EP0256253B1 - Verpackungsbehälter - Google Patents

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EP0256253B1
EP0256253B1 EP87109005A EP87109005A EP0256253B1 EP 0256253 B1 EP0256253 B1 EP 0256253B1 EP 87109005 A EP87109005 A EP 87109005A EP 87109005 A EP87109005 A EP 87109005A EP 0256253 B1 EP0256253 B1 EP 0256253B1
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EP
European Patent Office
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packaging container
lid
rim
container according
gripping part
Prior art date
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EP87109005A
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English (en)
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EP0256253A3 (en
EP0256253A2 (de
Inventor
Walter Schellenberg
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Sandherr Packungen AG
Original Assignee
Sandherr Packungen AG
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Publication date
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Publication of EP0256253A3 publication Critical patent/EP0256253A3/de
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    • B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Definitions

  • the invention relates to a packaging container with a container body and a lid connected by latching fastening means to the opening edge, on the edge of which a molded-out handle part is formed at one point.
  • a packaging container with a container body and a lid connected by latching fastening means to the opening edge, on the edge of which a molded-out handle part is formed at one point.
  • Such a container is known to belong to the prior art.
  • a packaging container of this type that is found in large numbers in the trade has the disadvantage that it cannot be recognized from it whether it has already been opened.
  • Packaging containers made of plastic are therefore also known, in which the lid is fastened to the body of the container by means of a heat-sealing lacquer, the heat-sealing connection forming a predetermined separation area when it is opened.
  • the use of such a heat seal connection requires the container to be made from a relatively thermostable plastic material, i.e. PVC, which, however, places an undesirable burden on waste incineration plants
  • the heat seal connection leaves an unclean opening edge after opening the container. It is also expensive to provide a defined leakage point on the heat seal connection for venting the container, as is the case for certain materials to be packaged, e.g. Cottage cheese, is required.
  • the invention has for its object to find a packaging container of the type mentioned, which requires the destruction of a predetermined separation point when opening, and which is also easy to manufacture from a residue-free combustible plastic material. It should also allow a vent to be attached to the opening edge in a simple manner.
  • a packaging container of the aforementioned type is designed in such a way that the lid edge is laterally encompassed by an edge part of the container body and that the grip part of the lid is permanently attached to an edge extension of the container body that is connected to the container body via a predetermined breaking point .
  • the non-detachable connection between the handle part and said edge extension can be designed similar to a rivet connection, or like a push button, so that the predetermined breaking point is destroyed rather than this connection when opened.
  • the lid is preferably made of a harder plastic material, e.g. Polystyrene, to which a softer plastic material, e.g. Polypropylene, the body of the container hugs tightly.
  • a harder plastic material e.g. Polystyrene
  • a softer plastic material e.g. Polypropylene
  • At least the container body is preferably designed in this way, e.g. conical that stacking is possible.
  • the packaging container 1 shown is intended for cottage cheese, for example, and has a roughly square shape with rounded corner areas, so that the same containers can be placed side by side and one above the other in a larger transport container with standardized dimensions to save space.
  • the container body 2 has, for its stacking with one another, before its filling, slightly upward diverging side walls. Its opening edge has an outwardly projecting, circumferential flange 3, the outer edge part 4 of which is directed away from the container body at a right angle upwards in order to laterally enclose the lid edge 5, which is also formed as a flange, as can best be seen from FIG. In this way, the lid edge 5 is protected against easy access and opening of the packaging container 1.
  • this outer edge part can also enclose a handle part 6 of the cover 7 provided on one of the corner regions of the packaging container 1, which extends away from the flange 3 of the container body 2.
  • the flange 3 expands at the corresponding circumferential point to an edge extension 8 which underpins the handle part 6.
  • 5 and 6 show an embodiment of the invention in which the outer edge part 4 'ends at a distance from the handle part 6'. 6 shows that a packaging container according to the invention can have different cross-sectional shapes.
  • breaking line 9 between the edge extension 8 and the container flange 3, which e.g. is formed by a V-shaped groove in cross section.
  • the fixed connection between the handle part 6 and the edge extension 8 consists of an inseparable push-button connection in that a hollow pin 11 formed on the underside of the handle part 6 and having an edge bead 10 is pressed through a hole 12 in the edge extension.
  • This connection can be made. Particularly easy to manufacture if the lid 7 with its handle 6 and this hollow pin 11 from one Harder plastic material than the container body 2 and the molded rim extension 8, or if the latter are made of a relatively soft plastic material, such as polypropylene.
  • the material combination mentioned is also advantageous for a tight connection on the circumferential engagement edge 13 between the interlocking engagement beads 14, 15 of the cover 7 and the inner opening edge.
  • the cover 7 has an inwardly offset part 16 which engages in the upper part of the respective cover 7 when the container covers 7 are stacked.
  • a groove-shaped short bead interruption 18 is provided at one point of one of the engagement beads 14, 15 of the latching lid seal or lid attachment. Due to the handle part 6 provided on a certain corner area, the bead interruption 18 or the venting point has a defined assignment, so that when the packaging container 1 is tilted, with the lid arranged vertically, it can be arranged on the top to prevent the packaging material from escaping to avoid at this bead interruption 18.
  • Such an arrangement of the packaging container 1 is advantageous in order to position the lid 7, which serves as a decorative and writing medium, in a clearly visible manner.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter mit einem Behälterrumpf und einem durch verrastende Befestigungsmittel mit dem Oeffnungsrand verbundenen Deckel, an dessen Rand an einer Stelle ein nach aussen abstehender Griffteil angeformt ist. Ein solcher Behälter ist als zum Stand der Technik gehörig bekannt.
  • Ein im Handel in zahlreichen Exemplaren anzutreffender Verpackungsbehälter dieser Art hat den Nachteil, dass an ihm nicht erkennbar ist, ob er bereits geöffnet worden ist. Es sind deshalb auch Verpackungsbehälter aus Kunststoff bekannt, bei denen der Deckel durch einen Heissiegellack am Behälterrumpf befestigt ist, wobei die Heissiegelverbindung beim Oeffnen einen Solltrennbereich bildet. Die Verwendung einer derartigen Heissiegelverbindung erfordert jedoch die Herstellung des Behälters aus einem verhältnismässig thermostabilen Kunststoffmaterial, d.h. von PVC, das jedoch eine unerwünschte Belastung von Abfallverbrennungsanlagen zur Folge hat. Ausserdem hinterlässt die Heissiegelverbindung nach dem Oeffnen des Behälters einen unsauberen Oeffnungsrand. Auch ist es aufwendig, an einer Heissiegelverbindung eine definierte Undichtigkeitsstelle für die Entlüftung des Behälters vorzusehen, wie es für bestimmte zu verpackende Materialien, z.B. Hüttenkäse, erforderlich ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter der genannten Art zu finden, der beim Oeffnen die Zerstörung einer Solltrennstelle erforderlich macht, und der ausserdem aus einem rückstandslos verbrennbaren Kunststoffmaterial auf einfache Weise herstellbar ist. Dabei soll er auch auf einfache Weise die Anbringung einer Entlüftungsstelle am Oeffnungsrand ermöglichen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verpackungsbehälter der eingangs genannten erfindungsgemäss so ausgebildet, dass der Deckelrand von einem Randteil des Behälterrumpfes seitlich umfasst ist, und dass der Griffteil des Deckels an einem Randfortsatz des Behälterrumpfes unlösbar befestigt ist, der über eine Sollbruchstelle mit dem Behälterrumpf verbunden ist.
  • Die unlösbare Verbindung zwischen dem Griffteil und dem genannten Randfortsatz kann ähnlich einer Nietverbindung, bzw. druckknopfartig, ausgeführt sein, so dass eher die Sollbruchstelle als diese Verbindung beim Oeffnen zerstört wird.
  • Für eine gute Abdichtung entlang eines verrastenden Oeffnungsrandes, besteht der Deckel vorzugsweise aus einem härteren Kunststoffmaterial, z,B. Polystyrol, an das sich ein weicheres Kunststoffmaterial, z.B. Polypropylen, des Behälterrumpfes dichtend anschmiegt.
  • Für einen raumsparenden Transport des Behälterrumpfes sowie des Deckels zum Abfüllort, ist vorzugsweise mindestens der Behälterrumpf so ausgeführt, z.B. konisch, dass ein Ineinanderstapeln möglich ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt:
    • Fig.1 eine hälftig geschnittene Seitenansicht eines Verpackungsbehälters,
    • Fig.2 eine Aufsicht auf den Verpackungsbehälter nach Fig.1,
    • Fig.3 eine vergrösserte Querschnittsdarstellung im Bereich des Griffteils, entsprechend einem Schnitt entlang der Linie 111 - 111 der Fig.2,
    • Fig.4 eine vergrösserte Querschnittsdarstellung in einem Randbereich des Verpackungsbehälters,
    • Fig.5 eine hälftig geschnittene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Verpackungsbehälters und
    • Fig 6. eine Aufsicht auf den Verpackungsbehälter nach Fig. 5.
  • Der dargestellte Verpackungsbehälter 1 ist beispielsweise für Hüttenkäse vorgesehen und hat in Aufsicht eine angenähert quadratische Form mit abgerundeten Eckbereichen, so dass gleiche Behälter raumsparend neben- und übereinander in einem grösseren Transportbehälter mit standartisierten Abmessungen Platz finden. Der Behälterrumpf 2 hat für seine Ineinanderstapelung mit anderen, vor seiner Füllung, leicht nach oben auseinanderlaufende Seitenwände. Sein Oeffnungsrand hat einen nach aussen abstehenden, umlaufenden Flansch 3, dessen äusserer Randteil 4 vom Behälterrumpf weg im rech ten Winkel nach oben gerichtet ist, um den ebenfalls als Flansch geformten Deckelrand 5 seitlich zu umfassen, wie am besten aus Fig.4 ersichtlich ist. Auf diese Weise ist der Deckelrand 5 gegen einen leichten Zugriff und Oeffnen des Verpackungsbehälters 1 geschützt. Dieser äussere Randteil kann entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 auch einen an einem der Eckbereiche des Verpackungsbehälters 1 vorgesehenen Griffteil 6 des Deckels 7 umschliessen, der sich von dem Flansch 3 des Behälterrumpfes 2 weg erstreckt. Hierfür erweitert sich der Flansch 3 an der entsprechenden Umfangsstelle zu einem Randfortsatz 8, der den Griffteil 6 unterfasst. Fig.5 und 6 zeigen hingegen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der äussere Randteil 4' in Abstand von dem Griffteil 6' endet. Ausserdem zeigt die Fig. 6, dass ein erfindungsgemässer Verpackungsbehälter verschiedene Querschnittsformen aufweisen kann.
  • Zwischen dem Randfortsatz 8 und dem Behälterflansch 3 befindewt sich eine Sollbruchlinie 9, die z.B. durch eine im Querschnitt v-förmige Rille gebildet ist. Eine Betätigung des Griffteiles 6 des deckels 7 zum Oeffnen des Verpackungsbehäl ters 1 führt durch die feste Verbindung zwischen dem Randfortsatz 8 und dem Griffteil 6 zwangsläufig zum Bruch ent lang der Solltrennlinie 9, so dass ein Garantieverschluss des Behälters 1 gegeben ist.
  • Im dargestellten Beispiel besteht die feste Verbindung zwischen dem Griffteil 6 und dem Randfortsatz 8 aus einer unlösbaren Druckknopfverbindung, indem ein an der Unterseite des Griffteiles 6 angeformter, einen Randwulst 10 aufweisender Hohlzapfen 11 durch ein Loch 12 des Randfortsatzes gepresst ist. Diese Verbindung lässt sich be- . sonders leicht herstellen, wenn der Deckel 7 mit seinem Griffteil 6 und diesem Hohlzapfen 11 aus einem härteren Kunststoffmaterial bestehen als der Behälterrumpf 2 und der an ihm angeformte Randfortsatz 8, bzw. wenn letztere aus einem relativ weichen Kunststoffmaterial, wie z.B. Polypropylen, ausgebildet sind.
  • Die genannte Materialkombination ist auch von Vorteil für eine dichte Verbindung an dem umlaufenden Eingriffsrand 13 zwischen den ineinander verrasteten Eingriffswulsten 14, 15 des Deckels 7 und des inneren Oeffnungsrandes.
  • Im unteren Teil hat der Deckel 7 einen nach innen abgesetzten Teil 16, der beim Stapeln der Behälterdeckel 7 in den oberen Teil des jeweiligen Deckels 7 eingreift.
  • Für die Entlüftung des Behälterinnenraumes ist an einer Stelle eines der Eingriffswulste 14, 15 der verrastenden Deckelabdichtung bzw. Deckelbefestigung eine nutförmige kurze Wulstunterbrechung 18 vorgesehen. Durch den an einem bestimmten Eckbereich vorgesehenen Griffteil 6 hat die Wulstunterbrechung 18, bzw. die Entlüftungsstelle, eine definierte Zuordnung, so dass diese beim gekippten Lagern des Verpackungsbehälters 1, mit vertikal angeordneter Deckel ebene, oben angeordnet werden kann, um den Austritt von verpacktem Material an dieser Wulstunterbrechung 18 zu vermeiden. Eine solche Anordnung des Verpackungsbehälters 1 ist vorteilhaft, um den als Verzierungs- und Schriftträger dienenden Deckel 7 gut sichtbar zu positionieren.

Claims (10)

1. Verpackungsbehälter mit einem Behälterrumpf (2) und einem durch verrastende Befestigungsmittel (14,15) mit dem Oeffnungsrand verbundenen Deckel (7), an dessen Rand (5) an einer Stelle ein nach aussen abstehender Griffteil (6) angeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelrand (5) von einem Randteil (4) des Behälterrumpfes (2) seitlich umfasst ist, und dass der Griffteil (6) des Deckels (7) an einem Randfortsatz (8) des Behälterrumpfes (2) unlösbar befestigt ist, der über eine Sollbruchstelle (9) mit dem Behälterrumpf (2) verbunden ist.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruchl, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffteil (6) mit dem Randfortsatz (8) durch einen in ein Loch (12) eingepressten Zapfen (11) unlösbar verbunden ist.
3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (11) ein Hohlzapfen mit einem Randwulst (10) ist, der an der Unterseite des Griffteiles (6) angeformt ist.
4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verrastenden Befestigungsmittel aus umlaufenden Eingriffswulsten (14,15) bestehen, die am Deckel (7) und dem inneren Oeffnungsrand des Behälterrumpfes (2) vorgesehen sind.
5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der Eingriffswulste (14, 15) mindestens eine eine Behälterentlüftung bildende Wulstunterbrechung (18) vorgesehen ist.
6. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (7) aus einem här teren Kunststoffmaterial besteht als der Behälterrumpf (2).
7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (7) aus Polystyrol und der Behälterrumpf (2) aus Polypropylen besteht.
8. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Randteil (4) über den Deckelrand (5) übersteht.
9. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (7) und der Behälterrumpf (2) ineinanderstapelbar ausgeführt sind.
10. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Randteil (4) entlang des gesamten Behälterumfanges verläuft, so dass er auch den Griffteil (6) umfasst.
EP87109005A 1986-07-14 1987-06-23 Verpackungsbehälter Expired - Lifetime EP0256253B1 (de)

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