁺-Source-/Draingebiete (311 und 312) des NMOS-Transistors werden n⁺-Fremdatome implantiert.
Schritt 14: Strukturierung der Kontaktstellenschicht
Nachdem die n⁺-Fremdatome unter optimalen Bedingungen implan­ tiert wurden, wird ein Fotoresist aufgebracht, um einen Be­ reich für die Kontaktstelle festzulegen. Daraufhin wird die Polysiliziumschicht selektiv zur Bereitstellung der Kontakt­ stellenschicht so geätzt, daß ein ausreichender Überlappungs­ bereich mit dem Bauelementisolationsgebiet und dem Abstands­ halter gewährleistet ist.
Schritt 15: Bildung der dielektrischen Zwischenschicht
Auf der resultierenden Struktur wird ganzflächig mittels CVD eine dielektrische Zwischenschicht abgeschieden und so struk­ turiert, daß eine Mehrzahl von Öffnungen zur Freilegung der Kontaktstellenschichten (317 und 318) sowie der p⁺-Source- /Draingebiete (313 und 314) entsteht.
Schritt 16: Elektrodenerzeugung
Es werden eine Mehrzahl von Elektroden (320) gebildet, die an die Kontaktstellenschichten (317 und 318) sowie an die p⁺- Source-/Draingebiete (313 und 314) durch die Öffnungen hin­ durch angeschlossen sind. Die Elektroden können hierbei durch eine Metallisierung hergestellt werden.
Dritte Verfahrensvariante
Die dritte Verfahrensvariante entspricht weitgehend der zwei­ ten. Der Unterschied besteht darin, daß die zweite Isolati­ onsschicht nicht gemäß dem neunten Schritt der zweiten Ver­ fahrensvariante gebildet wird und daß das NMOS-Maskenmuster nach Beendigung der n⁺-Fremdatomimplantation im dreizehnten Schritt und nicht im elften Schritt entfernt wird. Dies be­ deutet, daß die als Maske zur Abschirmung des Source-/Drain­ gebiets des PMOS-Transistors bei der n⁺-Fremdatomimplantation fungierende, zweite Isolationsschicht durch das NMOS-Masken­ muster als Abschirmmaske bei der Fremdatomimplantation er­ setzt wird.
In Fig. 4 ist in einem teilweisen Querschnitt ein drittes er­ findungsgemäßes Halbleiterbauelement dargestellt, das inner­ halb des peripheren Schaltkreisbereichs eines DRAMs verwendet werden kann. Bei diesem Bauelement von Fig. 4 werden ein PMOS-Transistor, ein NMOS-Transistor, ein n-leitendes Gebiet (418) sowie ein p-leitendes Gebiet (415) vorgesehen. Außer den Gateelektroden für die jeweiligen Transistoren wird eine Elektrode (410) für Verdrahtungszwecke ausgebildet. Auf dem PMOS-Transistor, dem NMOS-Transistor und der Verdrahtungs­ elektrode (410) wird eine dielektrische Zwischenschicht (424) mit einer Mehrzahl von Öffnungen angeordnet. Auf der dielek­ trischen Zwischenschicht sind eine Mehrzahl von Elektroden (425) ausgebildet, die durch die Öffnungen hindurch an jewei­ lige freiliegende Bereiche angeschlossen sind.
Genauer wird der NMOS-Transistor durch n⁺-Source-/Drain­ gebiete (416 und 417), eine Gateisolationsschicht (404) und eine Gateelektrode (406) gebildet, während der PMOS-Transi­ stor aus p⁺-Source-/Draingebieten (419 und 420), einer Gate­ isolationsschicht (405) und einer Gateelektrode (407) be­ steht. Die Gateelektroden (406 und 407) und die Verdrahtungs­ elektrode (410) der jeweiligen Transistoren sind mit isolie­ renden Deckschichten (408, 409 und 411) bedeckt. Auf den n⁺- Source-/Draingebieten (416 und 417) und dem n-leitenden Ge­ biet (418) des NMOS-Transistors sind Kontaktstellenschichten (421, 422 und 423) zur Vergrößerung der Kontakttoleranz vor­ gesehen. Die Kontaktstellenschicht wird jedoch nicht auf den p⁺-Source-/Draingebieten (419 und 420) und dem p-leitenden Gebiet (415) des PMOS-Transistors gebildet. Die Verdrahtungs­ elektrode (410) kann zusammen mit der Gateelektrode erzeugt werden und befindet sich auf der Bauelementisolationsschicht (403).
Zur Herstellung des in Fig. 4 veranschaulichten Halbleiter­ bauelementes können die in Verbindung mit Fig. 3 beschriebe­ nen Verfahrensvarianten verwendet werden. Das PMOS- Maskenmuster dient dann zur Freilegung eines Bereichs, in welchem der PMOS-Transistor zu bilden ist, sowie eines Be­ reichs, in welchem das p-leitende Gebiet (415) zu bilden ist. Das NMOS-Maskenmuster fungiert zur Freilegung eines Bereichs, in welchem der NMOS-Transistor zu bilden ist, sowie eines Be­ reichs, in welchem das n-leitende Gebiet (418) zu bilden ist. Ein Bereich zur Erzeugung der Verdrahtungsschicht wird so entworfen, daß er entweder vom PMOS-Maskenmuster oder vom NMOS-Maskenmuster freigelegt wird.
Ein viertes erfindungsgemäßes Halbleiterbauelement ist in dem teilweisen Querschnitt von Fig. 5 dargestellt und besitzt fast denselben Aufbau wie das in Fig. 4 gezeigte Halbleiter­ bauelement. Der Unterschied besteht darin, daß beim Bauele­ ment von Fig. 5 das n-leitende Gebiet (515) in der p-Mulde (501) und nicht in der n-Mulde (502) angeordnet ist und daß an den Seitenwänden der Verdrahtungselektrode (510) keine isolierende Abstandshalterschicht gebildet ist.
In Fig. 5 bilden n⁺-Source-/Draingebiete (516 und 517), eine Gateisolationsschicht (504) und eine Gateelektrode (506) den NMOS-Transistor. Der PMOS-Transistor wird von p⁺-Source- /Draingebieten (519 und 520), einer Gateisolationsschicht (505) und einer Gateelektrode (507) gebildet. An den Seiten­ wänden der Gateelektroden (506 und 507) befinden sich isolie­ rende Abstandshalterschichten (512 und 513) . Auf die n⁺- Source-/Draingebiete (516 und 517) und das n-leitende Gebiet (515) des NMOS-Transistors sind Kontaktstellenschichten (521, 522 und 523) zur Vergrößerung der Kontakttoleranz aufge­ bracht. Die Kontaktstellenschichten sind nicht auf den p⁺- Source-/Draingebieten (519 und 520) und dem p-leitenden Ge­ biet (518) des PMOS-Transistors gebildet. Die an den Seiten­ wänden der Gateelektroden (506) des NMOS-Transistors angeord­ nete, isolierende Abstandshalterschicht bewirkt die elektri­ sche Isolation der Kontaktstellenschichten (521 und 522) von der Gateelektrode (506).
In Fig. 6A ist im Querschnitt eine Speicherzelle dargestellt, die in einem Zellenmatrixbereich eines erfindungsgemäßen DRAMs enthalten ist. Dabei ist auf einem Halbleitersubstrat (600) eine p-Mulde (601) gebildet. Auf die p-Mulde (601) ist selektiv eine Bauelementisolationsschicht (622) aufgebracht. Im aktiven Gebiet befinden sich Source-/Draingebiete (602, 603 und 604), die im Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen den Source-/Draingebieten verläuft jeweils ein Ka­ nal, und über den Kanälen sind Gateisolationsschichten (605 und 606) zwischengeschichtet, auf welchen Gateelektroden (607 und 608) aufgebracht sind. Auf den Gateelektroden (607 und 608) sind jeweilige isolierende Deckschichten (612 und 613) angeordnet. Auf der Bauelementisolationsschicht (622) befin­ den sich Verdrahtungselektroden (609 und 610), wobei die iso­ lierenden Deckschichten auch auf den Verdrahtungselektroden gebildet sind. Auf den n⁻-Source-/Draingebieten (602, 603 und 604) sind Kontaktstellenschichten (615, 616 und 617) zur Ver­ größerung der Kontakttoleranz aufgebracht. Darauf sind nach­ einander eine erste dielektrische Zwischenschicht (618) und eine zweite dielektrische Zwischenschicht (619) aufgebracht. Zwischen der ersten dielektrischen Zwischenschicht (618) und der zweiten dielektrischen Zwischenschicht (619) ist eine Bitleitung (620) angeordnet, die durch eine Öffnung hindurch an die Kontaktstellenschicht (616) angeschlossen ist. Auf der zweiten dielektrischen Zwischenschicht (619) befinden sich Speicherelektroden (621a und 621b).
Fig. 6B zeigt im Querschnitt die an der Grenze zwischen Zel­ lenmatrixbereich und peripherem Schaltkreisbereich dieses er­ findungsgemäßen DRAMs vorliegende Struktur. Dabei ist auf dem Halbleitersubstrat (600) die p-Mulde (601) ausgebildet. Die Bauelementisolationsschicht (622) ist zur Festlegung eines aktiven Bereichs selektiv auf der p-Mulde (601) gebildet. In dem aktiven Bereich sind n⁻-Source-/Draingebiete (624 und 625) sowie ein p⁺-leitendes Gebiet (626) angeordnet. Über dem zwischen den n⁻-Source-/Draingebieten (624 und 625) vorlie­ genden Kanal ist eine Gateisolationsschicht (627) zwischenge­ fügt, auf der sich eine Gatelektrode (629) befindet. Letztere ist von einer isolierenden Deckschicht (631) bedeckt. Eine Verdrahtungselektrode (628) und eine isolierende Deckschicht (630) sind nacheinander auf die Bauelementisolationsschicht (622) aufgebracht. Auf den n⁻-Source-/Draingebieten (624 und 625) sind Kontaktstellenschichten (623 und 633) zur Vergröße­ rung der Kontakttoleranz vorgesehen. Die Kontaktstellen­ schichten sind nicht auf dem p⁺-leitenden Gebiet (626) gebil­ det, an das direkt eine Elektrode (637) angeschlossen ist. Die Kontaktstellenschicht (633) ist über eine Öffnung, die in der dielektrischen Zwischenschicht (618) erzeugt ist, mit ei­ ner Bitleitung (634) verbunden. Die weitere dielektrische Zwischenschicht (619) befindet sich auf der Bitleitung (634). Auf dieser dielektrischen Zwischenschicht (619) ist eine Elektrode (635) angeordnet, die über eine Öffnung an die Kon­ taktstellenschicht (632) angeschlossen ist. Auf die Elektrode (635) ist eine Isolationsschicht (636) aufgebracht.
In den Fig. 7A bis 7G sowie 8A bis 8G sind in jeweiligen Querschnitten Strukturen eines erfindungsgemäßen DRAM- Halbleiterbauelementes in aufeinanderfolgenden Herstellungs­ stufen veranschaulicht, wobei die Fig. 7A bis 7G speziell den Teil des Zellenmatrixbereichs des DRAMs und die Fig. 8A bis 8G speziell den Teil von dessen peripherem Schaltkreisbereich wiedergeben.
Bezugnehmend auf die Fig. 7A und 8A wird zunächst ein Halb­ leitersubstrat (700) bereitgestellt, auf dem selektiv p-Mulden (701 und 702) sowie eine n-Mulde (703) gebildet wer­ den. Auf den jeweiligen Mulden wird selektiv eine Bauelement­ isolationsschicht (704) erzeugt. Daraufhin werden zur Erzeu­ gung von Gateelektroden und Verdrahtungselektroden eine erste Isolationsschicht von 7 nm bis 20 nm für eine Gateisolations­ schicht (705) sowie eine Polysiliziumschicht von 100 nm bis 200 nm für eine Gateelektrode (706) und eine Verdrahtungselek­ trode nacheinander ganzflächig auf der resultierenden Struk­ tur aufgebracht. In die Polysiliziumschicht werden Fremdatome eindotiert. Dann wird eine zweite Isolationsschicht von 100 nm bis 250 nm zur Bildung von isolierenden Deckschichten (707 und 709) aufgebracht. Anschließend werden unter Verwendung von Gate-Maskenmustern zur Festlegung jeweiliger Elektroden die zweite Isolationsschicht, die mit den Fremdatomen dotierte Polysiliziumschicht sowie die erste Isolationsschicht nach­ einander und selektiv geätzt. Um Bauelementschädigungen durch nachfolgende Ätz- und Fremdatomimplantationsschritte zu ver­ meiden, wird erforderlichenfalls eine Oxidschicht von 5 nm bis 10 nm durch thermische Oxidation aufgebracht. Dann werden un­ ter Verwendung der isolierenden Deckschichten (707 und 709) sowie der Bauelementisolationsschicht (704) als Abschirmmas­ ken vor Fremdatomimplantation n⁻-Fremdatome mit einer Dosis von 1·10¹³ Ionen/cm² bis 5·10³ Ionen/cm² implantiert, um eine Mehrzahl von n⁻-leitenden Gebieten (710) zu erzeugen.
Bezugnehmend auf die Fig. 7B und 8B wird dann auf die resul­ tierende Struktur ganzflächig eine dritte Isolationsschicht (711) mit 200 nm aufgebracht, wonach ein erstes Maskenmuster (712) zur Freilegung von Bereichen zur Bildung eines NMOS- Transistors und eines n-leitenden Gebietes erzeugt werden. Dabei legt das erste Maskenmuster (712) diejenigen Bereiche frei, in denen die im Zellenmatrixbereich enthaltenen NMOS- Transistoren sowie der NMOS-Transistor und das n-leitende Ge­ biet, die im peripheren Schaltkreisbereich des DRAMs enthal­ ten sind, gebildet werden.
Wie in den Fig. 7C und 8C dargestellt, wird daraufhin die dritte Isolationsschicht (711) in den von dem ersten Masken­ muster (712) freigelassenen Bereichen anisotrop derart ge­ ätzt, daß isolierende Abstandshalterschichten (713) an den Seitenwänden der jeweiligen, in den freigelegten Gebieten ge­ bildeten Elektroden entstehen und gleichzeitig aktive Gebiete freigelegt werden. Nach Entfernung des ersten Maskenmusters (712) wird eine Polysiliziumschicht (714) mit 100 nm ganzflä­ chig auf die resultierende Struktur aufgebracht, um die Kon­ taktstellenschicht zu bilden. Unter Verwendung der dritten Isolationsschicht (711) und der Bauelementisolationsschicht (704), die beide unter der Polysiliziumschicht (714) als Ab­ schirmmasken vor Fremdatomimplantation verblieben sind, wer­ den n⁺-Fremdatome mit einer Dosis von 10¹⁵ Ionen/cm² bis 2·10¹⁶ Ionen/cm² implantiert, so daß die Fremdatome in die Po­ lysiliziumschicht (714) eindortiert werden und gleichzeitig die Bildung einer LDD-Struktur für die Source-/Draingebiete und das n-leitende Gebiet des NMOS-Transistors ermöglicht wird. Die Polysiliziumschicht (714) wird dann, wie in den Fig. 7D und 8D dargestellt, so strukturiert, daß das Source- /Draingebiet und das n-leitende Gebiet des NMOS-Transistors bedeckt werden und eine Mehrzahl von Kontaktstellenschicht­ teilen (715) zur Erhöhung der Kontakttoleranz gebildet wird. Anschließend wird ein Fotoresist aufgebracht und selektiv strukturiert, um ein zweites Maskenmuster (716) zur Freile­ gung eines PMOS-Transistorgebietes und eines p-leitenden Ge­ bietes zu erzeugen. In den meisten Fällen ist hierbei das zweite Maskenmuster (716) komplementär zum ersten Maskenmu­ ster (712).
Wie in den Fig. 7E und 8E dargestellt, wird dann die dritte Isolationsschicht (711) in dem freigelassenen Bereich ani­ sotrop geätzt, um eine isolierende Abstandshalterschicht (717) an den Seitenwänden der jeweiligen Elektroden zu erzeu­ gen und gleichzeitig die aktiven Gebiete freizulegen. Unter Verwendung des zweiten Maskenmusters (716), der jeweiligen isolierenden Abstandshalterschichtteile (717) und der isolie­ renden Deckschicht (707) als Abschirmmasken vor Fremdatomim­ plantation werden dann p⁺-Fremdatome mit einer Dosis von 10¹⁵ Ionen/cm² bis 10¹⁶ Ionen/cm² implantiert. Anschließend wird das zweite Maskenmuster (716) entfernt, wie in den Fig. 7F und 8F dargestellt.
Wie in den Fig. 7G und 8G dargestellt, wird dann ein üblicher Prozeß durchgeführt, um eine dielektrische Zwischenschicht (718), eine Bitleitung (721), dielektrische Zwischenschichten (719) und (723), eine Speicherelektrode (722) und eine Plat­ tenelektrode (724) in dem Zellenmatrixbereich auszubilden und eine dielektrische Zwischenschicht (720) sowie eine Elektrode (725) in dem peripheren Schaltkreisbereich zu erzeugen.
In den Fig. 9A bis 9G sowie 10A bis 10G sind in jeweiligen Querschnitten Strukturen eines weiteren erfindungsgemäßen DRAM-Halbleiterbauelementes veranschaulicht, wobei die Fig. 9A bis 9G speziell einen Teil des Zellenmatrixbereichs des DRAMs und die Fig. 10A bis 10G einen Teil von dessen periphe­ rem Schaltkreisbereich wiedergeben.
Bezugnehmend auf die Fig. 9A und 10A wird zunächst ein Halb­ leitersubstrat (900) bereitgestellt, auf dem selektiv p-Mulden (901) und (902) sowie eine n-Mulde (903) gebildet wer­ den. Auf den jeweiligen Mulden wird selektiv eine Bauelement­ isolationsschicht (904) erzeugt. Daraufhin werden zur Erzeu­ gung von Gateelektroden und Verdrahtungselektroden eine erste Isolationsschicht von 9 nm bis 20 nm für eine Gateisolations­ schicht (905) sowie eine Polysiliziumschicht von 100 nm bis 200 nm für eine Gateelektrode (906) und eine Verdrahtungselek­ trode nacheinander ganz flächig auf der resultierenden Struk­ tur aufgebracht. In die Polysiliziumschicht werden Fremdatome eindotiert. Dann wird eine zweite Isolationsschicht von 100 nm bis 250 nm zur Bildung von isolierenden Deckschichten (907) und (909) aufgebracht. Anschließend werden unter Verwendung von Gate-Maskenmustern zur Festlegung der jeweiligen Elektro­ den die zweite Isolationsschicht, die mit den Fremdatomen do­ tierte Polysiliziumschicht sowie die erste Isolationsschicht nacheinander und selektiv geätzt. Um Bauelementschädigungen durch nachfolgende Ätz- und Fremdatomimplantationsschritte zu vermeiden, wird, falls erforderlich, eine Oxidschicht von 5 nm bis 10 nm durch thermische Oxidation aufgebracht. Dann werden unter Verwendung der isolierenden Deckschichten (907) und (909) sowie der Bauelementisolationsschicht (904) als Ab­ schirmmasken vor Fremdatomimplantation n⁻-Fremdatome mit ei­ ner Dosis von 1·10¹³Ionen/cm² bis 5·10¹³Ionen/cm² implantiert, um eine Mehrzahl von n⁻-leitenden Gebieten (910) zu erzeugen.
Bezugnehmend auf die Fig. 9B und 10B wird dann ganzflächig auf die resultierende Struktur eine dritte Isolationsschicht (911) mit 200 nm aufgebracht, wonach ein erstes Maskenmuster (912) zur Freilegung von Bereichen zur Bildung eines PMOS- Transistors und eines p-leitenden Gebietes erzeugt wird. Da­ bei läßt das erste Maskenmuster (912) diejenigen Bereiche frei, in denen die PMOS-Transistoren und das p-leitende Ge­ biet, die in dem peripheren Schaltkreisbereich gebildet wer­ den, enthalten sind.
Wie in den Fig. 9C und 10C dargestellt, wird dann die dritte Isolationsschicht (911) in den vom ersten Maskenmuster (912) freigelassenen Bereichen anisotrop derart geätzt, daß isolie­ rende Abstandshalterschichten (913) an den Seitenwänden der jeweiligen, in den freigelassenen Bereichen gebildeten Elek­ troden entstehen und gleichzeitig aktive Gebiete freigelegt werden. Nach Entfernung des ersten Maskenmusters (912) wird dann ganzflächig auf der resultierenden Struktur eine thermi­ sche Oxidschicht (914) mit 5 nm bis 10 nm erzeugt, um Bauele­ mentschädigungen aufgrund eines nachfolgenden Fremdatomim­ plantationsschrittes zu verhindern. Anschließend werden unter Verwendung der isolierenden Abstandshalterschicht (913) und der isolierenden Deckschicht (907) als Abschirmmasken vor Fremdatomimplantation p⁺-Fremdatome ganz flächig in die resul­ tierende Struktur implantiert.
Wie in den Fig. 9D und 10D dargestellt, wird dann ein Fotore­ sist ganz flächig auf die resultierende Struktur aufgebracht und zur Bildung eines zweiten Maskenmusters (915) struktu­ riert, um Bereiche freizulegen, in denen ein NMOS-Transistor und ein n-leitendes Gebiet gebildet werden.
Wie in den Fig. 9E und 10E dargestellt, wird dann die dritte Isolationsschicht (911) in dem freigelassenen Bereich aniso­ trop derart geätzt, daß eine isolierende Abstandshalter­ schicht (917) an den Seitenwänden der jeweiligen Elektroden entsteht und aktive Gebiete freigelegt werden. Anschließend wird eine Polysiliziumschicht (916) mit 100 nm zur Bildung ei­ ner Kontaktstellenschicht ganzflächig auf die resultierende Struktur aufgebracht. Die dritte Isolationsschicht (911) und die Bauelementisolationsschicht (904), die unter der Polysi­ liziumschicht (916) verbleiben, fungieren in einem nachfol­ genden Schritt zur n⁺ -Fremdatomimplantation als Abschirmmas­ ken vor Fremdatomimplantation.
Nach der Implantation der n⁺-Fremdatome wird die Polysilizi­ umschicht (916), wie in den Fig. 9F und 10F dargestellt, so strukturiert, daß das Source-/Draingebiet und das n-leitende Gebiet des NMOS-Transistors bedeckt werden und eine Mehrzahl von Kontaktstellenschichtteilen (918) zur Erhöhung der Kon­ takttoleranz entsteht.
Wie in den Fig. 9G und 10G dargestellt, wird danach ein übli­ cher Prozeß ausgeführt, um eine dielektrische Zwischenschicht (919), eine Bitleitung (921), dielektrische Zwischenschichten (920) und (923), eine Speicherelektrode (922) und eine Plat­ tenelektrode (924) im Zellenmatrixbereich sowie eine dielek­ trische Zwischenschicht (925) und eine Elektrode (926) im pe­ ripheren Schaltkreisbereich herzustellen.
Mit den oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Halbleiterbau­ elementen und deren erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren lassen sich die Produktionskosten erheblich reduzieren und die Produktivität merklich erhöhen.

Claims (22)

1. Halbleiterbauelement mit
  • - einem Halbleitersubstrat (201),
  • - wenigstens einem Gebiet (203) eines ersten Leitfähig­ keitstyps und wenigstens einem Gebiet (204) eines zweiten Leitfähigkeitstyps, die selektiv auf dem Halbleitersubstrat gebildet sind,
gekennzeichnet durch
  • - eine nur auf dem Gebiet des ersten Leitfähigkeitstyps (203) gebildete Kontaktstellenschicht (205), die sich unter Zwischenfügung einer Isolationsschicht (202) in einen zum Ge­ biet des ersten Leitfähigkeitstyps benachbarten Bereich zur Kontakttoleranzerhöhung erstreckt, und
  • - eine dielektrische Zwischenschicht (206) mit einer Mehr­ zahl von Öffnungen zur Freilegung des Gebiets des zweiten Leitfähigkeitstyps (204) und der Kontaktstellenschicht (205).
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, weiter gekennzeich­ net durch
  • - eine Mehrzahl erster Elektroden (305), die unter Zwi­ schenfügung einer Isolationsschicht (304) auf dem Halbleiter­ substrat (300, 302) gebildet sind, und
  • - eine isolierende Deckschicht (308), welche die ersten, benachbart zum Gebiet des ersten Leitfähigkeitstyps (312) ge­ bildeten Elektroden bedeckt und das Gebiet des ersten Leitfä­ higkeitstyps freiläßt, wobei
  • - sich die Kontaktstellenschicht (318) bis über die Ober- Seite der jeweiligen ersten Elektrode erstreckt und von die­ ser durch die isolierende Deckschicht isoliert ist.
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 2, weiter dadurch ge­ kennzeichnet, daß die erste Elektrode eine Gateelektrode (305) ist und die isolierende Deckschicht aus einer auf der Gateelektrode gebildeten Deckschicht (308) und einer an den Seitenwänden der Gateelektrode gebildeten, isolierenden Ab­ standshalterschicht (315) besteht.
4. Halbleiterbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiter gekennzeichnet durch eine Mehrzahl zweiter Elektroden (320), die durch die Öffnungen hindurch mit der Kontaktstel­ lenschicht (318) oder dem Gebiet des zweiten Leitfähig­ keitstyps (313) verbunden sind.
5. Halbleiterbauelement nach Anspruch 4, weiter dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zweiten Elektroden (320) aus einem Me­ tall bestehen.
6. Halbleiterbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstellenschicht (318) aus Polysilizium besteht, in das Fremdatome des ersten Leitfähigkeitstyps eindotiert sind.
7. Halbleiterbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, weiter gekennzeichnet durch
  • - einen MOS-Transistor vom ersten Leitfähigkeitstyp mit Source-/Draingebieten vom ersten Leitfähigkeitstyp (311, 312), die voneinander beabstandet auf dem Halbleitersubstrat angeordnet sind, und mit einer auf dem Halbleitersubstrat un­ ter Zwischenfügung einer Gateisolationsschicht (304) gebilde­ ten Gateelektrode (305),
  • - eine isolierende Gatedeckschicht (308, 315) zur Bedeckung der Gateelektrode des MOS-Transistors vom ersten Leitfähig­ keitstyp,
  • - eine erste Kontaktstellenschicht (317), die auf der Ober­ fläche des Sourcegebietes (311) und der isolierenden Gate­ deckschicht (308, 315) des MOS-Transistors vom ersten Leitfä­ higkeitstyp gebildet ist,
  • - eine zweite Kontaktstellenschicht (318), die auf der Oberfläche des Draingebietes (312) und der isolierenden Gate­ deckschicht (308, 315) des MOS-Transistors vom ersten Leitfä­ higkeitstyps gebildet und elektrisch von der ersten Kontakt­ stellenschicht (317) isoliert ist,
  • - wenigstens einen MOS-Transistor vom zweiten Leitfähig­ keitstyp mit auf dem Halbleitersubstrat voneinander beabstan­ det gebildeten Source-/Draingebieten (313, 314) des zweiten Leitfähigkeitstyps und mit einer auf dem Halbleitersubstrat unter Zwischenfügung einer Gateisolationsschicht (304) gebil­ deten Gateelektrode (306),
  • - eine dielektrische Zwischenschicht (319) mit einer Mehr­ zahl von Öffnungen zur Freilegung der ersten und der zweiten Kontaktstellenschicht (317, 318) sowie des Source-/Drain­ gebietes (313, 314) des MOS-Transistors vom zweiten Leitfä­ higkeitstyp und
  • - eine Mehrzahl von Elektroden (320), die mit der ersten und der zweiten Kontaktstellenschicht (317, 318) beziehungs­ weise mit dem Source-/Draingebiet (313, 314) des NMOS- Transistors vom zweiten Leitfähigkeitstyp durch die Öffnungen hindurch verbunden sind.
8. Halbleiterbauelement nach Anspruch 7, weiter dadurch ge­ kennzeichnet, daß die erste und die zweite Kontaktstellen­ schicht (317, 318) aus Polysilizium bestehen, in das Fremd­ atome vom ersten Leitfähigkeitstyp eindotiert sind.
9. Halbleiterbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter gekennzeichnet durch
  • - einen Speicherzellenmatrixbereich mit einer Mehrzahl von Transistoren vom ersten Leitfähigkeitstyp, von denen jeder eine Source-, eine Drain- und eine Gateelektrode besitzt, so­ wie mit einer Mehrzahl von auf dem Source-/Draingebiet des jeweiligen Transistors vom ersten Leitfähigkeitstyp gebilde­ ten Kontaktstellenschichten des ersten Leitfähigkeitstyps zur Kontakttoleranzerhöhung und
  • - einen peripheren Schaltkreisbereich mit einer Mehrzahl von Transistoren vom ersten und vom zweiten Leitfähig­ keitstyp, die jeweils eine Source-, eine Drain- und eine Ga­ teelektrode besitzen, sowie mit einer Mehrzahl von auf den Source-/Draingebieten eines jeweiligen Transistors vom ersten Leitfähigkeitstyp gebildeten Kontaktstellenschichten des er­ sten Leitfähigkeitstyps zur Kontakttoleranzerhöhung.
10. Halbleiterbauelement nach Anspruch 9, weiter dadurch ge­ kennzeichnet, daß die MOS-Transistoren des ersten Leitfähig­ keitstyps sowohl im Zellenmatrixbereich als auch im periphe­ ren Schaltkreisbereich NMOS-Transistoren sind, deren Source- /Draingebiete eine LDD-Struktur aufweisen.
11. Halbleiterbauelement nach Anspruch 9 oder 10, weiter da­ durch gekennzeichnet, daß der im peripheren Schaltkreisbe­ reich enthaltene MOS-Transistor vom zweiten Leitfähigkeitstyp ein PMOS-Transistor mit einer einheitlichen Drain(SD)- Struktur ist.
12. Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes, gekennzeichnet durch folgende Schritte zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 11:
  • - Erzeugen einer Isolationsschicht (711) auf einem Halblei­ tersubstrat (700), in welchem Bereiche zur Bildung von Gebie­ ten eines ersten und eines zweiten Leitfähigkeitstyps festge­ legt sind,
  • - Erzeugen eines ersten Maskenmusters (712) zur Freilegung des Bereichs zur Bildung des Gebietes des ersten Leitfähig­ keitstyps und zur Bedeckung des Bereichs zur Bildung des Ge­ bietes des zweiten Leitfähigkeitstyps,
  • - anisotropes Ätzen der Isolationsschicht (711) in dem freigelegten Bereich entsprechend den geometrischen Eigen­ schaften des Halbleitersubstrats,
  • - Entfernen des ersten Maskenmusters (712),
  • - Aufbringen einer Schicht (714) ganzflächig auf die resul­ tierende Struktur zur Bildung einer Kontaktstellenschicht,
  • - Implantieren von Fremdatomen des ersten Leitfähig­ keitstyps unter Verwendung der unter der Schicht (714) für die Kontaktstellenschicht verbliebenen Isolationsschicht (711) als Abschirmmaske vor Fremdatomimplantation,
  • - Strukturierung der Schicht (714) für die Kontaktstellen­ schicht zur Erzeugung der Kontaktstellenschicht (715) auf dem Gebiet des ersten Leitfähigkeitstyps,
  • - Erzeugen eines zweiten Maskenmusters (716) zur Freilegung des Bereichs für die Bildung des Gebietes des zweiten Leitfä­ higkeitstyps und zur Bedeckung des Bereichs für die Bildung des Gebiets des ersten Leitfähigkeitstyps und
  • - Implantieren von Fremdatomen des zweiten Leitfähig­ keitstyps unter Verwendung des zweiten Maskenmusters (716) als Abschirmmaske vor Fremdatomimplantation.
13. Verfahren nach Anspruch 12, weiter gekennzeichnet durch einen Schritt zum anisotropen Ätzen der Isolationsschicht (711) in dem durch das zweite Maskenmuster freigelegten Be­ reich entsprechend den geometrischen Eigenschaften des Halb­ leitersubstrats vor dem Schritt der Implantation der Fremd­ atome des zweiten Leitfähigkeitstyps.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, weiter ge­ kennzeichnet durch folgende Schritte nach dem Schritt zur Im­ plantation der Fremdatome des zweiten Leitfähigkeitstyps:
  • - Entfernen des zweiten Maskenmusters (716) und
  • - ganzflächiges Erzeugen einer dielektrischen Zwischen­ schicht (725) auf der resultierenden Struktur mit einer Mehr­ zahl von Öffnungen zur Freilegung der Bereiche der Kontakt­ stellenschicht und des Gebietes des zweiten Leitfähig­ keitstyps.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, weiter da­ durch gekennzeichnet, daß der Schritt zur Bildung der Schicht (714) für die Kontaktstellenschicht aus der Abscheidung von Polysilizium besteht.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, weiter ge­ kennzeichnet durch folgende Schritte vor dem Schritt zum Auf­ bringen der Isolationsschicht (711):
  • - Selektives Festlegen eines aktiven Gebietes und eines Bauelementisolationsgebietes auf dem Halbleitersubstrat (700)
  • - Bilden einer Gateisolationsschicht (705) auf der resul­ tierenden Struktur,
  • - aufeinanderfolgendes Aufbringen einer Schicht für Ga­ teelektroden (706) und einer isolierenden Deckschicht (707) auf die Gateisolationsschicht (705),
  • - Erzeugen eines Gate-Maskenmusters auf der resultierenden Struktur zur Festlegung der Gateelektroden und
  • - aufeinanderfolgendes und selektives Ätzen der isolieren­ den Deckschicht (707), der Schicht (706) für die Gateelektro­ den und der Gateisolationsschicht (705) unter Verwendung des Gate-Maskenmusters als Ätzschutzmaske, wobei
  • - durch den Schritt des anisotropen Ätzens der Isolations­ schicht (711) Abstandshalter (713) an den Seitenwänden der jeweiligen Gatelektroden (705) gebildet werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, weiter ge­ kennzeichnet durch einen Schritt zum Dotieren von Fremdatomen des ersten Leitfähigkeitstyps in das Halbleitersubstrat, in welchem die Bereiche zur Bildung der Gebiete des ersten und des zweiten Leitfähigkeitstyps festgelegt sind, vor dem Schritt zur Erzeugung der Isolationsschicht.
18. Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes, gekennzeichnet durch folgende Schritte zur Herstellung eines Halbleiterbauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 11:
  • - Erzeugen einer Isolationsschicht (911) auf einem Halblei­ tersubstrat (900), in welchem Bereiche zur Bildung von Gebie­ ten eines ersten und eines zweiten Leitfähigkeitstyps festge­ legt sind,
  • - Erzeugen eines ersten Maskenmusters (912) zur Freilegung des Bereichs zur Bildung des Gebietes des zweiten Leitfähig­ keitstyps und zur Bedeckung des Bereiches zur Bildung des Ge­ bietes des ersten Leitfähigkeitstyps,
  • - anisotropes Ätzen der Isolationsschicht (911) entspre­ chend den geometrischen Eigenschaften der unter dieser Schicht liegenden Struktur unter Verwendung des ersten Mas­ kenmusters,
  • - Entfernen des ersten Maskenmusters,
  • - Implantieren von Fremdatomen des zweiten Leitfähig­ keitstyps unter Verwendung der geätzten Isolationsschicht als Abschirmmaske vor Fremdatomimplantation,
  • - Erzeugen eines zweiten Maskenmusters (915) zur Freilegung des Bereiches zur Bildung des Gebietes des ersten Leitfähig­ keitstyps und zur Bedeckung des Bereiches zur Bildung des Ge­ bietes des zweiten Leitfähigkeitstyps,
  • - anisotropes Ätzen der Isolationsschicht (911) in dem freiliegenden Bereich entsprechend den geometrischen Eigen­ schaften des Halbleitersubstrats,
  • - Entfernen des zweiten Maskenmusters (915),
  • - ganzflächiges Aufbringen einer Schicht (916) zur Bildung einer Kontaktstellenschicht auf die resultierende Struktur,
  • - Implantieren von Fremdatomen des ersten Leitfähig­ keitstyps unter Verwendung der unter der Schicht (916) für die Kontaktstellenschicht verbliebenen Isolationsschicht (911) als Abschirmmaske vor Fremdatomimplantation und
  • - Strukturieren der Schicht für die Kontaktstellenschicht zur Bildung der Kontaktstellenschicht (918) auf dem Gebiet des ersten Leitfähigkeitstyps.
19. Verfahren nach Anspruch 18, weiter gekennzeichnet durch einen Schritt zum ganzflächigen Aufbringen einer dielektri­ schen Zwischenschicht (926) mit einer Mehrzahl von Öffnungen zur Freilegung der Kontaktstellenschicht und des Gebietes des zweiten Leitfähigkeitstyps auf die resultierende Struktur nach dem Schritt zur Bildung der Kontaktstellenschicht.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, weiter dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zur Bildung der Kontaktstellenschicht (918) aufgebrachte Schicht (916) aus Polysilizium besteht.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, weiter ge­ kennzeichnet durch folgende Schritte vor dem Schritt zum Auf­ bringen der Isolationsschicht (904):
  • - Selektives Festlegen eines aktiven Gebietes und eines Bauelementisolationsgebietes auf dem Halbleitersubstrat,
  • - Aufbringen einer Gateisolationsschicht (905) auf die re­ sultierende Struktur,
  • - aufeinanderfolgendes Aufbringen einer Gateelektroden­ schicht und einer isolierenden Deckschicht (907) für Ga­ teelektroden auf die Gateisolationsschicht (905),
  • - Erzeugen eines Gate-Maskenmusters auf der resultierenden Struktur zur Festlegung der Gateelektroden (906) und
  • - aufeinanderfolgendes und selektives Ätzen der isolieren­ den Deckschicht (907), der Gateelektrodenschicht (906) und der Gateisolationsschicht (905) unter Verwendung des Gate- Maskenmusters als Ätzschutzmaske, wobei
  • - durch den Schritt des anisotropen Ätzens der Isolations­ schicht (911) Abstandshalter (913) an den Seitenwänden der jeweiligen Gateelektroden gebildet werden.
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