NO904148L - Dobbeltsilbaandpresse. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en dobbeltsllbåndpresse til pressing, særlig avvanning av materialer respektiv materialblandinger, særlig fiberstoffsuspensjoner, med en kilepressesone som fortrinnsvis består av plater, særlig hull-respektiv silplater eller valser (par) som i en hensiktsmessig tilnærmet vannrett forløpende pressesonedel avstøtter det øvre og det nedre sllbåndet, og hensiktsmessig bestående av minst en ytterligere avvannings- resp. pressesone som er oppbygd av valsepar som avstøtter silbåndene, respektiv forskutte valser som bevirker en S-føring av silbåndene.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er først og fremst å oppnå en øking av effekten ved pressen. Videre går den ut på å øke driftssikkerheten og å lette uunngåelige overhalings-arbeider.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av den innled-ningsvis nevnte presse ved at det, særlig for pressing, fortrinnsvis avvanning av høykonsistente materialer respektiv materialblandinger, særlig fiberstoffsuspensjoner er anordnet en eller flere overfor omgivelsene vidtgående lukket materialtilførsel (tilførsler) ved begynnelsen av kllepressesonen, særlig med overtrykk, idet det hensiktsmessig er anordnet et bratt, særlig tilnærmet loddrett hullegeme respektiv et falltårn, en rørledning med spesielt lite overtrykk respektiv et transportorgan, særlig en snekke respektiv et ved denne tilsluttet materialutkast respektiv en fallsjakt eller lignende for tilførsel av materialer til kllepressesonen med en munning i området for kilepressesonens begynnelse over det nedre sllbåndet og foran endesiden respektiv endevalsen på det øvre sllbåndet, samt at munningsområdet for materialtilførselen respektiv hullegemet er avtettet på siden av det nedre og eventuelt det øvre sllbåndet og på den fra kllepressesonen anliggende side av materialtilførselen respektiv dettes hullegeme mellom dette respektiv disse og det nedre sllbåndet. Ifølge en videre-utvikling av oppfinnelsen er formen på endevalsen respektiv endeflaten på det øvre sllbåndet forsynt med tilpassede tetnlngslegemer som det med den bort fra kllepressesonen vendende siden er fast forbundet med sideveggene på material-tilførsels-hullegemet eller lignende og oppviser tetningsstrimler på den side som vender mot pressesonen. Dermed forhindres sideveis lekkasje av materialer, særlig i området ved en som spredevalse utformet endevalse. Disse sideveggene ender på den ene side tett inntil hullegemet og på den annen side ved det nedre sllbåndet samt ved omkretsen på endevalsen for det øvre sllbåndet.

Materialinnføringen i kilepressespalten oppnås ifølge oppfinnelsen spesielt gunstig, dersom endevalsen på det øvre sllbåndet er utformet som en spredetrykkvalse og det nedre sllbåndet i området for materialtilførselens utløpsåpning, særlig materialtilførselshullegemet og materialføringsside-veggene, og spredetrykkvalsen er avstøttet respektiv ført ved hjelp av en glideplate med tett, dvs. uhullet overflate. Denne utførelsen blir effektiv og lett, dersom glideplaten er et plateformet legeme av plast. Spredetrykkvalsen kan ha en diameter som er større, hensiktsmessig omkring 50% større i forhold til førings- respektiv drivvalsen for silbåndene.

Denne spesielle føring for trykkmaterialtilførselen kan ifølge oppfinnelsen skje effektivt respektiv hele tiden fornyes dersom glideplaten er utskiftbar, særlig dersom det ved undersiden oppviser T-formede spor på tvers av båndenes bevegelse, slik at de kan skyves på tvers av silbåndbevegelsen på T-formede bærere på pressestativet.

Først og fremst ved høykonsistensmaterialer oppnås det ifølge oppfinnelsen en spesielt uforstyrret drift respektiv et fordelaktig igangkjørings- og stopprogram respektiv et ut-koplingsprogram av pressen respektiv maskinen, dersom det i den lukkede materialtilførselen innvendig er anordnet spyledyser som særlig ved igangsetting respektiv ved stansing av dobbeltsilbåndpressen betjenes av et dataprogram.

Ifølge oppfinnelsen kan det i området for materialtilførselen ved det nedre sllbåndet respektiv ved silbåndene respektiv ved kilepressespaltens begynnelse være anordnet tettende påløpslepper som fordelaktig er forlenget i silbåndenes bevegelsesretning.

Ifølge en ytterligere utførelsesform for oppfinnelsen kan driftssikkerheten respektiv funksjonens pålitelighet ved pressen respektiv maskinen ytterligere økes. Dette skjer ifølge oppfinnelsen fordelaktig ved at det i området for materialtilførselen respektiv i stoffpåløpet ved det nedre sllbåndet respektiv ved silbåndene respektiv ved begynnelsen av kilepressespalten er anordnet en trykktransmitter som regulerer maskinhastigheten i overensstemmelse med trykket ved stoffpåløpet respektiv i materialtilførselen respektiv ved dennes munning. Det kan også være anordnet en nivåmåling for å iverksette denne reguleringen.

Ifølge oppfinnelsen kan man oppnå en ytterligere forbedring av arbeidsmåten og av presse- resp. avvanningseffekten for pressen, dersom det ved de ved kilepressespaltens begynnelse anordnede spenn- respektiv støttevalser resp. spredetrykkvalsen resp. pressespalteenden anordnede utløpsvalser er forsynt med en rengjøringslinjal, særlig kombinert med spyling, Idet akselen resp. lageret for disse valsene er regulerbare i tilnærmet horisontal retning.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til tegningen som viser oppfinnelsen ved hjelp av eksempler.

Figur 1 viser et sideriss av en dobbeltsllbåndpresse ved endeområdet ved begynnelsen av kllepressesonen,

figur 2 viser et oppriss forfra,

figur 3 viser i større målestokk et sideriss ved det samme området, og

figur 4 viser et skjematisk bilde av en modifisert ut-førelsesform sett fra siden.

Ifølge figurene 1-4 har en dobbeltsllbåndpresse 1 for avvanning av fiberstoffsuspensjoner eller lignende en kilepressesone 2. Denne kllepressesonen fortsetter (ikke vist) i hensiktsmessig minst en ytterligere avvannings- resp. pressesone som er oppbygd av valsepar som avstøtter pressens silbånd respektiv valser som bevirker en S-føring av silbåndene.

Kllepressesonen 2 består her av det øvre sllbåndet 3 og det nedre sllbåndet 4 som i en tilnærmet vannrett forløpende pressesonedel avstøttes av hull- respektiv silplater 5 resp. 6 (figur 3), idet den ytterligere silbåndavstøtting i det viste endeområde inneholder ytterligere valser 7 - 10 og en glideplate 11 respektiv et uhullet vanntett silbåndbord. På tegningen fremgår at det i silbåndenes bevegelsesretning etter det uhullede silbåndbordet 11 (i figur 3 mellom silbåndbordet 11 og hull- respektiv silplaten 6) er anordnet et valsepar 8,10 hvis overvalse 10 avstøtter det øvre sllbåndet 3 oppover og hvis undervalse 8 avstøtter det nedre sllbåndet 4 nedover. Dette valseparet 8,10 kan eventuelt utelates. Silbåndene løper som vanlig over ytterligere førings-respektiv drivvalser 12 (figur 3). På den side av hullplatene 5,6 som vender bort fra silbåndene kan det være anordnet sugekasser 13,14. Hullplatene 5,6 kan oppvise på tvers av silbåndsbevegelsen forløpende T-formede spor 15,16 som korresponderer med T-bjelker 17,18 som er festet ved pressens 1 stativ. På disse bjelkene er hullplatene sideveis forskyvbare slik at de lett kan skiftes ut.

Særlig for avvanning av høykonsistente fibersuspensjoner munner en eller flere overfor omgivelsene vidtgående av- tettede materialtilførsler ved kilepressens 2 begynnelse 19. Materlaltllførslene arbeider under overtrykk. I denne hensikt er det anordnet et tilnærmet loddrett hullegeme respektiv et falltårn 20 for materialtilførselen til kllepressesonen 2 med en munning 21 i området ved kilepressesonens begynnelse 19 over det nedre sllbåndet 4 og foran enden 22 respektiv endevalsen 9 på det øvre sllbåndet 3. Det er også mulig å anordne rørledninger med lite overtrykk eller en snekke. For oppnåelse av undertrykk respektiv forsikring av en god materialtilførsel er munningsområdet for materialtilførselen respektiv hullegemet 20 ved siden av det nedre samt om nødvendig ved det øvre sllbåndet 3 respektiv 4 og på den fra kllepressesonen bortvendende siden (ved 23) for materialtil-førselen respektiv dennes hullegeme 20 mellom denne respektiv disse og det nedre sllbåndet 4 anordnet en tetning. Hulrommet i det ovennevnte hullegemet 20 kan være innsnevret ved det nedre området 24. Med materlaltllførslene for forbedret avtetting overfor omgivelsene er det på den mot kllepressesonen vendende side forbundet sidevegger 26,27 til materialtilførselens hullegeme 20 på begge sider, nær kantene av det nedre sllbåndet. Sideveggene 26,27 er på den ene side tett innfestet i hullegemet 20 og ender ved den andre siden ved det nedre sllbåndet 4 samt ved omkretsen 28 på endevalsen 9 for det øvre båndet 3.

Den ovennevnte endevalsen 9 for det øvre sllbåndet 3 er her utformet som en utbredingstrykkvalse. Den kan oppvise vesentlig større diameter, f.eks. 50% større enn førings-resp. drivvalsene 7,8,10,12. Denne trykkvalsen 9 har hensiktsmessig en lengde som er lik bredden på silbåndene og bredden på hullegemets 20 utløpsåpning. I foreliggende tilfelle får man dermed en spesielt god materialtilførsel resp. materialfordeling ved begynnelsen av kilesonen 2. Det nedre sllbåndet 4 er i området for materialtilførselens hul-legemer resp. falltårnets 20 utløpsåpning og materialtil-førselensskoen 25 og spredetrykkvalsen 9 er avstøttet og ført av de ovennevnte glideplatene 11 med lukket, dvs. uhullet, glatt overflate. Disse glldeplatene består av plateformede legemer av plast som I likhet med platene 5,6 kan forskyves sideveis resp. er utskiftbare, til hvilket bruk igjen rillene 28 og T-bjelkene 29 benyttes.

I den lukkede materialtilførselen er det innvendig anordnet spyledyser 30 som særlig ved igangsetting og/eller stansing av dobbeltsilbåndpressen styres ved hjelp av et dataprogram.

Dessuten kan det i området for materialtilførselen ved det nedre sllbåndet 4 resp. ved begge silbåndene 3 og 4 resp. ved begynnelsen av kilepressespalten være anordnet tettende påløpslepper 31 som fordelaktig er forlenget i silbåndenes bevegelsesretning (pilen 32).

Fordelaktig er det i området for materialtilførselen resp. ved stoffpåløpet ved det nedre sllbåndet 4 resp. ved begge silbåndene resp. ved begynnelsen av kilepressespalten anordnet en trykkføler 34, idet denne regulerer maskinhastigheten i overensstemmelse med trykk ved stoffpåløpet respektiv i materialtilførselen respektiv ved dennes munning. En slik styring kan også skje ved en nivåmåling, særlig i området ved materialtilførselen. Hensiktsmessig styrer en med ultralyd arbeidende impuls-ekkoinnretning fyllehøyden i innløpssjakten 20 over tilførselen og/eller maskinavtrekks-hastigheten.

Som det fremgår av figur 4 kan de ved begynnelsen av kile-spaltepressen anordnede spenn- respektive brystvalser 9' resp. den ovennevnte spredetrykkvalsen 9 respektiv ved pressespalteenden anordnede, ikke viste utløpsvalser være utstyrt med en rengjørlngsllnjal 37 eller lignende, særlig kombinert med spyling 36, idet akselen respektiv lager for denne valsen kan være stillbar tilnærmet i horisontal retning, f.eks. hydraulisk ved hjelp av en sylinder 38. Det avskrapte materialet og eventuelt spylevannet blir oppfanget ved 39.

Claims (13)

1. Dobbeltsllbåndpresse til pressing, særlig avvanning av materialer respektiv materlalblandinger, særlig fiberstoffsuspensjoner, med en kilepressesone som fortrinnsvis består av plater, særlig hull resp. sllplater eller valser (par) som i en tilnærmet vannrett forløpende pressesonedel avstøtter det øvre og det nedre sllbåndet, og hensiktsmessig videre bestående av minst en ytterligere avvannings- resp. pressesone som er oppbygd av valsepar som avstøtter silbåndene respektiv forskutte valser som bevirker en S-føring av silbåndene, karakterisert ved at det, særlig for pressing, fortrinnsvis avvanning, av høykonsis-tente materialer respektiv materlalblandinger, særlig fiberstoffsuspensjoner er anordnet en eller flere overfor omgivelsene vidtgående lukket materialtilførsel (tilførsler) ved begynnelsen av kllepressesonen, særlig med overtrykk, idet det hensiktsmessig er anordnet et bratt, særlig tilnærmet loddrett hullegeme respektiv et falltårn, en rørledning med spesielt lite overtrykk respektiv et transportorgan, særlig en snekke respektiv et ved denne tilsluttet materialutkast respektiv en fallsjakt eller lignende for tilførsel av materialer til kllepressesonen med en munning i området for kilepressesonens begynnelse over det nedre sllbåndet og foran endesiden respektiv endevalsen på det øvre sllbåndet, samt at munningsområdet for materialtil-førselen respektiv hullegemet er avtettet på siden av den nedre eventuelt det øvre sllbåndet og på den av kllepressesonen anliggende siden av materialtilførselen respektiv dettes hullegeme mellom dette respektiv disse og det nedre sllbåndet.

2. Presse ifølge krav 1, karakterisert ved at det er anordnet tetningslegemer som er tilpasset formen på endevalsen resp. endeflaten på det øvre sllbåndet, hvilke tetningslegemer ved den side som vender bort fra kllepressesonen er tett forbundet med sideveggene på materialtil-førselslegemet eller lignende og oppviser tetningsstrimler på den side som vender mot pressesonen.

3. Presse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at hulrommet for materialtilførselen-hullegemet resp. falltårnet avsmalner i det minste ved det nedre området.

4. Presse ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at sideveggene på materialtilførselshullegemet på den ene side er tett festet til hullegemet og på den annen side ved den nedre sllbåndet samt ender tett inntil omkretsen på det øvre silbåndets endevalse.

5.. Presse ifølge kravene 1 - 4, karakterisert ved at endevalsen for det øvre sllbåndet er utformet som en spredetrykkvalse.

6. Presse ifølge ett eller flere av kravene fra 1 - 5, karakterisert ved at det nedre sllbåndet i området for materialtilførselens utløpsåpning, særlig materialtilførselens hullegeme og materialføringsskoen og spredetrykkvalsen er ført av en glideplate med lukket, dvs. uhullet overflate.

7. Presse ifølge krav 6, karakterisert ved at glideplaten er et av plast bestående plateformet legeme.

8. Presse ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at glideplaten er utskiftbar, særlig ved at den på undersiden oppviser på tvers av silbåndbevegelsen forløpende, for eksempel T-formede spor, slik at de på tvers av silbåndbevegelsen kan skyves inn på T-bjelker på pressestativet.

9. Presse ifølge kravene 1 - 8, karakterisert ved at det i den lukkede materialtilførselen innvendig er anordnet spyledyser, som særlig trer i virksomhet ved igangsetting og/eller ved stopping av dobbeltsilbåndpressen, og som er styrt ved hjelp av et dataprogram.

10. Presse ifølge ett eller flere av kravene fra 1 - 9, karakterisert ved at i området for materialtil-førselen ved det nedre sllbåndet resp. begge silbåndene ved kilepressespaltens begynnelse er anordnet tettende påløps-lepper, som fortrinnsvis er forlenget i silbåndets bevegelsesretning.

11. Presse ifølge ett ellere flere av kravene fra 1 - 10, karakterisert ved at det i området ved materialtilførselen resp. i stoffpåløpet ved det nedre sllbåndet resp. ved begge silbåndene resp. ved begynnelsen av kilepressespalten er anordnet en trykkføler som styrer maskinhastigheten i overensstemmelse med trykket ved stoff-påløpet resp. i materialtilførselen resp. ved dennes munning.

12. Presse ifølge ett eller flere av kravene fra 1 - 11, karakterisert ved at det for regulering av maskinhastigheten er anordnet en nivåmåler, særlig i området for materialtilførselen resp. i stoffpåløpet.

13. Presse ifølge ett eller flere av kravene fra 1 - 12, karakterisert ved at spenn- resp. brystnings- valsene ved begynnelsen av kilepressespalten resp. spredetrykkvalsen resp. de ved pressespalteenden anordnede påløps-valser er forsynt med en rengjøringslinjal eller lignende, særlig kombinert med en spyling, idet akselen resp. lageret for denne valsen er forstillbar i tilnærmet horisontal-retning.