CN102991264A - 一种仿古铜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿古铜的制作方法，a、首先将铜件表面除油打磨抛光，用清水清洗；b、对铜件进行发黑着色处理，然后用清水清洗；c、对铜件表面进行蚀刻处理，蚀刻出纹理，用清水清洗，然后将铜件干燥；d、待铜件完全干燥后，在铜件的表面喷涂纳米涂层，然后将铜件干燥；e、最后在铜件表面贴保护膜制得成品。本发明仿古铜的制作方法操作简单、成本低廉、仿古效果逼真。制得的仿古铜承传统建筑之典雅，又不失材质的坚固，且防水、防腐，将精湛的铜工艺与现代科技完美结合。本发明以高端材料工艺和超前的设计理念，采用古典材质，全新设计，融大气、尊崇、典雅于一体，营造出独特的空间铸体效果，能够令有限的空间发挥无限的气度。
Description
技术领域
本发明属于铜艺施工中铜材表面的处理工艺技术领域，具体的说是涉及一种仿古铜的制作方法。
背景技术
铜在古代中国称之为赤金，因为其表面有强烈的金属光泽，所以铜的主要用途之一就是建筑装饰，自古铜就有“气蕴富贵祥和”之美誉。自古以来铜这种金属物体就与权贵挂上钩，在中国人的心中铜不但是神圣的象征物，也是从古至今，始终深获权贵名仕的喜爱，早在西元前十六世纪，商朝人就常会在铜质的器皿上铸铭，铜门、铜窗即是房屋的装饰也是房屋的安全保障，中外的豪门贵族，都喜欢用弥足珍贵的铜雕精品装饰门面，以展示其财富与品位，而铜雕传世久远的艺术价值，更为世人所珍爱。
随着历史的演变，铜饰制品的用途，已经不仅仅局限于门窗，而是已经广泛渗入到了建筑装饰的各个板块，特别是幕墙铜饰系统，在高档建筑中已有萌芽之态。铜饰幕墙包括铜门、铜窗、铜雨棚、铜饰面板、铜窗套及各种铜造型。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。铜具有高贵气质，其表面还可进行许多处理工艺，可呈现出不同的效果，因此铜饰成为高档建筑的宠儿。铜与其他金属一样，可以焊接，可以折弯，能有不同造型，所以应用在幕墙中也顺理成章，成为高档建筑幕墙装饰的必然之选。铜材按表面颜色可分为原色铜和仿古铜，铜材在受得氧化的过程中会产生铜锈，所以现在在铜装饰品的应用上更多选择做旧等一系列工艺处理，经过处理后的效果统称为仿古铜，以增加铜的稳重和古典美，仿古铜能够很好的防止铜的氧化，使其耐久性更长。现有技术中仿古铜的制作方法都比较繁琐，需要花费较高的成本，而且仿古效果不理想。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种操作简单、成本低廉、仿古效果逼真的仿古铜的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种仿古铜的制作方法，其包括下述步骤：
a、首先将铜件表面除油打磨抛光，用清水清洗；
b、对铜件进行发黑着色处理：将铜件表面与化学着色药水反应后生成黑色的金属化合物膜层，然后用清水清洗；
c、对铜件表面进行蚀刻处理，蚀刻出纹理，用清水清洗，然后将铜件干燥；
d、待铜件完全干燥后，在铜件的表面喷涂纳米涂层，然后将铜件干燥；喷纳米涂层能够达到防指纹的效果，并确保表面无斑点，用手触摸表面无明显金属颗粒感。
e、最后在铜件表面贴保护膜制得成品。
化学着色药水为85％磷酸：5～15ml/L、98％硫酸：5～15ml/L、亚硒酸：1～15g/L、过硫酸铵：10～25g/L、五水硫酸铜：2～15g/L 的混合溶液。
在步骤b中，铜件表面与化学着色药水反应的时间为3～5min。夏天药水浸泡处理3min左右，冬天在5min左右，视铜材表面变黑，待黑色物质达一定厚度后即可，黑色物质可以起到抗氧化作用。
在步骤c中，对铜件表面进行蚀刻处理的蚀刻深度为0.02～0.03mm，蚀刻面深度均匀一致，花纹清晰为佳。在蚀刻时，黑色物质表面均匀，纹理蚀刻处理时各处用力均匀，使整个表面呈现颜色、纹理分布均匀、纹理清晰为佳。
铜材的表面纹理可以分为丝纹、乱纹（发纹）、镜面、凹版花纹（蚀刻花纹）。仿古铜表面纹理通常有：拉丝仿古铜、乱纹仿古铜、蚀刻仿古铜等。
铜材按化学成分分类可分为四种：紫铜-铜含量较高；黄铜-锌铜合金；青铜-锡铜合金；白铜-镍钴铜合金。用于装饰工程中以黄铜和紫铜为主，由于这两种材质本身具有颜色，故只要对表面进行抛光和拉丝处理即可用于成品装饰。
仿古铜表面颜色通常有：黄铜做旧、紫铜做旧、青古铜、咖啡色古铜等。
本发明的有益效果是：本发明仿古铜的制作方法操作简单、成本低廉、仿古效果逼真。制得的仿古铜承传统建筑之典雅，又不失材质的坚固，且防水、防腐，将精湛的铜工艺与现代科技完美结合。本发明以高端材料工艺和超前的设计理念，采用古典材质，全新设计，融大气、尊崇、典雅于一体，营造出独特的空间铸体效果，能够令有限的空间发挥无限的气度。
具体实施方式
以下对本发明作详细描述。
实施例：一种仿古铜的制作方法，其包括下述步骤：a、首先将铜件表面除油打磨抛光，用清水清洗；b、对铜件进行发黑着色处理：将铜件表面与化学着色药水反应后生成黑色的金属化合物膜层，然后用清水清洗；c、对铜件表面进行蚀刻处理，蚀刻出纹理，用清水清洗，然后将铜件干燥；d、待铜件完全干燥后，在铜件的表面喷涂纳米涂层，然后将铜件干燥；e、最后在铜件表面贴保护膜制得成品。化学着色药水为85％磷酸：5～15ml/L、98％硫酸：5～15ml/L、亚硒酸：1～15g/L、过硫酸铵：10～25g/L、五水硫酸铜：2～15g/L 的混合溶液。在步骤b中，铜件表面与化学着色药水反应的时间为3～5min。在步骤c中，对铜件表面进行蚀刻处理的蚀刻深度为0.02～0.03mm。本发明成品仿古铜的后续保养只能用中性洗涤液清洗，不可用酸碱性物质。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种仿古铜的制作方法，其特征在于：所述仿古铜的制作方法包括下述步骤：
a、首先将铜件表面除油打磨抛光，用清水清洗；
b、对铜件进行发黑着色处理：将铜件表面与化学着色药水反应后生成黑色的金属化合物膜层，然后用清水清洗；
c、对铜件表面进行蚀刻处理，蚀刻出纹理，用清水清洗，然后将铜件干燥；
d、待铜件完全干燥后，在铜件的表面喷涂纳米涂层，然后将铜件干燥；
e、最后在铜件表面贴保护膜制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿古铜的制作方法，其特征在于：所述化学着色药水为85％磷酸：5～15ml/L、98％硫酸：5～15ml/L、亚硒酸：1～15g/L、过硫酸铵：10～25g/L、五水硫酸铜：2～15g/L 的混合溶液。
3.根据权利要求1或2所述的一种仿古铜的制作方法，其特征在于：在所述步骤b中，铜件表面与所述化学着色药水反应的时间为3～5min。
4.根据权利要求1或2所述的一种仿古铜的制作方法，其特征在于：在所述步骤c中，对铜件表面进行蚀刻处理的蚀刻深度为0.02～0.03mm。
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