WO2003013968A1

WO2003013968A1 - Behälter mit deckel

Info

Publication number: WO2003013968A1
Application number: PCT/EP2002/008573
Authority: WO
Inventors: Karl Batschied; Karl-Friedrich Krause; Achim Heinzelmann; Ronald Fischer; Thomas HÄHNLE
Original assignee: Huber Westform Gmbh + Co.
Priority date: 2001-08-07
Filing date: 2002-08-01
Publication date: 2003-02-20
Also published as: DE10140255A1; EP1414709A1

Abstract

Es wird ein Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung angegeben, an deren Rand ein umlaufender Flansch vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels zum Verschliessen des Behälters durch Verrasten ausgebildet ist. Eine Wandung (13) des Behälters weist einen sich schräg nach aussen erweiternden Dichtbereich (40) auf, der mit einem entsprechend geformten Dichtbereich (41) des Deckels (30a) zusammenwirkt. Alternativ oder zusätzlich kann eine von der Deckelfläche (34) aus nach außen in Richtung zur Wandung (13) des Behälters vorstehende Dichtfläche (38) vorgesehen sein oder eine Dichtfläche in 2-K-Technik.

Description

Behälter mit Deckel

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung, an deren Rand ein umlaufender Flansch vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Deckel einen nach unten offenen Deckelrand aufweist, der in eine Deckelfläche des Deckels übergeht. Ein derartiger Behälter ist bspw. aus der DE 29 705 166 Ul bekannt.

Der bekannte Behälter besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial und weist im Ubergangsbereich zwischen Deckelfläche und Deckelrand eine umlaufende, elastische und an der Innenwandung des Behälters anliegende Dichtungslippe auf, die in der Verlängerung einer umlaufenden randseitigen Rippe, die an der Oberseite der Deckelfläche im Übergang zum Randbereich ausgebildet ist, angeordnet ist.

Solche Behälter sind seit Jahrzehnten gebräuchlich und werden u. a. zur Aufnahme von Farben, wie etwa Dispersionsfarben, jedoch auch zur Aufnahme von beliebigen anderen Materialien verwendet .

Hierbei ist eine gute Abdichtung erwünscht, wenn der Behälter durch einen aufgesetzten Deckel verschlossen ist. In jüngster Zeit werden solche Behälter vielfach im befüllten und verschlossenen Zustand in sogenannte Rüttelmischer eingesetzt, wobei sie mittels einer auf den Deckel aufgesetzten Rüttelplatte eingespannt werden. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß solche Behälter im befüllten Zustand durch die Mischbewegung, die in mehreren Freiheitsgraden erfolgen kann, einer erheblichen Trägheitskraft ausgesetzt sind, so daß an die Dichtheit im verschlossenen Zustand und im eingespannten Zustand bei Verspannung mittels einer Rüttelplatte erhebliche Anforderungen gestellt werden.

Darüber hinaus sollen die Behälter möglichst einfach herstellbar und handhabbar sein, wozu auch eine ergonomische Gestaltung gehört. Schließlich sollen die Deckel der betreffenden Behälter möglichst günstige Stapeleigenschaften aufweisen, da diese vielfach unabhängig von den Behältern gestapelt werden müssen.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Behälter zu schaffen, der eine möglichst gute Abdichtung mit einem zugeordneten Deckel im geschlossenen Zustand gewährleistet. Dabei soll der Behälter möglichst auch zum Einsatz mit Rüttelmischern besonders geeignet sein.

Ferner soll ein geeigneter Deckel für einen derartigen Behälter angegeben werden.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Behälter gemäß Anspruch 1 gelöst.

Die Aufgabe der Erfindung wird hierdurch vollkommen gelöst. Da der Dichtbereich des Behälters als sich schräg nach außen erweiternder, im wesentlichen konusartiger Bereich ausgebildet ist, der mit einem entsprechend geformten Dichtbereich des Dek- kels zusammenwirkt, ergibt sich insgesamt eine flächige Abdichtung, die eine hohe Dichtheit auch bei starker Beanspruchung wie etwa durch einen Rüttelmischer gewährleistet. Hierbei ist ferner eine gute Zentrierung gewährleistet. Außerdem ist die Dichtfläche unempfindlich gegen Beschädigungen, im Gegensatz zu herkömmlichen Nut- und Feder-Dichtungen.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist der Dichtbereich des Behälters als sich von der Innenseite der Wandung aus winklig nach außen erstreckender Abschnitt ausgebildet ist. Dabei ist der Dichtbereich des Behälters vorzugsweise gegenüber der sich vom Boden des Behälters in Richtung zur Öffnung erstreckenden Wandung um einen spitzen Winkel nach außen abgewinkelt.

Hierbei liegen vorzugsweise die Dichtbereiche des Behälters und des Deckels in einer Schließstellung bei auf den Behälter aufgesetztem Deckel, zumindest abschnittsweise flach aufeinander auf.

Durch diese Maßnahmen wird eine besonders günstige Abdichtung, leichte Zentrierung, sowie Sicherheit gegen Beschädigungen unterstützt.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Behälter durch einen oberen Rand nach oben abgeschlossen, der mit mindestens einem Ringsteg an der Unterseite des Deckelrandes zusammenwirkt .

Hierdurch wird eine Verrastung des Deckels mit dem Behälter auf einfache und zuverlässige Weise ermöglicht.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Dek- kelrand einen Ringsteg aufweist, der an dem oberen Rand des Behälters bei aufgesetztem Deckel in der Schließstellung von innen anliegt.

Ferner ist vorzugsweise im Bereich des unteren Endes des Dek- kelrandes ein nach innen hervorstehender Ringsteg ausgebildet, der mit einer Außenfläche des Flansches zur Verrastung oder zur Abdichtung in der Schließstellung des Deckels zusammenwirkt. Durch diese Maßnahmen werden die Abdichtung und die Stapelfähigkeit verbessert.

Die Aufgabe der Erfindung wird ferner durch einen Behälter gemäß Anspruch 9 gelöst.

Hierbei wird durch eine am unteren Ende des Deckelrandes vorgesehene Dichtfläche, die nach außen und schräg nach unten vom Deckelrand vorsteht, und die in einer Schließstellung bei auf dem Behälter aufgesetzten Deckel mit einer Innenfläche der Wandung des Behälters abdichtet, gleichfalls eine sichere Abdichtung des Behälters gewährleistet.

Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gemäß Anspruch 10 gelöst.

Hierbei wird eine besonders zuverlässige Abdichtung zwischen Deckel und Behälter dadurch gewährleistet, daß zumindest am Deckel oder am Behälter ein Dichtbereich mit einem Dichtmaterial vorgesehen ist, der durch 2-K-Technik mit dem übrigen Bereich verbunden hergestellt ist und aus einem weicheren Material als der übrige Bereich des Deckels oder des Behälters besteht, und der mit einer Gegenfläche des zugeordneten anderen Teils abdichtet, die aus einem härteren Material als die Dichtfläche besteht.

Gemäß der bei der Kunststoffherstellung bekannten 2-K-Technik ( "2-Komponenten-Spritztechnik" ) läßt sich ein weicheres Kunst- stoffmaterial fest mit einem härteren Kunststoffmaterial verbinden, wobei die verschiedensten Formgebungen möglich sind. Auf diese Weise läßt sich eine spezielle Dichtfläche aus einem weicheren Material an einer geeigneten Stelle des Deckels und/oder des Behälters vorsehen, um eine besonders sichere Abdichtung zu gewährleisten. Hierbei kann der Ort der Anbringung der weicheren Dichtfläche an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden. Beispielsweise kann die weiche Dichtfläche an der Außenfläche einer am unteren Ende des Deckelrandes schräg nach unten und außen hervorstehende Fläche eingebettet sein. Darüber hinaus ist es bspw. denkbar, eine derartige 2-K-Dichtflache auch am oberen Ende des Behälterrandes bzw. am zugeordneten Deckelinnenrand vorzusehen. Darüber hinaus sind zahlreiche andere Anbringungsorte für eine derartige 2-K-Dichtflache denkbar.

In weiter vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Deckel des Behälters an seiner Oberseite mit einem umlaufenden Vorsprung versehen, der sich innerhalb eines vom Deckelrand umschlossenen Bereiches parallel zum Deckelrand erstreckt und ge- gegenüber dem Deckelrand nach oben hin hervorsteht, wobei der Vorsprung in Bezug auf die Dichtflächen zwischen Wandung und Deckel zum Deckelinneren hin versetzt ist.

Hierdurch wird gewährleistet, daß bei Aufsetzen einer Rüttelplatte auf dem Vorsprung an der Oberseite des Deckels eine günstige Krafteinleitung gewährleistet ist, was bei herkömmlichen Behältern nicht der Fall ist.

Ein besonders günstiger Deckel mit guten Stapeleigenschaften ergibt sich, wenn an der Oberseite der Deckelfläche mindestens ein nach oben hervorstehender, im wesentlichen parallel zum Deckelrand verlaufender Vorsprung ausgebildet ist, der gegenüber dem Deckelrand nach oben hin hervorsteht und der als Sicke ausgebildet ist, die zur Unterseite des Deckels hin offen ist. Durch die Sicke wird beim Stapeln eine Zentrierung gewährleistet. Außerdem wird die Handhabbarkeit des Behälters erheblich vereinfacht, sofern der Deckel durch Andrücken von Hand geschlossen werden soll, da nunmehr eine breite Andruckfläche zur Verfügung steht, im Gegensatz zu den im Stand der Technik bekannten Stegen.

Hierbei kann die Sicke vorzugsweise in den Deckelrand übergehen.

Hierdurch wird eine günstige Krafteinleitung beim Aufsetzen einer Rüttelplatte auf den Vorsprung erreicht, durch die die Dichtwirkung verstärkt wird.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführung eines Behälters von schräg oben bei abgenommenem Deckel;

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Deckel für den Behälter gemäß Anspruch 1; Fig. 3 einen Querschnitt durch den Behälter gemäß Fig. 1 mit einem aufgesetztem Deckel, der gegenüber der

Ausführung gemäß Fig. 2 leicht abgewandelt ist, in vergrößerter Darstellung im Bereich eines Werkzeuges zum Lösen des Deckels;

Fig. 4 eine gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 3 leicht abgewandelte Ausführung eines Deckels, wiederum in geschnittener Darstellung, im Bereich der Behälterwand;

Fig. 5 eine weitere Abwandlung der Ausführung gemäß Fig. 4 in geschnittener Darstellung;

Fig. 6 eine vergrößerte Teilansicht des Behälters gemäß Fig. 1 im Bereich des Werkzeuges von außen;

Fig. 7 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters im Bereich des Werkzeuges;

Fig. 8 eine Abwandlung des Behälters gemäß Fig. 6, wiederum in vergrößerter Seitenansicht im Bereich des Werkzeuges;

Fig. 9 einen Schnitt durch die Behälterwandung gemäß Fig. 8 im Bereich des Werkzeuges;

Fig. 10 einen Schnitt durch die Behälterwandung mit aufgesetztem Deckel im Bereich des umlaufenden Flansches; Fig. 11 einen Schnitt im Bereich der Behälterwandung gemäß Fig. 10 bei aufgeschwenktem Werkzeug mit durch das Werkzeug angehobenem Deckelrand;

Fig. 12 einen Schnitt durch einen Behälter im Bereich des Flansches mit aufgesetztem Deckel in gegenüber Fig. 10 leicht abgewandelter Ausführung und

Fig. 13 den Behälter gemäß Fig. 12 bei nach oben geschwenktem Werkzeug mit durch das Werkzeug angehobenem Dek- kelrand.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Behälter ohne den zugehörigen Deckel perspektivisch dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Der Behälter 10 und auch der zugehörige Deckel 30 gemäß Fig. 2 besteht aus Kunststoff, z.B. aus Poly- ethylen. Der Behälter 10 weist eine Wandung 13 auf, die am oberen Ende eine Öffnung 12 umschließt und in einem oberen Rand 18 ausläuft. Hieran schließt sich an der Außenseite ein umlaufender Flansch 14 an, der zur Aufnahme des zugeordneten Deckels 30 ausgebildet ist.

Der in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 ist bspw. zur Aufnahme von Dispersionsfarbe ausgebildet und weist eine elliptische Form auf. An den beiden Längskanten des Flansches 14 sind einander gegenüber liegend jeweils ein Loch 16 vorgesehen, in das ein Henkel jeweils mit einem Ende eingehängt werden kann.

Der Behälter 10 ist gemäß Fig. 1 ferner mit einem Werkzeug 20 versehen, das eine Lasche 22 aufweist, die in der Nähe des oberen Randes 18 an einer Schwenkachse 24 am Flansch 14 angelenkt ist. Diese Schwenkachse 24 ist im Nachfolgenden in noch näher erläuterter Weise als Filmscharnier ausgebildet. Das Werkzeug 20 ist ferner mit einer Anzeigevorrichtung versehen, die ein erstmaliges Öffnen der Lasche 22 durch Verschwenken nach außen bzw. oben anzeigt. Hierzu sind zwei Abreißstege 26, 28 jeweils am linken und am rechten Rand der Lasche 22 vorgesehen, deren Aufbau und Funktion nachfolgend noch näher erläutert wird.

Der Deckel 30 ist von einem umlaufenden Deckelrand 32 umschlossen, der eine Deckelfläche 34 einschließt. Auf der Oberseite der Deckelfläche 34 ist ein Vorsprung 36 vorgesehen, der parallel zum Deckelrand 32 als umlaufende Rippe auf der Oberseite der Deckelfläche 34 nach oben hervorsteht und gegenüber dem Deckelrand einen gewissen Abstand zur Deckelmitte hin aufweist. Der Vorsprung 36 ist im Umfangsrichtung an mehreren Stellen Unterbrochen, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist.

Die nähere Ausgestaltung des Behälters mit aufgesetztem Deckel gemäß den Figuren 1 und 2 ist aus der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 3 zu ersehen, wobei der insgesamt mit 30a bezeichnete Deckel allerdings gegenüber der Ausführung des Deckels 30 gemäß Fig. 2 leicht abgewandelt ist.

Bei dieser Darstellung, wie auch bei allen folgenden Darstellungen, werden für entsprechende Teile entsprechende Bezugsziffern verwendet .

Die mit einer Bodenfläche des Behälters 10 verbundene Wandung 13 geht nach oben hin in einen konusartigen Dichtbereich 40 mit einer schrägen Dichtfläche über, die gegenüber der sich von der Bodenfläche aus nach oben erstreckenden Wandung 13 um einen spitzen Winkel nach außen abgewinkelt ist. Die Dichtfläche läuft im oberen Rand 18 des Behälters aus, der sich etwa horizontal, d.h. etwa parallel zum Deckelboden erstreckt.

An den oberen Rand 18 schließt sich ein kurzer nach unten verlaufender Absatz 42 an, von dem aus der Flansch 14 mit einer Schrägfläche 46 schräg nach außen und unten verläuft, die in einem Vorsprung 48 endet. An diesen Vorsprung 48 schließt sich eine Nut 49 an, an deren unteren Ende ein Absatz 53 gebildet ist, der beim Öffnen des Deckels 30 mittels des Werkzeuges durch Hochschwenken der Lasche 22 als Anschlagfläche für den unteren Deckelrand 52 dient.

Der Deckel 30a weist an der Unterseite seiner Deckelfläche 34 einen randseitigen Dichtsteg bzw. eine Dichtfläche 38 auf, die vom Außenrand der Deckelfläche 34 aus schräg nach unten und außen hin verläuft. Diese Dichtfläche 38 steht schräg in Richtung auf die Wandung 13 nach außen hervor, wie durch den gestrichelten Bereich 39 in Fig. 3 schematisch angedeutet ist. In Wirklichkeit wird die Dichtfläche natürlich von der Wandung 13 her zusammengepreßt bzw. die Wandung 13 an dieser Stelle leicht nach außen gewölbt.

Dem konusartigen Dichtbereich 40 des Behälters 10 ist ein entsprechender konusartiger Dichtbereich 41 des Deckels 30a zugeordnet .

Auf diese Weise wird zwischen dem Behälter 10 und der Innenseite des Deckelrandes 32 ein Dichtbereich mit schrägen, aufeinander liegenden Dichtflächen geschaffen, der eine gute Abdichtung gewährleistet und zusätzlich eine Zentrierung unterstützt. Dem Absatz 42 im Bereich des oberen Randes 18 des Behälters 10 ist ein ringförmiger Raststeg 50 an der Unterseite des Deckelrandes 32 zugeordnet. Hierdurch wird ein Öffnen des Deckels 30a vermieden, falls die Innendichtung im Bereich der Dichtflächen 40, 41 bzw. 38 versagen sollte.

Dem Absatz 48, in dem die Schrägfläche 46 des Flansches bzw. der Lasche 22 endet, ist ein Ringsteg 54 im Bereich des unteren Endes des Deckelrandes 32 zugeordnet, wodurch eine weitere Verrastung des Deckels 30 mit dem Behälter 10 in der Schließstellung gewährleistet ist.

Etwas unterhalb des sich an den oberen Rand 18 des Behälters 10 anschließenden Absatzes 42 befindet sich die Schwenkachse 24, an der die Lasche 22 verschwenkbar am Flansch 14 angelenkt ist. Diese Schwenkachse 24 ist als Filmscharnier ausgebildet, wie dies nachfolgend noch anhand der Figuren 6, und 8 näher erläutert wird. Gemäß Fig. 3 ist zwischen dem oberen Ende der von der Deckelfläche 34 aus nach oben hervorstehenden Rippe 36, die parallel zum Deckelrand 32 verläuft, ein gewisser Abstand ΔH gebildet, so daß der Vorsprung oder die Rippe 36 gegenüber dem oberen Ende des Deckelrandes 32 nach oben hinaus um den Betrag ΔH hervorsteht. Beim Einspannen des Behälters in einem Rüttelmischer liegt eine aufgesetzte Rüttelplatte somit auf dem Vorsprung 36 auf und drückt damit auf die Oberseite der Deckelfläche 34. Da die Rippe 36 vom Deckelrand 32 in Richtung zur Dek- kelmitte hin beabstandet angeordnet ist, wird durch diese Krafteinleitung die Deckelfläche 34 nach unten gedrückt und gleichzeitig die Dichtfläche 38 gegen die Wandung 13 des Behälters 10 beaufschlagt. In Fig. 4 ist ein Behälter 10 mit einem leicht gegenüber der

Ausführung gemäß Fig. 3 abgewandelten Deckel dargestellt, der in seiner Ausführung dem Deckel gemäß Fig. 2 entspricht und daher insgesamt mit der Ziffer 30 bezeichnet ist.

Der einzige Unterschied zur Ausführung gemäß Fig. 3 besteht beim Deckel 30 darin, daß die Deckelfläche 34 an ihrer Unterseite bündig abschließt und über einen parallel zur Wandung 13 des Behälters 10 verlaufenden Absatz 35 unmittelbar in den konusartigen Dichtbereich 41 übergeht.

Eine weitere Abwandlung des Behälters ist in Fig. 5 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10b bezeichnet. Ein zugehöriger Deckel ist insgesamt mit der Ziffer 30b bezeichnet. Ein erster Unterschied zu der zuvor anhand von Fig. 3 erläuterten Ausführung besteht darin, daß der obere Rand 18 des Behälters 10b als nach oben vorstehender Ringsteg 18 ausgebildet ist, der sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite jeweils von einem zugeordnetem Ringsteg 50 bzw. 51 an der Unterseite des Deckelrandes 32 umschlossen ist. Auf diese Weise entsteht eine Nut/Feder-Dichtung. Ferner ist zwischen der Wandung 13 des Behälters 10b und dem Deckelrand 32 kein konusförmiger Dichtbereich gebildet.

Zum Zwecke einer guten Abdichtung zwischen Deckel 30b und Behälter 10b ist wie bei der Ausführung gemäß Fig. 3 die Diσht- fläche 38 vorgesehen, die von der Deckelfläche 34 schräg nach unten und außen hervorsteht. Zusätzlich ist am unteren Ende im Außenbereich der Dichtfläche 38 eine 2-K-Dichtflache aus weicherem Material in 2-K-Technik eingespritzt, die mit dem härteren Material der zugeordneten Wandung 13 des Behälters 10b ab- dichtet. Im übrigen entspricht die Ausführung von Behälter 10b und Deckel 30b vollständig der zuvor einer von Fig. 3 beschriebenen Ausführung. Die Verrastung des Deckels 30b mit dem Behälter 10b wird nunmehr im wesentlichen von der Nut/Feder- Verbindung zwischen oberem Rand 18 des Behälters 10b und den beiden Ringstegen 50, 51 an der Unterseite des Deckelrandes 32 übernommen. Durch die 2-K-Dichtflache wird eine besonders gute Abdichtung zwischen Deckel 30b und Behälter 10b gewährleistet, ohne daß hierzu ein konischer Dichtbereich 40, 41 wie bei den Ausführungen gemäß Fig. 3 oder 4 notwendig ist.

Das in Fig. 1 lediglich angedeutete Werkzeug 20, das zum Aufhebeln des Deckels des Behälters dient, wird im folgenden anhand der Figuren 6 und 7 näher erläutert.

Das Werkzeug 20 weist eine Lasche 22 auf, die den Flansch 14 im Bereich des Werkzeuges 20 unterbricht. Die Lasche 22 stimmt in ihrer Außenkontur vollständig mit der Außenkontur des Flansches 14 überein und steht lediglich an seiner Unterseite etwas gegenüber der Unterseite des Flansches 14 hervor, wie aus Fig. 6 zu erkennen ist. Die Lasche 22 ist an ihrem oberen Ende in unmittelbare Nähe des oberen Randes 18 des Behälters mittels eines Filmscharniers 24 am Flansch 14 angelenkt. Das Filmscharnier 24, das in Fig. 7 lediglich gestrichelt angedeutet ist, besteht in einer Materialschwächung, wodurch an dieser Stelle ein Verschwenken ermöglicht wird.

Die Lasche 22 ist an ihren beiden seitlichen Übergängen zum Flansch 14 jeweils durch eine Ausnehmung 64 bzw. 66 vom jeweiligen Ende 68 bzw. 70 des Flansches 14 abgetrennt. Diese Ausnehmung 64 bzw. 66 läuft jeweils in einer horizontal verbrei- terten Ausnehmung 65 bzw. 67 aus. Unterhalb dieser Ausnehmung 65 bzw. 67 ist die Lasche 22 jeweils mit dem Flanschende 68 bzw. 70 über einen abreißbaren Steg 72 bzw. 74 verbunden, der durch eine weitere Ausnehmung 71 bzw. 73 an der Unterseite vom jeweiligen Ende 68 bzw. 70 des Flansches 14 abgetrennt ist.

Die Lasche 22 weist in ihrer Mitte eine Aussteifung 60 zur Verstärkung auf. Rechts und links neben dieser Aussteifung der Lasche 22 sind an der Wandung 13 des Behälters Stützrippen 62 zur Abstützung der Schwenkachse 24 bzw. des Filmscharniers vorgesehen. Der Flansch selbst ist ferner gegenüber der Wandung durch eine Vielzahl von Stützrippen abgestützt, von denen in Fig. 6 lediglich die beiden Stützrippen 76 bzw. 78 zu erkennen sind, die an den Enden 68 bzw. 70 des Flansches 14 ausgebildet sind.

Beim erstmaligen Öffnen der Lasche 22 aus einer Schließposition durch Verschwenken der Lasche nach außen bzw. oben werden zunächst die abreißbaren Stege 72 bzw. 74 im Bereich des unteren Endes des Flansches 14 aufgerissen und erst danach ein Anheben des aufgesetzten Deckels in diesem Bereich ermöglicht.

Eine abgewandelte Ausführung des Werkzeuges zum Öffnen des Behälters ist in den Figuren 8 und 9 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 20c bezeichnet.

Die Lasche 22 ist wiederum an ihrem oberen Ende am Filmscharnier 24 verschwenkbar aufgenommen. Vom Filmscharnier 24 aus verlaufen auf beiden Seiten der Lasche 22 Ausnehmungen 64 bzw. 66, die die Lasche 22 an ihren Seitenrändern vollständig von den jeweiligen Enden des Flansches 14 abtrennen. Die Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen des erstmaligen Verschwenkens der La- sehe aus einer Schließstellung nach außen ist nunmehr nicht mehr zwischen den Seitenrändern der Lasche 22 und den Enden des Flansches 14 ausgebildet, sondern vielmehr innerhalb der Lasche 22 an zwei Stellen. Hierzu ist jeweils ein Stützsteg 80 vorgesehen, der sich vom Filmscharnier 24 aus nach unten erstreckt und der über eine Stützrippe 62 fest mit der Wandung 13 des Behälters verbunden ist. Dieser Stützsteg 80 ist von den übrigen Bereichen der Lasche beidseitig jeweils von einer Ausnehmung 81 bzw. 82 abgetrennt, die vom Filmscharnier 24 aus nach unten bis zum Ende des Stützsteges 80 verläuft. Unterhalb des Stützsteges 80 ist jeweils eine weitere Ausnehmung 83 vorgesehen, durch die zwei dünne abreißbare Stege 84 bzw. 85 begrenzt werden, über die der Stützsteg 80 mit dem übrigen Bereich der Lasche 22 verbunden ist.

Beim erstmaligen Öffnen der Lasche 22 werden somit die beiden abreißbaren Stege 84, 85 aufgerissen, bevor nach weiterem Verschwenken der Lasche nach außen und oben der Deckel angehoben werden kann.

Die Öffnungsbewegung ist anhand der Figuren 10 und 11 näher erläutert. Während sich der Deckel 30a gemäß Fig. 10 in seiner Schließstellung auf dem Behälterrand verrastet befindet, wird der Deckelrand 32 nach Abreißen der abreißbaren Stege 84, 85 und weiterem Hochschwenken der Lasche 22 nach oben angehoben, wie aus Fig. 11 näher zu ersehen ist. Dabei dient die Nut 49 in Verbindung mit dem Vorsprung 53 an der Lasche 22 zum Mitnehmen des unteren Endes 52 des Deckelrandes 32.

Eine weitere Abwandlung eines Behälters 10 mit Deckel ist in den Figuren 12 und 13 dargestellt. Der insgesamt mit 30d be- zeichnete Deckel unterscheidet sich von dem zuvor anhand von Fig. 30b erläutertem Deckel dadurch, daß der von der Deckelfläche 34 aus nach oben vorstehende Vorsprung 36d nicht als Rippe ausgebildet ist, sondern als Sicke, die sich von der Unterseite des Deckels 30d aus nach oben hin vorwölbt und zur Unterseite des Deckels 30d hin offen ist. Da die Mitte der Sicke gleichfalls zum Deckelinneren hin von der Dichtfläche 38 aus versetzt ist, führt auch hierbei eine Krafteinleitung etwa über eine aufgesetzte Rüttelplatte von oben zu einer Aufspreizung der Dichtfläche 38 nach außen gegen die Wandung 13 des Behälters 10.

Der Vorsprung 36d bzw. die Sicke verbessert die Stapelfähigkeit des Deckels 30d und gewährleistet eine Zentrierung, während gleichzeitig ein manuelles Schließen des Deckels erleichtert wird.

Claims

Patentansprüche

1. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zum Verschließen des Behälters (10, 10b) vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Deckel (30, 30a, 30b, 30d) einen zum Behälter (10, 10b) hin offenen Deckelrand (32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung (13) des Behälters (10, 10b) einen sich schräg nach außen erweiternden Dichtbereich (40) aufweist, der mit einem entsprechend geformten Dichtbereich (41) des Deckels (32) zur Abdichtung zusammenwirkt.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbereich (40) des Behälters (10, 10b) als sich von der Innenseite der Wandung (13) aus winklig nach außen erstreckender Abschnitt ausgebildet ist.

3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbereich (40) des Behälters (10, 10b) gegenüber der sich vom Boden des Behälters (10, 10b) in Richtung zur Öffnung (12) erstreckenden Wandung (13) um einen spitzen Winkel nach außen abgewinkelt ist.

4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbereich (40) des Behälters (10) und des Deckels (30, 30a, 30d) in einer Schließstel- lung bei auf den Behälter (10) aufgesetztem Deckel (32, zumindest abschnittsweise flach aufeinander aufliegen.

5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) durch einen oberen Rand (18) nach oben abgeschlossen ist, der mit mindestens einem Ringsteg (50, 51) an der Unterseite des Deckelrandes (32) zusammenwirkt.

6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelrand (32) einen Ringsteg (50) aufweist, der den oberen Rand (18) des Behälters (10) bei aufgesetztem Deckel (30, 30a, 30b, 30d) in der Schließstellung von außen umschließt.

7. Behälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelrand (32) einen Ringsteg (51) aufweist, der an dem oberen Rand (18) des Behälters (10b) bei aufgesetztem Deckel (30b) in der Schließstellung von innen anliegt.

8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des unteren Endes (52) des Deckelrandes (32) ein nach innen hervorstehender Ringsteg (54) ausgebildet ist, der mit einer Außenfläche des Flansches (14) zur Verrastung oder zur Abdichtung in der Schließstellung des Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zusammenwirkt .

9. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30a, 30b, 30c) zum Ver- schließen des Behälters (10, 10b) vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Deckel (30a, 30b, 30c) einen nach unten offenen Deckelrand (32) aufweist, der in eine Deckelfläche (34) des Deckels (30a, 30b, 30c) übergeht, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende der Dek- kelflache (34) eine nach außen und schräg in Richtung zum Boden des Behälters (10, 10b) vorstehende Dichtfläche (38) angeformt ist, die in einer Schließstellung bei auf den Behälter (10, 10b) aufgesetztem Deckel (30a, 30b, 30d) mit einer Innenfläche der Wandung (13) des Behälters (10) abdichtet.

10. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30b) zum Verschließen des Behälters (10b) vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Deckel (30b) einen nach unten offenen Dek- kelrand (32) aufweist, der in eine Deckelfläche (34) des Deckels (30b) übergeht, insbesondere nach einem der vor- hergenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest am Deckel (30b) oder am Behälter (10b) ein Dichtbereich (56) mit einem Dichtmaterial vorgesehen ist, der durch 2- K-Technik mit dem übrigen Bereich verbunden hergestellt ist und aus einem weicheren Material als der übrige Bereich des Deckels (30b) oder des Behälters (10b) besteht, und der mit einer Gegenfläche des zugeordneten anderen Teils abdichtet, die aus einem härteren Material als der Dichtbereich (56) besteht.

11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Deckels (30, 30a, 30b, 30d) ein umlaufender Vorsprung (36, 36d) vorgesehen ist, der sich innerhalb eines vom Deckelrand (32) umschlossenen Bereiches parallel zum Deckelrand (32) erstreckt und gegenüber dem Deckelrand (32) nach oben hervorsteht, und daß der Vorsprung (36, 36d) in Bezug auf die Dichtflächen (40, 41, 38) zwischen Wandung (13) und Deckel (30, 30a, 30b, 30d) zum Deckelinneren hin versetzt ist.

12. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung, an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30d) zum Verschließen des Behälters (10) vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Deckel (30d) einen nach unten offenen Deckelrand (32) aufweist, der in eine Deckelfläche (34) des Deckels (30d) übergeht, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite der Deckelfläche (34) mindestens ein nach oben hervorstehender, im wesentlichen parallel zum Deckelrand (32) verlaufender Vorsprung (36d) ausgebildet ist, der gegenüber dem Deckelrand (32) nach oben hin hervorsteht und der als Sicke ausgebildet ist, die zur Unterseite des Deckels (30d) hin offen ist.

13. Behälter nach Anspruch 12, bei dem die Sicke (36d) in den Deckelrand (32) übergeht.

14. Deckel für einen Behälter (10, 10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche .