DE4143114C2 - Zaun und Vorrichtung zum Verbinden von Zaunmatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Zaun und eine Vorrichtung zum Umformen von Blechklemmen für einen Zaun.

Integraler Bestandteil moderner Zaunanlagen sind immer häufiger Stahlgittermatten, bestehend aus kreuzweise angeordneten, miteinander an den Kreuzpunkten verschweißten Horizontal- und Vertikalstäben, die endlos aneinandergereiht und an Pfosten befestigt, eine Zaunanlage bilden. Die Matten können verzinkt oder zusätzlich auch mit Kunststoff beschichtet sein und weisen anwendungsspezifisch unterschiedliche Maschengröße auf. Die Stahlgittermatten sind problemlos herstellbar und im Prinzip auch einfach zu Zaunanlagen montierbar.

Das größte Problem für einen optisch ansprechenden Zaun bilden die Mattenverbinder an den Stoßstellen zwischen zwei Stahlgittermatten.

Es sind drei prinzipielle Arten von Verbindern für Stahlgittermatten bekannt. Sehr häufig werden die Stahlgittermatten vor Zaunpfählen, die im Boden verankert sind, aneinandergestoßen und dort am Zaunpfahl fixiert. Diese Fixierung erfolgt durch eingeklemmte Deckleisten oder spezielle Laschen, die an den Zaunpfosten geschraubt werden; entsprechende Beispiele sind in den deutschen Offenlegungsschriften 19 06 391 und 38 24 721 beschrieben.

Eine grazilere Form haben spezielle aus den Drahtgittern selbst geformte Pfosten, die auf kurzen Stützen ruhen. Derartige integrale Zaunpfähle bedürfen aber ebenso wie die Verbinder gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 26 45 905 spezieller Klemmlaschen, die zwei jeweils benachbarte Vertikalstäbe von vorn und hinten umschließen und durch eine zentrale Schraube miteinander verbunden sind.

Aus der Praxis ist weiterhin eine Klemmverbindung bekannt, bei der unter Aussparung der Vertikalstäbe eine die Horizontalstäbe auf gleicher Höhe liegender, aneinanderstoßender Stahlgittermatten formschlüssig umgreifen, nachdem sie durch eine Klemmzange umgeformt wurden.

Alle diese Systeme haben einen Nachteil. Soweit Zaunpfosten verwendet werden, bedarf es einer äußerst exakten Vermessung und Positionierung der Zaunpfosten, damit die Gittermatten mit ihren vorgefertigten Längen genau vor den Zaunpfosten enden, um dort miteinander verbunden zu werden. Dies bedeutet einen sehr hohen Montageaufwand, weil die Pfosten unabhängig vom Gelände äußerst exakt zu setzen sind. In vielen Fällen lassen sich aber diese Zaunpfosten- Abstände nicht einhalten, wenn zum Beispiel steiniger Boden oder ähnliches als Hindernis auftritt. Der Verbinder von Horizontalstäben kann sich aufgrund Eigenlast der Matten und weiterer ungewollter Belastung, zum Beispiel durch eine den Zaun übersteigende Person, verbiegen. Aus diesem Grunde wird diese Verbindung nur bei Matten mit horizontalen Doppelstäben oder verstärkten Horizontalprofilen angewendet. Auch die durch Schrauben verbundenen metallenen Doppellaschen haben Nachteile. Zum einen ist eine genaue Ausrichtung des Zaunes erforderlich, insbesondere ein exakter Abstand der zu verbindenden Vertikalstäbe zueinander, da diese Metallplättchen vorgeformt sind und ein Halt des Zaunverbinders sich nur dann ergibt, wenn sowohl die Lasche als auch die Vertikalstäbe entsprechend ausgerichtet sind. Die Schraube läßt zudem bestimmte Reibkräfte als Haltekräfte zu und die Verbindung ist zudem leicht auseinander zu schrauben. Im übrigen geht der Trend zu immer leichteren, zumindestens graziler aussehenden Zäunen mit gleich dimensionierten Horizontal- und Vertikalstäben, bei denen eine klobige Mattenverbindung störend wirken würde.

Aus der DE-GMS 19 84 294 sind für aus zickzackförmig gebogenen, in den Knickpunkten aneinanderstoßenden, Profilen zusammengesetzte Zäune mit U-förmigen Verbindern für die Stoßstellen der Profile bekannt, die nach O- förmiger Verformung ein Innenprofil haben, das genau der Umhüllenden der beiden zu verbindenden Profile entspricht. Verbinder für Vertikalstäbe von Stahlgittermatten oder eine Bemessungsregel für derartige Verbinder sind nicht offenbart.

Schließlich ist in der FR-PS 774948 eine Zange zum Zusammendrücken eines Kreuzverbinders mit Enden U-förmigen Querschnittes für orthogonal zueinander ausgerichtete einzelne Stäbe, die gemeinsam einen Kreuzpunkt bilden, beschrieben. Die Zangenhebel sind in einem ersten Gelenk miteinander verbunden und weisen je ein zweites Gelenk auf, an denen Spreizhebel einerseits schwenkbar gelagert sind. Die Spreizhebel weisen an ihren anderen Enden Backen auf, die im Schließzustand eine O-förmige Öffnung - entsprechend dem kreisförmigen Umfang eines Endes des Kreuzverbinders - aufweisen und um ein unterhalb der Backen gelegenes gemeinsames Gelenk beider Spreizhebel schwenkbar sind. Im Öffnungszustand klaffen die Backen auch an ihrer Unterseite weit auseinander. Der Kreuzverbinder kannn in den Backen während des Klemmvorganges nur in Sollposition gehalten werden, weil in Backenmitte, quer zur Zangenöffnung, eine sich über die Gesamtbackentiefe erstreckende Nut eingelassen ist, in denen die im aktuellen Klemmvorgang nicht umzuformenden Enden des Kreuzverbinders ruhen. Ohne diese Justiernut für die speziell geformten Kreuzverbinder wäre die Handhabung der Zange sehr umständlich.

Von daher liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine kaum wahrnehmbare Mattenverbindung für Zäune vorzuschlagen, die unabhängig ist von dem Rastermaß, in dem die Zaunpfähle angeordnet werden, möglichst einfach montiert werden kann und gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, geeignetes Werkzeug für die Zaunmontage vorzuschlagen.

Das Problem wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1 und 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.

Derartige Blechklemmen zur Zaunmattenverbindung können unmittelbar oberhalb und unmittelbar unterhalb zweier versetzter Horizontalstäbe an den Vertikalstäben angeordnet sein. Dies verhindert ein vertikales Verschieben der Stahlgittermatten gegeneinander.

Eleganter wirkt noch die Lösung für die Zaunverbindung, wenn die Stahlgittermatten aus Stabilitätsgründen in horizontaler Richtung verlaufende Sicken in mindestens einer oder mehreren Maschen der Stahlgittermatte aufweisen. Dann kann im Bereich der Sicke eine dieser Blechklemmen angeordnet werden, während die zweite auf dem vertikal verlaufenden Teil der Stahlgittermatte angeordnet wird. Dadurch ergibt sich eine sichere Verbindung benachbarter Vertikalstäbe in zwei Achsen der Stahlgittermatte, so daß diese unverrückbar nebeneinander liegen.

Eine derartige einfache Verbindung zweier nebeneinander liegender Vertikalstäbe benachbarter Stahlgittermatten ergibt ein graziles Zaun-Bauwerk. Die Verbindung sollte sinnvoller Weise außerhalb des Bereiches eines Zaunpfostens erfolgen, da dort genügend Platz ist, um ein Werkzeug für die Montage der Zaunverbinder anzusetzen. Außerdem kann die Matte einfacher an einem Horizontal- oder Vertikalstab mit dem Pfosten vormontiert werden, wenn die Verbindung zweier Stahlgittermatten nicht vor dem Pfosten liegt.

Eine weitere Rutschsicherung gegen das vertikale Verschieben zweier Stahlgittermatten ergibt sich, wenn die zu verbindenden Vertikalstäbe mit einer Kunststoffbeschichtung versehen sind, weil dann der Reibbeiwert zwischen Stab und Verbinder wesentlich höher ist.

Ein für den erfindungsgemäßen Zaun verwendbarer Zaunverbinder besteht aus einem C-förmigen Blechteil, dessen Abmessungen durch die Dicke der zu verbindenden Stäbe bestimmt wird, wobei die Länge des Zaunverbinders mehr als die doppelte Dicke des Vertikalstabes betragen sollte, damit eine winkelgetreue Umformung des Zaunverbinders möglich ist und dieser während des Umformens nicht verdrillt wird. Aus Gründen der Dauerhaftigkeit wird für einen derartigen Zaunverbinder als Material Edelstahl bevorzugt.

In Ergänzung der Erfindung wird auch vorgeschlagen, eine spezielle Hebelzange für das Umformen der Zaunverbinder zu verwenden. Eine derartige langstielige Hebelzange mit Backen die eine Form aufweisen, die dem fertigen angebrachten Zaunverbinder entspricht, weist vier Gelenke auf, um eine große Kraftverstärkung mit den zwischen den Gelenken liegenden Gelenkhebeln zu erzielen. Diese Form der Zange und die geeignete Wahl der Hebellängen läßt ein langsames und exaktes Zudrücken der C-förmigen Blechklemme zu. Um auch werkzeugseitig kein Verkanten oder Verdrillen der Blechklemme zuzulassen, ist jede Backe der Hebelzange mehrfach im Gelenk gelagert, so daß sich auch die Backe relativ zum Gelenk nicht verdrehen kann.

Anhand schematischer Zeichnungen sind die Elemente der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.

Es zeigt

Fig. 1 eine Zaunverbindung neben einem Pfosten,

Fig. 2 eine Zaunverbindung im Vertikalschnitt durch eine zweite Art der Stahlgittermatten,

Fig. 3 das Ansetzen eines Werkzeuges zum Verbinden zweier Vertikalstäbe benachbarter Stahlgittermatten.

In Fig. 1 ist ein Zaunpfahl 10 dargestellt, an dem mittels Haltern 11 eine Stahlgittermatte befestigt ist. Die Stahlgittermatte endet in der Randmasche 3 mit dem Vertikalstab 7. An diese Randmasche soll eine weitere Stahlgittermatte angereiht werden, die ihrerseits eine Randmasche aus den Horizontalstäben 1, 4, 5 und den Vertikalstäben 2 und 6 bildet. Durch zwei Verbinder 8, 9 werden die beiden Vertikalstäbe 6, 7 umschlossen und sicher gehalten. Dabei ruht der Verbinder 9 unmittelbar unter dem Horizontalstab 1, der Verbinder 8 unmittelbar über dem Horizontalstab 5, so daß ein Versetzen der beiden Randmaschen 3 in vertikaler Richtung unmöglich wird.

Fig. 2 zeigt im vertikalen Schnitt durch eine Verbindungsstelle zweier Stahlgittermatten einen Vertikalstab 12 mit Horizontalstäben 13, wobei der Vertikalstab 12 so gebogen ist, daß sich eine Sicke 14 ausbildet. Diese Sicke 14 wird ausgenutzt, um einen Verbinder 30 im Bereich dieser Sicke anzuordnen, während ein zweiter Verbinder 31 in dem vertikalen Teil der Stahlgittermatte außerhalb der Sicke 14 angeordnet ist. Dadurch ergibt sich quasi eine zweiachsige Sicherung der Stahlgittermatten gegen Vertikalverschiebung. Eine Horizontalverschiebung ist bei einer Anordnung der Verbinder 30, 31 um die Vertikalstäbe 12 sowieso nicht möglich.

Fig. 3 zeigt den Kopf einer Hebelzange, bestehend aus den Hebeln 24, 25 die an den Hebelköpfen 26, 27 durch das Gelenk 23 miteinander verbunden sind. In weiteren Spreizgelenken 21, 22 sind Spreizhebel 19, 20 schwenkbar gelagert. An den Enden der Spreizhebel 19, 20 sind die eigentlichen Werkzeugbacken 15, 16 angebracht, zum Beispiel durch Löten. Diese Backen 15, 16 sind wiederum an ihren unteren Enden 28, 29 durch ein Backengelenk 18 verbunden. Dabei ist jede Backe 15, 16 mindestens zweifach in dem Backengelenk 18 gelagert, um ein Verdrillen der Backen gegeneinander zu verhindern. Die Backen sind in geöffnetem Zustand gezeichnet. In die Backen wurde ein Zaunverbinder 9 eingelegt, der dann unter leichter Vorspannung um die Vertikalstäbe 6, 7 analog der Darstellung in Fig. 1 geschoben wurde. Nachdem die dargestellte Lage des Zaunverbinders 9 erreicht ist, können die Backen 15, 16 mit Hilfe der Hebel 24, 25 zusammengedrückt werden, so daß sich der Zaunverbinder 9 um die Vertikalstäbe 6, 7 schließt.

Claims (8)

1. Zaun mit aneinanderstoßenden Stahlgittermatten, bestehend aus maschenbildenden, kreuzweise angeordneten, an den Kreuzpunkten miteinander verschweißten Horizontal- und Vertikalstäben (1, 4, 5, 13; 2, 6, 7, 12), die mindestens an ihren Stoßstellen geschlossene Randmaschen (3) haben, wobei die äußeren Vertikalstäbe (6, 7, 12) benachbarter Randmaschen (3) durch mindestens zwei, mit Abstand zueinander untereinander angeordneter, C-förmiger, zu einem Ring umgeformter Blechklemmen (8, 9, 30, 31), deren Basisbreite der Dicke zweier Vertikalstäbe (6, 7) und deren Länge mindestens dem Dreifachen der Dicke eines Vertikalstabes (6, 7) entspricht, parallel aneinanderliegend verbunden sind.

2. Zaun nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens je eine Blechklemme (8, 9) unmittelbar oberhalb und unmittelbar unterhalb zweier versetzter Horizontalstäbe (1, 5) angeordnet ist.

3. Zaun nach Anspruch 1 oder 2 mit mindestens einer in horizontaler Richtung verlaufenden Sicke (14) in mindestens einer Masche der Stahlgittermatte, wobei mindestens eine Blechklemme (30) im Bereich der Sicke (14) angeordnet ist.

4. Zaun nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zweier benachbarter Randmaschen (3) außerhalb des Bereiches eines Pfostens (10) erfolgt.

5. Zaun nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Vertikalstäbe (6, 7, 12) mit einer Kunststoffbeschichtung versehen sind.

6. Zaun nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Blechklemme, bestehend aus Edelstahl.

7. Vorrichtung zum Umformen von Blechklemmen für einen Zaun nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ausgebildet als langstielige Hebelzange, umfassend ein die Handhebel verbindendes Hebelgelenk, ein mit Abstand zu dem Hebelgelenk am selben Ende jeden Handhebels angeordnetes Spreizgelenk, je einen in jedem Spreizgelenk mit dem jeweiligen Handhebel und am anderen Ende mit einer Backe verbundenen Spreizhebel und ein die Spreizhebel verbindendes Gelenk, gekennzeichnet durch ein die Backen (15, 16) an ihren unteren, sich überschneidenden Enden (28, 29) verbindendes Backengelenk (18) und zwei Backen (15, bzw. 16, deren Innenkontur in geschlossenem Zustand je eine U-Form zum Umschließen der Blechklemme (9) aufweist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Backe (15, 16) mindestens zweifach im Backengelenk (18) gelagert ist.