DE4209618A1 - Verschlussanordnung fuer behaelter - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf den Gegenstand des US-Patents
49 23 085, ausgegeben 8. Mai 1990 und gemeinsam übertragen mit
der vorliegenden Anmeldung. Auf den Inhalt der Offenbarung in
diesem Patent wird Bezug genommen.
Im US-Patent 49 23 085 wird im einzelnen der allgemeine Stand
der Technik für Behälterverschlüsse erörtert und insbesondere
ein Verschlußsystem beschrieben, bei dem ein Kippdeckel mit
nach unten gerichtetem Flansch verwendet wird, der unmittelbar
an der offenen Öffnung eines Behälters dichtend anliegt. Die
Deckel, auf die das Patent gerichtet ist, sollen ganz allgemein
an Behältern mit verhältnismäßig großer Öffnung verwendet wer
den, z. B. an Behältern, wie sie normalerweise in der Küche zum
Aufbewahren von Lebensmitteln dienen. Aus diesem Grunde und
weil das Öffnen der Deckels durch mechanische Kippung oder
Schwenkung des Deckels um Drehpunkte vorgenommen wird, muß der
Deckel recht steif ausgeführt sein und z. B. aus Polycarbonat
oder Polystyrol bestehen. Der Behälter besteht vorzugsweise
aus ähnlichem festem Werkstoff, um den Inhalt gut aufbewahren
zu können.
Die normalerweise zwischen dem festen Behälter und dem festen
Verschlußdeckel herbeigeführte Abdichtung ist für die allgemei
ne Verwendung brauchbar, wenn enge Fertigungstoleranzen ein
gehalten werden. Jedoch ist für eine Reihe von Produkten und
deren Aufbewahrung häufig eine wirksamere Abdichtung erwünscht
oder sogar unerläßlich.
Die Notwendigkeit, eine wirksamere Abdichtung zwischen Deckel
und Behälter herbeizuführen, während die sehr zweckmäßige Kipp
betätigung des Deckels beibehalten wird, führt zu erheblichen
Schwierigkeiten. Grundsätzlich läßt sich bei Verwendung von
weicherem Kunststoff, etwa von Polyethylen oder Polypropylen
niedriger Dichte, eine besser abschließende Dichtung erreichen.
Jedoch besitzt der Deckel dann nicht mehr die hohe Steifigkeit,
die erforderlich ist, um die notwendige Kippbewegung vorzuneh
men, damit das Öffnen des Deckels durch Druckausübung auf einen
bestimmten Punkt des Deckels erfolgen kann. Der flexible Deckel
müßte vielmehr, wie von sehr biegsamen Deckeln bekannt, mit
seinem Rande nach und nach von dem Behälter abgehoben werden,
indem man den Deckel jeweils an den Randpartien mit den Fingern
angreift. Auf diese Weise ließen sich die mit der Verwendung
eines Kippdeckels verbundenen charakteristischen Vorteile nicht
erreichen.
Der Hauptzweck der Erfindung ist die Entwicklung eines Ver
schlußsystems oder einer Verschlußanordnung, die allgemein dem
Aufbau nach einen Kippdeckel darstellt und dessen Vorteile bei
behält und an dem Behälter wirkungsvoll abdichtend anliegt
durch Einfügen eines gesondert geformten flexiblen oder aus
Material niedriger Dichte bestehenden Bauteils zwischen dem
Kippdeckel und der Behälteröffnung. Auf diese Weise wird die
Schwierigkeit der Herstellung einer wirksamen Abdichtung zwi
schen zwei starren Kunststoffteilen aus beispielsweise Poly
carbonat oder Polystyrol umgangen, weil der steife Deckel dicht
mit dem biegsamen oder biegsamelastischen Dichtungsteil verbun
den wird, das seinerseits dicht mit dem Behalter verbunden ist.
Die Verschlußanordnung bewahrt trotz der Zwischenschaltung des
Dichtungsteils die gewünschte Fähigkeit zum Kippen in eine Of
fenstellung bei Druckausübung auf einen vorbestimmten Bereich
oder Punkt der Anordnung. Der Deckel kippt entweder relativ zu
dem Behälter um den Drehpunkt oder um Kippnasen, die an ausge
wählten Punkten längs des Randes des Dichtungsteils angeordnet
sind, oder schwenkt um von dem Deckel nach unten vorstehende
Nasen, die an den Deckel angeformt sind. In beiden Fällen be
rühren die Nasen den Rand der Behälteröffnung außerhalb des von
dem Deckel gehaltenen Dichtungsteils ständig oder von Fall zu
Fall um jenen relativ zu der Behälteröffnung zu bewegen.
In einer Ausführungsform stellt das Dichtungsteil einen an dem
Deckel angebrachten und gehaltenen Dichtungsring dar. In einer
weiteren Ausführungsform weist das Dichtungsteil ein Mittelfeld
auf, das die Öffnung des Behälters vollflächig überdeckt und
verschließt und auf diese Weise den Hauptverschluß für die Be
hälteröffnung herstellt, während der zugeordnete Deckel den
steifen Aufbau darstellt, der das gewünschte Öffnen durch Kip
pung ermöglicht. Ein derartiges Mittelfeld verstärkt außerdem
das Dichtungsteil, ohne dessen Dichtungsfähigkeit zu beein
trächtigen.
Die Kippnasen, die die Drehpunkte für das Kippen des Deckels
bilden, umfassen ein Paar Nasen an einander gegenüberliegenden
Stellen auf der Umfangslinie der Verschlußanordnung, z. B. auf
einer Sehne, wenn man, wie in den Figuren, von einem kreisrun
den Behälter und einer kreisförmigen Verschlußanordnung aus
geht. Die Position der Kippnasen unterteilt die Verschlußanord
nung in einen größeren und einen kleineren Bereich auf den ent
gegengesetzten Seiten der durch die Drehpunkte bestimmten Quer
ebene. Der größere Bereich umfaßt Positionier- oder Stütznasen,
normalerweise zwei Nasen, die die gleiche Höhe haben wie die
Kippnasen, um den Behälterrand zu berühren und gemeinsam mit
den Kippnasen den Deckel in Geschlossenstellung auf der Behäl
teröffnung abzustützen. Das Öffnen des Deckels erfolgt durch
Ausübung eines abwärts auf den kleineren Deckelbereich ausgeüb
ten Drucks, wodurch der größere Bereich nach oben kippt und der
Deckel sich so weit öffnet, daß er ergriffen und leicht und in
naheliegender Weise abgenommen werden kann.
Die Begründung dafür, daß ein Deckel zweckmäßig ist, der die
gleiche Umfangslinie hat wie der Behälter, während er anderer
seits ohne Mühe von dem Behälter abgenommen werden kann, zum
Unterschied z. B. von einem Schraubdeckel, Korkstopfen o. dgl.
ergibt sich aus den Erörterungen in US-Patent 49 23 085. Die
Vorteile eines prinzipiell kippenden Deckels bleiben in der
vorliegenden Erfindung trotz der Einführung eines wirksamen
Mittels zum Abdichten des Deckels erhalten durch die spezielle
Maßnahme, daß das Dichtungsteil die offene Öffnung des Behäl
ters auf dessen Innenseite berührt und seinerseits nicht über
den Außenrand des Behälters hinausragt.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachstehen
den eingehenden Beschreibung der Erfindung.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Behälters mit aufgesetzter
Verschlußanordnung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Verschlußanordnung;
Fig. 3 ist eine Einzelheit des Querschnitts in einer Ebene
durch die Gerade 3-3 in Fig. 2 in größerem Maßstab;
Fig. 4 ist eine Einzelheit des Querschnitts in einer Ebene
durch die Gerade 4-4 in Fig. 2 in größerem Maßstab;
Fig. 5 ist eine Druntersicht unter die Verschlußanordnung;
Fig. 6 ist ein Zerlegbild der Bestandteile der Verschlußanord
nung und des oberen Teils des Behälters;
Fig. 7 ist ein perspektivisch gezeichnetes Zerlegbild von Tei
len des Deckels und des Dichtungsteils der Verschlußanordnung;
Fig. 8 ist eine Seitenansicht des oberen Teils eines Behälters
mit aufgesetzter, andersartig ausgebildeter Verschlußanordnung;
Fig. 9 ist eine Draufsicht auf den Aufbau nach Fig. 8;
Fig. 10 ist eine Seitenansicht des Aufbaus nach Fig. 8, teilwei
se im Schnitt;
Fig. 11 ist eine Seitenansicht, die die Verschlußanordnung in
ihrer aufwärts gekippten Freigabe- oder Offenstellung zeigt;
Fig. 12 ist ein Querschnitt durch die teilweise geöffnete Ver
schlußanordnung in größerem Maßstab;
Fig. 13 ist eine Einzelheit im Querschnitt als Zerlegbild von
der Verschlußanordnung nach Fig. 8 und dem oberen Teil des Be
hälters;
Fig. 14 ist eine Einzelheit im Querschnitt in einer Ebene durch
die Gerade 14-14 in Fig. 8 in größerem Maßstab;
Fig. 15 ist eine Einzelheit im Querschnitt in einer Ebene durch
die Gerade 15-15 in Fig. 8 in größerem Maßstab;
Fig. 16 ist eine Seitenansicht des oberen Teils eines Behälters,
teilweise im Schnitt, in einer nochmals abgewandelten Ausfüh
rung einer aufgesetzten Verschlußanordnung;
Fig. 17 ist eine Teildraufsicht auf das Verschlußteil vor des
sen Anbringung an dem Deckel;
Fig. 18 ist eine Einzelheit im Querschnitt in einer Ebene durch
die Gerade 18-18 in Fig. 16;
Fig. 19 ist eine Einzelheit von Teilen des Deckels und des
Dichtungsteils, perspektivisch gezeichnet als Zerlegbild; und
Fig. 20 ist eine Einzelheit des Dichtungsteils in größerem Maß
stab zur Verdeutlichung der Entlüftungsvorsprünge.
In den Zeichnungen, insbesondere in der Fig. 1 bis 7, ist
der Behälter 20 zur Erläuterung und Beschreibung dargestellt
als zylindrische Blechdose mit nach oben gerichteter Öffnung
22, die sich am oberen Ende der Blechdose erstreckt und durch
einen Umfangsrand 24 definiert ist, der entweder an die Dosen
wand angeformt oder gesondert hergestellt und exakt mit der
Dosenwand verbunden ist. Der Behälter kann natürlich auch an
dere Form haben, und die Öffnung braucht nicht das gesamte obe
re Ende des Behälters zu erfassen, kann z. B. auch durch die
ebene Oberkante einer vorstehenden Gießtülle gebildet sein.
Der Behälter 20 besteht zusammen mit dem die Öffnung bildenden
Randteil 24 aus festem Kunststoff, z. B. einem Polycarbonat oder
Polystyrol, wobei der Randteil 24 eine ebene oder praktisch
ebene Oberseite 26 und einen nach innen gerichteten lippenarti
gen Vorsprung 28 als Mittel zur Verbesserung der Berührung und
Abdichtung der Verschlußanordnung 30 mit dem Behälter 20 durch
Reibung besitzt.
Die Verschlußanordnung 30 ist zu Beschreibungszwecken hier als
Ringform dargestellt (ist jedoch nicht darauf beschränkt), da
mit sie mit dem zylindrischen Behälter zusammenpaßt. Die Ver
schlußanordnung besitzt einen festen Deckel 32, beispielsweise
aus Polycarbonat oder Polystyrol, und ein Dichtungsteil oder
einen Dichtungsring 34 aus biegsamelastischem Material, etwa
Polyethylen oder Polypropylen niedriger Dichte, das/der sowohl
mit dem Randteil 24 des Behälters als auch mit dem Deckel 32
eng dichtend zusammenpaßt.
Der Dichtungsring 34 besteht aus einer ringförmigen oberen Wand
mit einer ebenen oberen Stützfläche 36 und einem angeformten,
vertikal abwärts gerichteten äußeren Dichtflansch 38. Der
Dichtflansch 38 berührt, wenn das Dichtungsteil oder der Dich
tungsring 34 in die Behälteröffnung 22 gesetzt ist, längs des
Umfangs eng den Randteil 24 und liegt durch Reibung dichtend an
diesem an. Die Abdichtung des Flanschs 38 an der Innenfläche
des Randteils 24 kann verbessert werden durch einen angeformten
lippenartigen fortlaufenden Dichtungsvorsprung 40, der an der
äußeren Mantelfläche des Flanschs 38 vorgesehen ist und mit dem
ähnlich geformten Vorsprung 28 an dem Randteil 24 des Behälters
zusammenwirkt.
Der Dichtungsring 34 weist außerdem radial einwärts von dem
äußeren Dichtungsflansch 38 gelegen eine nach oben offene Dich
tungsnut 42 auf. Die Dichtungsnut 42 wird gebildet durch eine
von der inneren Ringkante der oberen Stützfläche 36 nach unten
gerichtete Außenwand 44, eine mit Abstand von der Außenwand 44
nach innen gelegene und bis zu der Ebene der oberen Stützfläche
36 reichende ringförmige Innenwand 46 und eine radial verlau
fende untere Wand 48, die an die unteren Kanten der Außen- und
der Innenwand 44 und 46 anschließt und sie miteinander verbin
det, vorzugsweise etwas oberhalb der unteren Kante des ringför
migen äußeren Dichtflanschs 38.
Um das Aufsetzen und Abdichten des Deckels 32 zu erleichtern,
kann die Innenwand 46 aufwärts gegen den offenen oberen Ausgang
der Nut leicht von der Außenwand 44 weg geneigt sein, wie wei
ter unten erläutert werden soll. In ähnlicher Weise kann die
Innenseite der Außenwand 44 einen nach außen abgeschrägten
oberen Abschnitt 50 an der Öffnung der Nut 42 aufweisen, der in
Verbindung mit der geneigten Innenwand 46 das Einführen des
entsprechenden Bauteils an dem Deckel 32 vereinfacht. Außerdem
kann zur Herstellung einer engen Abdichtung die Innenseite der
Außenwand 44 unterhalb von deren abgeschrägtem oberen Abschnitt
eine einwärts gerichtete ringförmige Dichtungsvertiefung 54
aufweisen.
Der Dichtungsring 34 weist an seinem Umfang an entgegengesetz
ten Stellen an der Außenseite des äußeren Dichtungsflanschs 38
zwei vorspringende angeformte Kippnasen 56 auf. Die Nasen 56
liegen auf einer Geraden, die den Dichtungsring 34 und den dar
überliegenden Deckel 32 in einen ersten kleineren Bereich
rechts in der Draufsicht nach Fig. 2 und einen zweiten größeren
linken Bereich unterteilt.
Der Dichtungsring 34 weist ferner ein zweites Paar ähnlich ge
formte Nasen 58 auf, welche Positionier- oder Stütznasen dar
stellen, die an dem Umfang des größeren Bereichs in Abstand
voneinander angeordnet sind und mit den Kippnasen 56 zusammen
wirken bei der Bildung einer gemeinsamen Abstützebene und Ab
stützung für den Dichtungsring 34, wenn er in der offenstehen
den Öffnung des Behälters angebracht wird. Die Oberseiten der
beiden Sätze von Nasen 56 und 58 liegen vorzugsweise in dersel
ben Ebene wie die obere Stützfläche 36.
Wie in der Zeichnung zu erkennen ist, liegen die Nasen 56 und
58 auf der Oberseite 26 des Randteils 24 des Behälters 20 auf,
wenn der Dichtungsring zum Verschließen in die offenstehende
Öffnung des Behälters eingeführt ist.
Der Deckel 32 umfaßt vorzugsweise ein insgesamt ebenes oberes
Feld 60, dessen Außenrand 62 bei aufgesetztem Deckel insgesamt
mit dem Randteil 24 des Behälters 20 abschließt. Beim Zusammen
setzen wird der Deckel 32 an dem Dichtungsring 34 angebracht
und befestigt mit Hilfe eines angeformten, nach unten vorste
henden Ringflanschs 64, der von der Unterseite des Feldes 60
mit Abstand radial einwärts von dessen Umrandung 62 ausgeht.
Der Flansch 64 ist leicht auswärts geneigt und kann in die
Dichtnut 42 des Dichtungsringes 34 dichtend eingreifen. Dieses
Eingreifen des Deckelflanschs 64 in die Dichtungsnut 42 wird
erleichtert durch die abgeschrägte Kante 50 an der Außenwand 44
der Nut, wobei die Dichtwirkung des Flanschs 64 in der Nut 42
verstärkt wird durch einen ringförmigen Vorsprung 66 an der
Außenseite des Flanschs 64, welcher Vorsprung in die Vertiefung
54 an der Innenseite der Außenwand 44 der Nut 42 einrastet.
Nach dem Zusammensetzen bleiben der Deckel 32 und der Dich
tungsring 34 miteinander verbunden und wirken als einheitliches
Bauteil, wenn die Verschlußanordnung 30 geöffnet und geschlos
sen wird. Der Dichtungsring kann entweder ständig mit dem Dec
kel verbunden bleiben oder kann zum Säubern und Ersetzen als
gesondertes Bauteil ausgeführt sein.
Aus Fig. 3 ist zu entnehmen, daß der äußere Randstreifen 68 des
Deckels 32, d. h. der außerhalb des abwärts gerichteten Dich
tungsflanschs 64 verlaufende Streifen radial über den äußeren
Dichtungsflansch 38 des Dichtungsringes 34 hinausragt, und, im
Gegensatz zu den Kipp- und Stütznasen 56 und 58, frei und mit
Abstand über dem oberen Umfangsrand 26 des Randteils 24 der
Behälteröffnung liegt.
Der Behälter wird geöffnet, indem man den Deckel 32 und den
daran angebrachten Dichtungsring 34 kippt oder schwenkt. Das
Kippen des Deckels wird herbeigeführt durch Ausüben eines ab
wärts gerichteten Drucks auf den äußeren Randstreifen 68 des
Deckels zwischen den beiden Kippnasen 56 längs des kürzeren
Bogens des kleineren Bereichs, der durch eine Sehne 70 defi
niert ist, welche entweder zum Ausrichten sichtbar gemacht ist
oder unsichtbar zwischen den Kippnasen 56 verläuft.
Während die Weite der Vertikalbewegung des kleineren Bereichs
des Deckels bis zum Berühren des oberen Randteils des Behälters
20 gering ist, bewirkt die verhältnismäßig größere Breite des
größeren Bereichs des Deckels eine ausreichende Aufwärtsschwen
kung von dessen entferntem Bereich für das Heraustreten von
Deckel und Dichtungsring, so daß diese leicht und mühelos er
griffen und die Verschlußanordnung vollständig abgenommen wer
den kann.
Der Deckel 32 muß steif sein, um das Aufwärtsschwenken der Ver
schlußanordnung von der Behälteröffnung zu ermöglichen. Ande
rerseits ist es sehr wichtig, daß der Dichtungsring biegsam
elastisch ist, um eine einwandfreie Abdichtung zu erzielen. Der
Dichtungsring 34 und damit die ganze Dichtungsanordnung samt
Deckel 32 wird in Geschlossenstellung auf dem Behälterrandteil
stabil gehalten durch die durch Reibungskräfte unterstützte
Verschränkung der Lippenteile 28 bzw. 40 an dem Behälterrand
abschnitt 24 bzw. dem äußeren Dichtungsflansch 38. Zusätzliche
Stabilität ergibt sich aus der unmittelbaren Anlage der Kipp- und
Stütznasen 56 und 58 an der Oberseite 26 des Behälterrand
abschnitts.
Wenn der Deckel 32 durch einfaches Abwärtsdrücken des Deckels
in seine Schließ- und Abdichtungsposition bewegt wird, bilden
die längs eines kürzeren Bogens des größeren Bereichs des Dec
kels 32, entfernt von dem kleineren Bereich, gelegenen Stütz
nasen 58 zusammen mit den Kippnasen 56 eine stabile Auflage für
den Deckel und eine Abdichtung in paralleler Lage über der Öff
nung 22 des Behälters 20.
Da die Kippnasen 56 von der Oberseite eines geschlossenen Be
hälters aus nicht ohne weiteres erkennbar sind, ist vorgesehen,
im Bereich 72 eine geeignete Einrichtung in Form eines Zei
chens, einer Vertiefung oder einer Erhebung in dem Aufbau anzu
bringen, um den bevorzugten Bereich anzuzeichnen, an dem Druck
ausgeübt werden muß, um den Deckel nach oben zu kippen. Der Be
reich, an dem bevorzugt Druck ausgeübt werden soll, kann auch
durch Markieren einer Sehnengeraden 70 sichtbar gemacht werden.
Um eine einwandfreie Ausrichtung des Deckels 32 gegenüber dem
Dichtungsring 34 zu erleichtern, können daran zusammenwirkende
Richtmittel vorgesehen werden. Zum Beispiel kann, wie in Fig. 7
angedeutet, die Innenwand 46 des Dichtungsringes 34 mit einer
Richtkerbe 74 versehen werden, die entweder unmittelbar in
deren obere Kante oder in eine vom Umfang her einwärts verlau
fende Lippe 76 geschnitten ist, die an die obere Kante der In
nenwand 46 angeformt ist. Der Deckel 32 seinerseits kann mit
einem angeformten, abwärts verlaufenden Ausrichtungsvorsprung
78, unmittelbar einwärts von dem Dichtungsflansch 64 gelegen,
versehen sein, der so groß ist, daß er mit der Richtkerbe 74
zusammenwirkt und bei richtiger Position des Deckels 32 in die
ser aufgenommen wird. Bei einwandfreier Ausrichtung sichert
das Ineinandergreifen des Dichtungsringes mit dem Deckel eine
richtige Lage des sichtbaren Druckbereichs 72 zum Schwenken des
Deckels und der daran befestigten Dichtung in die Offenstel
lung. Die Richtmittel 74, 78 können in beliebiger geeigneter
Lage an Dichtring und Deckel vorgesehen werden. Nach Bedarf
können mehrere Richtmittel vorgesehen werden.
Wie die Zeichnungen erkennen lassen, kann an der Oberseite des
Deckels 32 eine aufwärts zeigende ringförmige Rippe 80 radial
einwärts von dem Außenrand des Deckels vorgesehen sein. Diese
Rippe 80 fluchtet mit einer ähnlichen abwärts zeigenden Rippe
von etwas kleinerem oder größerem Durchmesser an der Basis des
Behälters als Mittel zum Ausrichten eines Behälterstapels.
Eine Abwandlung der Verschlußanordnung ist in den Fig. 8
bis 15 dargestellt und ist dort insgesamt mit 82 bezeichnet.
Die Verschlußanordnung 82 ähnelt weitgehend der eingangs be
schriebenen Verschlußanordnung 30 hinsichtlich Aufbau und Ar
beitsweise. Gleiche Teile und gleiche Bauelemente sind daher
mit übereinstimmenden Bezugszahlen gekennzeichnet worden.
Ein ausdrücklich abweichend ausgeführter Bereich betrifft die
Ausbildung der Kippnasen 84 wie auch der Positionierungs- oder
Stütznasen 86 als von der Unterseite des äußeren Umfangsteils
68 des Deckels 32 nach unten vorstehende angeformte Bestandtei
le. Diese Nasen 84 und 86 legen sich, wie die Figuren zeigen,
frei gegen die obere Stützfläche 26 des Randabschnitts 24 des
Behälters 20 und sind längs des Umfangs in gleicher Weise an
geordnet wie die Nasen 56 und 58, im Zusammenhang mit dem ange
gebenen kleineren und größeren Deckelbereich. Da die Kippnasen
84 an den Deckel 32 angeformt sind und sich daher immer in fe
ster Position gegenüber dem mit geeigneten Mitteln 72 bezeich
neten gewünschten Druckpunkt befinden, wird eine spezielle Dre
hungsausrichtung des Deckels 32 gegenüber dem Dichtungsteil 34
entbehrlich.
Das Dichtungsteil 34 der abgewandelten Verschlußanordnung 82,
das ebenfalls aus dichtungsverbesserndem biegsamelastischem
Harzmaterial besteht, unterscheidet sich lediglich durch die
Einfügung einer einheitlichen scheibenförmigen Membran oder
Platte 88, die an die obere Kante der Innenwand 46 der Dich
tungsnut 42 angeformt ist. Diese Innenwand 46 kann nach der
Zeichnung mit Abstand unterhalb der oberen Stützfläche 36 des
Dichtungsteils 34 enden, so daß ein verschlossener Raum 90 als
Isolierung o. dgl. zwischen der Membran 88 und dem darüber lie
genden Deckelfeld 60 gebildet wird. Die Membran 88 erhöht nicht
nur die Dichtungsfähigkeit sondern verstärkt auch das Dich
tungsteil oder den Dichtungsring 34, ohne dessen Fähigkeit zu
einer biegsamelastischen Abdichtung zwischen Behälter 20 und
Deckel 32 zu beeinflussen.
Wie bei der Verschlußanordnung 30 und wie am besten den Fig.
11 und 12 zu entnehmen, wird das Dichtungsteil 34 an dem Deckel
32 gehalten entweder durch die Wirkung von Reibungskräften zwi
schen beiden oder auch durch eine dauerhafte Befestigung, so
daß Deckel und Dichtungsteil sich als einheitliches Bauteil aus
einer Verschließstellung in eine Offenstellung und zurück bewe
gen. Bei dieser Bauweise ist die zum Erhalt der geforderten Ab
dichtung notwendige Flexibilität und die zur Vornahme einer
Kippschwenkung des Deckels für dessen Abnahme notwendige Stei
figkeit des Deckels gleichzeitig erreichbar. Würde die Ver
schlußanordnung allein aus einem steifen Teil hergestellt sein,
wäre die in vielen Fällen erforderliche wirksame Abdichtung
nicht erreichbar. Entsprechend wäre bei der Fertigung der Ge
samtanordnung aus einem Werkstoff mit der für das Herbeiführen
einer wirksamen Abdichtung erforderlichen Biegefähigkeit und
Elastizität nicht die für das Kippen des Deckels erforderliche
Steifigkeit erreichbar. Die gesonderte Ausbildung eines Deckels
und eines Dichtungsteils und deren anschließende Verbindung zu
einer einheitlichen Verschlußanordnung bewirkt die besondere
Kombination von Vorteilen, die in der Erfindung gefordert wird.
Weiter ist bei der Verschlußanordnung 82 zu erkennen, daß die
Kipp- und Stütznasen 84 und 86 in der Geschlossenstellung so
hoch ausgeführt sind, daß die geschlossene Verschlußanordnung
in einer solchen Höhe gegenüber der Behälteröffnung steht, daß
der äußere Dichtungsflansch 38 des Dichtungsteils 34 dicht ab
schließend innerhalb der Behälteröffnung gehalten wird.
Eine weitere, insgesamt mit 94 bezeichnete Abwandlung der Ver
schlußanordnung ist in den Fig. 16 bis 20 gezeichnet. Die
Verschlußanordnung 94 entspricht hinsichtlich Aufbau und Ar
beitsweise allgemein den beiden oben beschriebenen Dichtungs
anordnungen und besitzt ebenfalls einen festen Deckel 96 und
ein Dichtungsteil 98 aus einem geeigneten, dichtungsverbessern
den, biegsamelastischem Harzmaterial.
Der Deckel 96 stellt im wesentlichen eine Nachbildung des Dec
kels 32 der Ausführung nach den Fig. 1 bis 7 dar und besitzt
in ähnlicher Weise eine oberes ebenes Feld 100 mit äußerer Um
fangskante 102, die insgesamt mit dem Randteil 104 des Behäl
ters 106 fluchtet. Der Deckel besitzt außerdem einen angeform
ten, nach unten gerichteten Ringflansch 108, der von der Unter
seite des Feldes 100, gegenüber der Umfangskante 102 radial
einwärts versetzt, ausgeht.
Das Dichtungsteil 98 umfaßt eine ringförmige, aufwärts weisende
Dichtungsnut 110, die den abwärts gerichteten Deckelflansch 108
in einer Weise aufnimmt, die geeignet ist, das Dichtungsteil 98
an dem Deckel 96 festzuhalten. Die Dichtungsnut ist durch in
nen- bzw. außenliegende Ringwände 112 bzw. 114 definiert, die
durch einen Bodenring 116 miteinander verbunden sind.
Die obere Kante 120 der Außenwand 114 bildet eine Abstütz
fläche, an welcher die Unterseite des Deckelfeldes 110 anliegt,
wenn der Flansch 108 vollständig in die Dichtungsnut 110
eingeschoben ist. Die entsprechende obere Kante der Innenwand
112 hat gleiche Höhe wie die Stützkante 120 oder liegt etwas
unter dieser und ist angeformt an die Randpartie eines unge
lochten Feldes (Membran) 122. Das Feld 122 des Dichtungsteils
liegt unmittelbar unter dem ebenen oberen Feld 100 des Deckels
96, um dessen Dichtungs- und Isoliereigenschaften zu verbessern.
Das Dichtungsteil umfaßt einen vertikal verlaufenden äußeren
Umfangs-Dichtungsflansch 124, der die Außenwand 114 außen mit
Abstand umgibt und eine obere Kante 126 aufweist, die in der
selben Ebene wie die Oberkante 120 liegt und gleichzeitig die
Abstützfläche für das darüberliegende Deckelfeld 100 bildet.
Der äußere Dichtungsflansch 124 reicht bis unter die Bodenwand
116 der Dichtungsnut 110 und weist an der Mantelfläche von
deren Außenseite einen Dichtungsansatz oder eine Dichtungslippe
128 auf, die mit einem entsprechenden lippenförmigen Fortsatz
130 zusammenwirkt, der an der Mantelfläche der Innenseite des
Behälters 106 an dessen offenem oberen Ende verläuft. Die zu
sammenwirkenden Lippen 128 und 130 weisen geneigte Flächen auf,
die eine leichte Einwärtslenkung des unteren Teils des Dich
tungsflanschs 124 erzeugt, wenn die Dichtungsanordnung in das
obere Ende des Behälters eingeführt wird, wobei der Fortsatz
128 sich einwärts vorbei an dem Fortsatz 130 bewegt und sich
lösbar darunter in einer Weise verriegelt, die eine ringförmige
Abdichtung zwischen der Verschlußanordnung und dem Behälter
darstellt.
Nach Bedarf kann am Umfang mit Abstand voneinander eine Reihe
sehr kleiner Vorsprünge 132 an der unteren geneigten Seite des
Dichtungsteilfortsatzes 128 vorgesehen werden, damit das Innere
des Behälters fortlaufend entlüftet werden kann, bis die Ver
schlußanordnung mit dem Dichtungsteilfortsatz vollständig bis
unmittelbar unter den Behälterfortsatz 130 geführt ist. Mit
anderen Worten: ohne die kleinen Vorsprünge oder Abstands
elemente 132 mit kleinen Toleranzen ist es möglich, daß der
ringförmige Dichtungsfortsatz 128 sich dichtend gegen den Be
hälterfortsatz 130 legt, unmittelbar nach Berührung von dessen
Oberseite und bevor ein einwandfreier Sitz der Verschlußanord
nung erreicht ist, wodurch in manchen Fällen ein geringfügiger
Druckanstieg entstanden ist, wenn die Verschlußanordnung aufge
setzt ist.
Der äußere Dichtungsflansch 124 ist angeformt an die äußere
nutbildende Wand 114 über einen flachen, zwischen ihnen ver
laufenden waagerechten Ringsteg 134, dessen Breite in radialer
Richtung etwas größer ist als die der Dichtungsnut 110. Dieser
Steg 134 liegt in der Höhe zwischen dem oberen und dem unteren
Ende der Außenwand 114 und deutlich unterhalb der oberen Ab
stützfläche, die durch die oberen Kanten 120 bzw. 126 der
Außenwand 114 bzw. des Dichtungsflanschs 124 definiert ist.
Der an den äußeren Dichtungsflansch 124 angeformte Steg 134
dient zur besseren Versteifung dieses Teils im Vergleich zu den
vorher beschriebenen Teilen, bei denen die äußeren Dichtungs
flanschen nur an deren äußersten oberen Kanten angebracht sind
oder berührt werden.
Der äußere Dichtungsflansch 124 wird weiter stabilisiert durch
eine Reihe von dünnen, radial verlaufenden Rippen 136, die an
die äußere Wand 114 der Dichtungsnut und den äußeren Dichtungs
flansch 124 unmittelbar oberhalb des Stegs 134 und an gleich
abständigen Punkten der Umfangslinie der aufwärts gerichteten
Nutwand 114, die zwischen der Nut und dem Dichtungsflansch 124
vorgesehen ist, angeformt sind. Diese Rippen 136 sind ebenso
angeformt an den Ringsteg 134, und sie reichen vorzugsweise bis
zur gleichen Höhe wie die oberen Ränder 120 und 126. Die Rippen
136 sind besonders wirksam zum Stabilisieren des äußeren Dich
tungsflanschs 124, wenn der Dichtungsflansch in das obere Ende
des Behälters 106 eingeführt und aus dessen oberem Ende heraus
geführt wird. Mit anderen Worten: die Verstärkungsrippen 136
neigen sowohl dazu, den unteren Dichtungsteil des äußeren Dich
tungsflanschs 124 in der richtige Dichtungsposition innerhalb
des Behälters zu halten als auch den äußeren Dichtungsflansch
in seine richtige und wirksamste Dichtungsstellung nach dem
Verbiegen des Flanschs, wie es unvermeidbar beim Aufsetzen der
Verschlußanordnung eintritt, zurückzuführen.
Was das Kippen der Verschlußanordnung 94 betrifft, so sind die
Kippnasen und Positionierungsnasen auf dem Dichtungsteil 98
selbst ausgebildet, wie bei der ganz oben beschriebenen Ausfüh
rung und wie in Fig. 18 angedeutet. Ferner sind, um den Deckel
96 gegenüber den Kippnasen einwandfrei auszurichten, geeignete
Richtmittel nach Art eines abwärts gerichteten Fortsatzes 140
an dem Deckel 96 und einer Richtkerbe 142 im oberen Randteil
des Dichtungsflanschs 124 vorgesehen.
Mit der obigen Beschreibung sind die wesentlichen Gesichtspunk
te der Erfindung erläutert worden. Fachübliche Veränderungen
und Abwandlungen sind denkbar. Die Erfindung ist daher nicht
auf die Einzelheiten der gezeichneten und beschriebenen Ausfüh
rungen beschränkt.
Claims (32)
1. Verschlußanordnung für die Öffnung eines Behälters, ge
kennzeichnet durch ein Dichtungsteil mit einem äußeren Rande
und einer Einrichtung zum dichtenden Anschließen des genannten
Teils an die Behälteröffnung, einen gesondert hergestellten
Deckel, eine Einrichtung zum Abdichten des genannten Deckels
gegenüber dem genannten Dichtungsteil und durch eine Drehpunkt
einrichtung an der genannten Verschlußanordnung unterhalb des
obenliegenden Deckels und außerhalb des genannten äußeren Ran
des des genannten Dichtungsteils zum Herbeiführen einer Kipp
bewegung des genannten Deckels hin und zurück um die Drehpunkt
einrichtung aus einer ersten Schließstellung in insgesamt par
alleler Lage zum Abdichten der Behälteröffnung in eine Offen
stellung, in welcher ein Abschnitt des Deckels gegenüber der
genannten Schließstellung aufwärts und aus der genannten
Schließstellung heraus geschwenkt ist.
2. Verschlußanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Drehpunkteinrichtung quer über die genannte Ver
schlußeinrichtung hinweg längs einer Geraden ausgerichtet ist,
welche die genannte Verschlußanordnung in einen kleineren Be
reich und einen größeren Bereich unterteilt.
3. Verschlußanordnung nach Anspruch 2, mit einer Stützein
richtung unter dem genannten obenliegenden Deckel und außerhalb
des genannten Außenrandes des genannten Dichtungsteils um den
genannten größeren Bereich der genannten Verschlußanordnung,
welche genannte Drehpunkteinrichtung und genannte Stützeinrich
tung praktisch gleiche Höhe unterhalb des genannten Deckels
haben.
4. Verschlußanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die genannte Drehpunkteinrichtung zwei an das genannte
Dichtungsteil angeformte und gegenüber dem genannten äußeren
Rande nach außen vorstehende Nasen aufweist.
5. Verschlußanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die genannte Drehpunkteinrichtung zwei an den genann
ten Deckel angeformte und von diesem aus abwärts gerichtete
Nasen aufweist.
6. Verschlußanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Einrichtung zum Abdichten des genannten Dichtungs
teils gegenüber der Behälteröffnung einen äußeren Randflansch
aufweist, der mit der offenen Öffnung des Behälters in Kontakt
bringbar ist.
7. Verschlußanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die genannte Einrichtung zum Abdichten des genannten
Deckels gegenüber dem genannten Dichtungsteil eine aufwärts ge
richtete Dichtnut innerhalb des Dichtungsteils aufweist sowie
einen an den genannten Deckel angeformten, abwärts gerichteten
Flansch, der in die genannte Dichtnut aufgenommen ist.
8. Verschlußanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß das genannte Dichtungsteil eine angeformte obere
Stützfläche zwischen dem genannten äußeren Randflansch des
Dichtungsteils und der Dichtnut aufweist, wobei der genannte
Deckel die genannte obere Stützfläche berührt.
9. Verschlußanordnung, die an einem Behälter mit Öffnung
und die Öffnung umgebendem Rande anbringbar ist, gekennzeichnet
durch ein Dichtungsteil aus biegsamelastischem Material zum Ab
dichten des genannten Dichtungsteils gegenüber der Behälteröff
nung, einen gesondert geformten Deckel aus im wesentlichen
steifem Werkstoff, eine Einrichtung zum Abdichten des genannten
Deckels über dem genannten Dichtungsteil, und eine Drehpunkt
einrichtung an der Verschlußanordnung zum Zusammenwirken mit
dem Behälterrand zur Ausführung einer Kippbewegung des genann
ten Deckels um die Drehpunkteinrichtung hin und zurück zwischen
einer ersten Schließstellung insgesamt parallel zu der Behäl
teröffnung und diese verschließend, und einer Offenstellung, in
der ein Abschnitt des Deckels aus der Schließstellung heraus
geschwenkt ist.
10. Verschlußanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß das Dichtungsteil an dem Deckel befestigt ist, damit
es zusammen mit dem genannten Deckel aus der genannten Offen
stellung in die genannte Schließstellung und zurück bewegbar ist.
11. Verschlußanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das genannte Dichtungsteil einen äußeren Rand
aufweist, und daß die genannte Drehpunkteinrichtung außerhalb
des genannten äußeren Randes und unterhalb des genannten Dec
kels angeordnet ist.
12. Verschlußanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Drehpunkteinrichtung zwei quer über
die genannte Verschlußanordnung fluchtende Kippnasen aufweist.
13. Verschlußanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß die fluchtenden Nasen die genannte Verschlußan
ordnung in einen kleineren Bereich und einen größeren Bereich
unterteilen.
14. Verschlußanordnung nach Anspruch 13 mit außen an dem ge
nannten größeren Bereich an in Abstand voneinander liegenden
Punkten längs des genannten äußeren Randes des genannten Dich
tungsteils befindlichen Stütznasen.
15. Verschlußanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannten Kippnasen und die genannten Stütz
nasen an das genannte Dichtungsteil angeformt sind.
16. Verschlußanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannten Kippnasen und die genannten Stütz
nasen an den genannten Deckel angeformt sind.
17. Verschlußanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Drehpunkteinrichtung quer über die
genannte Verschlußanordnung längs einer Geraden fluchtet, die
die genannte Verschlußanordnung in einen kleineren Bereich und
einen größeren Bereich unterteilt.
18. Verschlußanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Drehpunkteinrichtung zwei Kippnasen
aufweist, die an das genannte Dichtungsteil angeformt sind und
von dessen äußerem Rande ausgehen.
19. Verschlußanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Drehpunkteinrichtung zwei an den
Deckel angeformte und von dem Deckel abwärts gerichtete Nasen
aufweist.
20. Verschlußanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß das genannte Dichtungsteil am Rande eine Stütz
fläche unterhalb des Deckels aufweist, und daß die genannte
Einrichtung zum Abdichten des genannten Dichtungsteils gegen
über der Behälteröffnung an dem äußeren Rande einen Dicht
flansch aufweist, der von der genannten Stützfläche abwärts
gerichtet ist und mit der Innenseite der Behälteröffnung zusam
menwirkt.
21. Verschlußanordnung nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Einrichtung zum Abdichten des ge
nannten Deckels gegenüber dem genannten Dichtungsteil eine auf
wärts gerichtete Dichtnut in dem Dichtungsteil und an dem Dec
kel einen abwärts gerichteten Deckelflansch aufweist, der in
der genannten Dichtnut aufgenommen werden kann.
22. Verschlußanordnung nach Anspruch 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nut eine innere Umfangswand aufweist sowie
ein Mittelfeld, das an die sie umgebende Innenwand und quer
über das genannte Dichtungsteil angeformt ist.
23. Verschlußanordnung nach Anspruch 22 mit einer außen an
dem genannten größeren Bereich längs des genannten äußeren Ran
des des genannten Dichtungsteils befindlichen Stützeinrichtung,
wobei die genannte Drehpunkteinrichtung und die genannte Stütz
einrichtung praktisch gleiche Höhe haben und eine gemeinsame
Abstützebene für die genannte Verschlußanordnung in deren
Schließstellung definieren.
24. Verschlußanordnung nach Anspruch 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Dichtnut eine äußere Umfangswand und
eine untere Wand aufweist, die sich zwischen der genannten In
nenwand und der genannten Außenwand erstreckt, daß der genannte
Außenrand-Dichtungsflansch an dem genannten Dichtungsteil in
Auswärtsrichtung Abstand von der genannten Nut-Außenwand hat
und mit dieser verbunden ist durch einen zwischenliegenden an
geformten Steg, der insgesamt parallel zu und mit Vertikalab
stand unterhalb der genannten Dichtungsteil-Stützfläche liegt,
und daß der genannte Außenwand-Dichtungsflansch in dem genann
ten Dichtungsteil eine mit vertikalem Abstand unterhalb des ge
nannten Stegs verlaufende untere Kante und eine obere Kante
aufweist, die mindestens einen Teil der genannten Umfangsstütz
fläche an dem genannten Dichtungsteil vertikal oberhalb des
genannten Steges bildet.
25. Verschlußanordnung nach Anspruch 24, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte äußere Umfangswand der genannten
Dichtnut eine obere Kante aufweist, die im wesentlichen in
einer Ebene mit der genannten oberen Kante des genannten Außen
randflanschs liegt und einen Teil der genannten Umfangsstütz
fläche bildet.
26. Verschlußanordnung nach Anspruch 25 mit einer Mehrzahl
von in gegenseitigem Abstand liegenden Verstärkungsrippen, die
quer zwischen der genannten Außenwand der Dichtungsnut und dem
genannten Außenrand-Dichtungsflansch oberhalb des genannten
Stegs verlaufen und an beide angeformt sind.
27. Verschlußanordnung nach Anspruch 26 mit Entlüftungsmit
teln an dem genannten Außenrand-Dichtungsflansch zum Entlüften
des Behälters beim Aufsetzen der Verschlußanordnung auf den
Behälter.
28. Verschlußanordnung nach Anspruch 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß der genannte Außenrand-Dichtungsflansch eine
Außenseite besitzt, einen Dichtungsfortsatz, zusammenhängend um
die genannte Außenseite geführt und zum Zusammenwirken mit und
zum Eindringen in und zum Abdichten an einem komplementären
Fortsatz an dem Behälterrand vorgesehen, und daß die Entlüf
tungseinrichtung eine Folge von Vorsprüngen unmittelbar unter
halb des genannten Dichtungsfortsatzes aufweist zum Zusammen
wirken mit dem genannten komplementären Fortsatz an dem genann
ten Behälterrand, wenn der genannte Dichtungsfortsatz mit dem
genannten komplementären Fortsatz zusammenwirkt, um zwischen
ihnen Entlüftungsräume zu bilden, bevor sich der genannte Ab
dichtungsfortsatz in den genannten komplementären Fortsatz hin
ein bewegt.
29. Verschlußanordnung nach Anspruch 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Dichtnut eine äußere Umfangswand und
eine Bodenwand besitzt, die sich zwischen der Innenwand und der
Außenwand der Nut erstreckt, daß der genannte Außenwand-Dich
tungsflansch an dem genannten Dichtungsteil in Abstand nach
außen von der genannten Außenwand der Nut liegt und daran ange
formt ist durch einen Quersteg zwischen beiden, der insgesamt
parallel zu und mit Vertikalabstand unterhalb der genannten
Dichtungsteil-Stützfläche verläuft, und daß der genannte Außen
rand-Dichtungsflansch an dem genannten Dichtungsteil eine in
Vertikalabstand unter dem genannten Steg befindliche untere
Kante und eine obere Kante aufweist, die mindesten einen Teil
der genannten Umfangs-Stützfläche an dem genannten Dichtungs
teil vertikal oberhalb des Steges bildet.
30. Verschlußanordnung nach Anspruch 29, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte äußere Umfangswand der genannten
Dichtnut eine obere Kante aufweist, die im wesentlichen in der
selben Ebene liegt wie die genannte obere Kante des genannten
Außenrandflanschs und einen Teil der genannten Umfangs-Stütz
fläche bildet.
31. Verschlußanordnung nach Anspruch 18 mit zusammenwirken
den Richtmitteln an dem genannten Dichtungsteil und dem genann
ten Deckel, um den genannten Deckel in einer vorbestimmten
Position auf dem genannten Dichtungsteil auszurichten.
32. Verschlußanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß der genannte Deckel und das genannte Dichtungsteil
jeweils aus synthetischem Harzmaterial bestehen.
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