DE3901338A1 - Buegelbrett - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bügelbrett gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Bezweckt wird insbesondere die Schaffung eines Bügelbretts mit
einer gewölbten Oberfläche.
Fig. 13 stellt eine Seitenschnittansicht eines herkömmlichen
Bügelbretts 100 dar. In Fig. 13 ist das Bügelbrett 100 wie folgt
aufgebaut. Ein rechteckiges flaches Brett wird als Grundmaterial
2 verwendet. Ein Polstermaterial 4 mit passender Stoßdämpfungs
eigenschaft und gleichförmiger Dicke ist zwischen dem Grund
material 2 und einem Überzugstoff 3 gepackt, der das Grund
material 2 abdeckt, und die Enden des Überzugstoffs 3 sind an dem
Grundmaterial 2 mittels einer Vielzahl von Nietnägeln 5 be
festigt.
Wenn ein Bügeleisen I auf ein Kleidungsstück C unter Verwendung
des Bügelbretts 100 gedrückt wird, wird das Kleidungsstück durch
Wärme, die von der flachen rückseitigen Oberfläche des erhitzten
Bügeleisens I erzeugt wird, beaufschlagt, und das Kleidungsstück
wird durch die rückseitige Oberfläche geglättet. Demzufolge
werden Falten des Kleidungsstücks C herausgebügelt.
Das Grundmaterial 2 des herkömmlichen Bügelbretts 100 besteht aus
einem festen Spanbrett oder Sperrholz im Hinblick auf die
mechanische Festigkeit, Kosten und dergleichen.
Bekannterweise kann auch eine Metallgaze oder dergleichen als
Grundmaterial 2 des Bügelbretts verwendet werden, um die Abgabe
von Dampf zu erleichtern, wenn ein Dampfbügeleisen verwendet
wird.
Normalerweise wird bei dem Bügelbrett ein rechteckiges flaches
Brett als Grundmaterial 2 verwendet, wobei das Polstermaterial 4
mit passender Stoßdämpfungseigenschaft und gleichförmiger Dicke
zwischen dem Grundmaterial 2 und dem Überzugstoff 3, der das
Grundmaterial abdeckt, gepackt ist und wobei die Enden des
Überzugstoffs 3 an dem Grundmaterial 2 mittels einer Vielzahl von
Nietnägeln 5 befestigt sind.
Wenn ein Dampfbügeleisen verwendet wird, tritt der von dem
Dampfbügeleisen von zeit zu Zeit erzeugte Dampf durch die
Kleidung und wird dann zwischen dem Überzugstoff 3 und dem
Grundmaterial 2 eingeführt. Das Grundmaterial 2 besteht manchmal
aus einer Metallgaze oder dergleichen, um das Abgeben von Dampf
zu erleichtern, damit das zuvor beschriebene Dampfauffüllen
verhindert wird. Da in diesem Fall die Metallgaze zuviel Dampf
freigibt, kann Dampf nicht wirksam ausgenutzt werden. Das feste
Preßspan- oder Sperrholzbrett weist eine ausreichende mechanische
Festigkeit auf, besitzt jedoch ein großes Gewicht und ist nicht
leicht zu handhaben. Aus diesem Grund wird das Grundmaterial 2,
das als Grundteil des Bügelbretts dient, vorzugsweise durch
Kunstharzformen gebildet, wie beispielsweise Blasformen, welches
Verfahren in der Lage ist, ein hohles Glied zu bilden, um auf
diese Weise Gewicht und Kosten zu verringern.
Da jedoch das herkömmliche Bügelbrett 100 wie oben beschrieben
aufgebaut ist, wird die Kleidung C, wenn das Bügeleisen I in der
durch den Pfeil z angedeuteten Richtung bewegt wird, insbesondere
wenn das Kleidungsstück C dünn wie ein weißes Hemd ist, übermäßig
durch die rückseitige Oberfläche und den Rand der rückseitigen
Oberfläche des Bügeleisens I gequetscht und gedehnt und es kann
eine Falte A entstehen. Wenn das Bügeleisen in einer solchen
Situation bewegt wird, bleiben mehrere Falten auf dem Kleidungs
stück C zurück.
Wenn der Gleitreibungswiderstand zwischen dem Bügeleisen I und
dem Kleidungsstück C groß ist, kann auf dem Kleidungsstück C ein
unerwünschter Glanz zurückbleiben.
Demzufolge erfordert das Bügeln unter Verwendung üblicher flacher
Bügelbretter 100 Geschick und Zeit.
Da das herkömmliche Bügelbrett wie oben beschrieben aufgebaut
ist, wird Dampf leicht freigegeben und kann nicht in ausreichen
dem Maße auf das Kleidungsstück aufgebracht werden.
Ein Kunstharzmaterial, das zum Blasformen verwendet wird, welches
mit relativ niedrigen Kosten durchgeführt werden kann, kann nicht
hohen Temperaturen standhalten und besitzt eine schlechte
mechanische Festigkeit. Ein derartiges Kunstharzmaterial kann
nicht für das Bügelbrett verwendet werden.
Zur Beseitigung der oben geschilderten Nachteile wurde die
vorliegende Erfindung gemacht. In vorteilhafter Weise schafft die
Erfindung ein Bügelbrett, dessen Bügelarbeitsfläche derart
gewölbt ist, daß zwischen der rückseitigen Oberfläche des
Bügeleisens und einer Arbeitsfläche nahezu eine Linien- oder
Punktberührungssituation erreicht wird, um dadurch das Bilden
einer Falte zu verhindern, wobei in günstiger Weise ein niedriger
Bügelgleitreibungswiderstand vorliegt, damit für das Bügeln kein
besonderes Geschick erforderlich ist und die Bügelzeit verringert
wird.
In vorteilhafter Weise schafft die Erfindung weiterhin ein
Bügelbrett, bei dem ein Polstermaterial in geeigneter Weise
derart verformt ist, daß eine Beschädigung eines zu bügelnden
Kleidungsstückes verhindert wird.
Vorteilhaft schafft die Erfindung ferner ein Bügelbrett, bei dem
eine große Zahl von Vorsprüngen auf einer von einem Bügeleisen zu
beaufschlagenden Arbeitsoberfläche gebildet ist, um in günstiger
Weise die Hitzebeständigkeit zu erhöhen und Dampf zwischen
benachbarte Vorsprünge derart einzuführen, daß der Dampf in
effektiver Weise ein zu bügelndes Kleidungsstück beaufschlagt,
und das eine ausreichende mechanische Festigkeit besitzt, selbst
wenn es aus Kunstharzmaterial durch relativ preiswertes Blasfor
men oder dergleichen gebildet ist.
Schließlich schafft die Erfindung ein Bügelbrett mit hervorragen
der Bearbeitbarkeit, auf das ein Kleidungsstück leicht ausgebrei
tet werden kann.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind dem
anschließenden Beschreibungsteil zu entnehmen, in dem die
Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher
erläutert wird. In allen Zeichnungen bezeichnen Bezugszeichen
dieselben oder ähnlichen Teile. Es zeigen:
Fig. 1A eine Draufsicht auf eine erste Ausbildungsform eines
Bügelbretts 1;
Fig. 1B eine Querschnittsansicht von Fig. 1A;
Fig. 2A eine Draufsicht, die einen Zustand zeigt, bei dem ein
weißes Hemd W auf dem Bügelbrett 1 angeordnet ist;
Fig. 2B eine Seitenansicht, die einen Zustand zeigt, bei dem
nach dem Anordnen des weißen Hemdes W auf dem Bügel
brett 1 das Bügelbrett 1 auf einem Arbeitsgrundteil G
angeordnet ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Bügelbrettes 10 gemäß einer
zweiten Ausbildungsform;
Fig. 4A eine perspektivische Ansicht, die eine äußere Erschei
nungsform bei einem Zustand darstellt, bei dem ein
Bügelbrett 1 gemäß einer dritten Ausbildungsform in
Gebrauch ist;
Fig. 4B eine teilweise weggeschnittene perspektivische Ansicht
von Fig. 4A;
Fig. 5 eine Draufsicht, die einen Teil eines Eckenabschnitts
eines Grundmaterials 2 des in Fig. 4B dargestellten
Bügelbretts 1 zeigt;
Fig. 6 eine Schnittansicht längs der Schnittlinie X-X in
Fig. 5;
Fig. 7 eine Draufsicht, die einen anderen Teil des Grundmate
rials 2 des in Fig. 4A gezeigten Bügelbretts 1
darstellt;
Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie Y-Y in
Fig. 7;
Fig. 9 eine teilweise weggeschnittene perspektivische Ansicht,
die ein Bügelbrett 10 gemäß einer vierten Ausbildungs
form und ein Dampfbügeleisen 200 darstellt;
Fig. 10 eine Schnittansicht entlang einer Ebene parallel zu
einer Längsnut 18 des Bügelbretts 1 gemäß der vierten
Ausbildungsform;
Fig. 11A, 11B+11C Draufsichten auf ein Grundmaterial 2 des Bügelbretts 1
gemäß anderer Ausbildungsformen;
Fig. 12A, 12B+12C Seitenansichten, die Zustände zeigen, bei denen Beine 6
an dem Grundmaterial 2 vorgesehen sind; und
Fig. 13 eine Seitenschnittansicht eines herkömmlichen Bügel
bretts 100.
Nachfolgend werden nun verschiedenartige Ausbildungsformen eines
Bügelbretts gemäß der dargestellten Erfindung unter Bezugnahme
auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
Fig. 1A stellt eine Draufsicht auf eine erste Ausbildungsform
eines Bügelbretts 1 dar, und Fig. 1B ist eine Querschnittsseiten
ansicht von Fig. 1A.
In Fig. 1A besitzt das Bügelbrett 1 im wesentlichen die Form
eines Körpers mit einem Paar Längsseiten 17, die in ausreichendem
Maße länger als die Querseiten sind. An einer Querseite sind ein
Kopf 12 und ein Paar Schultern 13 gebildet, und an der anderen
Querseite ist ein Rand 15 gebildet.
Das Paar Schultern 13 ist durch Abschnitte von Kreisen mit einem
Radius R 1 gebildet, während der Rand 15 mittels eines Abschnitts
eines Kreises mit einem Radius R 2 gebildet ist.
Obgleich es ideal ist, verschiedenartige Größen von Bügelbrettern
1 zur Verwendung für Kleidungsstücke von Erwachsenen und Kindern
herzustellen, reicht es aus, im Hinblick auf die Häufigkeit der
Benutzung lediglich ein Bügelbrett für Erwachsenenkleidung
herzustellen.
Gemäß Fig. 1B ist das Bügelbrett 1 wie folgt aufgebaut. Das im
wesentlichen körperförmige Brett ist mit einer Rundung mit einem
Radius R 3 gebildet und dient als ein Grundmaterial 2. Ein
Polstermaterial 4, das ein geeignetes Stoßdämpfungsvermögen und
eine gleichförmige Dicke besitzt, ist zwischen dem Grundmaterial
2 und einem Überzugstoff 3, der das Grundmaterial 2 überdeckt,
gepackt. Die Enden des Stoffes 3 sind an dem Grundmaterial 2
mittels einer Vielzahl von Nietnägeln befestigt.
Fig. 2A stellt eine Draufsicht eines Zustandes dar, bei dem ein
weißes Hemd W auf dem zuvor erwähnten Bügelbrett 1 angeordnet
ist. In Fig. 2A ist der hintere Abschnitt des weißen Hemdes W auf
der Rückseite des Bügelbretts 1 so angeordnet, daß der Kopf 12
des Bügelbrettes 1 sich aus dem Halsabschnitt des weißen Hemdes W
erstreckt.
Wenn das weiße Hemd W auf dem Bügelbrett 1 angeordnet ist,
führen die Schultern 13, die als Abschnitte von Kreisen gebildet
sind, zu einer geeigneten Spannkraft in dem inneren Abschnitt des
Schulterabschnitts des weißen Hemdes W. Demgemäß kann das Bügeln
ohne handseitiges Festdrücken des weißen Hemdes W durchgeführt
werden.
Fig. 2B stellt eine Seitenansicht eines Zustandes dar, bei dem
das Bügelbrett 1 auf einem Arbeitsgrundteil G angeordnet ist,
nachdem das weiße Hemd W auf das Bügelbrett 1 gebracht worden
ist.
In Fig. 2B wird der Rücken des weißen Hemdes W zwischen den
beiden Enden 1 a des Bügelbretts 1 und dem Arbeitsgrundteil G
gehalten. Demzufolge braucht das weiße Hemd W während des Bügelns
nur leicht von Hand festgedrückt zu werden.
Fig. 3 stellt eine Seitenansicht eines Bügelbretts 10 gemäß einer
zweiten Ausbildungsform der dargestellten Erfindung dar. Wie aus
Fig. 3 zu entnehmen ist, besitzt das Bügelbrett 10 eine flache
rückseitige Oberfläche, um Gebrauchsstabilität zu erreichen.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2A wird nachfolgend die Art der
Verwendung des Bügelbretts 1 beschrieben. Wenn das Bügeleisen I
auf ein weißes Hemd W gedrückt wird, das auf dem Bügelbrett 1
angeordnet ist, und parallel zu der Längsrichtung des Bügelbretts
1 plaziert wird, wie durch I 1 in Fig. 2A angedeutet, wird ein
Kontaktzustand zwischen dem Bügeleisen I und dem weißen Hemd W
einem linienförmigen Kontaktzustand angenähert, der in Fig. 2A
durch eine strichpunktierte Linie X angegeben ist. Wenn anderer
seits das Bügeleisen I so plaziert ist, daß es senkrecht zu der
Längsrichtung des Bügelbretts 1 orientiert ist, wird der
Berührungszustand einem Punktkontaktzustand angenähert, der durch
eine strichpunktierte Linie Y angegeben ist.
Da das Polstermaterial 4 in geeigneter Weise deformiert wird, um
als stoßdämpfendes Material zu dienen, kann eine Beschädigung des
Stoffes C des weißen Hemdes W verhindert werden.
Demzufolge kontaktiert das Bügeleisen I das weiße Hemd auf diese
Weise, so daß das Bilden von Falten als herkömmliches Problem
vermieden werden kann, und der Gleitreibungswiderstand kann
verringert werden. Hierdurch kann das Bügeln durchgeführt werden,
während das Bügeleisen I gedreht wird, um auf diese Weise eine
Beschädigung des Kleidungsstücks C zu verhindern.
Ärmel von Kleidungsstücken, Hosen, Röcke und dergleichen können
auf der gewölbten Bügelarbeitsfläche gebügelt werden.
Bei der obigen Beschreibung besitzt das Grundmaterial 2 eine
gewölbte Oberfläche als Abschnitt eines Kreises mit dem Radius
R 3, kann jedoch auch eine komplizierter gewölbte Oberfläche
aufweisen.
Fig. 4A zeigt eine perspektivische Ansicht eines Zustandes, bei
dem ein Bügelbrett 1 einer dritten Ausbildungsform in Gebrauch
ist, und Fig. 4B stellt eine teilweise weggeschnittene perspekti
vische Ansicht von Fig. 4A dar.
In den Fig. 4A und 4B ist die Bügelarbeitsoberfläche des
Bügeleisens 1 nach oben gewölbt, so daß der Berührungszustand
zwischen einem Bügeleisen und der Bügelarbeitsoberfläche kein
Flächenberührungszustand ist, sondern dem oben erwähnten Linien-
oder Punktberührungszustand angenähert ist.
Das Bügeleisen 1 ist wie folgt aufgebaut. Ein Polstermaterial 4
mit geeigneter Stoßdämpfeigenschaft und gleichförmiger Dicke ist
unter einem Überzugstoff 3 angeordnet, der die gesamte Bügel
arbeitsoberfläche des Bügeleisens 1 abdeckt. Die Enden des Stoffs
3 sind an dem Grundmaterial 2 mittels einer Vielzahl von (nicht
dargestellten) Nietnägeln oder mittels Schnürbänder 14 befestigt.
Klappbare Beine 6, deren distale Enden in Gummischuhe 7 unter
Druck befestigt sind, sind an dem rückseitigen Flächenabschnitt
des Grundmaterials 2 vorgesehen.
Fig. 3 ist eine Draufsicht, die teilweise den Randabschnitt des
Grundmaterials 2 des Bügelbretts 1 darstellt, das in Fig. 4B
gezeigt ist, und Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der
Schnittlinie X-X in Fig. 5. In den Fig. 5 und 6 ist eine große
Zahl von kreisförmigen Ansätzen bzw. Vorsprüngen 20 auf der
oberen Fläche gebildet, d. h. der Bügelarbeitsfläche des
Grundmaterials 2, und an seinem Randabschnitt sind vorspringende
Glieder 20 A gebildet. Das Grundmaterial 2 besitzt einen hohlen
Aufbau, wie in Fig. 6 gezeigt, da es durch Blasformen hergestellt
worden ist.
Fig. 7 ist eine Draufsicht, die abschnittsweise das Grundmaterial
2 des in Fig. 4A gezeigten Bügelbretts 1 darstellt, und Fig. 8
ist ein Längsschnitt entlang der Schnittlinie Y-Y in Fig. 7.
In den Fig. 7 und 8 ist auf der oberen Oberfläche, d. h. der
Bügelarbeitsoberfläche des Grundmaterials 2, eine große Anzahl
von Vorsprüngen 40 gebildet, die jeweils die dargestellte Form
besitzen. Eine große Zahl von Vorsprüngen 40, die jeweils eine
andere als die dargestellte Form besitzen, kann auch vorgesehen
sein.
Fig. 9 ist eine teilweise weggeschnittene perspektivische
Ansicht, die ein Bügelbrett 10 und ein Dampfbügeleisen 200 gemäß
einer vierten Ausbildungsform zeigt.
In Fig. 9 ist das Bügelbrett 10 wie folgt aufgebaut. Wie in Fig.
9 gezeigt, sind in der Arbeitsoberfläche des Grundmaterials 2 des
Bügelbretts 10, auf die das Dampfbügeleisen 200 drückt, eine
große Zahl von Längs- und Quernuten 18 und 19 gebildet. Ein
Polstermaterial 4 mit gleichem Stoßdämpfungsvermögen und
gleichförmiger Dicke ist zwischen der Arbeitsoberfläche und einem
Überzugstoff 3 angeordnet, der die gesamte Oberfläche der
Arbeitsoberfläche abdeckt, auf die das Dampfbügeleisen 200
gedrückt wird. Die Enden des Stoffes 3 sind an dem Grundmaterial
2 mittels einer Vielzahl von (nicht dargestellten) Nietnägeln
oder Gummischnüren befestigt. Im Hinblick auf ein einfaches
Entfernen von den Formen beim Blasformen sind an den Seitenwan
dungen der Längs- und Quernuten 18 und 19 geeignete Entfernungs
schrägen gebildet.
Die Wirkungsweise der Bügelbretter 1 und 10, die jeweils in den
Fig. 4A und 9 dargestellt sind, d. h. in einem Fall, bei dem ein
Dampfbügeleisen 200 verwendet wird, wird nachfolgend unter
Bezugnahme auf Fig. 10 beschrieben.
Fig. 10 stellt eine Schnittansicht entlang einer Ebene parallel
zu der Längsnut 18 des Bügelbretts 10 der vierten Ausbildungsform
dar. Dieselbe Wirkungsweise kann mittels des Bügelbretts 1
erreicht werden, auf dem die große Zahl von Vorsprüngen 20 wie in
Fig. 5 gezeigt gebildet ist. Demgemäß wird eine Beschreibung nur
unter Bezugnahme auf Fig. 10 vorgenommen.
In Fig. 10 wird Dampf durch das Dampfbügeleisen 200 erzeugt und
auf das Kleidungsstück C aufgebracht. Beim Hindurchtreten des
Dampfes S durch das Kleidungsstück C wird eine Dampfkomponente S,
die eine oberseitige Oberfläche 2 A erreicht, auf das Kleidungs
stück C in derselben Weise wie beim üblichen Bügelbrett aufge
bracht. Eine Komponente des Dampfes S, die die Quer- oder
Längsnut 19 bzw. 18 erreicht, wird in der Nut gespeichert.
Hierdurch wird das Kleidungsstück C in vertikaler Richtung durch
die Komponenten des Dampfes S von zwei Seiten beaufschlagt. Da
der Dampf S in den Nuten gefangen ist, bedeutet dies, daß das
Kleidungsstück C bedampft bzw. von Dampf durchsetzt wird, und
demzufolge kann der Dampf wirksam auf das Kleidungsstück C
aufgebracht werden.
Andererseits werden einige Bestandteile des Dampfes S, der durch
das Dampfbügeleisen 200 erzeugt wird, in geeigneter Weise im
Innern des Grundmaterials 2 durch Dampflöcher 8 freigegeben.
Überschüssige Bestandteile des Dampfes S werden durch Dampflöcher
8, die in der rückseitigen Oberfläche des Grundmaterials 2
gebildet sind, an die Umgebungsluft abgegeben.
Da weiterhin die Längs- und Quernuten 18 und 19 und die Vorsprün
ge 20 als Wärmeausstrahlungsglieder fungieren, kann die von dem
Bügeleisen erzeugte Wärme in geeigneter Weise radial ausgebreitet
werden. Demgemäß kann das Grundmaterial 2 aus einem blasgeformten
Material gebildet werden, das eine niedrige Hitzebeständigkeits
temperatur besitzt.
Festzuhalten ist bei dem obigen Ausbildungsbeispiel, daß die
Längs- und Quernuten in dem Grundmaterial 2 gebildet sind. Die
Nuten können jedoch auch schräg in Rautenform gebildet sein, oder
es können auch stellenweise Ausnehmungen gebildet sein. Mit
diesem Aufbau kann selbstverständlich dasselbe Ergebnis erreicht
werden.
Fig. 11A ist eine Draufsicht auf ein Grundmaterial 2 eines
Bügelbretts 1 gemäß einer fünften Ausbildungsform. Um eine
schifförmige Form, die in Fig. 11A gezeigt ist, zu erreichen,
sind ein Kopf 12 und ein Rand 15 gebildet.
Fig. 11B ist eine Draufsicht auf ein Grundmaterial 2 eines
Bügelbretts 1 gemäß einer sechsten Ausbildungsform. Bei dieser
Ausbildungsform sind ein Rand 15 und eine geradlinige Seite
gebildet.
Fig. 11C ist eine Draufsicht auf ein Grundmaterial 2 eines
Bügelbretts 1 gemäß einer siebten Ausbildungsform. Bei dieser
Ausbildungsform sind zwei gerade Seiten gebildet.
Wenn das Bügelbrett 1 unter Verwendung des Grundmaterials 2 mit
der in den Fig. 11A, 11B oder 11C dargestellten Form aufgebaut
ist, ist die Bügeloberfläche des Bügelbretts 1 nach oben gewölbt,
und ein Berührungszustand zwischen dem Bügeleisen und der
Arbeitsoberfläche wird fast zu einer Linien- oder Punktberüh
rung, wie oben beschrieben, um auf diese Weise das Bügeln zu
erleichtern.
Fig. 12A, 12B und 12C sind Seitenansichten, die Zustände zeigen,
bei denen die Beine 6 an dem Grundmaterial 2 vorgesehen sind.
Fig. 12A zeigt einen Zustand, bei dem die Beine 6 des Bügelbretts
einziehbar an dem Grundmaterial 2 angeordnet sind. Die Beine 6 A,
6 B kreuzen sich in dem mittleren Abschnitt. Wenn der Endabschnitt
des Beins 6 A sich im Eingriff mit einem Eingriffsloch einer
Hakenanordnung 16 befindet, kann die dargestellte Höhe gehalten
werden. Ein Abschnitt eines taschenförmigen Kleidungsstückes, das
nicht gebügelt werden soll, ist in einem gemäß der Höhe der Beine
6 definierten Spaltabschnitt untergebracht, und ein Abschnitt der
Kleidung C, der gebügelt werden soll, ist auf dem Bügelbrett
ausgebreitet, so daß die taschenförmige Kleidung gebügelt werden
kann.
Eine Kette 21 ist zwischen dem Kreuzungsabschnitt der Beine 6 A
und 6 B und dem Grundmaterial 2 derart gespannt, daß die Beine 6
nicht übermäßig von dem Grundmaterial 2 beabstandet sind.
Die Fig. 12B und 12C sind Seitenansichten, die Modifikationen der
Beine 6 zeigen. Ein Abschnitt eines taschenförmigen Kleidungs
stückes ist unter dem Bügelbrett untergebracht, und ein zu
bügelnder Abschnitt der Kleidung C ist auf dem Bügelbrett
ausgebreitet, so daß das taschenförmige Kleidungsstück gebügelt
werden kann.
Claims (11)
1. Bügelbrett (1, 10) mit längeren Seiten (17) und kürzeren
Seiten (12, 13, 15),
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bügelbrett (1, 10) eine gewölbte Oberfläche besitzt, die längs der Richtung der kürzeren Seiten (12, 13, 15) gerundet ist, und
daß die Arbeitsoberfläche zum Bügeln eine Außenfläche der gewölbten Oberfläche ist.
daß das Bügelbrett (1, 10) eine gewölbte Oberfläche besitzt, die längs der Richtung der kürzeren Seiten (12, 13, 15) gerundet ist, und
daß die Arbeitsoberfläche zum Bügeln eine Außenfläche der gewölbten Oberfläche ist.
2. Bügelbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an
wenigstens einer der kürzeren Seiten ein Kopf (12) und
Schultern (13) gebildet sind.
3. Bügelbrett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Arbeitsoberfläche ein Polstermaterial (4) mit
einem passenden Stoßdämpfungsvermögen und einer geeigneten
Dicke aufgelegt ist.
4. Bügelbrett nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bügelbrett (1) ein Grundmaterial (2)
besitzt, das einstückig in einer hohlen taschenähnlichen
Form mittels Blasformen gebildet ist und eine große Zahl von
Vorsprüngen (20, 20 A, 40) besitzt, die auf der von einem
Bügeleisen zu beaufschlagenden Oberfläche gebildet sind.
5. Bügelbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bügelbrett (10) ein Grundmaterial
(2) aufweist, das auf einer von einem Bügeleisen zu
beaufschlagenden Oberfläche eine große Zahl von Nuten (18,
19) besitzt.
6. Bügelbrett nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Grundmaterial (2) eine große Zahl von Dampfabgabelöchern
(8) gebildet sind.
7. Bügelbrett nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bügelbrett (1, 10) Beine (6, 6 A, 6 B)
besitzt.
8. Bügelbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bügelbrett (1, 10) in einer
schiffähnlichen Form gestaltet ist.
9. Bügelbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die kürzere Seite des Bügelbretts (1,
10) ein Rand (15) ist.
10. Bügelbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Grundmaterial (2) aus Holz besteht.
11. Bügelbrett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Grundmaterial (2) aus Metallgaze
besteht.
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