FI123510B - Järjestely puristinkudoksen kunnostamiseksi kuiturainakoneessa - Google Patents

Description

JÄRJESTELY PURISTINKUDOKSEN KUNNOSTAMISEKSI KUITURAINAKONEESSA

Keksinnön kohteena on järjestely puristinkudoksen kunnostamiseksi kuiturainakoneessa, johon kuuluva puristinkudos on sovitettu 5 kulkemaan johtotelan kautta, ja johon järjestelyyn kuuluu kunnostusvälineitä, joista yksi on kaareva imulaatikko järjestettynä johtotelan vastakkaiselle puolelle puristinkudosta osalle puristinkudoksen johtotelalta rajaamaa peittoaluetta, ja johon imulaatikkoon kuuluu etureuna ja jättöreuna sekä näiden 10 väliin sijoitettuja imurakoja.

Valmistusprosessin aikana kuituja ja muita aineita tarttuu kuiturainakoneen kudoksiin. Kuiturainakoneen puristinosalla käytetään vettä sitovia puristinkudoksia, kuten esimerkiksi 15 puristinhuopia. Käytössä puristinkudokset kuluvat, tiivistyvät ja likaantuvat, jolloin niiden kyky sitoa vettä itseensä puris-tinnipissä heikkenee. Niinpä puristinosalla käytetään puristin-kudoksien jatkuvaa kunnostusta. Kunnostukseen käytetään esimerkiksi huopaimulaatikkoa, korkeapaine- ja matalapainesuihkuja ja 20 vastakaavarointia sekä jopa höyrylaatikkoa. Huopaimulaatikko puristinkudoksen suoralla osuudella kuitenkin kuluttaa puristin-kudosta, koska puristinkudos hankaa huopaimulaatikon kantta vasten. Paineilmakunnostus on kallista ja tehotonta verrattuna vesipuhdistukseen, joka taasen johtaa usein kudoksen vedenpois-25 to-ominaisuuksien huonontumiseen. Lisäksi korkeapainevesisuihkut kuluttavat puristinkudosta kohdistetuilla suihkuillaan ja jopa vaurioittavat sitä. Korkeapainevesisuihkut myös aiheuttavat veden epätasaista jakaantumista puristinkudokseen, mikä johtaa kosteusprofiilin vaihteluun niin puristinkudoksessa kuin valmis-30 tetavassa rainassa.

Suomalaisessa patentissa numero 118972 esitetään laite puristin-kudoksen kunnostamiseksi. Laitteessa kääntötelan sisään on järjestetty painekammio, johon syötetyllä ylipaineisella väliai-35 neella työnnetään vesi ja irtoaines puristinkudoksesta pois. Puristinkudoksen vastakkaisella puolella on kaareva imulaatikko, jolla puristinkudoksesta irtoava vesi ja irtoaines kerätään. Alipaine myös tehostaa vesi läpimenemistä puristinkudoksesta.

2 Väliaineena käytetään edullisesti höyryä, minkä lisäksi voidaan käyttää myös pesusuihkuja.

Esitetty laite on kuitenkin rakenteeltaan monimutkainen. Lisäksi 5 painekammion muodostaminen on haasteellista ja painekammio vaatii erikoisvalmisteisen johtotelan. Imulaatikossa on myös suuri peittokulma, jolloin pitkä imumatka vaatii myös paljon tehoa. Lisäksi höyryn johtaminen nykyisten puristinkudosten läpi on vaikeaa, joskus jopa mahdotontakin. Yleisesti höyryratkaisu 10 on kallis eikä sille ole tarvetta kaikissa kudospositioissa.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada puristinkudoksen kunnostamiseksi kuiturainakoneessa uudenlainen järjestely, joka on rakenteeltaan entistä yksinkertaisempi, mutta aikaisempaa 15 vähemmän puristinkudosta ja energiaa kuluttava. Keksinnön mukaisen järjestelyn tunnusomaiset piirteet ovat, että imulaa-tikko on sijoitettu johtotelan suhteen siten, että - etureunan etäisyys puristinkudoksesta on 5 - 100 mm, - jättöreunanetäisyys puristinkudoksesta on 0 - 10 mm, ja 20 - etureunan jälkeinen ensimmäinen imurako sijaitsee etäisyyden s päässä puristinkudoksen ja johtotelan kohtaamiskohdasta etäisyyden s ollessa ± 50 mm sanotusta kohtaamiskohdasta mitattuna.

Keksinnön mukaisella järjestelyllä kudosta voidaan kunnostaa 25 entistä tehokkaammin aikaisempaa yksinkertaisemmilla laitteilla. Lisäksi järjestelyä voidaan soveltaa monenlaisissa kuiturainako-neissa. Järjestely voidaan myös sovittaa kunkin käyttötarpeen mukaan. Lisäksi järjestely toimii tunnettua matalammalla ali-painetasolla ja sen käyttötehonkulutus on pieni. Myös puristin-30 kudoksia kuluttava hankaus voidaan välttää tai ainakin oleellisesti vähentää.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, 35 joissa 3

Kuva 1 esittää erästä kuiturainakoneen puristinosaa varustet tuna keksinnön mukaisilla järjestelyillä sekä osan kuivatusosasta,

Kuva 2a esittää keksinnön mukaista järjestelyä sivulta katsot-5 tuna,

Kuva 2b esittää keksinnön mukaisen imulaatikon järjestettynä kudoskiristimeen sovitettuun johtotelaan,

Kuva 3a esittää keksinnön mukaisen imulaatikon ensimmäisen sovelluksen poikkileikkauksen sekä osasuurennoksen 10 yksityiskohdasta,

Kuva 3b esittää keksinnön mukaisen imulaatikon toisen sovel luksen poikkileikkauksen.

Kuvassa 1 esitetään sinällään tavanomainen kuiturainakoneen 15 puristinosa. Puristinosalla on useita puristinkudoksia, jotka yleensä ovat puristinhuopia. Yleisesti puristinkudoksesta on käytetty viitenumeroa 10. Tässä puristinosalla raina (ei esitetty) kulkee tunnetulla tavalla pick-uptelalta 11 yläpuristin-huovan 12 alapinnassa puristinnipin N läpi ja sen jälkeen 20 yläpuristinhuovan 12 ja alapuristinhuovan 13 välissä huopaimute-lalle 14. Huopaimutelan 14 jälkeen raina viedään ensin horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 15 läpi ja sitten vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 16 läpi ensimmäiselle kuivausyslinteril-le 17.

25

Puristinnipin N muodostaa tunnetulla tavalla pitkänippitela 18 ja sen vastatela 19. Nippiratkaisun sijasta keksinnön kannalta oleellista on ylä- ja alapuristinhuopien 10 ja 13 yhteyteen järjestetyt kunnostusvälineet 21. Keksinnön kohteena on siis 30 järjestely puristinkudoksen kunnostamiseksi kuiturainakoneessa. Järjestelyä kuvataan tarkemmin kuvissa 2a, 2b, 3a ja 3b. Järjestelyssä puristinkudos 10 kulkee johtotelan 22 kautta. Johtotela on yleensä sijoitettu kudoslenkin sisäpuolelle. Järjestelyyn kuuluu myös kunnostusvälineitä 21, joista yksi on kaareva 35 imulaatikko 23. Imulaatikko 23 on järjestetty johtotelan 22 vastakkaiselle puolelle puristinkudosta 10. Lisäksi imulaatikko 23 sijaitsee osalla puristinkudoksen 10 johtotelalta 22 rajaamaa 4 peittoaluetta. Imulaatikkoon 23 kuuluu myös etureuna 24 ja jättöreuna 25 sekä näiden väliin sijoitettuja imurakoja 26. Imulaatikon sisälle muodostettu alipaine ulottuu imurakojen kautta puristinkudokseen asti imien kudoksesta vettä ja irtoai-5 nesta kunnostaen siten puristinkudosta. Keksinnön mukaan imulaa-tikko 23 on sijoitettu johtotelan 22 suhteen siten, että ensinnäkin etureunan 24 etäisyys puristinkudoksesta 10 on 5 - 100 mm. Tällöin puristinkudoksesta irtoava vesi pääsee esteettä johtotelan ja imulaatikon, tarkemmin sanottuna puristinkudoksen ja 10 imulaatikon väliin. Tosin osa vedestä valuu keräyskaukaloon 41. Toiseksi jättöreunan 25 etäisyys puristinkudoksesta 10 on 0 - 10 mm. Tällöin veden ja alipaineen karkaaminen jättöreunan ja johtotelan, tarkemmin sanottuna puristinkudoksen ja jättöreunan välistä estyy. Varsinkin jättöreunalla voidaan imulaatikon ja 15 johtotelan välissä käyttää tiivistystä ohivirtausten minimoimiseksi. Kolmanneksi etureunan 24 jälkeinen ensimmäinen imurako 26 sijaitsee etäisyyden s päässä puristinkudoksen 10 ja johtotelan 22 kohtaamiskohdasta etäisyyden s ollessa ± 50 mm sanotusta kohtaamiskohdasta mitattuna. Keksinnön mukaan on oleellista, 20 että imuvaikutus alkaa mahdollisimman lähellä peittoalueen alkukohtaa. Kyseiseen kohtaan muodostuu luonnostaan painesysäys, jolloin alhaisellakin alipainetasolla vettä saadaan poistettua puristinkudoksesta tehokkaasti. Etäisyys mitataan, kun puristin-kudos on ajokireydessä, imulaatikko on paineistettu ja kuitu-25 rainakone on pysähdyksissä.

Imulaatikon 23 etureunan yhteydessä voi olla on säädettävä ja/tai kuormitettava etulista 42 (kuva 3a). Toisaalta yksi tai useampi teräslista voi olla säädettävä ja/tai kuormitettava 30 (kuva 3b). Etulistan tai teräslistan sijasta voidaan käyttää jotain muuta virtausohjainta, jolla estetään imemästä liikaa ilmaan etureunasta. Ainakin etulistan on hyvä olla kuormitettava, jotta alipainevaikutuksella saadaan puristinkudos etu-reunojen imurakojen läheisyyteen eikä puristinkudoksen mukana 35 tuleva ilma heikennä imuvaikutusta. Edullisesti käytetään etulistaa, jonka leveys on alle 25 mm, jolloin kannen toiminta säilyy tasaisena.

5

Kuvassa 3a ilmenee myös imulaatikon kannen yllättävä muotoilu. Tässä sovelluksessa imulaatikkoon 23 kuuluvassa kannessa 33 on kaksi eri kaarevuussädettä rl ja r2. Kaarevuussäteet on sovitettu siten, että jättöreunassa 25 kaarevuussäde r2 on pienempi 5 kuin etureunan 24 kaarevuussäde rl. Vaihtuva mitoitus edesauttaa imulaatikon toimintaa ja helpottaa imulaatikon asemointia. Tarkemmin sanottuna etureunassa 24 kaarevuussäde rl edullisesti on suurempi kuin johtotelan 22 säde ja jättöreunan 25 kaarevuus-säde r2 pienempi tai yhtä suuri kuin johtotelan 22 säde. Esimer-10 kiksi, jos johtotelan säde on 400 mm, on etureunassa 24 kaarevuussäde rl noin 500 mm ja jättöreunassa 25 kaarevuussäde rl noin 350 mm. Kaarevuussäteet vaihtuvat noin puolivälissä kantta 33. Kuvan 3b sovelluksessa ensimmäinen imurako 26 on ennen puristinkudoksen 10 ja johtotelan 22 kohtaamiskohtaa. Tällöin 15 kannessa 33 voi olla jopa lähes suora osuus.

Keksinnön mukaisen järjestelyn toiminta vaatii suhteellisen pieniä etäisyyksiä. Tarkka sijoittelu on kuitenkin mahdollista imulaatikon rakenteen ja imulaatikon tuennan ansiosta. Niinpä 20 edullisesti imulaatikko 23 on sijoitettu johtotelan 22 suhteen siten, että etureunan 24 etäisyys puristinkudoksesta 10 on 3 -50 mm, jättöreunan 25 etäisyys puristinkudoksesta 10 on 0 - 5 mm ja etäisyys s on ± 25 mm. Tällöin ensimmäinen imurako on mahdollisimman lähellä optimia ja imulaatikko on tarkasti johtotelan 25 ympärillä.

Tarkan asemoinnin mahdollistaa imulaatikon 23 suhteellisen pieni peittoalue johtotelalla 22. Keksinnön mukaan peittoalue on 10° - 50°, edullisimmin 20° - 40°. Tällöin imulaatikon etureuna ja 30 jättöreuna voidaan asetella toisistaan riippumatta optimaalisesti puristinkudoksen suhteen. Pieni peittoalue tekee imulaatikos-ta kompaktin, jolloin sen tarkka tuenta on helppoa. Keksinnön mukaan imulaatikko 23 on kiinnitetty tukirakenteisiin 27. Kuvan 2b sovelluksessa tukirakenteina 27 ovat kiristinkelkat 28. 35 Kudoskiristimen yhteydessä imulaatikolla käytetään joustavaa imuputkea, jolla huomioidaan johtotelan liikkeet. Usein keksinnölle soveltuvin johtotela onkin kiinnitetty kudoskiristimeen 6 29. Tällöin keksinnön mukaisessa järjestelyssä imulaatikon sijainti johtotelan suhteen pysyy tarkasti asetettuna, vaikka johtotelaa liikutettaisiin kudoskiristimellä. Samalla imulaatikon toiminta säilyy muuttumattomana johtotelan sijainnista 5 riippumatta. Imulaatikon mukana liikkuvat myös muut kunnostusvä-lineet, joiden rakennetta kuvataan tarkemmin myöhemmin.

Imulaatikon tuenta voidaan tehdä siten, että käyttöönotettaessa imulaatikko säädetään haluttuun asentoon ja asemaan johtotelan 10 suhteen. Imulaatikon 23 ja tukirakenteiden 27 välissä on kuitenkin edullisesti asemointivälineet 30 imulaatikon 23 aseman ja asennon muuttamiseksi johtotelan 22 suhteen. Tällöin imulaatikko voidaan aukaista esimerkiksi pesua tai muuta huoltoa varten. Lisäksi asemointivälineillä imulaatikko voidaan säätää sopivalle 15 etäisyydelle johtotelasta puristinkudoksen saamiseksi kaarevan imulaatikon kanteen ja alipaineen aikaansaamiseksi. Tuenta toteutetaan esimerkiksi sopivilla nivelöidyillä varsilla 31, joita käytetään jollain sopivalla toimilaitteella 32, kuten esimerkiksi hydrauliikka- tai pneumatiikkasylintereillä.

20

Kuvassa 3a esitetään keksinnön mukaisen imulaatikon ensimmäisen sovelluksen poikkileikkaus. Yleisesti imurakoja 26 on 4 - 7 kappaletta. Kyse on siis suhteellisen lyhyestä imualueesta, jolla kuitenkin saavutetaan riittävä vedenirrotusteho. Imurako-25 jen vähyys myös yksinkertaistaa imulaatikon rakennetta. Imurakon lukumäärän lisäksi imulaatikon toimintaan vaikuttaa imurakojen 26 leveys, joka keksinnön mukaan on 5 - 25 mm. Käytännössä mitä vähemmän imurakoja on, sitä leveämpiä imuraot ovat. Toisaalta samassa imulaatikossa voidaan myös käyttää erilevyisiä imurako-30 ja.

Kuvassa 3a imurako 26 muodostuu imulaatikkoon 23 kuuluvaan kanteen 33 järjestetystä leikkauksesta 34, jonka reunoissa on pyöristys 35. Kyseinen rakenne on erityisen yksinkertainen 35 valmistaa esimerkiksi laserleikkauksella. Lisäksi teräksinenkin kansi kestää käytössä hyvin, koska puristinkudos menee imulaatikon ja johtotelan välistä kanteen lähes koskematta. Samalla 7 ainakin vältetään suoran kannen voimakas laahaus puristinkudosta vasten. Tasaisesti kaarevaan kanteen muodostetut imuraot pienentävät myös pussittamisen todennäköisyyttä. Tarvittaessa voidaan teräksinen kansi pinnoittaa kulutuskestävyyden parantamiseksi.

5

Kuvassa 3b esitetään keksinnön mukaisen imulaatikon toinen sovellus. Tässä imulaatikkoon 23 kuuluva kansi 33 muodostuu välin päähän toisistaan asetetuista teräslistoista 36, jolloin imurako 26 muodostuu kahden teräslistan 36 väliin. Edullisesti 10 käytetään teräslistoja, jotka ovat kustannuksiltaan edullisempia ja sitkeydeltään parempia kuin nykyisin tasoimulaatikoissa käytetyt keraamiset listat. Listasovelluksessa on jo hiukan puristinkudoksen hankaavaa vaikutusta. Tosin nykytekniikalla teräs voidaan pinnoittaa yhtä kestäväksi kuin keraami. Toimin-15 nallisten imurakojen muodostuessa teräslistojen väliin, voidaan kansi esimerkiksi rei'ittää. Toisin sanoen alipainevaikutus leviää imulaatikosta reikien tai muiden aukkojen kautta imura-koihin. Rei'ityksen ansiosta kansi menettää vain vähän jäykkyydestään. Lisäksi reikien 37 koko ja sijainti voi vaihdella, 20 jolloin rainamuodostuskoneen poikki- ja/tai konesuunnassa alipainevaikutuksen voimakkuutta voidaan säätää. Tarvittaessa imulaatikon sisällä käytetään useampaa kuin yhtä kammioita, joissa on eri alipainetaso. Keksinnön mukaan myös teräslistan leveys on alle 25 mm.

25

Esitetyt sovellukset kunnostavat puristinkudosta nimenomaan rainan puoleiselta pinnalta. Tällöin kunnostusvälineet toimivat, vaikka puristinkudos on osittain vettä läpäisemätön. Tällaisessa tilanteessa tullaan toimeen alhaisellakin alipainetasolla. 30 Toisin sanoen pienelläkin imulla saadaan poistettua se vesi, mikä puristinkudoksesta irti lähtee. Alipainetason korottaminen olisi oikeastaan turhaa, sillä korvausilman tulo puristinkudoksen läpi on estynyt. Niinpä keksinnön mukainen imulaatikko on mitoitettu maksimialipaineen 50 kPa mukaisesti. Tällöin voidaan 35 käyttää suhteellisen ohutta materiaalia ja yksinkertaisia rakenteita. Samalla imulaatikon massa pysyy kohtuullisena, mikä osaltaan helpottaa sen tarkkaa tukemista.

8

Kuvan 2a kunnostusvälineet 21 on asetettu käännettävän lenkiksi järjestetyn puristinkudoksen 10 yhteyteen, jolloin puristinku-doksen 10 peittoalue johtotelalla on noin 180°. Ennen sulkeutuvaa kitaa 38 voi olla pesusuihkun muodostavat suuttimet 39 5 puristinkudoksen radan puolella. Valinnaisesti voidaan käyttää myös korkeapainepesusuuttimia 40 (esitetty katkoviivoin). Irtovesi on suunniteltu valumaan alapuoliseen keräyskaukaloon 41. Sulkeutuvan kidan yhteydessä johtotelan 22 ulkopuolella on keksinnön mukainen kaareva imulaatikko 23.

10

Pesusuihkujen johdosta puristinkudos kastuu juuri ennen peitto-aluetta. Kuiturainakoneen käydessä puristinkudos 10 ja johtotela 22 tuovat ilmaa sulkeutuvaan kitaan 38, jossa kudos ja ilma puristuvat kasaan kohdatessaan johtotelan vaipan. Mikäli puris-15 tinkudos on ilmaa läpäisevä, puristuminen aiheuttaa ylipaineen, joka työntää vettä kudoksesta pois paino- ja keskipakoisvoimien avustamana.

Peittoalueen alkuosalla merkittävä osa vedestä poistuu. Niinpä 20 on tärkeää, että imulaatikon ensimmäinen imurako on mahdollisimman lähellä puristinkudoksen ja johtotelan kosketuskohtaa. Imulaatikon sijoittelun ansiosta voidaan käyttää kohtuullisen pientä alipainetta, koska vesi valuu painovoimaisesti. Veden poistumista kuitenkin edullisesti tehostetaan alipaineistuksel-25 la. Koska puristinkudos on johtotelalla kireällä ja siten tiukasti johtotelaa vasten, voidaan käyttää yllättävän leveitä imurakoja. Toisin sanoen puristinkudoksen kireys estää puristin-kudoksen taipumista imun suuntaan ja siten hankautumasta imura-kojen seinämiin. Tämä vähentää energian kulutusta ja varsinkin 30 puristinkudoksen kulumista.

Sileän johtotela ohella voidaan käyttää uritettua, rei'itettyä ja/tai sokeaporattua johtotelaa. Tavallisesti johtotelan halkaisija 600 - 1250 mm. Käytettävä halkaisija riippuu lähinnä 35 kuiturainakoneen nopeudesta, leveydestä ja kudospositiosta sekä käyttöolosuhteista ja halutusta puhdistustehosta.

9

Keksinnön mukainen järjestely on osoittautunut kannattavaksi alustavien laskelmien mukaan. Kaareva imulaatikko poistaa lähes kokonaan puristinkudosten hankauksen verrattuna perinteisiin imureihin, mikä tuo energiansäästöä tehonkulutuksen pienentyes-5 sä. Lisäksi tavallista alhaisempi alipainetarve pienentää tehokulutusta. Keksinnön mukaisella järjestelyllä voidaan siis nykyisiin tasohuopaimureihin verrattuna pienellä alipaineella ja käyttötehontarpeella saada aikaan tehokas puristinkudoksen kunnostus ja vedenpoisto puristinkudoksesta. Johtotelalle 10 sijoitetulla kaarevalla imulaatikolla voidaan käytännössä esimerkiksi korvata kaksi puristinkudosta hankaavaa tasoimulaa-tikkoa. Samalla saavutetaan parempi puristinkudoksen vedenvas-taanottokyvyn paraneminen, minkä ansiosta puristinosalla saavutettava rainan kuiva-ainepitoisuus nousee. Myös puristinkudoksen 15 kunnostus tehostuu, jolloin puristinkudoksen elinikä nousee. Energian säästymisen lisäksi säästyy myös puristinkudoksia, kun puristinkudosten hankaaminen vältetään. Lisäksi vältetään kalliiden keraamisten listojen käyttö, kun nyt voidaan käyttää teräslistoj a.

Claims (15)

10

1. Järjestely puristinkudoksen kunnostamiseksi kuiturainako-neessa, johon kuuluva puristinkudos (10) on sovitettu kulkemaan 5 johtotelan (22) kautta, ja johon järjestelyyn kuuluu kunnostus-välineitä (21), joista yksi on kaareva imulaatikko (23) järjestettynä johtotelan (22) vastakkaiselle puolelle puristinkudosta (10) osalle puristinkudoksen (10) johtotelalta (22) rajaamaa peittoaluetta puristinkudokseen (10) koskemattomasti, ja johon 10 imulaatikkoon (23) kuuluu etureuna (24) ja jättöreuna (25) sekä näiden väliin sijoitettuja imurakoja (26), ja kunnostusvälineet (21) on sovitettu syöttämään väliainetta puristinkudokseen (10) ennen imulaatikkoa (23), tunnettu siitä, että imulaatikko (23) on sijoitettu johtotelan (22) suhteen siten, että 15 - etureunan (24) etäisyys puristinkudoksesta (10) on 5-100 mm, - jättöreunan (25) etäisyys puristinkudoksesta (10) on 0-10 mm, ja - etureunan (24) jälkeinen ensimmäinen imurako (26) sijaitsee etäisyyden s päässä puristinkudoksen (10) ja johtotelan (22) 20 kohtaamiskohdasta etäisyyden s ollessa ± 50 mm sanotusta kohtaamiskohdasta mitattuna.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikko (23) on sijoitettu johtotelan (22) suhteen 25 siten, että - etureunan (24) etäisyys puristinkudoksesta (10) on 3-50 mm, - jättöreunan (25) etäisyys puristinkudoksesta (10) on 0-5 mm, ja - etäisyys s on ± 25 mm. 30

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imurakoja (26) on 4 - 7 kappaletta.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen järjestely, 35 tunnettu siitä, että imurakojen (26) leveys on 5 - 25 mm.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikon (23) etureunan yhteydessä on säädettävä ja/tai kuormitettava etulista (42). 11

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikkoon (23) kuuluvassa kannessa (33) on kaksi eri kaarevuussädettä (rl, r2) siten, että jättöreunassa (25) kaarevuussäde (r2) on pienempi kuin etureunan (24) kaare-vuussäde (rl). 10

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että etureunassa (24) kaarevuussäde (rl) on suurempi kuin johtotelan (22) säde ja jättöreunan (25) kaarevuussäde (r2) pienempi tai yhtä suuri kuin johtotelan (22) säde. 15

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imurako (26) muodostuu imulaatikkoon (23) kuuluvaan kanteen (33) järjestetystä leikkauksesta (34), jonka reunoissa on pyöristys (35). 20

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikkoon (23) kuuluva kansi (33) muodostuu välin päähän toisistaan asetetuista teräslistoista (36), jolloin imurako (26) muodostuu kahden teräslistan (36) 25 väliin.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että teräslistan (36) leveys on alle 25 mm.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikko (23) on kiinnitetty johtotelan (22) tukirakenteisiin (27).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestely, tunnettu 35 siitä, että imulaatikon (23) ja tukirakenteiden (27) välissä on 12 asemointivälineet (30) imulaatikon (23) aseman ja asennon muuttamiseksi johtotelan (22) suhteen.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen järjestely, 5 tunnettu siitä, että puristinkudos (10) on osittain vettä läpäisemätön.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikon (23) peittoalue johtotelalla ίο (22) on 10° - 50°, edullisimmin 20° - 40°.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että imulaatikko (23) on mitoitettu maksimiali-paineen 50 kPa mukaisesti. 13