DE3835680A1 - Verfahren zur herstellung einer mine, insbesondere fuer kosmetikstifte und dgl., mine fuer einen kosmetikstift und kosmetikstift mit einer derartigen mine - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer mine, insbesondere fuer kosmetikstifte und dgl., mine fuer einen kosmetikstift und kosmetikstift mit einer derartigen mine

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Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zur Her­ stellung einer Mine für einen Kosmetikstift, eine nach einem solchen Verfahren hergestellte Mine und auf ei­ nen unter Verwendung einer solchen Mine hergestellten Kosmetikstift.
Minen von Kosmetikstiften und dgl. müssen zur Erzie­ lung der gewünschten Gebrauchseigenschaften im ferti­ gen Zustand eine definierte Konsistenz aufweisen, wo­ bei zum Erreichen der gewünschten Abstreifeigen­ schaften die Mine eine gewisse Weichheit aufweisen muß, welche sie wiederum gegen mechanische Beanspru­ chung der Oberfläche und Deformationseinwirkungen empfindlich macht.
Zur Herstellung derartiger Minen ist es bekannt, ver­ tikale, becherartige Formen vorzusehen, in diese Form­ masse einzugießen und durch ein Kühlen der Form das Aushärten zu beschleunigen und die Entformung zu er­ leichtern.
Auf diesem Weg hergestellte Minen werden großteils in Halteteile eingesetzt, welche als Teil einer Drehme­ chanik fungieren, durch welche die Mine aus einer Schutzhülse zum Schutz vor den genannten mechanischen Beeinträchtigungen herausbewegt und in den meisten Fällen auch wieder hineingedreht werden kann.
Es ist bei herkömmlicherweise hergestellten Minen auch bekannt, daß die fertig geformte Mine als Ganzes in das becher- oder napfartig ausgebildete Ende des Hal­ teteils form- bzw. reibschlüssig eingesetzt wird. Hierdurch umgreift das becher- oder napfartige Ende des Halteteils das darin eingesetzte Minenende, so daß entsprechend der Wandstärke des Endes des Halteteils zwischen der Außenwand der Mine und der Schutzhülse, in die die Mine samt dem Halteteil eingesetzt wird, ein Spiel verbleibt. Dieser freie Zwischenraum kann dazu führen, daß die Mine sich bei erhöhter Tempera­ tur, z. B. bei der Aufbewahrung in einer in der Sonne abgestellten Handtasche oder im Handschuhfach eines Kraftfahrzeugs, verbiegt, nach Beendigung der Phase erhöhter Temperatur wieder härter wird und dann bei einem betätigen der Drehmechanik abbricht oder doch zumindestens wesentlich beschädigt wird.
Bei Minen größerer Stärke ist es zur Vermeidung eines derartigen Spiels bekannt, in das Minen-Innere dornar­ tige Ansätze des Halteteils zur Herstellung einer Ver­ bindung desselben mit der Mine einzudrücken. Sowohl die Befestigung einer Mine an derartigen Dornen als auch in einer napfartigen Ausnehmung stellt einen ge­ sonderten Arbeitsgang unabhängig von der eigentlichen Minenherstellung dar, wobei die entsprechenden Manipu­ lationen auch die Gefahr einer Beschädigung der Mine und damit der Produktion von Ausschuß bergen.
Ein weiteres Problem herkömmlicher vertikaler Formaus­ nehmungen besteht darin, daß sich beim Abkühlen und Aushärten bedingt durch die Schwerkraft einerseits und die herrschenden Temperaturgradienten andererseits Ge­ füge-Unregelmäßigkeiten einstellen, welche die Ge­ brauchseigenschaften negativ beeinflussen, wobei sich insbesondere beim Einsatz von Perlglanzpigmenten uner­ wünschte inhomogene Strukturen ausbilden.
Aus der älteren deutschen Patentanmeldung P 37 26 996 ist ein Verfahren bekannt, bei welchem Minen horizon­ tal in Metallformen gegossen werden, wobei bereits beim Gießen eine Verbindung mit einem Kunststoffhalte­ teil hergestellt werden kann.
Aus der DE-PS 1 78 436 ist ein Schreibstift bekannt, bei welchem die Mine in einer Holzhülle gelagert ist. In die Holzhülle greift eine Schraube ein, welche mit­ tels einer Schafthülse, die den Halter übergreift, und eines mit der Schafthülse drehfest verbundenen Drehan­ satzes in die Minenausnehmung des Halters sich selbst ein Gewinde schneidend hineingedreht wird und dabei die Mine aus dem hölzernen Halter herausdrückt. Ein Zurückziehen der Mine ist bei dieser Konstruktion nicht möglich.
Aus dem DE-GM 87 03 023 ist es bekannt, die Mine eines Kosmetikstiftes mit einem Ende an einem Kunststoffhal­ teteil mit die Mine umgreifenden Spannbacken festzule­ gen, wobei das Kunststoffhalteteil von einer Schrau­ benfeder beaufschlagt ist und mittels eines konventio­ nellen Spindeltriebes vor- und zurückbewegt werden kann, so daß die Mine auch wieder zurückziehbar ist. Diese Konstruktion setzt eine gute Eigenstabilität der Mine voraus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfah­ ren der eingangs genannten Art sowie eine Mine und ei­ nen unter Verwendung dieser Mine hergestellten Kosme­ tikstift so auszugestalten, daß die Mine in beliebiger Konsistenz zusammen mit einem zugehörigen Kunststoff­ halteteil herstellbar ist und in dem Kosmetikstift ohne Gefahr einer Beschädigung montierbar und ein- und ausfahrbar ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren, wonach vorgesehen ist, daß die Mine in einer horizontal ange­ ordneten, wenigstens längs eines Teils seiner Mantel­ fläche offenen Form gegossen wird, wobei die Form aus einem Kunststoff-Formteil besteht.
Auf diesem Wege wird ein fertiges Minenprodukt erhal­ ten, welches aus der eigentlichen Mine und einem rohr­ förmigen, die Mine im wesentlichen längs ihrer gesam­ ten Länge umschließenden Kunststoffhülle besteht. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene horizontale Gie­ ßen wird ein ausreichend schnelles und gleichmäßiges Aushärten der Formmasse trotz der verwendeten Kunst­ stofform erreicht, wobei zudem die Konsistenz der fer­ tigen Mine über die gesamte Länge gleichmäßig ist.
Die fertige Kombination aus Kunststoffhülle und Mine läßt sich sehr gut handhaben, da eine Beschädigung der Mine weitestgehend ausgeschlossen ist, und bringt den Vorteil mit sich, daß die Mine mit Hilfe des Kunst­ stoff-Formteils unmittelbar im Anschluß an die Her­ stellung in einen Stift eingesetzt werden kann.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß bei der Her­ stellung ein Kunststoff-Formteil mit einem Längs­ schlitz verwendet wird, durch welchen die Minenmasse in die Form gebracht wird.
Zur großtechnischen Herstellung von Minen in derarti­ gen Kunststoff-Formteilen ist vorgesehen, daß eine Mehrzahl von Kunststoff-Formteilen in einer Halteein­ richtung derart festgelegt wird, daß eine durchgehende Stirnplatte der Halteeinrichtung die Kunststoff-Form­ teile so abdeckt, daß lediglich deren Schlitze zum Einfüllen der Minengießmasse frei bleiben. Auf diese Weise werden die Kunststoff-Formteile von der Halte­ einrichtung, z. B. einer mit Längsbohrung versehenen Metallplatte, weitgehend umschlossen und festgelegt. Die Halteeinrichtung kann auch in an sich bekannter Weise Kühleinrichtungen umfassen.
Um eine exakte Ausrichtung der Kunststoff-Formteile in der Halteeinrichtung zu erzielen, können diese mit Halteansätzen versehen sein, welche in korrespondie­ rende Ausnehmungen der Halteeinrichtung eingreifen.
Um die Mine relativ zu dem Kunststoff-Formteil ver­ schiebbar zu machen, ist vorgesehen, daß in die Form­ ausnehmung der Kunststoff-Formteile vor dem Eingießen der Minenmasse ein in der Formausnehmung in axialer Richtung verschiebbarer Stößel eingesetzt wird. Dies kann im einfachsten Fall unter elastischem Aufbiegen des Kunststoff-Formteils erfolgen, was im Hinblick auf den vorgesehenen Längsschlitz zur Einbringung der Gießmasse leicht möglich ist.
Auf diese Weise kann bereits bei der Minenherstellung eine Verbindung zwischen dem Stößel und der Mine her­ gestellt werden, so daß dies nicht in einem gesonder­ ten Arbeitsgang erfolgen muß, und auch Minen aus einem relativ weichen Material zuverlässsig mit einem Stößel verbunden werden können, was herkömmlicherweise nicht ohne Beschädigungsgefahr für die Mine möglich ist.
Günstigerweise ist vorgesehen, daß das in die Formaus­ nehmung eingreifende Ende des Stößels so ausgebildet ist, daß beim Gießen der Mine eine formschlüssige Ver­ bindung zwischen Mine und Stößel derart hergestellt wird, daß die Mine mit dem Stößel in axialer Richtung hin- und herschiebbar ist. Hierdurch wird eine Voraus­ setzung für eine Stiftkonstruktion geschaffen, bei welcher auch ein Zurückziehen der Mine möglich ist. Dabei ist sowohl beim Herausfahren als auch beim Zu­ rückziehen der Mine diese mit Ausnahme der zum Auftrag benötigten Spitze durch das Kunststoff-Formteil ge­ schützt, so daß sie weder mechanisch beschädigt werden noch sich unter thermischen Einwirkungen verformen kann.
Um das Gleiten der fertigen Mine in dem Kunststoff- Formteil zu erleichtern, kann vor dem Gießen der Mine eine Gleitschicht, z. B. eine Silikonschicht, in die Gießform eingebracht werden.
Die Erfindung erfaßt auch eine Mine für einen Kosme­ tikstift oder dergleichen, wobei vorgesehen ist, daß die Mine in ein längs seiner Mantelfläche schlitzartig offenes Kunststoff-Formteil eingegossen ist. Die her­ stellungs- und anwendungstechnischen Vorteile einer derartigen Anordnung wurden vorstehend bereits abge­ handelt.
Weiterhin umfaßt die Erfindung einen Kosmetikstift oder dgl. mit einer Mine der vorstehend genannten Art, wobei vorgesehen ist, daß mit dem Kunststoff- Formteil ein Stößel in dessen Formausnehmung axial verschiebbar drehfest verbunden ist, daß an dem rück­ wärtigen Ende des Stößels ein Gewindeabschnitt ange­ ordnet ist, daß der Gewindeabschnitt in das Innenge­ winde einer Gewindehülse eingreift, welche sich gegen das Kunststoff-Formteil axial abstützt, daß das Hül­ senteil in eine Schafthülse axial verschiebbar, dreh­ fest relativ zu dieser eingeschoben ist, daß das Kunststoff-Formteil in eine Griffhülse relativ zu die­ ser drehfest eingeschoben ist, und daß Griffhülse und Schafthülse axial miteinander relativ zueinander ver­ drehbar verbunden sind.
Durch diese Konstruktion ist es möglich, bei festge­ haltener Griffhülse durch ein Verdrehen der Schafthül­ se den Stößel in das Kunststoff-Formteil hineinzubewe­ gen und damit die Mine aus der Minendurchlaßöffnung der Griffhülse herauszubewegen bzw. umgekehrt den Stößel unter Mitnahme der Mine axial nach hinten zu bewegen, wobei die Mine in die Griffhülse bzw. das Kunststoff-Formteil eingefahren wird.
Vorteilhafterweise übergreift die Schafthülse die Griffhülse und Griffhülse und Schafthülse sind über Rastvorsprünge bzw. Rastausnehmungen axial miteinander verbunden. Auf diese Weise kann bei einer ersten Mon­ tage durch eine einfache Rastverbindung ein sicherer Zusammenhalt aller Stiftteile erzielt werden.
Die Gewindehülse kann mittels Längsnuten bzw. korre­ spondierender Vorsprünge in der Schafthülse drehfest festgelegt sein. Entsprechend kann eine drehfeste La­ gerung des Kunststoff-Formteils in der Griffhülse er­ reicht werden. Alternativ hierzu kann der Querschnitt der Innenausnehmung der Griffhülse bzw. der Außenquer­ schnitt des Kunststoff-Formteils korrespondierend un­ rund ausgebildet sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzug­ ten Ausführungsform in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kos­ metikstiftes in einem gegenüber den nachfolgend erläuterten Figuren verkleinertem Maßstab,
Fig. 2 eine Ansicht des Kosmetikstiftes gemäß Fig. 1 in Richtung des Sichtpfeiles II in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Kosmetikstift nach Fig. 1 ohne die Griffhülse und Schafthül­ se,
Fig. 4 eine Aufsicht entsprechend der Darstellung in Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung, teilwei­ se aufgebrochen, in vergrößertem Maßstab,
Fig. 7 einen Schnitt durch die Schafthülse längs der Linie VII-VII in Fig. 6 und
Fig. 8 einen Schnitt durch einen Teil einer Halteein­ richtung für die Kunststoff-Formteile zum Gie­ ßen der Minen.
Eine erfindungsgemäße Mine wird so hergestellt, daß eine Mehrzahl von Kunststoff-Formteilen 1 in Längsaus­ nehmungen 2 einer plattenförmigen Halteeinrichtung 3 aus Metall, erforderlichenfalls mit Kühlkanälen, ein­ gesetzt wird. Dabei können an einem Ende des Kunst­ stoff-Formteils seitlich abstehende Halteansätze 4 zum Justieren in der Halteeinrichtung herangezogen werden. Die Kunststoff-Formteile 1 werden dabei in der Halte­ einrichtung 3 so positioniert, daß Längsschlitze 4′ der Kunststoff-Formteile 1, welche sich praktisch über deren gesamte Länge erstrecken, zur Deckung mit korre­ spondierenden Längsschlitzen 5 in der Stirnseite 6 der Halteeinrichtung 3 gelangen. Es kann dann über die Stirnplatte 6 Formmasse in die Kunststoff-Formteile 1 eingestrichen werden, wobei die Formausnehmungen 7 der Kunststoff-Formteile 1 vorher mit einem Gleitmittel beschichtet werden können.
Vor dem Eingießen der die Minen 8 ausbildenden Masse wird außerdem in jedes Kunststoff-Formteil 1 ein Stößel 9 mit einem Anschlußteil 10 eingerastet, wel­ cher in dem Kunststoff-Formteil 1 längs beweglich ist und dessen Anschlußteil 10 mit der aushärtenden Minen­ masse eine formschlüssige Verbindung eingeht.
Nach dem Aushärten der Minenmasse werden die fertigen Minen 8 zusammen mit den sie umschließenden Kunst­ stoff-Formteilen 1 und den vorher in die Kunststoff- Formteile 1 eingerasteten Stößeln 9 in axialer Rich­ tung aus den Halteausnehmungen 2 der Halteeinrich­ tung 3 herausgezogen und sind in dieser Form nun pro­ blemlos handhabbar und weiterverarbeitbar.
Zur Herstellung eines in Fig. 1 bis 7 dargestellten Kosmetikstiftes kann nun ein am rückwärtigen Ende 11 des Stößels angebrachter Außengewindeabschnitt 12 in eine Gewindehülse 13 mit einem Innengewinde 14 einge­ schraubt werden. Dabei kommen die Ansätze 4 des Kunst­ stoff-Formteils 1 gegen die Stirnseite 15 der Gewinde­ hülse 13 zu liegen, so daß sich diese gegen das Kunst­ stoff-Formteil 1 axial abstützen.
Eine konisch zulaufende Griffhülse 16 wird über das äußere, freie Ende des Kunststoff-Formteils 1 mit der Mine 8 geschoben, wobei die Griffhülse 16 eine Minen­ durchlaßöffnung 17 aufweist.
Eine Schafthülse 18 wird über die Gewindehülse 13 ge­ schoben, wobei die Griffhülse 16 einen verjüngten Ab­ schnitt 19 aufweist, der vom unteren Rand 20 der Schafthülse 18 übergriffen wird. Dabei rasten Rastvor­ sprünge 21 an der Außenseite der Griffhülse 16 in eine korrespondierende Rastausnehmung 22 an der Innenseite der Schafthülse 18 ein. Die Rastausnehmung 22 ist als Ringnut ausgebildet, so daß die derart hergestellte Rastverbindung zwar eine axiale Festlegung von Griff­ hülse 16 und Schafthülse 18 relativ zueinander ermög­ licht, wobei diese beiden Teile aber gegeneinander verdrehbar bleiben. Die Gewindehülse 13 wird außer durch die Ansätze 4 des Kunststoff-Formteils, welche sich ihrerseits wieder an der Stirnseite 23 der Griff­ hülse 16 abstützen, durch den Boden 24 der Schafthülse 8 axial festgelegt. Eine drehfeste Verbindung zwischen der Gewindehülse 13 und der Schafthülse 18 wird durch Längsnuten 25 (vgl. insbesondere Fig. 5) an der Gewin­ dehülse 13 und korrespondierende Längsvorsprünge 26 an der Innenwand der Schafthülse 18 erreicht.
Im montierten Zustand, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, kann die Schafthülse 18 bei zwischen den Fin­ gern 27 gehaltener Griffhülse 16 in Richtung des Pfeils 28 verdreht werden. Hierdurch wird die Gewinde­ hülse 13 mit verdreht und über das Innengewinde 14 so­ wie die Außengewindeabschnitte 12 eine axiale Bewegung auf den Stößel 9 übertragen, so daß über das Anschluß­ teil 10 die Mine 8 relativ zu dem Kunststoff-Formteil 1 in Richtung des Pfeils 29 vor- und zurückbewegt, d. h. in einen ausgefahrenen Gebrauchszustand und eine zu­ rückgezogene Aufbewahrungsposition gebracht werden kann.

Claims (12)

1. Verfahren zur Herstellung von Minen für Kosmetik­ stifte oder dergleichen, insbesondere solche mit einer Drehmechanik zum Ausfahren der Mine aus einer Schutz­ hülle, wobei die Mine in eine Form gegossen wird, da­ durch gekennzeichnet, daß die Mine in einer horizontal angeordneten, wenigstens längs eines Teils ihrer Man­ telfläche offenen Form gegossen wird, wobei die Form aus einem Kunststoff-Formteil besteht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kunststoff-Formteil mit einem Längsschlitz verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Kunststoff-Formteilen in einer Halteeinrichtung derart festgelegt wird, daß eine durchgehende Stirnplatte der Halteeinrichtung die Kunststoff-Formteile so abdeckt, daß lediglich deren Schlitze zum Einfüllen der Minengießmasse frei blei­ ben.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Formteile Halteansätze zum orien­ tierten Festlegen in der Halteeinrichtung aufweisen.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Formausnehmung der Kunststoff-Formteile vor dem Eingießen der Minenmasse ein in der Formausnehmung in axialer Richtung verschiebbarer Stößel eingesetzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel unter elastischem Aufbiegen des Kunst­ stoff-Formteils eingesetzt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Formausnehmung eingreifende Ende des Stößels derart ausgebildet ist, daß beim Gießen der Mine eine formschlüssige Verbindung zwischen Mine und Stößel derart hergestellt wird, daß die Mine mit dem Stößel in axialer Richtung hin- und herschiebbar ist.
8. Mine für einen Kosmetikstift oder dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Mine (8) in ein längs seiner Mantelfläche schlitzartig offenes Kunststoff-Form­ teil (1) eingegossen ist.
9. Kosmetikstift oder dergleichen nach Anspruch 5, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kunststoff- Formteil und der Mine eine Gleitschicht eingebracht wird.
10. Kosmetikstift oder dgl. umfassend eine Mine mit einem Kunststoff-Formteil nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mit dem Kunststoff-Formteil (1) ein Stößel (9) in dessen Formausnehmung (7) axial ver­ schiebbar drehfest verbunden ist, daß an dem rückwär­ tigen Ende (11) des Stößels (9) ein Gewindeabschnitt (12) angeordnet ist, daß der Gewindeabschnitt (12) in das Innengewinde (14) einer Gewindehülse (13) eingreift, welche sich gegen das Kunststoff-Formteil (1) axial abstützt, daß die Gewindehülse (13) in eine Schafthül­ se (18) axial verschiebbar, drehfest relativ zu dieser eingeschoben ist, daß das Kunststoff-Formteil (1) in eine Griffhülse (16) relativ zu dieser drehfest und axial festgelegt eingeschoben ist, und daß Griffhülse (16) und Schafthülse (18) axial miteinander, relativ zueinander verdrehbar verbunden sind.
11. Kosmetikstift nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schafthülse (18) die Griffhülse (16) übergreift und Griffhülse (16) und Schafthülse (18) über Rastvorsprünge (21) bzw. Rastausnehmungen (22) axial miteinander verbindbar sind.
12. Kosmetikstift nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gewindehülse (13) mittels Längsnu­ ten (25) bzw. korrespondierenden Vorsprüngen (26) in der Schafthülse (18) drehfest festgelegt ist.
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