EP0808968B1 - Mattenverbinder - Google Patents
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- EP0808968B1 EP0808968B1 EP97250116A EP97250116A EP0808968B1 EP 0808968 B1 EP0808968 B1 EP 0808968B1 EP 97250116 A EP97250116 A EP 97250116A EP 97250116 A EP97250116 A EP 97250116A EP 0808968 B1 EP0808968 B1 EP 0808968B1
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- clip
- bars
- vertical bars
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/26—Devices for erecting or removing fences
- E04H17/268—Hand tools for wiring fences, e.g. tying or splicing tools
-
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- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
- E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
- E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels
Definitions
- the invention relates to a new type of mat connector for adjacent steel mesh mats, in which the vertical bars to be connected, which are arranged approximately in parallel, are spaced apart, comprising a w-shaped clamp in the initial state, bent from a sheet metal, the middle leg of which is shorter than the outer legs.
- a clamp connection is also known, in which under Recess of the vertical bars and the horizontal bars at the same height grasping, abutting steel mesh mats in a form-fitting manner, after they have been formed by a pair of pliers.
- Round wire clips are made from an "elkosta brochure" 8.80 / 25-A-Do Stainless steel for wrapping wire mesh with the help of a special Wire clip pliers known.
- FR-PS 774948 there is a pair of pliers for compressing one Cross connector with ends of U-shaped cross section for orthogonal individual rods aligned to each other, which together form a cross point form, described.
- a graceful fence connector which is C-shaped in the basic form and is bent in an O-shape around two abutting vertical bars of adjacent mats.
- a suitable assembly tool for such c-shaped connectors is also shown.
- the invention is based on the problem of creating a mat connector to overcome the problems, which can be reshaped with an appropriately designed assembly tool. According to the invention, the problem is solved by claim 1 . Advantageous further developments of the invention are covered in the subclaims.
- the mat connector for vertical bars that are arranged in parallel at such a small distance from one another and is to be connected is characterized by a w-shape, which was bent from a developed sheet and is designed in such a way that the resistance of a middle leg to be arranged between the two vertical bars is greater against deformation is than the resistance of the two outer legs. It is thereby achieved that the spacing of the vertical bars from one another, which is predetermined by the w-shape or the width of the central leg, is not changed by the subsequent reshaping of the clamp, and thus an exact parallel alignment of the vertical bars is possible.
- the middle leg can be U-shaped or N-shaped and the width of the U can be adapted to the desired distance between the vertical bars.
- the length of the middle leg ie the depth at which the middle leg protrudes between the two vertical bars, can in principle be determined as desired.
- the middle leg can elegantly have different shape depths.
- the middle leg is shaped so that it projects beyond the diameter of the vertical rods by a leg thickness or ends with the diameter, which results in a B-shape of the connector in the final state after subsequent shaping of the outer legs of the clamp. This is a very stable shape, especially since the bent outer legs either lean against the middle leg or lie opposite with their end faces. It is also conceivable that the middle leg is inserted only up to about half the diameter of the vertical rods, so that an 8-shape results after the outer legs are closed.
- the length of the mat connector should be at least three times the thickness of the vertical rods and the width of the connector as well, in order to to obtain a sufficiently large section modulus on the one hand and on the other hand to avoid twisting the clamp.
- the mat connector has, transversely to its longitudinal axis, a recess or notch which extends through all the legs and is in common alignment and which extends from the open side of the clamp in the initial state up to a maximum of half the height of the middle leg.
- a clamp to be placed at an intersection of the horizontal and vertical bars.
- the mats are fixed to each other in the horizontal and at the same time in the vertical direction.
- part of the outer legs lies above and part below a horizontal bar, closed around the vertical bar.
- Such a mat connector can, however, equally well be used to connect only two vertical bars.
- the mat connector can additionally be provided with a position securing device, for example a bead or nose, which penetrates or claws into the superficial plastic covering of the rods, but at least produces a higher frictional connection than a smooth inner surface of the mat connector.
- a position securing device for example a bead or nose, which penetrates or claws into the superficial plastic covering of the rods, but at least produces a higher frictional connection than a smooth inner surface of the mat connector.
- the abutment can be designed so that it has a bump on which the middle leg of the w-shaped clamp can be put on, so that it does not slip out of the pliers during assembly. This is particularly desirable when the w-shaped bracket with outside open legs is provided so that only one linear contact of the outer legs of the clamp with the cheeks is given during assembly.
- Fig. 1 shows a, generally designated 3, w-shaped mat connector, which has a central leg area and whose width B is determined by the outer legs L and R, which is inclined slightly outwards, two parallel vertical bars 1 and 2 adjacent to each other Grip around steel mesh mats.
- the steel mesh mats themselves are not shown.
- the middle leg area which is made of an angled sheet metal clamp, is provided with a greater resistance to deformation, which results, among other things, from the u-shape or n-shape of the middle leg area.
- the person skilled in the art can also adjust the resisting or deforming resistance by means of parameters, some of which cannot be represented in the drawing, such as material, leg opening width, leg shaping such as beads or meanders or, according to FIG.
- the middle leg area consists of an approximately parallel, but possibly also at a slightly diverging angular position, extending to the outer legs left middle leg ML and a mirror-image, likewise shaped, right middle leg MR, which are connected to each other by an upper middle leg MO.
- the distance A between the two limbs ML, MR determines the length of the limb MO and can range from zero to a desired value, although it should be attempted that the area does not substantially exceed twice the limb thickness of the sheet, because otherwise the deformation resistance in the leg ML, MR approximates the deformation resistance of the leg L, R.
- Fig. 2 shows a w-shaped mat connector according to the invention with notches or recesses KR, KL in the right or left outer leg and KM in the middle leg.
- the notch shape can be seen on an angled sheet 5 "for the clamp 5, shown in a reduced version in FIG.
- the notches KR and KL are cut in a U-shape with a depth T from the end faces of the outer legs, while the notch KM is made as a hole D centrally to the width B.
- the alignment line F of all notches is off-center to the length LK of the terminal.
- Dimension L1 also indicates the smallest distance between two horizontal bars with which this clamp can be placed around a horizontal bar.
- variable length L1 or L2 consideration can also be given to fence mats with beads orthogonal to the mat plane, since such beads begin at a short distance from the next horizontal bar.
- the short straight piece of the vertical bar bent to the bead can then be enclosed either with the leg part L1 or L2.
- Fig. 3 shows the w-shaped clamp 5 before assembly and after Fence mounting the now B-shaped clamp 5 ', with the end faces of the The outer legs lie in front of each other.
- the vertical bars 1 and 2 are from horizontal bars 6 and 4 respectively protrudes beyond the cross points towards the middle leg, the Middle leg receives these protruding ends in its notch KM.
- the joint connector 10 is arranged in the center between the jaws and is precisely fixed laterally by the guide 11.
- An abutment 14 is fastened on the articulated connector 10, on which a spur or a rib 13 through the middle leg M or the notch KM of the mat connector 5 '- shown closed form - holds.
- the jaws 12, 12 ' can be provided in their end face 16 with a groove for the attachment of the pliers to horizontal rods 4, 6.
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Description
Der Verbinder von Horizontalstäben kann sich aufgrund Eigenlast der Matten und weiterer ungewollter Belastung, zum Beispiel durch eine den Zaun übersteigende Person, verbiegen. Aus diesem Grunde wird diese Verbindung nur bei Matten mit horizontalen Doppelstäben oder verstärkten Horizontalprofilen angewendet.
Auch die durch Schrauben verbundenen metallenen Doppellaschen haben Nachteile. Zum einen ist eine genaue Ausrichtung des Zaunes erforderlich, insbesondere ein exakter Abstand der zu verbindenden Vertikalstäbe zueinander, da diese Metallplättchen vorgeformt sind und ein Halt des Zaunverbinders sich nur dann ergibt, wenn sowohl die Lasche als auch die Vertikalstäbe entsprechend ausgerichtet sind. Die Schraube läßt zudem bestimmte Reibkräfte als Haltekräfte zu und die Verbindung ist zudem leicht auseinander zu schrauben.
Im übrigen geht der Trend zu immer leichteren, zumindest graziler aussehenden Zäunen mit gleich dimensionierten Horizontal- und Vertikalstäben, bei denen eine klobige Mattenverbindung störend wirken würde.
Probleme bereiten diese Verbinder und deren Montage, wenn die Horizontalstäbe herstellungsbedingt geringfügig über die Vertikalstäbe hinausragen oder die randseitigen Vertikalstäbe fertigungsbedingt oder nach längerer Lagerzeit oder durch Alterung bedingt, Abweichungen von der Geraden aufweisen. In diesem Fall ist der Zaunverbinder zu schmal und die Montagezange kann erst angesetzt werden, wenn die Vertikalstäbe an der Stoßstelle zunächst zueinander gedrückt werden. Noch größer ist das Problem, wenn z.B. mit Kunststoff beschichtetete Stahlgittermatten eine stellenweise zu große Schichtdicke an den Vertikalstäben aufweisen und dann ein enges manuelles Zusammendrücken der Stäbe Schwierigkeiten bereitet.
Das Problem wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.
Dadurch wird erreicht, dass der durch die w-Form bzw. die Breite des Mittelschenkels vorgegebene Abstand der Vertikalstäbe zueinander durch das anschließende Umformen der Klammer nicht verändert wird und so ein exaktes paralleles Ausrichten der Vertikalstäbe möglich ist. Der mittlere Schenkel kann dabei u-förmig oder n-förmig gestaltet sein und die Breite des U dem gewünschten Abstand der Vertikalstäbe angepaßt sein. Auch die Länge des mittleren Schenkels, d.h. die Tiefe, in der der mittlere Schenkel zwischen den beiden Vertikalstäben hindurchragt, ist vom Prinzip her beliebig bestimmbar. Eleganterweise kann der Mittelschenkel unterschiedliche Formtiefen aufweisen. Zum einen wird der Mittelschenkel so geformt, daß er um eine Schenkeldicke den Durchmesser der Vertikalstäbe überragt bzw. mit dem Durchmesser abschließt, wodurch sich nach anschließendem Umformen der Außenschenkel der Klemme im Endzustand eine B-Form des Verbinders ergibt. Dies ist eine sehr stabile Form, zumal die umgebogenen Außenschenkel sich dabei entweder schließend gegen den Mittelschenkel anlehnen bzw. mit ihren Stirnseiten gegenüber liegen. Ebenso ist es denkbar, daß der Mittelschenkel nur bis etwa zum halben Durchmesser der Vertikalstäbe eingesteckt wird, so daß sich nach Schließen der Außenschenkel eine 8-Form ergibt.
Ein derartiger Mattenverbinder kann aber ebensogut zur Verbindung von nur zwei Vertikalstäben Anwendung finden. Für diesen Fall kann der Mattenverbinder zusätzlich noch mit einer Lagesicherung versehen sein, beispielsweise eine Sicke oder Nase, die in die oberflächliche Kunststoffhülle der Stäbe eindringt oder sich dort einkrallt, zumindest aber einen höheren Reibschluß erzeugt als eine glatte innere Oberfläche des Mattenverbinders.
- Fig. 1
- einen w-förmigen Mattenverbinder;
- Fig. 2
- die Ausführungsform des w-förmigen Mattenverbinders im Querschnitt;
- Fig. 3
- einen Mattenverbinder gemäß Fig. 2 nach Montage an einem Zaun;
- Fig. 4
- die Abwicklung eines Bleches für einen Mattenverbinder gemäß Fig. 2;
- Fig. 5
- eine Montagezange für den Mattenverbinder
Der mittlere Schenkelbereich besteht aus einem etwa parallel, aber gegebenenfalls auch unter leicht divergierender Winkellage, zu den Außenschenkeln sich erstreckenden linken Mittelschenkel ML und einem dazu spiegelbildlichen, ebenso geformten, rechten Mittelschenkel MR, die durch einen oberen Mittelschenkel MO miteinander verbunden sind. Der Abstand A der beiden Schenkel ML, MR bestimmt die Länge des Schenkels MO und kann von Null bis zu einem gewünschten Wert reichen, wobei jedoch anzustreben ist, daß der Bereich nicht wesentlich über die zweifache Schenkeldicke des Bleches hinausgeht, weil sonst der Verformungs-widerstand in dem Schenkel ML, MR sich dem Verformungs-widerstand der Schenkel L, R annähert.
In der dargestellten Weise ist es möglich, die Schenkel L und R um die Vertikalstäbe 1 und 2 zu biegen, indem an den Außenenden der Schenkel L, R eine Zange angesetzt wird, die die Schenkel gegeneinanderdrückt, bis sie um die Vertikalstäbe 1 und 2 gebogen sind. So ergibt sich ein B-förmiger oder 8-förmiger Mattenverbinder und eine stabile Mattenverbindung, bei der z.B. die randständigen Vertikalstäbe zweier benachbarter Stahlgittermatten eines Zaunes einen bestimmbaren Abstand voneinander beibehalten.
An einem abgewinkelten Blech 5" für die Klemme 5, dargestellt in verkleinerter Ausführung in Fig.4, ist die Kerbenform zu sehen.
Die Kerben KR und KL sind u-förmig mit Tiefe T von den Stirnseiten der Außenschenkel eingeschnitten, während die Kerbe KM als Bohrung D zentrisch zur Breite B eingebracht wurde. Die Fluchtlinie F aller Kerben liegt außermittig zur Länge LK der Klemme. Das Maß L1 kennzeichnet zugleich den kleinsten Abstand zweier Horizontalstäbe, mit dem diese Klemme um einen Horizontalstab gesetzt werden kann.
Mit der variablen Länge L1 bzw. L2 kann auch Rücksicht genommen werden auf Zaunmatten mit Sicken orthogonal zur Mattenebene, da derartige Sicken mit geringem Abstand zum nächsten Horizontalstab beginnen. Das kurze geradlinige Stück des zur Sicke gebogenen Vertikalstabes kann dann wahlweise mit dem Schenkelteil L1 oder L2 umschlossen werden.
Für das Montieren der Klemme 5 an einer Stabkreuzung können die Backen 12, 12' in ihrer Stirnfläche 16 mit einer Nut für das Ansetzen der Zange an Horizontalstäben 4, 6 versehen sein.
Claims (4)
- Mattenverbinder für benachbarte Stahlgittermatten, bei denen die etwa parallel angeordneten, zu verbindenden Vertikalstäbe (1, 2) einen Abstand aufweisen, umfassend eine im Ausgangszustand w-förmige, aus einem Blech gebogene Klemme, deren mittlerer Schenkel (ML, MR, MO) kürzer als die Außenschenkel (L, R) ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Ausgangszustand der Klemme (5, 5', 5") alle Schenkel (L, R, ML, MR, MO) gemeinsam mit einer fluchtenden (F) Ausnehmung (KL, KR, KM) versehen sind, die sich zur offenen Seite der Klemme (5, 5', 5") hin erweitert.
- Mattenverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (KL, KR, KM) in Längsrichtung (LK) der Klemme (5, 5', 5") exzentrisch angeordnet ist.
- Mattenverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Material Edelstahl verwendet wird.
- Mattenverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine von seiner zu den Stäben (1,2) gerichteten Oberfläche vorstehenden Lagesicherung zum Verkrallen in der Oberfläche der Stäbe (1, 2) oder altemativ zur Erhöhung des Reibschlusses zu der betreffenden Staboberfläche.
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