CN100404099C - 一种压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压滤机。它包括相配合的上下输送物料循环网带以及实现网带循环运动的动力机构、导辊、网带纠偏装置,上下循环网带在一部分区域内,呈S形走向,对应于S形区域,设有压榨承力台板,以及与所述压榨承力台板对应的上下往复运动的压榨板,它还设有对S形区域的循环网带放松和张紧的机构,循环网带的运动、S形区域的循环网带放松和张紧动作、压榨板的往复运动互相配合。本发明能以高压榨压力进行连续式物料压滤,除水率高。而且,循环网带在一部分区域内,呈S形走向,成倍地扩大了压榨面积,使得压榨效率成倍地提高,能满足高产量的要求,同时,缩短压滤机的长度,节约场地。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域。
背景技术
目前,在工业上,处理城市污水及化工造纸、纺织、印染、食品、皮革、药业等工业废水和各种物料脱水,所采用的过滤设备,一般为厢式压滤机及带式压滤机。由于厢式压滤机是一种完全间歇式工作的设备,因此其生产效率低,难以胜任大批量处理物料的工作。带式压滤机是一种连续式工作的过滤设备,它利用网带输送物料在滚筒间穿行,利用滚筒间的间隙压滤物料,但这种过滤设备,压滤面积较小,且难以采用较高压榨压力,因此其过滤效率仍然不高,压榨后物料的除水率不高。对于一些不仅需要大批量处理,而且除水率要求较高的物料,以往的过滤设备难以胜任。比如榨油后的豆粨,它在过滤后最终将制成干品用作饲料,为了降低烘干能耗,对其过滤后的含水量要求较高,一般需要达到60%以下,目前的过滤设备或者不能达到产量的要求,后者不能达到含水量的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率和高除水率的压滤机。为此,本发明采用以下技术方案:它包括相配合的上下输送物料循环网带以及实现网带循环运动的动力机构、导辊、网带纠偏装置,上下循环网带在一部分区域内,呈S形走向,对应于S形区域,设有压榨承力台板,以及与所述压榨承力台板对应的上下往复运动的压榨板,它还设有对S形区域的循环网带放松和张紧的机构,循环网带的运动、S形区域的循环网带放松和张紧动作、压榨板的往复运动互相配合。
在S形回转的循环网带之间可设有与压榨板对应的压榨夹板,也即在S形区域内,上下循环网带所组成的输送带是绕着压榨夹板,压榨板与压榨夹板同步上下往复运动。
对S形区域的循环网带放松和张紧的机构为受气缸作用的调节辊以及调节辊轴的导向孔。
本发明能以高压榨压力进行连续式物料压滤,除水率高。而且,循环网带在一部分区域内,呈S形走向,成倍地扩大了压榨面积,使得压榨效率成倍地提高,能满足高产量的要求,同时,缩短压滤机的长度,节约场地。
以下将结合附图对本发明作详尽的说明。但这些说明不应被理解为对本发明保护范围的限制。
附图说明
图1为本发明一种实施例的示意图。
图2为图1B部分的放大图。。
图3为图1A向的视图。示出了图1所示实施例在压榨机构部分的结构。
图4为图3的侧视图。
图5为图4I部分的放大图。
图6为图1所示实施例压榨承力台板的表面型板的局剖图。
图7为图6的A-A剖视图。
图8为图6的B-B剖视图。
具体实施方式
参照附图。本发明包括相配合的上下输送物料循环网带1、2以及实现网带循环运动的动力机构、导辊3、网带纠偏装置,上下循环网带在一部分区域4内,呈S形走向,对应于S形区域4,设有压榨承力台板5,以及与所述压榨承力台板对应的上下往复运动的压榨板16,它还设有对S形区域的循环网带放松和张紧的机构,循环网带的运动、S形区域的循环网带放松和张紧动作、压榨板的往复运动互相配合。
如图1所示,在下循环网带接受物料后,上循环网带与下循环网带配合在一起,将物料夹在中间,它们在输送物料的同时,在压榨时还起到滤网的作用,同时,由于上循环网带,压榨板的表面不直接接触物料,因此,解决了压榨板的表面清洁问题,保证了高效率连续化压榨操作。
如图1所示,驱动循环网带1、2运动的动力机构包括减速电机6以及减速电机6驱动的上循环网带的主传动辊71,主传动辊71通过齿轮传动带动下循环网带的主传动辊72。
如图1所示,在机架上设有若干导辊3。网带纠偏装置采用气缸作用的纠偏辊;附图标号8是上循环网带纠偏装置的气缸,附图标号9是受其作用的纠偏辊;附图标号10是下循环网带纠偏装置的气缸,附图标号11是受其作用的纠偏辊。
作为便于控制同时结构简单的结构,对于S形区域的循环网带放松和张紧的机构,本实施例采用受气缸12作用的调节辊以及调节辊轴的导向孔14。如图1和2所示,受气缸12作用,调节辊轴承35在导向孔14中运动,从而放松和张紧循环网带
如图1、3、4所示,附图标号15为压榨机构的动力油缸,在它的带动下压榨板作上下往复运动,压榨板的压榨表面设有塑料型板17,该结构能对压板起保护作用,更合理。附图标号33是压榨机构的支撑板,附图标号34是压榨机构中供上循环网带穿过的空间。
压榨承力台板5的表面大小与压榨板的压榨表面大小相对应,压榨承力台板5的压榨表面同样可以设置塑料型板18,如图6、7、8所示,塑料板表面成型有导流槽19,在导流槽的两端设有汇流槽13,汇流槽13再与塑料板上的水管20的接口36相通,这样,物料中被压出的水,通过网带上的孔滤入导流槽,经水管20再流入收集装置,从而防止了在压滤过程中滤水四溢的现象。
在S形回转的循环网带之间设有与压榨机构对应的压榨夹板21,也即在S形区域内,上下循环网带所组成的输送带是绕着压榨夹板,压榨板与压榨夹板同步上下往复运动。压榨板21的表面可成型有导流槽,同样,物料中被压出的水,通过网带上的孔滤入导流槽,经水管20再流入收集装置,从而防止在压滤过程中滤水四溢的现象。
在压榨板与压榨夹板之间设有实现它们同步上下往复运动的连接结构。作为一种方便简单的结构,所述连接结构可采用以下结构:它包括设有长孔23的连接板24及插在长孔中的连接柱25。如图5所示,压榨板16的侧面设有带长孔23的连接板24,处于最下层的压榨夹板侧面,设有连接柱25,处于中间的压榨夹板既设有带长孔23的连接板24也设有连接柱。这样,在压榨板16提升时,压榨夹板21被依次带动提升,当压榨板16下降时,压榨夹板21被依次放下。
如图1所示,如果物料是非流动性物料,物料可由输送带送至高处落下,落入料斗26,料斗26中设有表面带叶片的送料辊27,在将料翻在下循环网带表面的同时,起到一定的匀料作用。附图标号28是带动送料辊27旋转的马达。它还设有物料厚度的控制调节器29。所述物料厚度控制调节器为设置高度可调节的横设在压榨机构前网带上方的挡板或滚筒。这样既能控制物料层的厚度,又可进一步均匀分布物料。
在S形区域前,设有向上的爬坡区域,在爬坡区域前设有物料的预压辊筒30。
此外,还可设置上下输送物料循环网带的表面物料清除机构,它可以是被设置在紧贴网带表面的刮刀、喷淋装置。
如图1所示,在下循环网带接受物料后,经物料厚度控制调节器控厚后,上循环网带与下循环网带配合在一起,将物料夹在中间,经过预压辊筒30,物料被预压,以利于物料提升运输和物料压榨。物料被预压后被循环网带输送提升,经过由气缸31作用的张紧辊32,循环网带进入一段水平运动区域,然后,进入S形区域,如图1所示,循环网带共进行了四个S形回转,相应地,设置了四块压榨夹板,在进行一次压榨动作时,实际压榨面积5倍于压榨板16压榨表面积,因此可以提高过滤速度5倍,不仅提高压榨机构的利用率,并使物料处理效率得到巨大的提高,同时,还缩短压滤机的长度,节约了生产场地。
针对不同物料的生产要求,S形区域的回转数可以不同。
当未压榨的物料在循环网带的输送下进入压榨区域时,循环网带暂停运动,S形区域的循环网带放松和张紧机构的气缸12推动调节辊,调节辊轴在导向孔14中向内运动,放松循环网带,压榨板16向下运动,通过压榨板与压榨夹板之间的连接结构,压榨夹板被依次放下,从而得以对物料进行压榨。在该次压榨结束后,压榨板16向上运动,通过压榨板与压榨夹板之间的连接结构,压榨夹板被依次提升,气缸12将调节辊拉回,张紧循环网带,循环网带向前运动,使未压榨的物料进入压榨区域,进入下一个压榨动作。一般来说,相邻压榨夹板间的循环网带长度,即图1中a点到b点的循环网带长度最好与压榨板的表面长度一致。上下循环网带在出料处分开,上循环网带向上运动,下循环网带向下运动。在出料处可设置刮料刀。
Claims (9)
1.一种压滤机,其特征在于它包括相配合的上下输送物料循环网带以及实现网带循环运动的动力机构、导辊、网带纠偏装置,上下循环网带在一部分区域内,呈S形走向,对应于S形区域,设有压榨承力台板,以及与所述压榨承力台板对应的上下往复运动的压榨板,所述压滤机还设有对S形区域的循环网带放松和张紧的机构,循环网带的运动、S形区域的循环网带放松和张紧动作、压榨板的往复运动互相配合,对S形区域的循环网带放松和张紧的机构为受气缸作用的调节辊以及调节辊轴的导向孔。
2.如权利要求1所述的一种压滤机,其特征在于在S形回转的循环网带之间设有与压榨板对应的压榨夹板,压榨夹板与压榨板同步上下往复运动。
3.如权利要求2所述的一种压滤机,其特征在于相邻压榨夹板间的循环网带长度与压榨板的表面长度一致。
4.如权利要求2所述的一种压滤机,其特征在于在压榨板与压榨夹板之间设有实现它们同步上下往复运动的连接结构。
5.如权利要求4所述的一种压滤机,其特征在于所述连接结构包括设有长孔的连接板及插在长孔中的连接柱。
6.如权利要求2所述的一种压滤机,其特征在于所述压榨承力台板的压榨表面、压榨板的压榨表面、压榨夹板的压榨表面设有导流槽。
7.如权利要求1所述的一种压滤机,其特征在于它还设有物料厚度的控制调节器。
8.如权利要求1所述的一种压滤机,其特征在于在S形区域前,设有向上的爬坡区域,在爬坡区域前设有物料的预压辊筒。
9.如权利要求7所述的一种压滤机,其特征在于所述物料厚度控制调节器为设置高度可调节的横设在压榨机构前网带上方的挡板或滚筒。
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