EP0729892B1 - Transportbehälter mit Deckel - Google Patents

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EP0729892B1
EP0729892B1 EP96102808A EP96102808A EP0729892B1 EP 0729892 B1 EP0729892 B1 EP 0729892B1 EP 96102808 A EP96102808 A EP 96102808A EP 96102808 A EP96102808 A EP 96102808A EP 0729892 B1 EP0729892 B1 EP 0729892B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
lid
section
reinforcing wall
ribs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96102808A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0729892A1 (de
Inventor
Jean-Marc Dubois
Bernd Frommherz
Thomas Jaussi
Boris Schwab
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Utz Holding AG
Original Assignee
Georg Utz Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Utz Holding AG filed Critical Georg Utz Holding AG
Publication of EP0729892A1 publication Critical patent/EP0729892A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0729892B1 publication Critical patent/EP0729892B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00953—Sealing means
    • B65D2543/0099—Integral supplemental sealing lips

Definitions

  • the invention relates to a container according to the preamble of the first claim.
  • plastic containers e.g. are known from EP-A-0 602 536, are suitable for Storage of various articles. Should they go to Transportation of these items can be used so yourself however, problems arise, especially when the containers transported, sorted and together with other goods be handled. For example, it shows that it while transporting plastic containers at the same time and cardboard boxes to damage the cardboard boxes can come.
  • plastic containers are not suitable good for handling and distribution in plants, which for Cardboard boxes have been laid out.
  • the plastic containers often get stuck in the system. This leads to to constipation and damage.
  • the lid Ribs Preferably serve as a support for the lid Ribs that are between the side walls and the outer wall extend. Corresponding lie on these ribs Rib the lid. Such a requirement on relative short ribs can be manufactured much more precisely than one Rest on the long edge of the side or reinforcement wall.
  • the ribs are preferably under a small one Angles arranged against each other so that there is a results in a secure circulation.
  • the lid rounded downwards in its outer area. It educates hence the rounded top edges of the container. Preferably it goes over a small air gap without edge or Change of direction in the reinforcement wall.
  • a circumferential sealant Between the top edge of the side walls and the Lid can be arranged a circumferential sealant so that the container has higher tightness requirements enough. If the lid is still on at the same time the ribs mentioned above, so the sealant no excessive force even when the containers are stacked exposed.
  • actuation openings intended. Every actuation opening is much smaller than the tongue underneath and is laterally centered over this. Through this central arrangement of the actuation opening above the tongue ensures that when the tongue is actuated a central force is exercised.
  • the actuation opening also acts as a safety cover, which prevents that the container is opened unintentionally.
  • the container should preferably be without a lid can be nested and stacked with a lid. Further should have at least one grip opening in the edge area.
  • the container is in two parts and has one Lower part 1 and a cover 2.
  • the lower part 1 comprises a bottom wall and four side walls 3, which run single-walled are and have a substantially constant thickness.
  • the side walls 3 converge somewhat downwards.
  • the vertical edges between the side walls 3 and the horizontal edges between the side walls 3 and the The bottom wall like all the other outer edges of the container, rounded.
  • the lower part forms at its upper end 1 a peripheral edge area 4.
  • This edge area is double-walled and includes the inside wall respective side walls 3 and an outer wall as a reinforcing wall 5.
  • the side walls 3 run in the edge area and the reinforcement wall 5 substantially vertical and parallel.
  • the edge area 4 reinforces the entire container and imparts the necessary shape retention.
  • the reinforcement wall 5 At its lower end 6 is the reinforcement wall 5 rounded inwards and goes into the respective Side wall 3 over. This is particularly the case in FIG. 6 shown.
  • the Cover 2 is rounded in its outer area 13 and goes in a vertical wall section 14 over.
  • This wall section 14 ends above the reinforcement wall 5 of the lower part 1, being between the vertical wall section 14 and the reinforcement wall 5 an air gap of about 1 mm in height is formed becomes.
  • the short and long ribs 7 and 8 are vertical and form a reinforcement the edge area.
  • the long ribs 8 are up tapers and form lateral guides when putting on the Cover.
  • the short ribs 7 have horizontal top edges 10 and form a support for the lower edges 11 accordingly Ribs 12 of the cover 2.
  • ribs 7 and 12 do not run exactly parallel to one another. This is particularly evident from Fig. 3, which shows a plan view of the edge region of the container. The parts of the cover are drawn with dashed lines. The angle between the ribs is clearly visible here 7 and 12. This angle prevents the Ribs 12 laterally next to when the cover is deformed the ribs 7 can come to rest. So it turns out a secure, well-defined circulation that is able to also absorb large stacking forces.
  • Openings 9 can also be seen in FIG. 3, which at regular intervals at the bottom, horizontally extending end 6 of the reinforcement wall 5 are spared. These openings prevent it from moving 4 water can accumulate in the edge area.
  • Each tongue 15 is at the lower end of the edge area 4 attached and extends vertically upwards. At its upper end it is with a projection 16 Chamfer provided, which in a projection 17 of the Cover 2 snaps into place. To release the connection, the Tongue are pressed inward against their spring force.
  • an actuation opening 18 is provided in the cover. It is centered laterally above the upper end of the tongue 15 and ensures that the Compressive force is always exerted centrally on the tongue 15. Furthermore, the actuating opening 18 acts as a protective cover and prevents the tongue from accidentally turning inwards is pressed.
  • the present container according to FIGS. 1-3 is splashproof.
  • an elastic Sealing ring 20 (Fig. 4) is provided between the upper edge 22 (Fig. 2) of the side wall 3 and the lid 1 .
  • This sealing ring lies in a groove 21 of the cover and extends attached lid along the entire upper edge 22 of the Side wall 3. The interior of the container is thus sealed all around.
  • the sealing ring 20 does not act as a support for the lid - for this purpose the ribs 7 and 12 are provided. This prevents that the sealing ring 20 additionally when stacking the container is squeezed.
  • FIG. 5 shows a partial view of an alternative Execution of the container according to the invention.
  • This container has a handle opening on each face 24 provided. This opening extends through the Edge area 4 of the lower part 1 and the lid 2, wherein in Edge area 4 and corresponding openings in the lid 2 are formed.
  • the border area and the Cover a rounded handle 25.
  • the sealing ring 20 runs within the handle opening 24 so that a seal the inside of the container remains guaranteed.
  • the container according to the invention is designed that it can be nested without a lid and with a lid is stackable. This is illustrated in Figures 7 and 8.
  • the recess 30 is adapted to the shape of the container bottom.
  • the container according to the invention is suitable for Manufacturing by injection molding.

Landscapes

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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
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  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter gemäss dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Derartige Kunststoffbehälter, die z.B. aus EP-A-0 602 536 bekannt sind, eignen sich zur Aufbewahrung verschiedenster Artikel. Sollen sie zum Transport dieser Artikel eingesetzt werden, so können sich jedoch Probleme ergeben, insbesondere wenn die Behälter zusammen mit anderen Gütern transportiert, sortiert und umgeschlagen werden. So zeigt es sich zum Beispiel, dass es beim gleichzeitigen Transport von Kunststoffbehältern und Behältern aus Karton zu Schäden an den Kartonbehältern kommen kann.
Ferner eignen sich Kunststoffbehälter nicht gut zum Umschlag und zur Verteilung in Anlagen, welche für Kartonschachteln ausgelegt worden sind. Die Kunststoffbehälter bleiben oftmals in der Anlage hängen. Dies führt zu Verstopfungen und Schäden.
Deshalb stellt sich die Aufgabe, einen Behälter der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass er die erwähnten Nachteile des Standes der Technik mindestens teilweise vermeidet.
Diese Aufgabe wird durch den Behälter gemäss Anspruch 1 gelöst.
Wie es sich zeigt, ist die Ausgestaltung des Randbereichs des Behälters zur Verhinderung der eingangs genannten Probleme wichtig. Durch die Abbiegung bzw. Abrundung des unteren Endes der Verstärkungswand kann eine Kante oder Rippe in diesem Teil des Randbereichs im Gegensatz zu bekannten Lösungen vermieden werden. Dadurch wird die Gefahr einer Beschädigung anderer Güter und das Risiko eines Hängenbleibens vermindert.
Vorzugsweise geht das abgebogene Ende der Verstärkungswand in die entsprechende Seitenwand über. Dadurch ergibt sich eine Verstärkung des Randbereichs und Unterbrüche in der Aussenwand werden vermieden.
Als Auflage für den Deckel dienen vorzugsweise Rippen, die sich zwischen den Seitenwänden und der Aussenwand erstrecken. Auf diesen Rippen liegen entsprechende Rippen des Deckels auf. Eine solche Auflage auf relativ kurzen Rippen ist wesentlich präziser herstellbar als eine Auflage auf der langen Kante der Seiten- oder der Verstärkungswand. Die Rippen sind vorzugsweise unter einem kleinen Winkel gegeneinander angeordnet, so dass sich eine sichere Auflage ergibt.
In einer bevorzugten Ausführung ist der Deckel in seinem Aussenbereich nach unten abgerundet. Er bildet somit die abgerundeten Oberkanten des Behälters. Vorzugsweise geht er über einen kleinen Luftspalt ohne Kante bzw. Richtungswechsel in die Verstärkungswand über.
Zwischen der Oberkante der Seitenwände und dem Deckel kann ein umlaufendes Dichtungsmittel angeordnet werden, so dass der Behälter höheren Dichtigkeitsansprüchen genügt. Liegt der Deckel gleichzeitig noch auf den oben erwähnten Rippen auf, so wird das Dichtungsmittel auch bei Stapelung der Behälter keiner übermässigen Kraft ausgesetzt.
Zur Verbindung von Deckel und Unterteil können elastische Zungen eingesetzt werden. Diese sind zum Beispiel am Randbereich des Unterteils befestigt und schnappen in den Deckel ein. Zur Lösung der Verbindung müssen die Zungen nach innen gedrückt werden. Hierzu sind im Deckel oder in der Verstärkungswand des Randbereichs Betätigungsöffnungen vorgesehen. Jede Betätigungsöffnung ist wesentlich kleiner als die darunter liegende Zunge und ist seitlich zentriert über dieser angeordnet. Durch diese zentrale Anordnung der Betätigungsöffnung über der Zunge wird sichergestellt, dass bei der Betätigung der Zunge eine zentrale Kraft ausgeübt wird. Ferner wirkt die Betätigungsöffnung als Sicherheitsblende, welche verhindert, dass der Behälter unabsichtlich geöffnet wird.
Vorzugsweise soll der Behälter ohne Deckel verschachtelbar und mit Deckel stapelbar sein. Ferner sollte er im Randbereich mindestens eine Grifföffnung aufweisen.
Weitere Vorteile und Merkmale des Behälters ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1 eine erste Ausführung des erfindungsgemässen Behälters in geschlossenem Zustand,
  • Fig. 2 den Behälter von Fig. 1 mit abgehobenem, umgedrehten Deckel,
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil des Randbereichs, wobei Teile des Deckels gestrichelt dargestellt sind,
  • Fig. 4 einen Schnitt durch den Behälterrand im Bereich eines Verschlussorgans,
  • Fig. 5 eine zweite Ausführung des Behälters mit Griff,
  • Fig. 6 eine Ansicht des Verschlussorgans der Ausführung nach Fig. 5,
  • Fig. 7 verschachtelte Behälter nach Fig. 1, und
  • Fig. 8 gestapelte Behälter nach Fig. 1.
    • Der Aufbau einer ersten bevorzugten Ausführung des Behälters ergibt sich aus den Figuren 1 und 2. Dabei ist zu beachten, dass der Deckel in Figur 2 auf dem Kopf dargestellt ist.
    Der Behälter ist zweiteilig und besitzt einen Unterteil 1 und einen Deckel 2. Der Unterteil 1 umfasst eine Bodenwand und vier Seitenwände 3, die einwandig ausgeführt sind und im wesentlichen konstante Dicke haben. Die Seitenwände 3 laufen nach unten etwas zusammen. Die vertikalen Kanten zwischen den Seitenwänden 3 und die horizontalen Kanten zwischen den Seitenwänden 3 und der Bodenwand sind, wie alle übrigen Aussenkanten des Behälters, abgerundet.
    An seinem oberen Abschluss bildet der Unterteil 1 einen umlaufenden Randbereich 4. Dieser Randbereich ist doppelwandig ausgeführt und umfasst als Innenwand die jeweiligen Seitenwände 3 und als Aussenwand eine Verstärkungswand 5. Im Randbereich verlaufen die Seitenwände 3 und die Verstärkungswand 5 im wesentlichen vertikal und parallel. Der Randbereich 4 verstärkt den ganzen Behälter und verleiht im die nötige Formtreue.
    An ihrem unteren Ende 6 ist die Verstärkungswand 5 nach innen abgerundet und geht in die jeweilige Seitenwand 3 über. Dies ist insbesondere auch in Figur 6 dargestellt.
    Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, ist der Deckel 2 in seinem Aussenbereich 13 abgerundet und geht in eine vertikale Wandsektion 14 über. Diese Wandsektion 14 endet oberhalb der Verstärkungswand 5 des Unterteils 1, wobei zwischen der vertikalen Wandsektion 14 und der Verstärkungswand 5 ein Luftspalt von etwa 1 mm Höhe gebildet wird.
    Zwischen den Seitenwänden 3 und der Verstärkungswand 5 erstrecken sich kurze und lange Rippen 7 bzw. 8. Diese Rippen stehen vertikal und bilden eine Verstärkung des Randbereichs. Die langen Rippen 8 sind nach oben verjüngt und bilden seitliche Führungen beim Aufsetzen des Deckels. Die kurzen Rippen 7 haben horizontale Oberkanten 10 und bilden eine Auflage für die Unterkanten 11 entsprechender Rippen 12 des Deckels 2.
    Um eine sichere Auflage zu gewährleisten, laufen die Rippen 7 und 12 nicht genau parallel zueinander. Dies ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, welche eine Draufsicht auf den Randbereich des Behälters zeigt. Dabei sind die Teile des Deckels gestrichelt gezeichnet. Deutlich erkennbar ist hier der Winkel zwischen den Rippen 7 und 12. Durch diesen Winkel wird vermieden, dass die Rippen 12 bei einer Verformung des Deckels seitlich neben die Rippen 7 zu liegen kommen können. Es ergibt sich also eine sichere, wohldefinierte Auflage, die in der Lage ist, auch grosse Stapelkräfte aufzunehmen.
    In Figur 3 sind ferner Oeffnungen 9 ersichtlich, welche in regelmässigen Abständen am unteren, horizontal verlaufenden Abschlussende 6 der Verstärkungswand 5 ausgespart sind. Diese Oeffnungen verhindern es, dass sich im Randbereich 4 Wasser ansammeln kann.
    Zur Befestigung des Deckels 2 am Unterteil 1 ist an den beiden Stirnseiten des Behälters je eine in Form eines Schnappelementes ausgeformte Befestigungszunge 15 vorgesehen. Die Anordnung und Wirkungsweise dieser Zungen ist am besten in Fig. 4 ersichtlich.
    Jede Zunge 15 ist am unteren Ende des Randbereichs 4 befestigt und erstreckt sich vertikal nach oben. An ihrem oberen Ende ist sie mit einem Vorsprung 16 mit Anlaufschräge versehen, der in einen Vorsprung 17 des Deckels 2 einschnappt. Zum Lösen der Verbindung muss die Zunge gegen ihre Federkraft nach innen gedrückt werden. Hierzu ist im Deckel eine Betätigungsöffnung 18 vorgesehen. Sie befindet sich seitlich zentriert über dem oberen Ende der Zunge 15 und gewährleistet, dass die Druckkraft immer mittig auf die Zunge 15 ausgeübt wird. Ferner wirkt die Betätigungsöffnung 18 als Schutzblende und verhindert, dass die Zunge unabsichtlich nach innen gedrückt wird.
    Der vorliegende Behälter nach Fig. 1 - 3 ist spritzwasserdicht. Hierzu ist zwischen der Oberkante 22 (Fig. 2) der Seitenwand 3 und dem Deckel 1 ein elastischer Dichtungsring 20 (Fig. 4) vorgesehen. Dieser Dichtungsring liegt in einer Nut 21 des Deckels und erstreckt sich bei aufgesetztem Deckel entlang der ganzen Oberkante 22 der Seitenwand 3. Somit ist das Behälterinnere rundum abgedichtet.
    Hierbei ist zu beachten, dass der Dichtungsring 20 nicht als Auflage des Deckels wirkt - hierzu sind die Rippen 7 und 12 vorgesehen. Damit wird verhindert, dass der Dichtungsring 20 bei Stapelung der Behälter zusätzlich zusammengedrückt wird.
    Figur 5 zeigt eine Teilansicht einer alternativen Ausführung des erfindungsgemässen Behälters. Bei diesem Behälter ist an jeder Stirnseite eine Grifföffnung 24 vorgesehen. Diese Oeffnung erstreckt sich durch den Randbereich 4 des Unterteils 1 und den Deckel 2, wobei im Randbereich 4 und im Deckel 2 entsprechende Oeffnungen ausgeformt sind. Dabei bilden der Randbereich und der Deckel einen abgerundeten Griff 25. Der Dichtungsring 20 verläuft innerhalb der Grifföffnung 24, so dass eine Abdichtung des Behälterinnerns gewährleistet bleibt.
    Bei der Ausführung nach Fig. 5 befinden sich die Befestigungszungen nicht an der Stirn- sondern an der Längsseite des Behälters. Da dieser Behälter grösser als jener nach Figur 1 ist, sind auf jeder Längsseite zwei Befestigungszungen 15 vorgesehen. Eine davon wird in der Teilansicht nach Figur 6 dargestellt.
    Wie sich aus Fig. 6 ergibt, ist auch bei dieser Ausführung die Verstärkungswand 5 an ihrem unteren Ende 6 nach innen abgerundet und geht in die entsprechende Seitenwand 3 über. Dies ist bis auf den Griffbereich im wesentlichen entlang des ganzen Behälterumfangs der Fall.
    Der erfindungsgemässe Behälter ist so ausgeführt, dass er ohne Deckel verschachtelbar und mit Deckel stapelbar ist. Dies wird in den Figuren 7 und 8 illustriert.
    Bei der in Figur 7 gezeigten Verschachtelung liegt das untere Ende des Randbereichs 4 eines Behälters auf dem oberen Ende des Randbereichs 4' eines nächst unteren Behälters auf. Hierzu ist der Unterteil unterhalb des Randbereichs verjüngt.
    Bei der in Figur 8 gezeigten Stapelung der Behälter steht jeder Behälter in einer Vertiefung 30 des Deckels des jeweils unteren Behälters, wobei die Vertiefung 30 der Behälterbodenform angepasst ist. Somit wird eine sichere, ausgerichtete Stapelung gewährleistet.
    Der erfindungsgemässe Behälter eignet sich zur Herstellung im Spritzgussverfahren.

    Claims (13)

    1. Behälter aus Kunststoff mit einem Unterteil (1) und einem Deckel (2), wobei der Unterteil (1) einwandige Boden- und Seitenwände (3) aufweist, wobei die Seitenwände (3) in einem oberen Bereich zusammen mit einer außenliegenden Verstärkungswand (5) einen umgehenden, doppelwandigen Randbereich (4) bilden und wobei der Deckel mit einem Aussenbereich (13) auf dem Randbereich (4) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungswand (5) mindestens entlang eines Teils des Umfangs des Randbereichs (4) an ihrem unteren Ende (6) gerundet nach innen gegen die Seitenwände abgebogen ist.
    2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungswand (5) mindestens entlang des Teils des Umfangs des Randbereichs (4) an ihrem unteren Ende (6) seitlich in die Seitenwände (3) mündet.
    3. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Seitenwänden (3) und der Verstärkungswand (5) gebildete Zwischenraum gegen die Deckelseite hin offen ist.
    4. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungswand (5) im wesentlichen entlang des ganzen Umfangs des Randbereichs (3) an ihrem unteren Ende (6) abgerundet nach innen abgebogen ist.
    5. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Seitenwänden (3) und der Verstärkungswand (5) erste Rippen (7) verlaufen.
    6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Aussenbereich (13) des Deckels (2) zweite Rippen (12) angeordnet sind, wobei bei aufgesetztem Deckel (2) Unterkanten (11) der zweiten Rippen (12) auf Oberkanten (10) der ersten Rippen (7) ruhen.
    7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkanten (11) der zweiten Rippen (12) und die Oberkanten (10) der ersten Rippen (7) nicht parallel sondern unter einem Winkel zueinander verlaufen.
    8. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) im Aussenbereich (13) nach unten gerundet abgebogen ist und oben in einer vertikalen Wandsektion (14) endet, und die Verstärkungswand (5) im wesentlichen in Vertikalrichtung verläuft, wobei die vertikale Wandsektion (14) oberhalb der Verstärkungswand (5) endet.
    9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der vertikalen Wandsektion (14) und der Verstärkungswand (5) ein Luftspalt vorgesehen ist.
    10. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (3) in einer Oberkante (22) münden, welche in Kontakt mit einem am Deckel (2) angeordneten, umlaufenden Dichtungsmittel (20) steht.
    11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Randbereich (3) des Unterteils (1) und im Aussenbereich (13) des Deckels (2) Grifföffnungen (24) vorgesehen sind, die bei aufgesetztem Deckel aufeinander liegen und mindestens einen Handgriff (25) bilden, und dass die Grifföffnungen (24) ausserhalb des Dichtungsmittels (20) angeordnet sind.
    12. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Randbereich (4) des Unterteils (1) oder im Aussenbereich (13) des Deckels (2) als Verschlussorgane elastische Zungen (15) angeordnet sind, welche federnd im Deckel bzw. Unterteil einrastbar und durch Druck von aussen ausrastbar sind, und dass über jeder Zunge (15) im Deckel (2) oder in der Verstärkungswand (5) eine Betätigungsöffnung (18) vorgesehen ist, derart, dass durch die Betätigungsöffnung (18) hindurch ein auf die Zunge (15) wirkender Druck ausübbar ist.
    13. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) und der Unterteil (1) Spritzgussteile sind.
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