JPS6321994A - パルプおよび紙料濃縮装置 - Google Patents

パルプおよび紙料濃縮装置

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JPS6321994A
JPS6321994A JP62166777A JP16677787A JPS6321994A JP S6321994 A JPS6321994 A JP S6321994A JP 62166777 A JP62166777 A JP 62166777A JP 16677787 A JP16677787 A JP 16677787A JP S6321994 A JPS6321994 A JP S6321994A
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rolls
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はパルプおよび紙製造工業に関し、特に本発明は
パルプおよび紙料濃縮方法および装置に関する。
〈従来の技術〉 パルプおよび紙製造工業においては多年にわたってパル
プおよび紙料濃縮装置を通常は貯蔵または一時的処理目
的のために常に使用している。従来の装置はデツカ−マ
シンとして知られ、その構造および作用は円網抄紙機に
類似しており、主構成部品は円網とすき槽とから成り、
すき槽内で円網が回転する。作動時に濃縮されたパルプ
は円網の外面に集められ、つぎに円網から移送すなわち
クーチされ、貯蔵タンクまたは次のステーションに送ら
れる。
デツカ−マシンは大きい床面積を必要とし、円網はすき
網すなわちスクリーンのための支持構造を含んでいるの
で著しく複雑な機械部品から成り、従って比較的高価で
ある。さらに、デツカ−マシンは遠心力によって濃縮パ
ルプがスクリーン表面から離脱することを防止するとい
う理由もあるが円網の回転速度が遅く、通常その速度は
毎分６０ないし７５　ｍ　（２００−２５０ｆ　ｔ　）
の範囲となされている。
ラット部材を所望の移送方向に駆動しながら残りの床ス
ラット部材を後退せしめる方式は提案されている。本発
明は画形式の駆動装置に適用可能である。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はデツカ−マシンとは全く異なる構造のパルプお
よび紙料濃縮装置を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉 本発明の最も簡単な形式のものにおいて、円網の代りに
単一対の間隔をおかれた２つの平滑な表面のロールと、
ロールを取囲んで各ロールの表面と実質的に１８０度の
範囲について係合する単一の網すなわちスクリーンとを
含む、濃縮されるパルプ原料は始めに、一方のロールの
頂部に近接するスクリーンの内側に供給され、パルプは
スクリーンとロールとの間の楔状区域に拘留され、ロー
ルの周りに移送される。ロールは充分な回転速度を有し
、遠心力によって液体はスクリーンとロールとの間に拘
留されたパルプからスクリーンを通って絞り出される。
部分的に脱水されたパルプは下方のスクリーン上を他方
のロールに向かって移動し、同様に遠心力を受けて液体
はさらに絞り出される。このようにして両方のロールの
表面を周って移動した後、パルプは第２のロールの表面
がら該ロールの表面と第１のロールに向かって移動する
スクリーンとの間の楔状区域において取り出される。
本発明の重要な特徴の１つに次のことがある。
パルプはそれが接触する２つの表面のうち平滑な方にく
っつく傾向がある。すなわち、スクリーンが第１のロー
ルの表面から離れるときパルプはスクリーンの内面から
離れて第１のロールに移送される傾向がある０本発明に
よれば、スクリーンがロールの表面から離れる楔状区域
にドクターを設けて部分的に濃縮されたパルプをロール
の表面から取除いてスクリーンの内面に配置するが、こ
のときいくらかの混和作用が行われる。この部分的に濃
縮され、再配置されたパルプはスクリーン上で移動して
第２のロールに至るが、この混和された状態によって特
に第２のロール上で移動するとき効果的な脱水作用が行
われる。
本発明の重要な特徴の１つに次のことがある。
運転時に液体はスクリーンを通って排出されるが、ロー
ルとスクリーンとの間に導入されたパルプは第１のロー
ルの軸線の周りの最初の９０度または以下の移動間に微
細繊維の比較的高濃度の液体を排出するが、微細繊維は
回収されれば高い価値を持っている。本発明によれば、
最初に排出された部分の液体を分離して、高濃度の微細
繊維を含む液体を再循環させ、スクリーンの経路内で第
１のロールから第２のロールに移動する下方経路のパル
プの層上に供給する。これは脱水作用を２度行うことに
なるが１回収される微細繊維の量によって充分に補償さ
れる。
さらに、変形例において、付加的な稀釈ポンプがスクリ
ーン内面の第２のロールとそれに近づく下方のスクリー
ン経路とによって規定される楔状区域にパルプを配送す
る。このようにパルプをスクリーン上で移動するパルプ
層の上面に２次的に配送することは第１のロールにおけ
るよりも微細繊維の損失が少ないが、これはパルプ層が
濾過媒体として作用し、微細繊維の大部分が拘留される
ことによる。更に別の本発明の態様によれば、下方のス
クリーン経路に付加的なパルプを供給することは、前述
のように第１のロールからの排出液を再循環させること
に関連してまたは付加的に行われる。
本発明の更に別の特徴は、スクリーンが取囲んで回転す
るロールの表面特性にある。本発明は平滑な表面のロー
ルで作動可能であるが、一方または双方のロールの表面
を溝つきその他盲凹所っきのものとして望ましい結果が
得られる。この場合盲凹所とはロールの液体非透過性を
保持しながら表面区域に設けられた凹所をいう。テスト
の結果によれば、この表面特性を有するロールはロール
を取り巻くスクリーンとの間の容積すなわちパルプが収
容される空間が増加する。遠心力のためにこれらの表面
凹所は液体を保持せず、所定時間についてのパルプ処理
量を増大する。
〈実施例〉 上述およびその他の本発明の目的および効果は望ましい
実施例を示す添付図面に関連する以下の説明により明ら
かとなされる。
第１図ないし第３図に示す本発明による濃縮装置は２対
の柱１０．１１と、各対の柱１０、１１を連結する側方
ビーム１２と、適宜の横プレース１３とから成る比較的
簡単なフレームを含む。装置の主要構成素子をなす２つ
の大きいロール２０．２２がフレームの両端に取付けら
れ、ロール２２は柱１１の頂部にそれぞれ設けられた軸
受ブロッり２３に支持されて示される。ロール２２は被
駆動ロールであり、２４として略示するベル１〜駆動装
置を介してモータ２５によって駆動され、モータ２５は
両柱１１間の横プレース１３に取付けられる。両ロール
は同一直径のものとして示されるが、異なる直径であっ
てもよい。異なる直径のロールを使用するときは、溶液
を始めに受取るロール２０を大径とする。
織った全屈またはプラスチック褒の無端のループをなす
スクリーン３０がロール２０．２２を取巻き、その内側
に装置の作動部分が配置される。
ロール２ｏはフレームに調節可能に取付けられ、これに
よりスクリーン３０に張力が与えられる。
ロール２０の各軸受部はＩビームとして示され滑動運動
可能に側方ビーム１２に取付けられたベース３３上の軸
受ブロック３１に装架される。１対のねじジヤツキ３５
などの手段がベース３３と隣接する柱１０．１１との間
に連結されてこの運動を生じかつ制御してスクリーン３
０の張力を対応的に制御する６スクリーンの案内は各ロ
ール２ｏ、２１の周縁溝３７に嵌合するストリップ３６
を一方または両側縁に設けることによってスクリーンを
案内する。
ヘッドボックス４０がロール２０と同様にベース部材３
３に取付けられ、ロールと一定の間隔をおかれている。
ヘッドボックス４０は上方に延びて排出口を規定する下
方壁４１および上方壁４２を含み、該排出口から材料が
ロール２０の表面とスクリーン３０の上方部分とによっ
て規定される楔状区域に排出される。濃縮される材料は
ヘッドボックスの一端に、通常の材料供給ポンプ（図示
しない）から任意適当な供給ライン（図示しない）を介
して供給される。
ロール２０．２２とスクリーン３ｏの上方および下方部
分とによって規定される空間の他端にはねじコンベア５
１を有するトラフ（樋）５０が設けられ、コンベア５１
はトラフ５ｏの底部に設けられ、濃縮されたパルプをロ
ール２２の表面と該ロールから離れて運動するスクリー
ン３ｏの上方部分とによって規定される楔状区域５２に
おいてロール２２の表面から受は取る。トラフ５０には
ドクター５５がその下流側端部に設けられ、濃縮された
パルプをロール２２の表面から取除く。トラフ５０の前
縁に沿う傾斜した壁５６はパルプがトラフを越えて跳ば
されることを防止し、ねじコンベア５１は堆積したパル
プを装置の背部においてシュート５７に送り、シュート
からつぎのステーションに送られる。
運転時に濃縮されるパルプを含む液が連続的にヘッドボ
ックス４０から楔状区域４４に供給され６部分的に脱水
されたパルプはスクリーン３Ｑとロール２ｏに表面との
間に拘留される。この作用の効率を増すためにヘッドボ
ックスの上方壁４２は第１図に示すようにロール２０か
ら大きい距＃ｌｔ離れた位置で終ってもよく、第３図に
示すようにロール２０に近い位置まで延びてスクリーン
３０がロール２０上を移動している区域に材料が供給さ
れるようにしてもよい。これらの状態では、大量の水が
スクリーンがロール２０に到達する以前にスクリーンを
通過せしめられ、パルプの初期脱水が行われ、パルプが
スクリーンとロールとの間に拘留されることを容易とす
る。
スクリーンの張力を適切に調整することは楔状区域４４
における初期脱水に有効であり、パルプがロールの表面
を取囲んで移動するときに有効である。特にスクリーン
の張力が高すぎると予め濃縮された材料がスクリーンと
ロールの表面との間の楔状区域に入ることを困雅とする
。スクリーンの張力が比較的低いと初期脱水されて楔状
区域の小端部に近接するパルプは容易にスクリーンとロ
ール２０の表面との間に入るが、スクリーンの張力が高
いとこのことは困雅となる。参考例として試験の結果、
スクリーンの張力は長さ１インチ当り工ないし４０ボン
ド（０，１８−７，１ｋｇ／ａｎ）とすることが望まし
い。
前述のようにスクリーンの張力を比較的低くすると楔状
区域からスクリーンとロール２０の表面との間に入るパ
ルプにある程度の圧力が作用し、液体はパルプから絞り
だされてスクリーンの隙間から排出される。スクリーン
の主作用はフィルタ媒体であって遠心力に抗して繊維を
内面に保持することであり、パルプはこれによって拘留
される。
パルプがスクリーン上に拘留されるから本発明の装置は
デツカ−マシンに対比して、例えばロールの直径を２４
インチ（６１ａｎ）としたとき、毎分２１００−３０　
００ｆ　　ｔ　　（６３０−９００ｒｎ／　分）とする
ことができる。
スクリーンを通って排出される液体（白水）は両ロール
の下方に設けられドレン出口６１を有するトラフ（樋）
６０に落ちる。２体形式のフード６２が全体として装置
の上方にフレーム上に取付けられトラフ６０の上部に嵌
入し、フードの内面に当った白水もトラフ６０に朶めら
れる。
スクリーンとロール２０の表面との間で濃縮されたパル
プがロール２０と該ロールから離れるスクリーンの下方
経路との間に規定される楔状区域６５に近接すると、湿
ったパルプが滑らかな表面側に付着するという本質的傾
向により、パルプはロールの表面に移送されるという傾
向がある。そこでドクターブレード６６が６７に示すよ
うにベース部材３３に枢着され、楔状区域６５の全幅に
わたって延長しパルプ６８をロールの表面から離脱せし
めて下方のスクリーンの上面に配置する。
ドクターブレード６６の後端から突出する釣合錘７０が
ドクターブレード６６の前端をロールに当接せしめる。
ゴムその他の可撓性材料製のエプロン７１がパルプをス
クリーン上に配置することを補助する。ブレードの形式
以外のドクター例えば空気ドクターなども使用可能であ
る。
この操作により本質的にパルプの混合がある程度行われ
、パルプはロール２２に向がっておよびロール２２上を
運動するとき異なる面をスクリーンに向けることになり
、遠心力とスクリーンの張力との複合的作用を受けてさ
らに水が絞り出される。このようにして濃縮されたパル
プは、ロール２２の表面とスクリーンの上方経路とによ
って規定される楔状区域５２に到達する。パルプは初期
的にロールの面に移動し、つぎにドクター５５によって
トラフ５０内に移動せしめられる。フート６２又はフレ
ームに設けられたシャワー装置７５が残留したパルプを
スクリーンの上方経路から洗い流し、ロール２２に向か
って移動するスクリーンの下方経路上に落す。
本発明の濃縮装置の作動能力は従来のデツカ−マシンに
対比して著しい差がある。デツカ−マシンは１．５％固
体分の材料を最大４．５％まで濃縮可能で、通常の３６
インチ（９１ｃｍ）直径の円網において表面１インチ当
り１日０．５トンの最大処理能力があり、１日７０トン
を処理するためには長さを約１２ｆ　Ｌ　（３，６ｍ）
とする必要があり、槽の大きさも従って大となる。
本発明による装置においてロール２０．２２の直径を２
４インチ（６０ａｎ）、その軸線間の距離を６ｆ　ｔ　
（１，８ｍ）とすると１．５％固体分の材料を１日当り
７０トン処理するためには、幅が１５インチ（３８■）
あればよく、しかも製品は９ないし１２％固体分の濃度
とすることができる。
この驚くべき能力の増大、特にロールの幅の減少の理由
の１つとして本発明が１５００−３０００　ｆｔ／ｍ１
ｎ（４５０−９００ｚ／ｖａｉｎ）と高速であり、デツ
カ−マシンは２００−３００　ｆｔ／ｍ１ｎ（６０−９
０ｍ／＋ｉｎ）と低速であることによる。
本発明の装置をデツカ−マシンと対比したとき速度の増
大以外につぎの点がある。デツカ−マシンでは円網の表
面上のパルプ材料に作用する有効遠心力を最小とする必
要があり、これに反して本発明ではスクリーンを通って
液体を絞りだすために効果的に遠心力を利用している。
更に、本発明の装置はデツカ−マシンと対比して著しく
構造が簡単であり、デツカ−マシンの主構成部品である
複雑なすき網を張った円筒に対比して平滑な表面のロー
ルと比較的短いスクリーンのループとから成るのみであ
る。
第４図、第５図において、第１図ないし第３図に示す実
施例に対応する部品は同一の参照数字に１００を加算し
て示す。この実施例においてロール１２０．１２２には
表面凹所が設けられてパルプを収容する。
詳細には、第５図に示すようにロール１２０には軸方向
に間隔をおかれた円周方向溝１２１が円周方向ランド部
１２６で区画されて設けられ、スクリーン１３０はラン
ド部１２６に接している。
具体的な寸法例としてロール１２０は外形２４インチ、
溝１２１は深さ０．１８フインチ（４，７５ｍｍ）、幅
０．２５０インチ（６，４徊ｌ１１）、　ランド部１２
６の幅は０．１２５インチ（３，２ｍｍ）とする。
この比較的幅が広い溝と幅が狭いランド部とによってロ
ール１２０とスクリーン１３０とによって拘留されるパ
ルプのための空間が著しく増大し、第１図に関連して説
明した遠心力脱水作用を阻害しない。ロール１２２に同
様な溝を設けてもよく、凹所はドリル孔などの形式のも
のであってもよいが、凹所の底部は液体に対して非浸透
性とする。
第４図に示すヘッドボックス１４０は第１図、第３図の
ヘッドボックス４０とはいくらか構造が異なり、特にそ
の上部壁１４２がスクリーンの上方経路から間隔をおか
れ、下方Ｑ　１４１と共にスクリーン１３０とロール１
２０とによって規定される楔状区域１４４に向かって延
びており、第１図および第３図の場合のように濃縮され
る材料がスクリーンに供給されろことがなく、直接に楔
状区域１４４に供給される。このヘッドボックス１４０
の構造、配置は溝その他の表面凹所のあるロールに適し
ており、これらの凹所が初期から材料で充填されること
を保証する。
第４図に示す別の特徴は前述したように絞り出されて繊
維を多量に含む白水の処理に関する。詳細には回収パン
すなわち棚１８０がフード１６２の端部に設けられてロ
ール１２０を取り囲むスクリーンの最初の部分例えば４
５−５０度の範囲においてスクリーンを透過する白水を
受取る。この繊維が豊富な部分の白水はポンプ１８１と
ライン１８２とによって循環せしめられて、スクリーン
１３０がロール１２０からロール１２２しこ移動する下
方経路上に配置されたシャワーパイプ１８３その他の分
配手段に送られる。
弁１８５がポンプ１８１から濃縮装置に供給される白水
の量を調節し、残りの部分は別の白水回収装置に送られ
る。弁は装置の作動状態を検査して人力的に作動せしめ
てもよいが、望ましくは排出されるパルプの光沢または
白水の濃度などの状態に応答する自動制御装置を設ける
。例えば本発明の装置を脱インキ装置に使用するときは
弁を自動的に調節して濃縮されたパルプの光沢を一定に
維持する。
自動調節装置の選択と設備とは当業者に容易であり、第
４図に数字１８６として示す。繊維の豊富な白水をスク
リーン１３０上に送るスプレィ管その他の排出手段は各
種の形式のものでよく、特にスクリーン上にパルプの堆
積が存在した時これを洗い流すように白水を供給するも
のとする。
本発明によれば濃縮される材料をスクリーンのループの
内部にロール１２０の直前およびロール１２２の直前に
供給することもできる。第４図においてヘッドボックス
１４０と同様なヘッドボックス１９０をロール１２２と
これに近接するスクリーン１３０の下方経路とによって
規定される楔状区域１５２に配置する。この配置におい
て前述の繊維の豊富な白水が付加される場合もされない
場合も二次的な供給原料が部分的に濃縮されて、スクリ
ーンの下方経路上を移動するパルプの層の上に供給され
、パルプの層はその上に供給された繊維に対して濾過と
保持作用を行う。前述のように二次的なヘッドボックス
１９０は微細繊維の豊富な白水をスプレィ管１８５によ
って付加することに代えて、またはそれと共に設けて使
用可能である。
第２のヘッドボックス１９０を使用するときはスクリー
ンの下方経路上のパルプの層はできるだけ平滑とする。
これは溝っき凹所を有するロール１２０により容易に達
成され、第１図のドクター６６の使用は必要でないが、
これはロールの表面よりスクリーンの表面が平滑である
ことによる。
パルプの層は第１図のようにロールの表面から移送する
場合より平滑となる。シャワー管１８３または補助的な
シャワー管を楔状区域１６５に配置して白水をスクリー
ン１３０から離れて上昇するロール１２０の表面に噴射
してスクリーン上のパルプ層の上に洗い落すようにして
もよい。
本発明による濃縮装置は製紙パルプ懸濁液の処理のため
に開発され、これに関連して説明した。
しかし、本発明の装置はそれ以外にもパルプ材料の稀釈
１ｉ１ｑ濁液、例えばスラッジ等を濃縮するためにも使
用可能である。
前述した装置は本発明の望ましい実施例を示すが、本発
明はこの特定実施例によって限定されるものではなく、
特許請求の範囲によって限定される本発明の要旨内にお
いて当業者には多くの変形を容易に行い得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による濃縮装置の部分断面、概略側面図
、第２図は第１図の装置を右から左に見た部分断面側面
図、第３図は部分的に濃縮されたバルブを濃縮される懸
濁液が初めに供給されるロールの表面から取除き混合す
るドクターの構造と作動を示す拡大部分図、第４図は本
発明の変形例による濃縮装置の第１図と同様な図、第５
図は第４図の線５−５に沿う断面図。 ２０．１２０：第１のロール ２２．１２２：第２のロール ２３．３１：軸受ボックス　　　２Ｓ：モータ２４：駆
動ベルト　　　　３５：ねじジヤツキ３ｏ、１３０ニス
クリーン ４０．１４０二ヘツドボツクス ４１．１４１：下方壁　４２，１４２＝上方壁４４．６
５．５２：楔状区域 １４４．１６５．１５２：楔状区域 ６６：ドクターブレード

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）（ａ）フレームを規定する手段と、 （ｂ）実質的に水平な軸線上に間隔をおかれて回転可能
    にフレーム内に取付けられた第１および第２の液体非浸
    透性のロールと、 （ｃ）前記ロールをその表面の実質的な部分を取り巻く
    関係で両ロールを囲んで延びる無端のスクリーンであっ
    て、これらロールと共働して該ロールと対向するスクリ
    ーン経路とによって区画される空間を規定するスクリー
    ンと、 （ｄ）前記空間内においてフレームに設けられて濃縮さ
    れるパルプ懸濁液の出口を有するヘッドボックス手段と
    、 （ｅ）第１のロールと該第１のロールに近接するスクリ
    ーンの部分とによって規定される楔状区域にパルプ懸濁
    液を排出するように前記ヘッドボックス手段の前記出口
    を位置決めしてなることと、（ｆ）一方のロールを駆動
    してスクリーンが、各ロールを取囲むスクリーンの区域
    から液体が絞り出されるような遠心力が発生する速度で
    、両ロールを取囲んで移動し、これによってスクリーン
    の内面に保持されたパルプを濃縮せしめるようにする駆
    動手段と、 （ｇ）前記空間内にかつヘッドボックス手段と第２のロ
    ールとの間にフレームに設けられ濃縮されたパルプを第
    ２のロールの表面から集める手段と、 を含むことを特徴とするパルプ材料の水懸濁液を濃縮す
    る濃縮装置。
  2. （２）スクリーンが一方のロールから他方のロールに直
    接に移動し、実質的に各ロールの表面を１８０度数り囲
    んでなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  3. （３）両ロールが同一水平面上にある特許請求の範囲第
    １項記載の濃縮装置。
  4. （４）第１のロールと該ロールから離れるスクリーンの
    部分との間に規定される楔状区域にドクター手段が配置
    され、第１のロールの表面からパルプを取除いてその取
    除かれたパルプを第２のロールに向かって移動するスク
    リーン上に配置してなる特許請求の範囲第１項記載の濃
    縮装置。
  5. （５）ドクター手段が、フレームに担持されて第１のロ
    ールに係合する前縁を有するブレードと、該ブレードに
    よって第１のロールの表面から取除かれたパルプの上方
    にブレードの後縁から延長する可撓性材料のエプロンと
    を含み、これによって取除かれたパルプをスクリーン上
    に再配置する特許請求の範囲第４項記載の濃縮装置。
  6. （６）第１のロールをフレーム上に該第１のロールに近
    接離隔可能に取付けスクリーンの張力を与える手段を含
    む特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  7. （７）ヘッドボックス手段が第１のロールを移動可能に
    取付ける手段に取付けられ、第１のロールとの間に固定
    的関係を維持せしめてなる特許請求の範囲第６項記載の
    濃縮装置。
  8. （８）ヘッドボックスの出口が、第１のロールから上流
    に実質的な距離だけ離れた位置でスクリーンに係合する
    上方壁を含み、該位置はパルプ懸濁液が直接にスクリー
    ンの内面に第１のロールの手前で配送されてスクリーン
    を上方に透過する懸濁液の部分的脱水をパルプがスクリ
    ーンと第１のロールとの間に拘留される以前に行うよう
    にしてなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  9. （９）ヘッドボックスの出口が、第１のロールの表面と
    該ロールに近接するスクリーンの部分とによって規定さ
    れる楔状区域に向かって縮小する上方および下方壁を含
    み、パルプ懸濁液を楔状区域の頂点に指向せしめるよう
    にしてなる特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  10. （１０）ドクター手段が、第１のロールを移動可能に取
    付ける手段上に取付けられて第１のロールに係合する前
    縁を有するブレードと、該ブレードによって第１のロー
    ルの表面から取除かれたパルプの上方にブレードの後縁
    から延長する可撓性材料のエプロンとを含み、これによ
    って取除かれたパルプをスクリーン上に再配置するよう
    にしてなる特許請求の範囲第９項記載の濃縮装置。
  11. （１１）少なくとも第１のロールはその表面に凹所を有
    し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹所に受容さ
    れて保持され、スクリーンがロールの表面から離脱する
    とき該保持されたパルプが遠心力によって排出されるよ
    うにした特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  12. （１２）第１及び第２の両ロールがそれらの表面に凹所
    を有し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹所に受
    取られ保持され、スクリーンがロールの表面から離脱す
    るとき該保持されたパルプが遠心力によって排出される
    ようにした特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  13. （１３）前記表面凹所がロールの表面の円周方向に配置
    されたランド部によって分離されて円周方向に配置され
    た溝からなる特許請求の範囲第１１項記載の濃縮装置。
  14. （１４）第１のロールの上方部分においてスクリーンを
    通って排出される液体を分離する手段と、該流体をスク
    リーンの上方および下方経路間の前記室内に再循環せし
    めて第１のロールから第２のロールに向かうスクリーン
    の下方経路上を移動するパルプに供給する手段とを含む
    特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  15. （１５）第２のヘッドボックス手段が第２のロールと該
    第２のロールに近接するスクリーンの下方経路とによっ
    て規定される楔状区域に隣接してフレームに取付けられ
    、スクリーンの下方経路上を該楔状区域に入るパルプの
    層上にパルプ懸濁液を排出する出口を配設せしめてなる
    特許請求の範囲第１項記載の濃縮装置。
  16. （１６）（ａ）フレームを規定する手段と、（ｂ）実質
    的に水平な軸線上に間隔をおかれて回転可能にフレーム
    内に取付けられた第１および第２の液体非浸透性のロー
    ルと、 （ｃ）前記ロールをその表面の実質的に１８０度を取り
    巻く関係で両ロールを囲んで延びる無端のスクリーンで
    あってロールと共働して該ロールと対向するスクリーン
    経路とによって区画される空間を規定するスクリーンと
    、 （ｄ）前記空間内においてフレームに設けられ、前記ス
    クリーンの内方にあって第１のロールと該第１のロール
    に近接するスクリーンの部分とによって規定される楔状
    区域に指向される濃縮さるべきパルプ懸濁液の出口を有
    し、これによってパルプ懸濁液がスクリーンとそれに取
    巻かれる第１のロールの間に拘留されるようにするヘッ
    ドボックス手段と、 （ｅ）一方のロールを駆動してスクリーンが、上方スク
    リーン経路において第１のロールに向い下方スクリーン
    経路において第２のロールに向かって、各ロールを取囲
    むスクリーンの区域から液体が絞り出されるような遠心
    力が発生する速度で移動し、これによってスクリーンの
    内面に担持されたパルプが濃縮されるようにする駆動手
    段と、（ｆ）前記空間内にかつヘッドボックス手段と第
    ２のロールとの間にフレームに設けられ濃縮されたパル
    プを第２のロールの表面から集める手段と、を具備する
    ことを特徴とするパルプ材料の水懸濁液を濃縮する濃縮
    装置。
  17. （１７）少なくとも第１のロールはその表面に凹所を有
    し、パルプ懸濁液がスクリーンによって該凹所に受容さ
    れて保持され、スクリーンがロールの表面から離脱する
    とき該保持されたパルプが遠心力によって排出されるよ
    うにしてなる特許請求の範囲第１６項記載の濃縮装置。
  18. （１８）前記表面凹所がロールの表面の円周方向に配置
    されたランド部によって分離されて円周方向に配置され
    た溝によって構成してなる特許請求の範囲第１６項記載
    の濃縮装置。
  19. （１９）第１のロールの上方部分においてスクリーンを
    通って排出される液体を分離する手段と、該流体をスク
    リーンの上方および下方経路間の前記室内に再循環せし
    めて第１のロールから第２のロールに向かうスクリーン
    の下方経路上を移動するパルプに供給する手段とを含む
    特許請求の範囲第１６項記載の濃縮装置。
  20. （２０）第２のヘッドボックス手段が第２のロールと該
    第２のロールに近接するスクリーンの下方経路とによっ
    て規定される楔状区域に隣接してフレームに取付けられ
    、スクリーンの下方経路上を該楔状区域に入るパルプの
    層上にパルプ懸濁液を排出する出口を配設してなる特許
    請求の範囲第１６項記載の濃縮装置。
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