DE418109C - Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische - Google Patents
Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger GasgemischeInfo
- Publication number
- DE418109C DE418109C DES64648D DES0064648D DE418109C DE 418109 C DE418109 C DE 418109C DE S64648 D DES64648 D DE S64648D DE S0064648 D DES0064648 D DE S0064648D DE 418109 C DE418109 C DE 418109C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- calcium chloride
- gases
- coal
- gasification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 20
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001072332 Monia Species 0.000 description 1
- 238000009621 Solvay process Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHOCGIHFPKXZJB-UHFFFAOYSA-N [Cl+].N[H] Chemical compound [Cl+].N[H] DHOCGIHFPKXZJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/105—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids containing metal compounds other than alkali- or earth-alkali carbonates, -hydroxides, oxides, or salts of inorganic acids derived from sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
- Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische. Die Knappheit und der hohe Preis der Schwefelsäure hat in der letzten Zeit viele Kokereien und Gaswerke gezwungen, das in den Gasen der Kohlendestillation und -vergasung enthalteneAmmoniaknicht wie bisher aufAmnioniumsulfat, sondern auf verdichtetes Ammoniakwasser zu verarbeiten, eine Maßnahme, die zumal in Kokereien, wo in der Regel keine Kolonnenapparate für die Destillation des Gaswassers vorhanden sind, mit beträchtlichen Zinkosten für Neuanlagen verbunden ist und die bei der Lagerung und dem Versand des verdichteten Ammoniakwassers erhebliche Verluste an dem wertvollen Ammoniak zur Folge hat. Eine Anzahl von Kokereien ist dazu übergegangen, das in ihren Betrieben gewonnene Arnmöniakwasser nach dem Solvay-Verfahren in Chlorammonium zu überführen, wobei als -Nebenprodukt Soda gewonnen wird. Auch dieser Weg ist jedoch außerordentlich kostspielig, da die Herstellung von Aimnoniaksoda eine umfangreiche Anlage mit komplizierten Apparaten und geschultem Personal erfordert, wozu noch die beträchtlichen Kosten für die Beschaffung der Kesselwagen und für die Verfrachtung des Ammoniak-«assers zur gemeinschaftlichen Solofabrik hinzukommen.
- 1Nlan hat auch bereits versucht, den Aimnoniaksodaprozeß bei der Gasreinigung selbst in Anwendung zu bringen. So wird z. B. in der Patentschrift 371702, X-1. 26d vorgeschlagen, (las rohe Steinkohlengas mit einer starken Chlornatriumlösung zu waschen und diese mit Ammoniak gesättigte Salzlösung nachträglich mit überschüssiger Kohlensäure zu behandeln, doch ist dieses Verfahren, zumal für kleine Gaswerke, denen die Verwertung des anfallenden Gaswassers derzeit besonders große Schwierigkeiten bereitet, viel zu umständlich.
- Die Aufgabe, das in den obengenannten Gasen enthaltene Ammoniak durch ein unmittelbares Waschverfahren in ein handelsfähiges Ammoniaksalz zu überführen, gelingt nun in sehr einfacher Weise, wenn man die rohen ammoniakhaltigen Gase nach der Abscheidung des Teers mit einer wässerigen Chlorcalciumlösung von mindestens 2o Prozent CaCI.,Gehalt wäscht. Die in den genannten Gasen stets in reichlicher Menge vorhandene Kohlensäure setzt sich mit dein Ammoniak heim Durchgang durch die ChlorcaIciumlösung in bekannter Weise in Chlorammonium um, wobei zugleich unlösliches Calciumkarbonat als Nebenprodukt erhalten wird. Versuche haben ergeben, daß diese Umsetzung restlos vor sich geht und daß dasgewaschene Gaspraktisch am moniakfrei ist. Ebenso hat sich gezeigt, daß es auf diese Weise gelingt, den Kalk aus der Waschlauge quantitativ auszufällen. Dieses Ergebnis war nicht vorauszusehen, denn man mußte in Anbetracht des Umstandes, daß in den genannten Gasen die Menge der Kohlensäure des Ammoniaks ganz beträchtlich übersteigt, erwarten, daß in der Hauptsache Calciumbikarbonat gebildet wird, das bekanntlich in Wasser ziemlich löslich ist und nur durch Kochen zu entfernen ist. Ein Kochen der Lösung konnte aber im vorliegenden Falle nicht in .rage kommen, da bei ioo° C das gebildete Chlorammonium durch Calciumkarbonat wieder -zersetzt wird, wobei wiederum Chlorcalcium und Ammoniumkarbonat zurückgebildet werden. Die Versuche hatten nun das überraschende Ergebnis, daß die Bildung von Calciumbikarbonat außerordentlich gering ist, selbst dann, wenn den Gasen, die an sich schon viel mehr Kohlensäure als Ammoniak enthalten, noch von außen Kohlensäure zugesetzt wird. In jedem Falle konnte eine glatte Umsetzung nach der Gleichung 2 NH, -f-- M + H=O -f- CaCI, - CaCO3 4 2 NH,C1 erzielt werden, einerlei, ob auf 2 Mol. Ammoniak nur i Mol. Kohlensäure zugegen war, oder ob die Menge der Kohlensäure bis zum i ofachen Betrag der Ammoniakmenge künstlich vergrößert wurde.
- B e i s p i e 1 : 2 kg wasserfreies geschmolzenes Chlorcalcium werden in 81 Wasser gelöst, und diese Lösung "wird nach dem Erkalten in einen stehenden Ammoniakwäscher gefüllt. ',Nfan läßt das gekühlte und von Teer befreite Gas so lange durch den Wäscher hindurchgehen, bis eine Probe der Waschlauge auf _ttsatz von etwas Sodalösung nur noch eine schwache Trübung gibt. Man bringt die Waschlauge auf ein Filter oder eine Kutsche, saugt die Ammoniumchlorid1ösung ab und dampft sie bis zur beginnenden Kristallisation ein, wobei man zweckmäßig die Abhetze der Gaserzeugungsöfen als Wärmequelle benutzt. 2 kg 95 prozentiges Chlorcalcitim vermögen 58o- Ammoniak zu binden. Beträgt der =lminoniakgehalt des Gases 5,8 g je Kubikineter, so können mit obiger Lösung ioo cbm Gas von Ainnioniak gereinigt «-erden.
- Es bereitet keine Schwierigkeiten, auch das heiße teerhaltige Gas mit warmer Chlorcalciumlösung zu waschen und so das Ammoniak vor der. Entteerung des Gases abzuscheiden. Der Vorteil des neuen Verfahrens gegenüber der bisherigen Arbeitsweise liegt darin, daß es mit einfachen und nur wenig Raum beanspruchenden Apparaten ausführbar ist, daß es fast keine Wartung erfordert und daß es die vorwiegend aus ausländischen Rohstoffen gewonnene Schwefelsäure entbehrlich macht. An Orten, die zu Ammoniaksodafabriken frachtgünstig liegen, wird man zur Herstellung der Waschlauge nicht festes Chlorcalcium, sondern die Ablaugen der Sodafabrikation benutzen, die zweckmäßig vorher auf einen Gehalt von 2o Prozent CaC1, gebracht werden.
Claims (3)
- PATEIT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische, die neben Ammoniak auch Kohlensäure enthalten, von Ammoniak unter gleichzeitiger Herstellung von Chlor animoniuni durch Waschen mit Chlorcalciumlösung, dadurch ge= kennzeichnet, daß man die gekühlten, von Teer befreiten Gase durch eine Chlorcalciumlösung von mindestens 2o Prozent Calciumchloridgehalt hindurchleitet, vom ausgefällten Calciumkarbonat abfiltr iert und die klare Lösung auf festes Chlorammonium eindampft.
- 2. Ausführungsforen des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man die heißen Gase vor der Abscheidung des Teers durch starke Chlorcalciumlösung hindurchleitet, deren Temperatur oberhalb des Taupunktes der Gase, aber unterhalb ioo° liegt.
- 3. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Auswaschung des Ammoniaks die chlorcalciumhaltigen Ablaugen der Ammoniaksodafabrikation verwendet, deren Gehalt an Chlorcalciuin vorher zweckmäßig auf etwa 2o Prozent gebracht wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES64648D DE418109C (de) | 1923-12-30 | 1923-12-30 | Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES64648D DE418109C (de) | 1923-12-30 | 1923-12-30 | Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE418109C true DE418109C (de) | 1925-08-31 |
Family
ID=7497354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES64648D Expired DE418109C (de) | 1923-12-30 | 1923-12-30 | Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE418109C (de) |
-
1923
- 1923-12-30 DE DES64648D patent/DE418109C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1804977A1 (de) | Verfahren zum Gewinnen sehr reiner Tonerde sowie der Begleitstoffe Eisen,Magnesium und Kalium in technisch verwertbarer Form aus aluminiumhaltigen Erzen | |
| DE2440544A1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlor und natriumcarbonat | |
| DE2306805C3 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Schwefelverbindungen enthaltenden Abgasen | |
| DE418109C (de) | Verfahren zur Reinigung der bei der Entgasung und Vergasung von Kohle oder anderen Brennstoffen gewonnenen Rohgase oder sonstiger Gasgemische | |
| DE271421C (de) | ||
| DE2537640A1 (de) | Verfahren zum abtreiben von gebundenem ammoniak aus den waessrigen kondensaten und abwaessern der verschwelung und verkokung | |
| DE214070C (de) | ||
| DE680675C (de) | Verfahren zur Reinigung von Gaswaschfluessigkeiten | |
| DE491567C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat | |
| DE410866C (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung von Gasreinigungsmassen | |
| DE673960C (de) | Verfahren zum Reinigen von Destillationsgasen fester Brennstoffe und zum Gewinnen von Nebenerzeugnissen | |
| DE758587C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE406363C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kaliumsulfat aus Carnallit und Bittersalz | |
| DE162419C (de) | ||
| DE524981C (de) | Verfahren zur Reinigung von Gaswasser fuer Gaerungszwecke | |
| AT346822B (de) | Verfahren zum entfernen von schwefeldioxid aus den bei der verbrennung von magnesiumbisulfit-ablaugen anfallenden rauchgasen | |
| DE391361C (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiumnitrat aus Dolomit | |
| DE973884C (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Regenerieren von Beizablaugen | |
| DE369108C (de) | Verfahren zur Herstellung von schwefelsaurem Kali und schwefelsaurer Kalimagnesia | |
| DE459C (de) | Verfahren .zur Zersetzung ammoniakalischer Destillationsprodukte aus Gaswässern durch Glaubersalz und Chilisalpeter behufs Gewinnung von schwefelsaurem und salpetersaurem Ammoniak, sowie von Soda | |
| DE930747C (de) | Verfahren zur Gewinnung von chlorid- und natriumsalzfreiem Kaliumnitrat | |
| DE529110C (de) | Verfahren zur Reinigung von Gasen unter Gewinnung von Ammonsulfat | |
| DE479693C (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung des Ammoniaks und der Ammoniakverbindungen aus Gasen | |
| DE545627C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Sulfat und Schwefel aus Gasen | |
| AT81976B (de) | Verfahren zur Reinigung der durch Destillation derVerfahren zur Reinigung der durch Destillation der Steinkohle erhaltenen Gase. Steinkohle erhaltenen Gase. |