DE4034249A1 - Verfahren zur herstellung von braunen deckschichten auf kupfer - Google Patents
Verfahren zur herstellung von braunen deckschichten auf kupferInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
braunen Deckschichten auf aus Kupfer bestehendem Halbzeug,
insbesondere auf gewalzten Bändern und Blechen für die
Dachabdeckung und Fassadenbekleidung.
Unter normalen atmosphärischen Bedingungen bildet sich auf
der Oberfläche von metallblankem Kupfer eine festhaftende und
beständige Deckschicht aus Kupferoxid. Der zunächst sehr dün
ne Oxidfilm stabilisiert die Oberfläche des Kupfermaterials
bereits merklich gegenüber den Einwirkungen der Atmosphäre.
Die langsame Weiterbildung der Oxidschicht infolge der Reak
tion des Kupfers mit Feuchtigkeit und Luftsauerstoff läßt im
Idealfall allmählich eine gleichmäßige Braunfärbung (Braun
patina) entstehen, wobei die Oberfläche des Kupfers zunehmend
den metallischen Glanz verliert. Die braune Deckschicht wird
im Laufe der Zeit immer dunkler und geht dann in ein Anthra
zit-Braun über. Dies ist der an senkrechten Gebäudeflächen,
wie einer Außenwandbekleidung, üblicherweise eintretende End
zustand. Bei geneigten Dachflächen ändert sich die Deck
schicht unter Reaktion mit den in der Atmosphäre enthaltenen
Stoffen, wie Schwefeldioxid, Kohlendioxid und Chloriden zu
basischen Kupferverbindungen farblich weiter, bis das kup
fertypische Patinagrün erreicht ist.
Die Ausbildung der braunen Deckschicht kann sich jedoch unter
gewissen atmosphärischen Bedingungen stellenweise erheblich
verzögern aber auch beschleunigen, so daß in der Regel rela
tiv lange gewartet werden muß, bis eine gleichmäßige Verfär
bung der Kupferoberfläche erreicht ist. Abweichungen von
einer einheitlichen Farbtönung sind insbesondere im Anfangs
stadium der Bewitterung zu beobachten. Auf der Kupferober
fläche bilden sich vielfach zunächst ungleichmäßig dunkle
Flecken und/oder Streifen aus. Im weiteren Verlauf der Be
witterung durch atmosphärische Einflüsse verschwinden diese
Farbunterschiede jedoch zusehens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren an
zugeben, mit dem auf der Oberfläche von aus Kupfer bestehen
dem Halbzeug in großtechnischem Maßstab eine gleichmäßige und
festhaftende braune Deckschicht (Braunpatina) erzeugt werden
kann, die auch bei der insbesondere im Baubereich notwendigen
Weiterverarbeitung nicht beschädigt wird oder abplatzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1
gekennzeichnete Verfahren gelöst. Vorteilhafte Weiterbildun
gen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Mit Hilfe der Maßnahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ge
lingt es in überraschend einfacher Weise, eine werksseitige
Vorbewitterung (Braunpatinierung) der Oberfläche von aus Kup
fer bestehendem Halbzeug zu erzielen, ohne daß auf die von
der Langzeiteinwirkung atmosphärischer Einflüsse abhängige
dunkelbraune Verfärbung der Kupferoberfläche gewartet werden
muß. Dieser Vorteil kommt insbesondere dem ästhetischen Emp
finden nach einer gleichmäßigen Einfärbung der Kupferober
fläche entgegen, beispielsweise bei einer aus Kupferprofil
elementen zusammengesetzten Dachabdeckung oder Fassadenbe
kleidung. Ein wesentlicher Vorteil ist auch darin zu sehen,
daß dem Klempner bei eventuell notwendig werdenden Repara
turarbeiten entsprechende mit einer Braunpatina versehene
Kupferbänder oder -bleche zur Verfügung gestellt werden
können. Dieses vorpatinierte Material ermöglicht dann eine
übergangslose Einfügung in bereits seit längerer Zeit den
atmosphärischen Einflüssen ausgesetzten Fassadenbekleidungen,
ohne daß Unterschiede bezüglich der Farbtönung der braunen
Deckschichten auf den einzelnen Fassadenelementen sichtbar
werden.
Es hat sich ferner gezeigt, daß die nach dem erfindungsgemä
ßen Verfahren hergestellten vorpatinierten Bänder oder Bleche
aus Kupfer Deckschichten aufweisen, die sowohl eine hervor
ragende Haftfestigkeit aufweisen als auch beim Biegen oder
Abkanten vorformungsfest bleiben, d. h. keine Ablösung zei
gen. Sogar die bei der Montage von Dachabdeckungen und Fassa
denbekleidungen häufig unvermeidlichen Fingerspuren bleiben
auf der vorpatinierten Oberfläche weitgehend unauffällig.
Eine noch bessere Haftfestigkeit der Deckschicht und eine
insbesondere noch einheitlichere Braunfärbung der vorpati
nierten Kupferoberfläche läßt sich dadurch erreichen, daß
unmittelbar im Anschluß an die Wärmebehandlung eine chemische
Nachoxidierung mit einer wässerigen Lösung mindestens eines
Metallsalzes aus der Kaliumchlorat, Kaliumpermanganat und Na
triumhypochlorit umfassenden Gruppe allein oder im Gemisch
mit Kupfersulfat durchgeführt wird.
Grundsätzlich sind bereits zahlreiche chemische und elektro
lytische Verfahren zum Braunfärben von Kupferoberflächen be
kannt. Diese führen ohne vorherige thermische Oxidation je
doch häufig, insbesondere im großtechnischen Maßstab, zu
einer ungenügenden Farbsättigung der Deckschichten. Ferner
läßt es sich sonst nicht vermeiden, daß insbesondere bei
einer durch Tauchbehandlung aufgebrachten Behandlungslösung
Flecken und Schlieren auf der Oberfläche zurückbleiben.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im fol
genden noch näher erläutert.
Ein kaltgewalztes und gegebenenfalls entfettetes Band aus SF-
Kupfer gemäß DIN 1787 mit einer Dicke von 0,6 mm und einer
Breite von 1000 mm wurde mittels einer Schleifvorrichtung
gleichmäßig aufgerauht. Zur Oberflächenbehandlung wurden
Schleifbänder mit den Körnungen Nr. 180 und Nr. 320 verwen
det. Das Kupferband wurde dann zur Wärmebehandlung einem gas
beheizten Durchlaufofen zugeführt. Zur Oberflächenoxidation
des im Temperaturbereich von 150 bis 350°C, vorzugsweise bei
etwa 275°C im Durchlauf wärmebehandelten Kupferbands wurde
im Ofen eine kontrollierte Gasatmosphäre mit etwa 25 Vol.%
Sauerstoffanteil eingestellt. Nach einer kurzen Abkühlungs
strecke wurde das voroxidierte Kupferband dann bei einer
Arbeitstemperatur von etwa 80°C in ein Bad getaucht, das
eine wässerige Lösung aus einem Gemisch von 50 g/l Kali
umchlorat und 100 g/l Kupfersulfat-Pentahydrat enthielt. Die
Einwirkungsdauer der Behandlungslösung betrug etwa 2 bis 3
Minuten. Anschließend wurde das Kupferband mit Wasser gespült
und mit Heißluft getrocknet. Nach diesen Behandlungsschritten
wies das Kupferband eine sehr gleichmäßige Deckschicht mit
einer intensiven dunkelbraunen Färbung auf. Die Braunpatina
erwies sich als sehr abriebfest. Nach ergänzenden Biege- und
Abkantoperationen zeigten sich weder Beschädigungen noch Ab
lösungen der Deckschicht.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten auf
aus Kupfer bestehendem Halbzeug, insbesondere auf gewalz
ten Bändern und Blechen für die Dachabdeckung und Fassa
denbekleidung, gekennzeichnet durch die
Kombination folgender Verfahrensschritte:
- - Die Oberfläche des Kupferhalbzeugs wird zunächst durch eine mechanische Behandlung aufgerauht.
- - Das Kupferhalbzeug wird anschließend bei einer im Tem peraturbereich von 150 bis 650°C liegenden Temperatur für die Dauer von 0,1 bis 30 Minuten wärmebehandelt.
2. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die mechanische Behandlung durch Schleifen oder Bür
sten vorgenommen wird.
3. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Wärmebehandlung in einer kontrollierten
oxidierenden Atmosphäre durchgeführt wird.
4. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten nach
einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Kupferhalbzeug unmittelbar im
Anschluß an die Wärmebehandlung zusätzlich mit einer wäs
serigen Lösung eines Metallsalzes aus der Kaliumchlorat,
Kaliumpermanganat und Natriumhypochlorit umfassenden
Gruppe allein oder im Gemisch mit Kupfersulfat behandelt
wird.
5. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten nach
Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Oberfläche des Kupferhalbzeugs eine wässerige
Lösung aus 20 bis 70 g/l Kaliumchlorat und 50 bis 150 g/l
Kupfersulfat-Pentahydrat aufgebracht wird.
6. Verfahren zur Herstellung von braunen Deckschichten nach
Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich
net, daß das Kupferhalbzeug in eine wässerige Lösung
bei einer im Temperaturbereich von 20 bis 90°C liegenden
Temperatur für eine Dauer von etwa 1 bis 10 Minuten ein
getaucht wird.
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