JP3111094B2 - 銅から成る帯状の半製品上に褐色被覆層を生成させるための方法 - Google Patents
銅から成る帯状の半製品上に褐色被覆層を生成させるための方法Info
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Description
品上に褐色被覆層を生成させるための方法に関する。
沢を有する銅の表面上には銅酸化物から成る固着した耐
久性のある被覆層が生成する。始めは極めて薄い酸化膜
はそれだけで銅材料の表面を大気の作用に対して十分に
安定化させる。銅の湿気および空気酸素との反応により
この酸化層はゆっくりと更に成長し、理想的なケースに
あっては均一な褐色色相(褐色パチナ)を生成させ、こ
の場合銅の表面はますます金属様の輝きを失ってゆく。
褐色被覆層は時間が経つにつれてますま暗色となり、次
いで無煙炭褐色に移行する。これは、例えば外壁装飾材
のような垂直な建物表面にあって通常生じる最後の状態
である。傾斜した屋根表面にあっては被覆層は大気中に
含まれている物質、例えば二酸化硫黄、二酸化炭素、塩
化物のような物質との反応により塩基性の銅化合物に変
わり、ついに銅に色彩上特有な緑青が生成する。
条件下ではところどころ著しく遅れて生成したり、或い
はまた速く生成したりするので、概して銅表面が均一に
着色するまである程度長い時間待たなければならない。
一様な色相生成の相違は、特に風化の初期の段階で観察
される。銅表面上には始め不均一な暗色のしみおよび/
または縞模様が多様に生成する。しかし、大気の影響に
より風化が更に進むにつれてこの色の相違は消失して認
められないようになる。
ころは、銅から成る帯状の半製品の表面上に工業的に大
規模に、特に建築の分野において必要となる二次加工に
あっても傷がつくことがなくまたはげ落ちることのな
い、一様なかつ強力に付着した褐色被覆層(褐色パチ
ナ)を生成させるための方法を提供することである。
り、次の方法工程、 −銅半製品の表面を先ず機械的な処理により粗面化し、 −引続き銅半製品を、酸化を調節した雰囲気中で、15
0℃〜650℃の温度範囲の温度で0,1〜30分間熱
処理すること、 −銅半製品を熱処理に引続いて塩素酸カリウム、過マン
ガン酸カリウムと次亜塩酸ナトリウムを含む群から成る
金属塩の水性溶液のみで或いは硫酸銅との混合物中で処
理することの組合わせから成ることによって解決され
る。
請求の範囲の請求項2から4に記載した。
理してパチナが生成された帯状材が優れた付着性を有
し、また曲げ加工或いは面取り加工の際予備成形された
強度と状態とをとどめる、即ちこの帯状材に剥がれたり
することのない被覆表面が生成されることが分かった。
屋根葺き材およびフアサード(建物の正面で主入口のあ
る面)装飾材を組立てる際にしばしば避けることのでき
ない指による痕跡も前褐色パチナ処理した表面に目立っ
た跡を残すことがない。
学的なおよび電解的な多数の方法が既に知られている。
これらの方法にあっては予め熱的に酸化処理を行うこと
がなく、しばしば、特に工業的に大規模に、達せられる
被覆層の色の飽和度は不十分である。更に、特に浸漬処
理により塗布される処理溶液の場合しみや条痕が表面に
残る。
する。
0.6mm、幅1,000mmの冷間圧延し、場合によ
っては脱脂肪した帯状材を研磨装置により一様に粗面化
した。表面処理するために粒度180と320の研磨ベ
ルトを使用した。次いで銅帯状材を熱処理のためガス加
熱した連続炉内に導入した。150〜350℃の温度範
囲で、特に約275℃の温度で連続的に熱処理した銅帯
状材の表面を酸化するために、炉内におけるガス雰囲気
を約25容量%の酸素含有量で調節した。次いで、短時
間冷却した後、前酸化した銅帯状材を約80℃の作業温
度で50g/lの塩素酸カリウムと100g/lの硫酸
銅−五水和物の混合物から成る水溶液を含んでいる浴液
中に浸漬した。処理溶液の作用時間は約2〜3分であっ
た。引続き銅帯状材を水で洗い、熱風で乾燥した。これ
らの処理段階の後銅帯状材は鮮やかな暗褐色の色彩の極
めて均一な被覆層を備えていた。褐色パチナは極めて耐
摩耗性であった。補足的な曲げ加工および面取り加工後
にあっても、被覆層は損傷もしなかったし、剥がれもし
なかった。
に、銅から成る帯状の半製品の表面を工場サイドにおい
て前風化処理(褐色パチナ処理)することが可能であ
り、しかもこの場合大気の影響による長時間の作用に依
存した銅表面の暗褐色の着色が現れるのを待つ必要がな
い。この利点は、例えば銅形材の組合わせによる屋根葺
き或いはフアサード装飾にあって銅表面の均一な着色に
対する美的感受性に迎合する。本質的な利点は、ブリキ
職人が場合によっては必要となる修繕作業の際に、褐色
パチナを備えた銅帯状材を適当に使用することが可能な
ことである。その際、この前もってパチナが生成された
材料は既に長年月大気の作用のもとに曝されて来たフア
サード装飾への接ぎ合わせに使用可能であり、その際接
ぎ合わせ目が目立つことがなく、しかも個々のフアサー
ド上での褐色被覆層の色相の相違を認めることができな
い。
Claims (4)
- 【請求項1】 銅から成る帯状の半製品上に褐色被覆層
を生成させるための方法において、次の方法工程、 −銅半製品の表面を先ず機械的な処理により粗面化し、 −引続き銅半製品を、酸化を調節した雰囲気中で、15
0℃〜650℃の温度範囲の温度で0,1〜30分間熱
処理すること、 −銅半製品を熱処理に引続いて塩素酸カリウム、過マン
ガン酸カリウムと次亜塩酸ナトリウムを含む群から成る
金属塩の水性溶液のみで或いは硫酸銅との混合物中で処
理することの組合わせから成ることを特徴とする銅から
成る帯状の半製品上に褐色被覆層を生成させるための方
法。 - 【請求項2】 機械的な処理を研磨或いはブラッシ掛け
で行うことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 銅半製品の表面上に20〜70g/lの
塩素酸カリウムと50〜150g/lの硫酸銅−五水和
物から成る水性溶液を塗着させることを特徴とする請求
項1に記載の方法。 - 【請求項4】 銅半製品を水性溶液内で20〜90℃の
温度範囲の温度で約1〜10秒間浸漬することを特徴と
する請求項1から3までのいずれか一つに記載の方法。
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