FI127367B - Kuiturainakoneen siirtoimulaatikko - Google Patents

Description

Kuiturainakoneen siirtoimulaatikko [001] Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kuiturainakoneen siirtoimulaatikko.

[002] Keksintö liittyy erityisesti paperi- ja kartonkikoneisiin. Kuituraina muodostetaan tyypillisesti vesi-pohjaisesta massasta, jonka kuiva-ainetta nostetaan ensin mekaanisin keinoin ja kuiva-aineen ollessa korkeampi myös haihduttamalla vettä rainasta. Tämä tapahtuu kuiturainan samanai10 kaisesti liikkuessa suhteellisen suurella nopeudella, yleensä yli 1000 m/s. Tällöin on tärkeää, että kuiturainan valmistuksessa käytettävä kuiturainakone on järjestetty sellaiseksi, että rainaa voidaan kuljettaa samanaikaisesti valmistusprosessia toteutettaessa. Koneen toiminta on oltava luotettavaa ja tehokasta. Valmistettavalle kuiturainalle on tyypillistä, että sen lu15 juus kasvaa kuiva-ainepitoisuuden kasvaessa, jolloin valmistusmenetelmän ja sitä toteuttava kuiturainakoneen tulee olla sellainen, että rainan tuenta kussakin kuiva-ainepitoisuudessa tulee olla riittävä, erityisesti kuitenkin alhaisilla kuiva-ainepitoisuuksilla. Rainan vienti valmistuksen aikana erityisesti kuiturainakoneen osalta toiselle on siis oltava luotettavaa.

[003] Kriittisiä kohtia radan viennissä ovat erityisesti kohdat, jossa rata irrotetaan ensimmäisestä tukipinnasta, kuten ensimmäisestä huovasta ja siirrettävä seuraavalle tukipinnalle. Riskinä tässä kohtaa on joko radan katkeaminen tai repeäminen, ellei irrotusta tehdä huolellisesti. Radan irro25 tuskohta liittyy useimmiten huovanjohtotelaan, jonka ympäri ensimmäisen puristimen huopa kiertyy toisen huovan jatkaessa suhteellisen suoraan telan ohi. Ensimmäisen huovan kiertyessä telan ympäri kohdistuu rataan luonnollisesti telan halkaisijasta ja pyörintänopeudesta riippuva, mutta joka tapauksessa suhteellisen suuri keskipakovoima, joka luonnollisesti

20085258 prh 12 -03- 2018 pyrkii irrottamaan radan ensimmäisestä huovasta. On kuitenkin havaittu, että yksin keskipakovoiman käyttöön ei voida luottaa.

[004] Tyypillisesti kuiturainan valmistuksessa kriittisiä alueita ovat puris5 tinosalla tapahtuvat radan siirrot ja radan kulku puuristinosalta kuivatusosalle. Tässä vaiheessa rainan kuiva-ainepitoisuus on vielä suhteellisen alhainen ja samoin sen lujuus. Radan irtoamista toisesta tukikudoksesta ja pysymistä toisen tukikudoksen pinnalla on autettava tavallisesti jonkinlaisella imujärjestelyllä.

[005] Imujärjestelyinä on tunnettu kahta perustyyppiä, imutelat ja siirtoimulaatikot. Näiden käyttöä selitetään esimerkiksi US patentissa 5,888,354. Molemmat näistä toimivat periaatteessa siten, että rataa edelleen tukevan huovan läpi aiheutetaan imua niin, että rata sekä irtoaa siir15 toimulaatikkoon nähden vastakkaisella puolella olevasta huovasta että pysyy siirtoimulaatikon puoleisen huovan päällä. Imutelat ovat sinänsä luotettavia laitteita, mutta imutelojen käytöstä aiheutuu tiettyjä ongelmia. Ensinnäkin imuteloissa imusektorin avautuman säätäminen on vaativaa. Lisäksi imutelat ovat teknisesti vaativia valmistaa, kuluttavat käytössä run20 säästi energiaa ja vaativat suhteellisen paljon kunnossapitotyötä.

[006] Toisena vaihtoehtona oleva siirtoimulaatikko on hankinnaltaan ja käytöltään huomattavasti edullisempi. Muun muassa US patenttijulkaisu 4,113,557 käsittelee siirtoimulaatikon käyttöä irrottamaan paperirata vii25 rasta. Julkaisussa esitetään yksityiskohtaisesti, kuinka paperirata viedään viiran ja huovan kanssa telan ympäri ja lähelle telaa, jonka jälkeen on sijoitettu siirtoimulaatikko, jolla rata irrotetaan viirasta. Siirtoimulaatikolla huovan ja sen mukana radan suuntaa poikkeutetaan viiran suunnasta. Toisin sanoen imulaatikon kuperalla kannella huovan kulkurataa kaareu3

20085258 prh 12 -03- 2018 tetaan ja samalla lisätään myös sekä kannen että huovan haitallista kulumista. Tätä kulumista lisää vielä huovan suuri nopeus imulaatikon kannen yli. Siten kyseisestä syystä siirtoimulaatikon käyttö on jäänyt koko ajan vähäisemmäksi paperikoneiden nopeuden kasvaessa. Siirtoimulaatikon käyttöön liittyy myös se ongelma, että se vaatii konesuuntaista pituutta. Toisin sanoen siirtoimulaatikkoa käytettäessä tarvitaan riittävän pitkä vienti, johon tämän kaltainen laatikko voidaan asettaa toimimaan, ja lisäksi tarvitaan kuitenkin johtotelat.

[007] Toisaalta kokonaistehokkuuden parantamiseksi on yleisenä tavoitteena myös kuiturainakoneen yksinkertaistaminen ja jossain määrin koon pienentäminen. Julkaisussa US 6,638,395 on esitetty kuiturainakone ja prosessi kuiturainan valmistamiseksi. Kone käsittää puristinnipin käsittävän puristinosan veden poistamiseksi kuiturainasta, muodostusosan sijoi15 tettuna rainan kulkusuunnassa ennen puristinosaan kuiturainan muodostamiseksi ja kuivatusosan käsittäen ensimmäisen kuivatusryhmän, jossa on vähemmän kuin kolme kuivatussylinteriä sijoitettuna puristinosan jälkeen. Kaksi puristintelaa muodostavat puristinnipin, ja ainakin yksi puristin huopa on sijoitettu kummallekin kuiturainan pinnalle siten, että kuitu20 raina ja ainakin yksi puristinhuopa kuiturainan molemmilla pinnoilla johdetaan puristin nipin lävitse. Kuiturainasta poistetaan vettä muodostusosalla ainakin 18% kuiva-ainepitoisuuteen, ja kuituraina johdetaan ainakin osittain kiertäen vähemmän kuin kolmen kuivatussylinterin kautta ja kuiturainaa tuetaan jatkuvasti muodostusosalta ensimmäisen kuivatusryhmän loppuun. Kuituraina on jatkuvasti tuettu muodostusosan ja ensimmäisen kuivatusryhmän lopun välillä ja radan vienti osalta toiselle on toteutettu imuteloja käyttämällä. Imuteloilla aikaansaadaan imuvaikutus vain siltä osin, kun raina peittää imutelaa eikä imutelalla voida vaikuttaa rainan tuentaan esimerkiksi ennen tai jälkeen telan peittokohdan millään tavalla.

20085258 prh 12 -03- 2018 [008] Vaikka julkaisussa US 6,638,395 esitetty kuiturainakone ja prosessi ovat sinänsä edullisia, on nyttemmin havaittu tarvetta tämänkaltaisen koneen ja valmistusprosessin edelleen kehittämiseen siten, että saavutetaan entistä yksinkertaisempi, edullisempi ja varmatoimisempi rat5 kaisu.

[009] Edellä mainittu tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella siirtoimulaatikolla.

[0010] Siirtoimulaatikko käsittää kannen, johon on järjestetty aukkoja imuvaikutuksen kohdistamiseksi rainaan toisen tukikudoksen läpi. Aukot käsittävät siirtoimulaatikon ollessa asennettuna kuiturainakoneeseen poikkisuunnassa kulkevan erillisten aukkojen rivin, ja siirtoimulaatikon kansi on oleellisesti konesuunnassa kovera siltä osin, kun imulaatikko on sen ol15 lessa asennettuna kuiturainakoneeseen sovitettu telaa vasten ja muilta osin kannen muoto on oleellisesti suora, yhtyen sen kohdalla olevan kudoksen suuntaan.

[0011] Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan siirtoimulaatikon ollessa asennettuna kuiturainakoneeseen tukikudoksen johtotelan yhteyteen kuiturainaradan poikkisuunnassa kulkeva erillisten aukkojen rivi sijoitetaan alkavaksi sillä tasolla, joka kulkee johtotelan akselin keskilinjan ja sen linjan läpi, jossa kuiturainarata irtoaa johtotelaa seuraamaan alkavasta kudoksesta.

[0012] Siirtoimulaatikko on käytettävissä kuiturainakoneella kuiturainan valmistamiseksi, joka käsittää ainakin puristinosan käsittäen ainakin yhden puristinnipin veden poistamiseksi kuiturainasta, ja kuivatusosan käsittäen ainakin ensimmäisen kuivatusryhmän ja siihen kuuluvan tukikudok30 sen, ja jossa puristinosa käsittää nipin yläpuolisen, ensimmäisen ja nipin

20085258 prh 12 -03- 2018 alapuolisen, toisen puristintelan ja ensimmäisen ja toisen päättymättömän kudoslenkin, joista ensimmäinen kudoslenkki on järjestettynä kulkemaan ensimmäisen puristintelan ympärillä ja toinen kudoslenkki on järjestettynä kulkemaan toisen puristintelan ympärillä, ja jossa kuituraina on järjestetty seuraamaan puristinnipin jälkeen toista kudoslenkkiä. Toisen kudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela, jolle toinen tukikudos on järjestetty kulkemaan puristinnipiltä, ja jolla tukikudoksen kulkusuunta muuttuu, ja kuivatusryhmän tukikudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela sovitettuna siten, että mainitun kuivatusryhmän johtotelan kautta kul10 keva kuivatusryhmän tukikudos kulkee mainitulle toisen kudoslenkin johtotelalle, ja että kuivatusryhmän tukikudoslenkin sisälle, johtotelan kohdalle on järjestetty siirtoimulaatikko aikaansaamaan imuvaikutusta Tainaan kuivatusryhmän tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa toinen tukikudos irtoaa kuivatusryhmän tukikudoksesta, rainan kulun ohjaa15 miseksi kuivatusryhmän tukikudoksen alapinnalle. Edelleen keksinnön mukaisessa kuiturainakoneessa ensimmäisen kudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela, ja sekä ensimmäinen tukikudos että toinen tukikudos on järjestetty kulkemaan puristinnipiltä mainitulle johtotelalle kuiturainan jäädessä kudosten väliin, ja mainittu johtotela on järjestetty muuttamaan sekä ensimmäisen että toisen tukikudoksen suuntaa siten, että ensimmäisen tukikudoksen suunnanmuutos on oleellisesti suurempi kuin toisen tukikudoksen suunnanmuutos, Kuiturainakoneessa toisen kudoslenkin sisälle, ensimmäisen kudoslenkin sisäpuolisen mainitun johtotelan kohdalle on järjestetty keksinnön mukainen siirtoimulaatikko aikaan25 saamaan imuvaikutusta rainaan toisen tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa ensimmäinen tukikudos irtoaa toisesta tukikudoksesta rainan kulun ohjaamiseksi toisen tukikudoksen yläpinnalle.

[0013] Tämän kaltainen kuiturainakone on merkittävästi yksinkertaisempi ja siten edullisempi valmistaa ja käyttää kuin tunnetun tekniikan mukainen kuiturainakone ja kuitenkin sen toiminta on hyvin luotettavaa ja varmatoimista.

20085258 prh 12 -03- 2018 [0014] Tällä tavoin myös rainan kulku puristinnipin jälkeen on tarkasti mää5 ritelty ja tehokkaasti tuettu ja samalla riippumaton ylä-ja alakudosten rainan adheesio-ominaisuuksista.

[0015] Siirtoimulaatikolla on kansi ja yksi tai useampia imurakoja, ja joka on sijoitettu telan kohdalle niin, että ainakin yksi kannen raoista sijoittuu olennaisesti sille kohtaa telaa, jossa pinta lähtee irtoamaan siirtoimulaatikon puoleisen kudoksen suunnasta.

[0016] Yksittäinen erillisten aukkojen muodostama imurako on konesuun15 nassa 8 - 40 mm, kuiteinkin edullisesti 15-20 mm pitkä. Tällä varmistetaan riittävä imuvaikutus rainan siirron onnistumiseksi.

[0017] Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisesti tunnetun tekniikan ratkaisuja yksinkertaisempi, edullisempi ja varmatoimisempi rat20 kaisu saavutetaan kuiturainakonekonseptilla, joka käsittää rainan muodostusosan, puristinosan ja kuivatusosan muodostaen ainakin kolme erillistä käyttöryhmää, jossa ainakin mainittujen käyttöryhmien väleissä on imutelavapaat rainan siirtojärjestelyt rainan siirtämiseksi käyttöryhmältä toiselle. Konseptissa oleva kukin imutelavapaa rainan siirtojärjestely käyt25 töryhmien välissä käsittää edullisesti edellisen käyttöryhmään kuuluvan rainan tukikudoksen johtotelan ja seuraavan käyttöryhmään kuuluvan rainan tukikudoksen siirtoimulaatikon järjestettynä toistensa kanssa yhteisvaikutukseen. Rainan siirto toteutetaan siten, että seuraavaan käyttöryhmään kuuluvan tukikudoksen sisälle, edelliseen käyttöryhmään kuuluvan

20085258 prh 12 -03- 2018 johtotelan kohdalle on järjestetty siirtoimulaatikko aikaansaamaan imuvaikutusta rainaan tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa ensimmäiseen käyttöryhmään kuuluva tukikudos irtoaa toiseen käyttöryhmään kuuluvasta tukikudoksesta rainan kulun ohjaamiseksi toiseen käyttöryhmään kuuluvan tukikudoksen pinnalle.

[0018] Menetelmässä kuiturainan valmistamiseksi kuiturainakoneella, jossa muodostetusta kuiturainasta poistetaan vettä puristinosalla, jossa puristinosa käsittää nipin yläpuolisen, ensimmäisen ja nipin alapuolisen, toisen puristintelan ja ensimmäisen ja toisen päättymättömän kudoslenkin, joista ensimmäinen kudoslenkki kulkee ensimmäisen puristintelan ympärillä ja toinen kudoslenkki kulkee toisen puristintelan ympärillä, kuiturainarata viedään ainakin yhden puristinnipin lävitse veden poistamiseksi puristamalla kuiturainasta ensimmäisen ja toisen kudoslenkin avulla, ja jossa kuiturainaa viedään ainakin ensimmäisen kuivatusryhmän kautta siihen kuuluvan tukikudoksen tukemana, jolla kuivatusryhmällä kuiturainasta haihdutetaan vettä. Kuiturainakoneessa toisen kudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela, jolle toinen tukikudos on järjestetty kulkemaan puristinnipiltä, ja jolla tukikudoksen kulkusuuntaa muutetaan, ja kui20 vatusryhmän tukikudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela sovitettuna siten, että johtotelan kautta kulkeva kuivatusryhmän tukikudos kulkee mainitulle toisen kudoslenkin johtotelalle, ja että kuivatusryhmän tukikudoslenkin sisälle, mainitun toisen kudoslenkin johtotelan kohdalle on järjestetty siirtoimulaatikko, jolla kohdistetaan imuvaikutusta rainaan kui25 vatusryhmän tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa toinen tukikudos irtoaa kuivatusryhmän tukikudoksesta, rainan kulun ohjaamiseksi kuivatusryhmän tukikudoksen alapinnalle. Menetelmässä ensimmäisen kudoslenkin sisälle on järjestetty ainakin yksi johtotela, ja sekä ensimmäinen tukikudos ja toinen tukikudos kulkee puristinnipiltä johtotelalle kuiturainan jäädessä näiden väliin, ja ensimmäisen kudoslenkin johtotela muuttaa

20085258 prh 12 -03- 2018 sekä ensimmäisen että toisen tukikudoksen suuntaa siten, että ensimmäisen tukikudoksen suunnanmuutos on oleellisesti suurempi kuin toisen tukikudoksen suunnanmuutos, ja toisen tukikudoksen sisälle mainitun ensimmäisen kudoslenkin sisäpuolisen johtotelan kohdalle on järjestetty siir5 toimulaatikko, jolla kohdistetaan imuvaikutusta rainaan toisen tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa ensimmäinen tukikudos irtoaa toisesta tukikudoksesta, rainan kulun ohjaamiseksi toisen tukikudoksen yläpinnalle.

[0019] Menetelmää toteutetaan lisäksi edullisesti siten, että kohdistetaan siirtoimulaatikon imu siirtoimulaatikkoon nähden kuiturainaradan vastakkaisella puolella olevan johtotelan kohdalle ja irrotetaan kuiturainarata johtotelan puoleisesta kudoksesta olennaisesti kohdassa, jossa johtotelan puoleisen kudoksen liikesuunta kääntyy johtotelan mukana erilleen siir15 toimulaatikon puoleisen kudoksen liikesuunnasta.

[0020] Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan keksintöön liittyy päänvientivaihe, jossa siirtoimulaatikon tai siirtoimulaatikoiden alipainetaso on ensimmäisellä, korotetulla alipainetasolla ja jonka päänvientivaiheen jäl20 keen rainaradan kulkiessa normaalisti siirtoimulaatikon alipainetaso on normaalilla alipainetasolla. Korotetussa alipainetasossa paine on edullisesti 10 - 50kPa alle ympäristön paineen ja normaalissa alipainetasossa paine on 1 -10kPa alle ympäristön paineen. Tämä normaali alipainetaso on edullinen, koska tällöin kudos ei tyypillisesti tule kosketuksiin siirtoimu25 laatikon kannen kanssa. Vaativammassa siirrossa tai esimerkiksi raskailla lajeilla normaali alipainetaso voidaan nostaa 20 kPa:iin. Vaikka kudos voi olla kosketuksissa kannen kanssa, kudoksen kuluminen ei ole vielä merkittävää.

20085258 prh 12 -03- 2018 [0021] Keksinnöllä saavutetaan useita etuja, joista esimerkkeinä voidaan mainita seuraavat.

- keksinnön mukainen kuiturainakone on merkittävästi edullisempi valmistaa ja käyttää kuin tunnetun tekniikan mukainen kuituraina5 kone, koska kuiturainakoneen rainansiirron toteuttamiseen ei tarvita monimutkaisia imuteloja ja rainansiirtotekniikka on jo pelkästään rakenteena edullisempi kuin imutela puhumattakaan imutelan käytöstä ja sen energiankulutuksesta,

- keksinnön mukaisessa kuiturainakoneessa kudosten kuluminen vähäisempää kuin tunnetun tekniikan mukaisessa kuiturainakoneessa ja/tai nykyisillä imulaatikkoratkaisuilla

- koska rainan siirron yhteydessä tukikudokset erkanevat siirtokohdassa nopeasti kulmassa, on rainan kulku vakaata

- ratkaisu on edullinen, koska siinä ei esiinny imutelalähtöisiä pai15 nevaihteluvikoja tai tunnetussa tekniikassa esiintyvää tukikudosten pienen erkanemiskulman aiheuttamaa foilivoimaa

- ratkaisulla voidaan jopa korjata jo syntyneitä massa-, kuiva-aine, huopa-, tms. -lähtöisiä rainan reunavikoja [0022] Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kaaviollisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen kuiturainakoneen suoritusmuo25 toa, kuvio 2 esittää kaaviollisesti rainan siirtokohta kuvion 1 kuiturainakoneessa, kuvio 3 esittää yksityiskohtaisemmin kuvion 1 siirtoimulaatikkotta, kuvio 4 esittää siirtoimulaatikon imurakoa ja sen asemointia, ja kuvio 5 esittää erästä keksinnön mukaista siirtoimulaatikkoa.

20085258 prh 12 -03- 2018 [0023] Kuviossa 1 on esitetty eräs suoritusmuoto keksinnön mukaisesta kuiturainakoneesta 200. Kuiturainakone käsittää rainan muodostusosan 215, josta tässä on esitetty vain osa. Konesuunnassa MD muodostusosan jälkeen seuraa puristinosa 220 ja edelleen kuivatusosa 225. Puristinosa käsittää kuvion 1 suoritusmuodossa yhden puristinnipin 222. Puristinosan puristinnipin muodostaa ensimmäinen puristintela 224 ja toinen puristintelan 226, joista ensimmäinen puristintela on nipin yläpuolinen tela ja toinen puristintelan on nipin alapuolinen tela. Puristin on edullisesti ns. kenkäpu10 ristin. Tällöin toinen teloista on kuormituselementillä (kenkäelementeillä) varustettu kenkätela, jonka vaippa on joustava, ns. heitti. Toinen teloista on tyypillisesti taipumakompensoitu vastatela. Kenkäelementtien kuormitus tapahtuu sisäänrakennetuilla hydraulisilla sylintereillä. Tällaisella järjestellyllä saadaan aikaiseksi säädettävä nippikuormitus tyypillisesti alu15 eella 800 - 1500 kN/m. Tämän kaltainen yksinippinen puristinosa on erityisen edullinen lyhyen rakenteen ja imutelattomien rainan siirtojen, sekä alhaisen energiankulutuksen ansoista.

[0024] Puristimeen liittyy ensimmäinen kudoslenkki 228 ja toinen kudos20 lenkki 230. Kudoslenkit on järjestetty kulkemaan puristinosan 220 johtotelojen kautta päättymättöminä lenkkeinä. Kudokset toimivat kuiturainan W tukikudoksena ja niillä on myös mm. rainan kuivatukseen liittyvä vaikutus ja toiminta. Puristinosalla tukikudos on puristinhuopa. Kuiturainakoneessa ensimmäinen puristintela 224 on järjestetty ensimmäisen kudoslenkin 228 sisään ja toinen puristintela 226 toisen kudoslenkin 230 sisään. Ensimmäinen kudoslenkki on järjestetty noutamaan raina W muodostusosan kudokselta 216, viiralta, alapinnallaan. Tämä on toteutettu siten, että muodostusosan viiraa 216 ohjaamaan on järjestetty viiran rainan W puoleista pintaa vastakkaiselle johtotela 217, jonka yli on muodostusosan viiran 216 lisäksi on järjestetty kulkemaan puristinosan ensimmäinen tukikudos 228

20085258 prh 12 -03- 2018 tukikudosta taittaen. Ensimmäinen tukikudos 228 on järjestetty kulkemaan johtotelojen 221 ja 223 kautta siten, että ensimmäisen tukikudoksen tuloja lähtösuunnat poikkeavat muodostusosan viiran tulo- ja lähtösuunnista johtotelaan 217 nähden. Tällöin sen alueen konesuuntainen pituus, jossa raina W on kahden eri käyttöryhmään (viiraosa-puristinosa) kuuluvan tukikudoksen välissä, voidaan järjestää suhteellisen lyhyeksi ja ryhmien välisen vetoeron mahdolliset haitat tulee minimoiduksi. Tela 223 on edullisesti sileistä johtoteloista poiketen ns. syväuratela, jonka urat ovat ainakin 15-20 mm syvät. Muissa positioissa käytetään edullisesti sileitä johtote10 loja.

[0025] Muodostusosan tukikudoksen 216 johtotelan 217 kohdalle, ensimmäisen tukikudoksen 228 puolelle on järjestetty siirtoimulaatikko 227, ns. pick-upimulaatikko, aikaansaamaan imuvaikutusta rainaan W tukikudok15 sen 228 lävitse. Imuvaikutus järjestetään ainakin kohdassa, jossa muodostusosan tukikudos 216 irtoaa ensimmäisestä tukikudoksesta 228, rainan kulun ohjaamiseksi ensimmäisen tukikudoksen alapinnalle. Siirtoimulaatikon aikaansaaman imuvaikutus ulottuu etäisyyden päähän ensimmäisen tukikudoksen johtotelasta irtoamiskohdasta ensimmäisen tukikudok20 sen suunnassa.

[0026] Raina W kulkee puristinnipin 222 lävitse ensimmäisen ja toisen tukikudoksen, ts. puristinhuovan välissä. Rainasta siirtyy nipissä nippikuorman puristamana vettä puristinhuopiin, eli ensimmäiseen ja toiseen tuki25 kudokseen, joista vesi poistetaan rainan W irrottua huovan pinnalta.

[0027] Kuvion 1 suoritusmuodossa raina W siirretään kuivatusosalle 225, sen ensimmäiseen kuivatusryhmään, rainan kuljettua puristinosan ainoan puristinnipin 222 kautta. Toisen kudoslenkin 230 sisään on järjestetty joh12

20085258 prh 12 -03- 2018 totela 234, jonka kohdalla rainan W kulkurata ohjataan irtautumaan puristinnipistä tulevalta toiselta tukikudokselta 230. Mainittu johtotela 234 on toisen tukikudoksen 230 kulkusuunnassa ensimmäinen kudoslenkin sisään järjestetty johtotela. Tässä tilanteessa raina W on järjestetty kulke5 maan toisen tukikudoksen (puristinhuovan) 230 yläpinnalla, ja kuivatusosaan kuuluva tukikudos 232 (kuivatusviira) on järjestetty kulkemaan niin ikään toisen tukikudoksen 230 yläpinnalla siten, että kuituraina Wjää näiden väliin edullisesti vain johtotelan 234 vaipalla. Kuivatusviira 232 on järjestetty kulkemaan johtotelan 236 ja ensimmäisen kuivatussylinterin 246 välillä siten, että kuivatusviiran 232 tulo-ja lähtösuunnat poikkeavat toisen tukikudoksen 230 tulo- ja lähtösuunnista johtotelalta 234. Tällöin sellaisen alueen konesuuntainen pituus, jossa raina W on kahden eri käyttöryhmään (puristinosa-viiraosa) kuuluvan tukikudoksen välissä, voidaan järjestää suhteellisen lyhyeksi ja ryhmien välisen vetoeron mahdolliset haitat tulee minimoiduksi.

[0028] Kuivatusryhmän tukikudoslenkin 232 sisään on tämän mahdollistamiseksi järjestetty johtotela 236, joka on sovitettu siten, että sen kautta kulkeva kuivatusosan tukikudos 232 kulkee myös toisen kudoslenkin 230 johtotelan 234 ohjaamana, sen ylitse.

[0029] Toisen kudoslenkin 230 johtotelan 234 kohdalle, kuivatusryhmän 225 tukikudoksen 232 puolelle on järjestetty niin ikään siirtoimulaatikko 238, ns. viiraimulaatikko 238, aikaansaamaan imuvaikutusta rainaan W tukikudoksen 232 lävitse. Imuvaikutus järjestetään ainakin kohdassa, jossa toinen tukikudos 230 irtoaa kuivatusryhmän tukikudoksesta 232 rainan kulun ohjaamiseksi kuivatusryhmän tukikudoksen alapinnalle ja rainan W tukemiseksi tukikudoksen 232. Kun rainan vienti puristinosalta kuivatusosalle on täysin tuettua, rainan katkeamisriski siirrossa on minimoitu.

Keksinnön mukaisella kuiturainakoneella rainan siirrossa rainaa tukeva

20085258 prh 12 -03- 2018 imuvaikutus on nimenomaan kohdistettu sellaisille alueille, joiden vaikutus rainan kulkuun on suuri. Kuivatusosan viiraimulaatikon rakenne on kuvattu tarkemmin mm. kuvioissa 2 ja 3.

[0030] Kuiturainarata irrotetaan johtotelan puoleisesta tukikudoksesta olennaisesti kohdassa, jossa johtotelan puoleisen tukikudoksen liikesuunta kääntyy johtotelan mukana erilleen siirtoimulaatikon puoleisen tukikudoksen liikesuunnasta ja tässä kohtaa lisäksi imetään ilmakerros kuiturainaradan reunan sivusta, poikkisuunnassa ulkopuolelta, olennaisesti radan irtoamiskohdasta kudoksen läpi. Edullisesti siirtoimulaatikon kannessa oleva rako tai kuiturainaradan poikkisuunnassa kulkeva erillisten aukkojen rivi sijoitetaan alkavaksi sillä tasolla, joka kulkee johtotelan akselin keskilinjan ja sen linjan läpi, jossa kuiturainarata irtoaa johtotelaa seuraamaan alkavasta kudoksesta. Tällöin rako tai erillisten aukkojen rivi voi olla pidempi kuin kuiturainaradan leveys ja lyhyempi kuin siirtoimulaatikon puolella olevan kudoksen leveys. Rainan reuna-alueiden tuennan tehostamiseksi järjestely voi sisältää erilliset ns. reunaimulaatikot, tai reunaimuvyöhykkeet, joilla alipainevaikutusta radan reunoilla tehostetaan.

[0031] Rainan W stabiilin kulun varmistamiseksi kuivatusosan tukikudoksen 232 alapinnalla on tukikudoksen sisäpuolelle ts. rainaan W nähden vastakkaiselle puolelle järjestetty rainan kulun stabilointilaite 244. Stabilointilaitteella aikaansaadaan rainan W tukikudoksessa 232 kiinnipitävä alipainevaikutus rainan ja tukikudoksen sekä tukikudoksen ja stabilointi25 laitteen väliin. Stabilointilaite ulottuu poikkisuunnassa rainan leveyden ylitse ja konesuunnassa MD ensimmäiseltä siirtoimulaatikolta 238 tukikudoksen 232 ja kuivatusosan 225 ensimmäisen kuivatussylinterin 246 yhtymäkohdan yli. Stabilointilaite 244 on myös sellaisen etäisyyden päässä ensimmäiseltä siirtoimulaatikolta 238, että stabilointilaitteen etureunan il14

20085258 prh 12 -03- 2018 mapuhallussuihku 248 ja sen indusoima ilmavirtaus pääsee esteettä purkautumaan näiden välistä tukikudoksen 232 pinnasta poispäin. Stabilointilaite ja siirtoimulaatikko 238 voidaan myös rakenteellisesti integroida toisiinsa.

[0032] Ensimmäinen kudoslenkki 228 on varustettu sisäpuolisella johtotelalla 240 myös rainan W kulkusuunnassa puristinnipin 222 jälkeen. Puristinnipin jälkeinen ensimmäisen kudoslenkin johtotela 240 on järjestetty kuiturainakoneeseen siten, että myös toinen kudoslenkki 230 kulkee joh10 totelan 240 taittamana. Täten raina W on järjestetty kulkemaan puristinnipiltä 222 ensimmäisen tukikudoksen 228 ja toisen tukikudoksen 230 välissä johtotelalle 240 asti, ja vasta johtotelan 240 kohdalla ensimmäinen tukikudos ohjataan irtautumaan rainan kulkuradalta. Tällöin rainan kulku puristinnipiltä juuri oikeaa kudosta seuraten voidaan varmistaa tehok15 kaasti.

[0033] Puristinnipin jälkeisellä ensimmäisen kudoslenkin johtotelalla 240 ensimmäisen tukikudoksen 228 taittokulma on oleellisesti suurempi kuin toisen tukikudoksen 230 ja rainan W taittokulma. Taittokulma määrää myös suunnanmuutoksen suuruuden, joten ensimmäisen tukikudoksen suunnanmuutos on oleellisesti suurempi kuin toisen tukikudoksen suunnanmuutos.

[0034] Johtotelalla 240 raina W järjestetään seuraamaan toista tukiku25 dosta 230. Tämä toteutetaan siten, että toisen tukikudoksen 230 sisälle, johtotelan kohdalle 240 on järjestetty siirtoimulaatikko 242, ns. huopaimulaatikko 242 aikaansaamaan imuvaikutusta rainaan W toisen tukikudoksen lävitse ainakin kohdassa, jossa ensimmäinen tukikudos 228 irtoaa toisesta tukikudoksesta 238, rainan kulun ohjaamiseksi toisen tukikudoksen yläpinnalle. Ensimmäinen tukikudos 228 irtoaa toisesta tukikudoksesta

20085258 prh 12 -03- 2018 sellaisessa kohdassa, jossa niiden tangenttien suunnat poikkeavat toisistaan niiden ollessa telan 240 pinnan ohjaamina.

[0035] Huopaimulaite 242 on siirtoimulaatikko 242, joka on siis järjestetty 5 johtotelaan 240 nähden huovan 228 toiselle puolelle eli toisen puristinhuovan 230 sisäpuolelle telan 240 kohdalle. Siirtoimulaatikon 242 kannessa

243 on kuvion suoritusmuodossa kaksi rakoa 245, 247. Radan kulkusuunnassa ensimmäinen rako 247 sijoittuu edullisesti johtotelan 240 ja kudoksen 228 muodostamaan avautuvaan kitaan, alkaen viimeistään samasta tasosta, joka kulkee huovanjohtotelan 240 akselin keskilinjan ja huovanjohtotelan ympäri kiertymään lähtevästä ensimmäisestä huovasta 228 irtoavan kuiturainaradan irtoamislinjan kautta. Toinen rako 247, on järjestetty radan kulkusuunnassa ensimmäisen raon 245 jälkeen varmistamaan rainan kiinni pysyminen toisen tukikudoksen 230 pinnalla.

[0036] Imulaatikon kansi 243 on oleellisesti konesuunnassa kovera siltä osin, kun imulaatikko on sovitettu telaa vasten ja kansi seuraa telan pinnan muotoa. Muilta osain kannen muoto on oleellisesti suora, yhtyen sen kohdalla olevan kudoksen suuntaan ts. imulaatikon kannen tason suunta on oleellisesti sama kuin kudoksen 230 kulkusuunta. Imulaatikon kansi 243 sinänsä ei aiheuta kudokseen 230 minkäänlaista suunnanmuutosta, vaan puristinhuovan kulkuun vaikuttaa johtotelalta 240 lähtien kudoksen kulussa olevan seuraavan johtotelan asema sekä imulaatikossa vallitsevan alipaineen vaikutus.

[0037] Kuvion 1 esittämää kuiturainakonetta voidaan menestyksekkäästi käyttää paperin tai kartongin valmistukseen nopeusalueella 800 - 2000 m/min. Parhaiten keksinnön edut tulevat esiin nopeusalueella 1200 -2000 m/min. Tällöin muodostusosaa ja puristinosaa ohjataan siten, että rainan kuiva-ainepitoisuus puristinosan jälkeen on 40 - 60%, jolloin rainan lujuus

20085258 prh 12 -03- 2018 on sellaisella tasolla että keksinnön mukaisen kuiturainakoneen rainan siirto kudokselta toisella puristinosan jälkeen on luotettavaa.

[0038] Keksinnön mukaisessa kuiturainakoneessa käytetään edullisesti 5 seuraavia vetoeroja eri osien välillä. Puristintelat, ensimmäinen ja toinen kudoslenkki kulkevat keskenään samalla nopeudella, mutta 0,3 -1% suuremmalla nopeudella kuin puristinosaan edeltävä muodostusosa. Kahden puristinnipin välillä vetoero on edullisesti 0,3 - 1%. Edelleen puristinosaa seuraava kuivatusosa kulkee 0,5 - 4% suuremmalla nopeudella kuin sitä edeltävä puristinosa [0039] Vaikka kuviossa 1 ei ole sitä esitetty, on siirtoimulaatikko tuettu päistään asemaltaan säädettävästi kuiturainakoneen runkorakenteeseen. Kuviosta 1 on kuitenkin nähtävissä, että siirtoimulaatikko 238 on tuettuna kuiturainakoneen runkorakenteeseen 252 siirtoimulaatikon päiden väliseltä osuudelta, edullisesti poikkisuunnassa keskeltä. Runkorakenne 252 ja siirtoimulaatikko on yhdistetty toisiinsa ainakin yhdellä säädettävissä olevalla kannatuslaitteella 254, jonka avulla siirtoimulaatikon asemaa tukikudokseen 232 ja telaan 234 voidaan säätää. Tarkemmin ilmaistuna kannatuslaitteen tarkoitus on asettaa siirtoimulaatikon taipuma poikkisuunnassa vastaamaan oleellisesti telan 234 taipumaa, jolloin siirtoimulaatikon etäisyys telasta on oleellisesti sama koko siirtoimulaatikon raon matkalla.

[0040] Siirtoimulaatikon taipuman säätämiseksi voidaan käyttää myös muunlaisia järjestelyitä. Eräänä vaihtoehtoisen menettelynä voidaan ajatella laatikon sisään päästä päähän ulottuva vaijeri ja siihen liittyvä tukirakenne, jonka tukipisteet ovat päissä kannen läheisyydessä ja kannen keskialueella etäisyyden päässä laatikon pohjaa kohti kannesta. Tällöin vai30 jerin kireydellä voidaan vaikuttaa kannen kaarevuuteen. Varteenotettava

20085258 prh 12 -03- 2018 vaihtoehto on myös järjestää listat säädettäväsi!, jolloin listojen alle sijoitetaan kuormitusvälineet, kuten ilmaletku. Johtotelan kanssa samansuuntaiseksi asemoidut laatikon listat lukitaan paikoilleen lukituslaitteilla.

[0041] Kuvion 1 suoritusmuodossa jokainen rainan siirto tukikudokselta toiselle on varmistettu siirtoimulaatikon avulla, jolloin kudoksen valinnassa adheesio-ominaisuuksilla on pienempi merkitys, samoin kuin adheesioominaisuuksien muuttumisella kudoksen käytön aikana. Kun rainan siirto erityisesti käyttöryhmien välillä on järjestetty imutelavapaaksi, on keksin10 nön mukainen kuiturainakonekonsepti erityisen edullinen ja teknisesti yksinkertainen.

[0042] Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 ensimmäisen siirtoimulaatikon 238 avulla toteutettu rainan W siirtokohta kuvattuna alapuolelta ilman puristin15 huopaa ja telaa. Kuviossa on nähtävissä kuituraina Wja sen poikkisuuntainen leveys L_w, tukikudos 232 ja sen poikkisuuntainen leveys Lf sekä siirtoimulaatikon listojen konesuunnassa rajoittaman rako ja sen poikkisuuntainen leveys L_s. Siirtoimulaatikon raon leveys L_s on säädettävissä siirtämällä rakon järjestettyä tiivistyskappaletta, kuten nuolilla A on ku20 vattu. Raon leveys L_s on asetettu siten, että se on leveämpi kuin rainan leveys L_w, mutta kapeampi kuin tukikudoksen leveys Lf.

[0043] Kuviossa 2 esitetään selvästi, että tukikudoksella 232, raolla ja Tainalla W on tässä järjestyksessä aleneva leveys. Toisin sanoen: tukikudos on leveämpi kuin rako ja rako on leveämpi kuin raina. Tällä rakenteella saavutetaan se, että rainan W molemmilla reuna-alueelta imetään ilmaa. Keksijät ovat todenneet, että tämä menettely vakauttaa radan siirtoa lisää. Kuviossa 2 on esitetty myös säädettävä alipainelähde 250, jonka avulla muodostetaan siirtoimulaatikkoon alipaine. Kuvatut laitteet toimivat imu18

20085258 prh 12 -03- 2018 laatikossa paineilla, jotka ovat edullisesti alle 50 kPa. Normaalissa käyttötilanteessa riittävä alipaine on yleensä 1-10 kPa. Alipaineen suuruus riippuu mm. kuiva-aineesta, kudoksien ja radan tiiveydestä sekä pinnasta sekä tukikudosparin adheesio-ominaisuuksista. Erityisesti päänvientitilan5 teissä voidaan soveltaa normaalia käyttötilannetta suurempaa alipainetta, esimerkiksi 10-50kPa alipainetta. Tällä voidaan parantaa merkittävästi päänviennin sujuvuutta. Tämä normaali alipainetaso on edullinen, koska tällöin kudos ei tyypillisesti tule kosketuksiin siirtoimulaatikon kannen kanssa. Vaativammassa siirrossa tai esimerkiksi raskailla lajeilla normaali alipainetaso voidaan nostaa 20 kPa:iin. Vaikka kudos voi olla kosketuksissa kannen kanssa, kudoksen kuluminen ei ole vielä merkittävää.

[0044] On kuitenkin oleellista huomata, että kuvion 2 tilanteessa raina on jo koko leveydeltään sellainen, että se voidaan viedä oleellisesti häiriöittä kuiturainakoneen lävitse. Tällä tarkoitetaan sitä, että nykyisillä muodostusosilla valmistetusta rainasta on poistettava rainan reunoista reunanauhat. Tämän vuoksi on selvää, että jos reunanauhat on leikattu juuri ennen siirtoimulaatikkoa, täytyy varmistaa, että leikatut reunanauhat eivät siirry varsinaisen rainan W mukana siirtoimulaatikolla eteenpäin vaan seuraavat sitä tukikudosta, jolta varsinainen raina siirretään seuraavalle tukikudokselle. Tällaisessa tilanteessa edellisestä esityksestä poiketen imuraon leveys Ls on oleellisesti leikatun rainan levyinen, eli Ls on likimain Lw. Reunanauhojen kulun varmistaminen esimerkiksi pulpperiin voidaan toteuttaa reunanauhojen kohdalle sijoittuvilla imu- tai puhalluslaitteilla.

[0045] Lisäksi on osoittautunut, että on edullista, jos tukikudoksen 232 poikkisuunnassa raon 82 yli menevä osa on suurempi kuin raon 82 ylimenevä osa rainan W yli. Toisin sanoen, mitan Y tulee olla suurempi kuin X kuviossa 2. Edullisia mittoja ovat 5-150 mm X: Ile ja erityisesti 40 - 70 mm. Hyviä tuloksia saavutettiin käyttämällä arvoja 100 - 200 mm mitalle

20085258 prh 12 -03- 2018

Y. On huomattava, että siirtokohtien kaikissa suoritusmuodoissa rako tai raot voidaan tehdä myös yhtenä tai useampana radan poikkisuunnassa (leveyssuunnassa) ulottuvana rivinä erillisiä aukkoja. Tällöin aukot ovat yksinkertaisesti pyöreitä reikiä tai myös lyhyitä rakoja tai vastaavia.

[0046] Kuviossa 3 esitetään siirtokohdan kaaviomainen sivukuva, joka on sovellettu keksintöön. Imulaite on siirtoimulaatikko 238. Siirtoimulaatikko käsittää kannen 260, jonka muodostaa kaksi listaa 262, 264. Näistä konesuunnassa MD ensimmäinen on sijoitettu siten, että sen takareuna on en10 nen kudoksen irtoamiskohtaa P telalta. Tässä kohdassa molempien tukikudosten 230, 232 suunnat alkavat poiketa toisistaan. Listojen 262, 264 välin muodostetaan konesuuntainen MD rako 266 siten, että toisen lista 264 etureuna on etäisyyden päässä ensimmäisen lista 262 takareunasta. Imurako on sovitettu kohtaan, jossa toinen tukikudos 230 irtoaa toisesta tukikudoksesta 232. Yksittäisen raon konesuuntainen pituus 268 on 8 - 40 mm, edullisesti kuitenkin 15-20 mm. Tätä suuremmilla rakoleveyksillä huovan on huomattu taipuvan rakoon, jolloin sekä listat että tukikudos kuluvat liiallisesti. Listojen konesuuntainen mitta, eli listan leveys on 5 - 60 mm, edullisesti kuitenkin 10 - 40mm. Kun käytetään alle 20mm pituista rakoa, muodostuu imuvaikutuksesta hyvin voimakas, terävä imu. Konesuunnassa pidemmälle rainan siirtokohdasta ulottuva imualue varmistaa rainan kiinnipysymisen avautuvassa kidassa esiintyvistä poikittaisista ilmavirtauksista huolimatta. Listojen kulmien pyöristyssäde on edullisesti 2 - 6 mm kudoksen kulumisen vähentämiseksi.

[0047] Lisäksi kuviossa 4 on esitetty imurakoa 266 siirtoimulaatikon 238 kannessa rajoittavien listojen 262, 264 jousitettu laakerointi. Kuten kaaviomaisesti on viitattu, on varattu edullisesti paineilmatäyttöinen letku 280, joka kantaa listaa 262,264. Jos johtotelan 234 ja siirtoimulaatikon 238 vä30 liseen rakoon joutuu esim. häiriötilanteessa kuiturainamälli, pääsevät listat

20085258 prh 12 -03- 2018

262,264 kuviossa 4 siirtymään ylöspäin eivätkä ne vaurioidu. Listojen jousitus voidaan saada aikaan myös elastomeereillä tai muilla, esim. metallisilla jousielementeillä. Kuviossa 4 esitetään lisäksi etäisyys Z, joka voidaan asettaa imulaatikon 238 kannen (tässä esitetty listojen 262,264 ala5 reuna) ja radan vastaanottavan tukikudoksen 232 välissä. On osoittautunut, että radan siirrossa saadaan hyviä tuloksia myös, jos imulaatikon kannen ja vastaanottavan tukikudoksen välissä on rako (etäisyys Z). Hyviä tuloksia saavutettiin etäisyyden Z arvoilla 0,5 - 5 mm ja erityisesti alueella 1 - 3 mm. Siirtoimulaatikon ja tukikudoksen välissä on siis 0,5 - 5 mm rako kuiturainakoneen olleessa pysähdyksissä, mutta kudoksien olleessa käyttökireydessään. Koneen normaalissa ajossa rako voi kuitenkin alipaineen vaikutuksesta pienentyä jopa niin, että rako on kokonaan kiinni. Tämä ei kuitenkaan aiheuta käytännössä merkittävää kitkaa kudoksen ja kannen välille, koska normaalivoima on hyvin pieni.

[0048] Vaihtoehtoisesti myös kansi voi olla myös saranoitu, jolloin kannen listoja liikutetaan yhteisellä toimilaitteella tai voidaan käyttää myös ns. irrotettavaa kansiosaa, jossa on kaksi tai useampia listoja, liikutetaan kahdella paineilmaletkulla.

[0049] Tela 234 on liikuteltavasti sovitettu kuiturainakoneeseen liikutussylintereiden 256 avulla. Näistä vain toiseen päähän järjestetty sylinteri on esitettynä. On selvää, että liikuteltavuus edellyttää muitakin järjestelyjä, mutta sellaisia ei ole selvyyden vuoksi esitetty. Liikutussylinterit on varus25 tettu paineakuilla 258 kompensoimaan mahdollisen häiriötilanteen aiheuttaman rainakerrostuman kulkua telan ja siirtoimulaatikon välistä. Myös tela 240 on varustettu vastaavalla laitteistolla (ei esitetty).

[0050] Kuviossa 5 on esitetty pick-upimulaatikon 227 päädyn rakennetta rainan W siirtokohdassa kuvattuna alapuolelta ilman tukikudosta 216 ja

20085258 prh 12 -03- 2018 telaa 217. Kuviossa on esitetty raina W, josta on esimerkiksi vesisuihkulla leikattu ns. reunanauhat W molemmilla reunoilla. Tässä on esitetty vain toinen reuna. Pick-up imulaatikko poikkea kuvion 1 muista siirtoimulaatikoista siten, että sen reunoille on järjestetty puhallusosat 227.2. Puhal5 lusosa 227.2 on muodostettu järjestämällä väliseinä 227.3 siirtoimulaatikon jakotukkiin. Väliseinä jakaa imulaatikon ali- ja ylipaineiseen osaan, joista alipaineinen osa ulottuu leikatun rainan W leveydelle ja ylipaineinen osa reunanauhojen W’ alueelle. Alipaineisen osan imurako 227.4 ja ylipaineisen osa imurako 227.5 on erotettu toisistaan tiivistyskappaleelle 227.6, joka ulottuu oleellisesti listojen tasolle minimoiden suoran ali- ja ylipaineisen osan välisen ilmavirtauksen. Tiivistyskappaleen sisäreuna on sellaisessa asemassa, että alipaineisen imurako ulottuu leikatun rainan alueelle. Kuviossa 5 on esitetty säädettävä alipainelähde 250, jonka avulla muodostetaan siirtoimulaatikkoon sen imuvyöhykkeellä alipaine. Kuviossa

5 on esitetty säädettävä ylipainelähde 251, jonka avulla muodostetaan siirtoimulaatikkoon sen puhallusosaan ylipaineiseen osaan ylipaine. Imuvyöhykkeen paine on edullisesti alle 50 kPa. Normaalissa käyttötilanteessa riittävä alipaine on yleensä 1-10 kPa. Alipaineen suuruus riippuu mm. kuiva-aineesta, kudoksien ja radan tiiveydestä sekä pinnasta sekä tukikudosparin adheesio-ominaisuuksista. Erityisesti päänvientitilanteissa voidaan soveltaa normaalia käyttötilannetta suurempaa alipainetta, esimerkiksi 10-50kPa alipainetta. Tällä voidaan parantaa merkittävästi päänviennin sujuvuutta. Puhallusosan ylipaine on edullisesti 1-8kPa. Tämä kykenee ohjaamaan reunanauhat irti tukikudoksesta, jolle leikattu raina siir25 retään.

[0051] On huomattava, että edellä on esitetty vain muutamia keksinnön edullisimpia suoritusmuotoja. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa monin ta30 voin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä yksittäisiä piirteitä voidaan keksinnön perusajatuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.

Claims (8)

1. 5 1. Kuiturainakoneen siirtoimulaatikko (242) kuiturainan kulun ohjaamiseksi kuiturainakoneen ensimmäiseltä tukikudokselta (228) toiselle tukikudokselle (230), joka siirtoimulaatikko käsittää kannen (243), johon on järjestetty aukkoja imuvaikutuksen kohdistamiseksi rainaan toisen tukikudoksen läpi, jotka aukot käsittävät siirtoimulaatikon ollessa asennet10 tuna kuiturainakoneeseen poikkisuunnassa kulkevan erillisten aukkojen rivin, tunnettu siitä, että siirtoimulaatikon kansi on oleellisesti konesuunnassa kovera siltä osin, kun imulaatikko on sen ollessa asennettuna kuiturainakoneeseen sovitettu telaa (240) vasten ja muilta osin kannen muoto on oleellisesti suora, yhtyen sen kohdalla olevan kudoksen (230) suun15 taan.
2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuiturainakoneen siirtoimulaatikko, tunnettu siitä, että siirtoimulaatikon (242) ollessa asennettuna kuiturainakoneeseen tukikudoksen johtotelan yhteyteen kuiturainaradan

   20 poikkisuunnassa kulkeva erillisten aukkojen rivi sijoitetaan alkavaksi sillä tasolla, joka kulkee johtotelan akselin keskilinjan ja sen linjan läpi, jossa kuiturainarata irtoaa johtotelaa seuraamaan alkavasta kudoksesta (228).
3. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen siirtoimulaatikko, tunnettu

   25 siitä, että erillisten aukkojen muodostama imurako (266) on konesuunnassa 15-20 mm pitkä.
4. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen siirtoimulaatikko, tunnettu siitä, että siirtoimulaatikon ollessa asennettuna kuiturai30 nakoneeseen, siirtoimulaatikon (227; 242; 238) ja tukikudoksen (228; 230;

   232) välissä on 0,5-5 mm rako kuiturainakoneen olleessa pysähdyksissä, mutta kudoksien olleessa käyttökireydessään.
5. 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen siirtoimulaatikko, tun5 nettu siitä, että siirtoimulaatikko (227; 242; 238) on säädettävästi asennettu kuiturainakoneen runkoon.
6. 6. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen siirtoimulaatikko, tunnettu siitä, että siirtoimulaatikko (238) on tuettu päistään ja ainakin yh10 destä päiden välisestä kohdasta tuettu kuiturainakoneen runkoon.
7. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen siirtoimulaatikko, tunnettu siitä, että siirtoimulaatikon (242) kannessa (243) on kaksi erillisten aukkojen muodostamaa rakoa (247; 245), joista kudoksen kulkusuunnassa en15 simmäistä (247) käytetään irrottamaan kuiturainarata (W) siirtoimulaatikkoon (242) nähden ulommasta kudoksesta (228) ja toista (245) varmistamaan radan (W) pysyminen siirtoimulaatikon puoleisen kudoksen (230) kannatuksessa.