DE4029965A1 - Doppelsiebbandpresse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Doppelsiebbandpresse zum Pressen, insbesondere Entwässern, von Materialien bzw. Materialmischungen, insbesondere Faserstoffsuspensionen, mit einer Keilpreßzone, die vorteilhaft aus das obere und das untere Siebband im zweckmäßig etwa waagerecht verlaufenden Preßzonenteil abstützenden Platten, insbesondere Loch- bzw. Siebplatten, oder Walzen(paaren) besteht, und zweckmäßigerweise aus mindestens einer weiteren Entwässerungs- bzw. Preßzone, die aus die Siebbänder abstützenden Walzenpaaren bzw. versetzen, eine S-Führung der Siebbänder bewirkenden Walzen aufgebaut ist.

Ziel der Erfindung ist vornehmlich eine Erhöhung der Effizienz der Presse bzw. Maschine. Weiter geht es darum, die Betriebssicherheit zu erhöhen und allfällige Überholungsarbeiten zu erleichtern.

Die angestrebten Ziele werden erfindungsgemäß ausgehend von der eingangs angeführten Presse bzw. Maschine vor allem dadurch erreicht, daß, insbesondere zum Pressen, vornehmlich Entwässern, von hochkonsistenten Materialien bzw. Materialmischungen, insbesondere Faserstoffsuspensionen, eine bzw. mehrere gegenüber der Umgebung wei­ testgehend abgeschlossene Materialzufuhr(en) am Keilpreßzonenanfang, insbesondere mit Überdruck, mündet (münden), wozu zweckmäßigerweise ein steiler, insbesondere etwa lotrechter, Hohlkörper bzw. Fallturm, eine Rohrleitung mit, insbesondere geringem, Überdruck bzw. ein Förderorgan, insbesondere eine Schnecke bzw. ein an diese anschließender Material­ abwurf- bzw. -fallschacht od. dgl. für die Materialzufuhr zur Keilpreßzone mit Mün­ dung im Bereich des Keilpreßzonenanfangs oberhalb des unteren Siebbandes und vor der Stirnseite bzw. der Stirnwalze des oberen Siebbandes vorge­ sehen ist bzw. sind, sowie daß der Mündungsbereich der Materialzufuhr bzw. des Hohlkörpers seitlich des unteren und gegebenenfalls des oberen Sieb­ bandes und auf der von der Keilpreßzone abliegenden Seite der Materialzu­ fuhr bzw. dieses Hohlkörpers zwischen dieser bzw. diesem und dem unteren Siebband abgedichtet ist. Gemäß der weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Form der Stirnwalze bzw. der Stirnfläche des oberen Siebbandes angepaßte Dichtungskörper vorgesehen, die auf der von der Keilpreßzone abgewandten Seite mit den Seitenwänden der Materialzufuhrhohlkörper od. dgl. dicht verbunden sind und auf der der Preßzone zugewandten Seite Dichtungs­ streifen aufweisen. Damit wird das seitliche Austreten des Materials, ins­ besondere im Bereich einer als Breitwalze ausgebildeten Stirnwalze, weitest­ gehend verhindert. Diese Seitenwände enden dicht einerseits an diesem Hohl­ körper und andererseits am unteren Siebband sowie am Umfang der Stirnwalze des oberen Siebbandes.

Die Materialeinbringung in den Keilpreßspalt läßt sich erfindungsgemäß besonders gut gestalten, wenn die Stirnwalze des oberen Siebbandes als Breitdruckwalze ausgebildet ist sowie das untere Siebband im Bereich der Austrittsöffnung der Materialzufuhr(en), insbesondere des Materialzufuhr- Hohlkörpers und der Materialführungsseitenwände, und der Breitdruckwalze durch eine Gleitplatte mit geschlossener, d. h. ungelochter, Oberfläche abgestützt bzw. geführt ist. Effektvoll und leicht wird diese Ausbildung dann, wenn diese Gleitplatte ein aus Kunststoff bestehender plattenför­ miger Körper ist. Die Breitdruckwalze kann einen gegenüber den übrigen Führungs- bzw. Antriebswalzen der Siebbänder vergrößerten, insbesondere wesentlich, zweckmäßig um etwa 50%, vergrößerten Durchmesser aufweisen.

Diese Sonderführung für die Druckmaterialzufuhr läßt sich gemäß der Erfindung dadurch besonders wirkungsvoll erhalten bzw. immer wieder erneuern, wenn die Gleitplatte auswechselbar ist, insbesondere indem sie an ihrer Unterseite quer zur Siebbandbewegung stehende, z. B. T-förmige, Nuten aufweist, so daß sie quer zur Siebbandbewegung auf T-Trägern des Pressegestells ein- und ausgeschoben werden kann.

Vor allem bei hochkonsistentem Material läßt sich erfindungsgemäß ein besonders störungsfreier Betrieb bzw. ein vorteilhaftes Anfahr- und Abfahr- bzw. Abschaltprogramm der Presse bzw. Maschine abwickeln, wenn in der geschlossenen Materialzufuhr innen angeordnete Spüldüsen vorgesehen sind, die insbesondere beim Inbetrieb- und bzw. oder Außerbetriebsetzen der Doppelsiebbandpresse, insbesondere gesteuert durch ein Computerprogramm, zu betätigen sind.

Gemäß der Erfindung können im Bereich der Materialzufuhr am unteren Siebband bzw. an den Siebbändern bzw. am Keilpreßspaltanfang dichtende Auflauflippen vorgesehen sein, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung verlängert sind.

Gemäß der weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Betriebssicher­ heit bzw. die Zuverlässigkeit der Funktion der Presse bzw. Maschine wei­ ter erhöht werden: Dies geschieht erfindungsgemäß vorteilhaft dadurch, daß im Bereich der Materialzufuhr bzw. im Stoffauflauf am unteren Sieb­ band bzw. an den Siebbändern bzw. am Keilpreßspaltanfang ein Drucktrans­ mitter angeordnet ist, der gemäß dem Druck beim Stoffauflauf bzw. in der Materialzufuhr bzw. an dessen Mündung die Maschinengeschwindigkeit regelt. Es kann auch eine Niveaumessung vorgesehen sein, um diese Regelung zu bewerkstelligen.

Erfindungsgemäß kann eine weitere Verbesserung der Arbeitsweise und des Preß- bzw. Entwässerungseffekts der Presse erreicht werden, wenn am Keilpreßspaltanfang vorgesehene Spann- bzw. Brustwalzen bzw. die Breitdruckwalze bzw. am Preßspaltende vorgesehene Auslaufwalzen mit einem, insbesondere mit einer Spülung kombinierten, Reinigungsschaber od. dgl. ausgestattet sind, wobei Achsen bzw. Lager dieser Walzen in etwa horizontaler Richtung verstellbar sein können.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Doppelsiebbandpresse in ihrem Stirnbereich am Keilpreßzonenanfang,

Fig. 2 eine Vorderansicht und die

Fig. 3 in vergrößerter Seitenansicht im gleichen Bereich; eine schematische Darstellung einer modifizierten Ausführung wird in

Fig. 4 in Seitenansicht wiedergegeben.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 besitzt eine Doppelsiebbandpresse 1 zum Entwässern von Faserstoffsuspensionen od. dgl. eine Keilpreßzone 2. Diese Keilpreßzone setzt sich - hier nicht dargestellt - in der Presse zweckmäßig in mindestens einer weiteren Entwässerungs- bzw. Preßzone fort, die aus die Siebbänder der Presse abstützenden Walzenpaaren bzw. versetzten, eine S-Führung der Siebbänder bewirkenden Walzen aufgebaut ist.

Hier besteht die Keilpreßzone 2 aus das obere Siebband 3 und das untere Siebband 4 im etwa waagerecht verlaufenden Preßzonenteil abstützenden Loch- bzw. Siebplatten 5 bzw. 6 (Fig. 3), wobei der zusätzlichen Siebbandabstützung im gezeigten Stirnbereich noch Walzen 7 bis 10 und eine später zu behandelnde Gleitplatte 11 bzw. ein ungelochter wasserundurchlässiger Siebbandtisch dienen. In der Zeichnung erkennt man, daß in Siebbänderlaufrichtung gesehen nach dem ungelochten Sieb­ bandtisch 11 (in Fig. 3 zwischen Siebbandtisch 11 und Loch- bzw. Siebplatte 6) ein Wal­ zenpaar 8, 10 angeordnet ist, dessen Oberwalze 10 das obere Siebband 3 nach oben und des­ sen Unterwalze 8 das untere Siebband 4 nach unten abstützt. Dieses Walzen­ paar 8, 10 kann gegebenenfalls weggelassen werden. Die Siebbänder laufen wie üb­ lich über weitere Führungs- bzw. Antriebswalzen 12 (Fig. 3). Auf der vom jeweilig zugehöri­ gen Siebband abgewandten Seite der Lochplatten 5 bzw. 6 können noch Saugkästen 13, 14 vorgesehen sein. Die Lochplatten 5, 6 können quer zur Siebbandbewegung verlaufende T-förmige Nuten 15, 16 aufweisen, die mit T-Trägern 17, 18 korrespondieren, die am Gestell der Presse 1 befestigt sind. Auf diesen Trägern sind die Lochplatten seitlich verschiebbar, so daß sie leicht ausgewechselt werden können.

Insbesondere zum Entwässern von hochkonsistenten Faserstoffsuspensionen mündet (münden) eine oder mehrere gegenüber der Umgebung weitestgehend abgeschlos­ sene Materialzufuhr(en) am Anfang 19 der Keilpreßzone 2 mit Überdruck. Zu diesem Zweck ist hier ein etwa lotrechter Hohlkörper bzw. Fallturm 20 für die Materialzufuhr zur Keilpreßzone 2 mit einer Mündung 21 im Bereich des Keilpreßzonenanfangs 19 oberhalb des unteren Siebbandes 4 und vor der Stirnseite 22 bzw. der Stirnwalze 9 des oberen Siebbandes 3 vorgesehen. Auch Rohrleitungen mit geringem Überdruck oder mit einer Abwurf-Schnecke sind unter Umständen möglich. Zwecks Erhaltung des Überdrucks bzw. zur Sicherung einer guten Materialführung ist der Mün­ dungsbereich der Materialzufuhr bzw. des Hohlkörpers 20 seitlich des unteren sowie nötigenfalls des oberen Siebbandes 3 bzw. 4 und auf der von der Keilpreßzone abliegenden Seite (bei 23) der Materialzufuhr bzw. dieses Hohlkörpers 20 zwischen dieser bzw. diesem und dem unteren Sieb­ band 4 abgedichtet. Der Hohlraum des vorerwähnten Hohlkörpers 20 kann sich im unteren Bereich 24 verjüngen. Mit der Materialzufuhr bzw. zur verbesserten Abdichtung gegenüber der Umgebung sind hier auf der der Keil­ preßzone zugewandten Seite mit dem Materialzufuhr-Hohlkörper 20 beider­ seits nahe den Rändern des unteren Siebbandes Seitenwände 26, 27 verbunden, die einerseits an diesem Hohlkörper 20 dicht befestigt sind und andererseits am unteren Siebband 4 sowie am Umfang 28 der Stirnwalze 9 des oberen Sieb­ bandes 3 enden.

Die vorerwähnte Stirnwalze 9 des oberen Siebbandes 3 ist hier als Breitdruckwalze ausgebildet. Diese kann z. B. einen gegenüber den übrigen Führungs- bzw. Antriebswalzen 7, 8, 10, 12 wesentlich, hier um etwa 50% vergrößerten Durchmesser aufweisen. Diese Breitdruckwalze 9 hat zweckmäßig eine Länge, die der Siebbandbreite und der Breite der Austrittsöffnung des Hohlkörpers 20 weitestgehend gleicht. Im vorliegenden Fall ergibt sich damit eine besonders günstige Materialzufuhr bzw. -verteilung am Anfang der Keilzone 2, zumal das untere Siebband 4 im Bereich der Austrittsöffnung des Materialzufuhrhohlkörpers bzw. Fallturms 20 und des Materialzuführungs-Hohlschuhs 25 und dieser Breitdruckwalze 9 durch die vorerwähnte Gleitplatte 11 mit geschlossener, d. h. ungelochter, glatter Oberfläche abgestützt und geführt ist. Hier ist diese Gleitplatte ein aus Kunststoff bestehender plattenförmiger Körper, der ebenso wie die Platten 5, 6 seitlich verschiebbar bzw. auswechselbar ist, wozu wieder Rillen 28 und T-Träger 29 vorgesehen sind.

In der geschlossenen Materialzufuhr sind innen angeordnete Spüldüsen 30 vorhanden, die insbesondere beim Inbetrieb- und bzw. oder Außerbetriebsetzen der Doppelsiebbandpresse, beispielsweise gesteuert durch ein Computerprogramm, zu betätigen sind.

Außerdem können im Bereich der Materialzufuhr am unteren Siebband 4 bzw. an beiden Siebbändern 3 und 4 bzw. am Keilpreßspaltanfang dichtende Auflauflippen 31 vorgesehen werden, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung (Pfeil 32) verlängert sind.

Vorteilhaft ist im Bereich der Materialzufuhr bzw. im Stoffauflauf am unteren Siebband 4 bzw. an den beiden Siebbändern bzw. am Keilpreßspalt­ anfang ein Drucktransmitter 34 vorgesehen, wobei letzterer gemäß dem Druck beim Stoffauflauf bzw. in der Materialzufuhr bzw. an dessen Mündung die Maschinengeschwindigkeit regelt. Eine solche Regelung kann auch vermittels einer Niveaumessung, insbesondere im Bereich der Material­ zufuhr, erfolgen. Zweckmäßigerweise steuert das mit Ultraschall arbeitende Impuls-Echogerät die Füllhöhe im Einlaufschacht 20 über die Zuförderung und bzw. oder die Maschinenabzugsgeschwindigkeit.

Wie Fig. 4 erkennen läßt, können die am Keilspaltpreßanfang vorgesehene Spann- bzw. Brustwalze 9′ bzw. die oben erwähnte Breitdruckwalze 9 bzw. am Preßspaltende vorgesehene - nicht dargestellte - Auslaufwalzen mit einem, insbesondere mit einer Spülung 36 kombinierten, Reinigungsschaber 37 od. dgl. ausgestattet sein, wobei Achsen bzw. Lager dieser Walzen in etwa horizontaler Richtung, z. B. hydraulisch mittels Zylinder 38 verstellbar sein können. Das abgeschabte Material und gegebenenfalls das Spülwasser werden bei 39 aufgefangen.

Claims (13)

1. Doppelsiebbandpresse zum Pressen, insbesondere Entwässern, von Materialien bzw. Materialmischungen, insbesondere Faserstoffsuspensionen, mit einer Keilpreßzone, die vorteilhaft aus das obere und das untere Siebband im zweckmäßig etwa waagerecht verlaufenden Preßzonenteil abstützenden Platten, insbesondere Loch- bzw. Siebbplatten, oder Walzen(paaren) besteht, und zweckmäßigerweise aus mindestens einer weiteren Entwässerungs- bzw. Preßzone, die aus die Siebbänder abstützenden Walzenpaaren bzw. versetzten, eine S-Führung der Siebbänder bewirkenden Walzen aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere zum Pressen, vornehmlich Entwässern, von hochkonsistenten Materialien bzw. Materialmischungen, insbesondere Faserstoffsuspensionen, eine oder mehrere gegenüber der Umgebung weitestgehend abgeschlossene Materialzufuhr(en) am Keilpreßzonenanfang, insbesondere mit Überdruck, mündet (münden), wozu zweckmäßigerweise ein steiler, insbesondere etwa lotrechter, Hohlkörper bzw. Fallturm, eine Rohrleitung mit, insbesondere geringem, Überdruck bzw. ein Förderorgan, insbesondere eine Schnecke bzw. ein an diese anschließender Materialabwurf- bzw. -fallschacht od. dgl. für die Materialzufuhr zur Keilpreßzone mit Mündung im Bereich des Keilpreßzonenanfangs oberhalb des unteren Siebbandes und vor der Stirnseite bzw. der Stirnwalze des oberen Siebbandes vorgesehen ist bzw. sind, sowie daß der Mündungsbereich der Materialzufuhr bzw. des Hohlkörpers seitlich des unteren und gegebenenfalls des oberen Siebbandes und auf der von der Keilpreßzone abliegenden Seite der Materialzufuhr bzw. dieses Hohlkörpers zwischen dieser bzw. diesem und dem unteren Siebband abgedichtet ist.

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Form der Stirnwalze bzw. der Stirnwalze des oberen Siebbandes angepaßte Dichtungskörper vorgesehen sind, die auf der von der Keilpreßzone abgewandten Seite mit den Seitenwänden der Materialzufuhrhohlkörper od. dgl. dicht verbunden sind und auf der der Preßzone zugewandten Seite Dichtungsstreifen aufweisen.

3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum des Materialzufuhr-Hohlkörpers bzw. des Fallturms sich zumindest im unteren Bereich nach unten verjüngt.

4. Presse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände der Materialzufuhr-Hohlkörper einerseits an diesem Hohlkörper dicht befestigt sind und andererseits am unteren Siebband sowie am Umfang der Stirnwalze des oberen Siebbandes dicht enden.

5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwalze des oberen Siebbandes als Breitdruckwalze ausgebildet ist.

6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Siebband im Bereich der Austrittsöffnung der Materialzufuhr, insbesondere des Materialzufuhr-Hohlkörpers und des Materialführungs-Hohlschuhs, und der Breitdruckwalze durch eine Gleitplatte mit geschlossener, d. h. ungelochter, Oberfläche abgestützt bzw. geführt ist.

7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitplatte ein aus Kunststoff bestehender plattenförmiger Körper ist.

8. Presse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitplatte auswechselbar ist, insbesondere indem sie an ihrer Unterseite quer zur Siebbandbewegung stehende, z. B. T-förmige, Nuten aufweist, so daß sie quer zur Siebbandbewegung auf T-Trägern des Pressegestells ein- und ausgeschoben werden kann.

9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der geschlossenen Materialzufuhr innen angeordnete Spüldüsen vorgesehen sind, die insbesondere beim Inbetrieb- und bzw. der Außerbetriebsetzen der Doppelsiebbandpresse, insbesondere gesteuert durch ein Computerprogramm, zu betätigen sind.

10. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Materialzufuhr am unteren Siebband bzw. an den Siebbändern bzw. am Keilpreßspaltanfang dichtende Auflauflippen vorgesehen sind, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung verlängert sind.

11. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Materialzufuhr bzw. im Stoffauflauf am unteren Siebband bzw. an den Siebbändern bzw. am Keilpreßspaltanfang ein Drucktransmitter angeordnet ist, der gemäß dem Druck beim Stoffauflauf bzw. in der Materialzufuhr bzw. an dessen Mündung die Maschinengeschwindigkeit regelt.

12. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Maschinengeschwindigkeit eine Niveaumessung, insbesondere im Bereich der Materialzufuhr bzw. im Stoffauflauf vorgesehen ist.

13. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Keilpreßspaltanfang vorgesehene Spann- bzw. Brustwalzen bzw. die Breitdruckwalze bzw. am Preßspaltende vorgesehene Auslaufwalzen mit einem, insbesondere mit einer Spülung kombinierten, Reinigungsschaber od. dgl. ausgestattet sind, wobei Achsen bzw. Lager dieser Walzen in etwa horizontaler Richtung verstellbar sein können.