EP0631741B1 - Verfahren zum Herstellen eines Klebestiftes und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines Klebestiftes und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens Download PDF

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EP0631741B1
EP0631741B1 EP94108556A EP94108556A EP0631741B1 EP 0631741 B1 EP0631741 B1 EP 0631741B1 EP 94108556 A EP94108556 A EP 94108556A EP 94108556 A EP94108556 A EP 94108556A EP 0631741 B1 EP0631741 B1 EP 0631741B1
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piston
rotary spindle
stick
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UHU Werk HUM Fischer GmbH
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B65D83/0011—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container moved by a screw-shaft
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw
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    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49796—Coacting pieces

Definitions

  • the outer sleeve, the holding device and the foot part with rotating spindle are manufactured separately and then assembled.
  • the rotating spindle must be quick and very precise for assembly rotated through a central recess in the holding device that was previously inserted into the outer sleeve, while at the same time the outer sleeve with its lower edge on Foot part snaps into place.
  • the object of the invention was therefore to solve this assembly problem to solve.
  • the solution principle according to the invention consists in the outer sleeve and the holding device in the form of a piston form as a one-piece injection molding, the piston is firmly connected to the sleeve wall via predetermined breaking points.
  • the inventive method for producing a Adhesive stick with a rotating spindle and thus firmly connected foot part, supporting the pin mass Piston and a sleeve surrounding the pin mass with a cap closure is characterized in that the sleeve together with the piston forms a one-piece injection molding, the Piston is connected to the sleeve wall via predetermined breaking points, that the foot part with a rotating spindle arranged by a center Recess in the piston up to the stop of the lower edge of the sleeve is pushed through with the upper part of the foot part, that the pin mass in the unit thus formed from the sleeve and Foot part is cast with rotating spindle and after completion of the filling process actuated the rotatable foot section and thereby the Piston using the rotating spindle, tearing off the predetermined breaking points is lifted into the intended end position, the Support plate of the piston by means of edge notches provided on it or grooves on provided on the inside of the sleeve wall Guide webs is pushed
  • the injection molding which forms the sleeve with the piston, can very conveniently be made from polypropylene.
  • the foot part with the rotating spindle from the same Plastic like the sleeve or a compatible plastic is simplified by the present Invention not only the assembly as such (the piston is firmly anchored in the sleeve and the screwing in of the rotating spindle can be done without damaging the sealing elements, such as sealing lip of the spindle and sealing surface of the sleeve), but instead the disposal of waste and rejects is also made easier.
  • the piston (1) is preferably in the form of a basket the threaded cam (5A) on its inner wall and preferably also on the outer wall of the central recess Has thread cams (5B).
  • the centered recess in the piston (1) from at least two elastic ones facing each other Tongues (6) formed, which simultaneously engage the rotating spindle (7A).
  • Fig. 1 By the reference numeral (8) in Fig. 1 is the locking mechanism between the lower end of the sleeve (2) and the Foot part (7) reproduced, whereby a complete unit is formed that is ready to receive the pen mass.
  • the piston (1) can of course be designed in a different way, for. B. as a plate with anchoring plate arranged on it or as a nut only with Thread cams on the inner wall. It just has to take care of it that the filled pen mass after solidification slightly turned back and forth together with the piston can be attached without sticking to the inner wall of the sleeve stay d. H. the adhesive force of rest must be overcome.
  • the plate When designing the piston as a plate with anchoring elements the plate must have recesses and one underneath have free space so that the pin mass up extends to the upper support plate and thereby itself for anchoring contributes.

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Description

Bei der Herstellung von Klebstiften der bisher üblichen Art, welche einen drehbaren Fußteil mit Drehspindel aufweisen, die in eine Haltevorrichtung für die Stiftmasse eingreift, welche z. B. in Form einer Verankerungsplatte, eines Kolbens oder eines Körbchens ausgebildet ist, wobei die Haltevorrichtung fest in eine Außenhülse eingepaßt ist, welche die Stiftmasse vor dem Austrocknen und vor Beschädigungen schützt, haben sich Schwierigkeiten bei der schnellen Montage vor dem Füllen der Stifte ergeben.
Die Außenhülse, die Haltevorrichtung und der Fußteil mit Drehspindel werden getrennt hergestellt und dann montiert. Die Drehspindel muß dabei für die Montage schnell und sehr genau durch eine zentrale Ausnehmung in der Haltevorrichtung gedreht werden, die vorher in die Außenhülse eingesetzt wurde, während gleichzeitig die Außenhülse mit ihrem unteren Rand am Fußteil einrastet.
Da dabei erhebliche Kräfte auftreten, ist der Ausschuß an beschädigten Haltevorrichtungen und beschädigten Drehspindeln aus wirtschaftlichen Gründen nicht vernachlässigbar, insbesondere auch unter dem zusätzlichen Gesichtspunkt des Recycling von Ausschußware.
Aufgabe der Erfindung war es daher, dieses Montageproblem zu lösen.
Das erfindungsgemäße Lösungsprinzip besteht darin, die Außenhülse und die Haltevorrichtung in Form eines Kolbens als einteiligen Spritzformling auszubilden, wobei der Kolben über Sollbruchstellen fest mit der Hülsenwand verbunden ist.
Erfindungsgemäß müssen daher nur noch zwei Montageteile miteinander vereinigt werden, nämlich der einteilige Spritzformling mit dem darin zentriert und nicht verkantbar fest angeordneten Kolben sowie der Fußteil mit der Dreh- oder Gewindespindel.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Klebstifts mit drehbarem, eine Drehspindel aufweisenden und damit fest verbundenem Fußteil, einem die Stiftmasse abstützenden Kolben und einer die Stiftmasse umgebenden Hülse mit Kappenverschluß ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse zusammen mit dem Kolben einen einteiligen Spritzformling bildet, wobei der Kolben über Sollbruchstellen mit der Hülsenwand verbunden ist, daß der Fußteil mit Drehspindel durch eine zentriert angeordnete Ausnehmung im Kolben bis zum Anschlag des unteren Hülsenrandes mit dem oberen Teil des Fußteils hindurchgeschoben wird, daß die Stiftmasse in die so gebildete Einheit aus Hülse und Fußteil mit Drehspindel eingegossen wird und nach Beendigung des Füllvorganges das drehbare Fußteil betätigt und dadurch der Kolben mittels der Drehspindel unter Abreißen der Sollbruchstellen in die vorgesehene Endlage gehoben wird, wobei der Stützteller des Kolbens mittels an ihm vorgesehenen Randkerben oder -nuten auf an der Innenseite der Hülsenwand vorgesehene Führungsstege geschoben wird, worauf der Kappenverschluß auf die mit Klebstoff gefüllte Hülse aufgesetzt wird.
Der Spritzformling, welcher die Hülse mit Kolben bildet, kann sehr zweckmäßig aus Polypropylen hergestellt werden.
Da der Fußteil mit der Drehspindel aus dem gleichen Kunststoff wie die Hülse oder einem damit verträglichen Kunststoff hergestellt werden kann, vereinfacht sich durch die vorliegende Erfindung nicht nur die Montage als solche (der Kolben ist in der Hülse fest verankert und das Hineindrehen der Drehspindel kann ohne Beschädigung der Dichtelemente, wie Dichtlippe der Spindel und Dichtfläche der Hülse, erfolgen), sondern auch die Entsorgung von Abfall und Ausschußware ist erleichtert.
Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung zur Durchführung des vorstehend gekennzeichneten Verfahrens, welche anhand der beigefügten Zeichnung naher erläutert wird, in welcher
  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Klebestift vor der Füllung mit Stiftmasse zeigt und
  • Fig. 2 eine Aufsicht in der Mitte des Kolbens darstellt.
    • Die erfindungsgemäße Anordnung besteht aus
  • (a) einem drehbaren Fußteil (7), welches über ein Drehelement (7B) fest mit einer Drehspindel (7A) verbunden ist und dem freien Durchmesser der Hülse (2) entsprechende im Abstand voneinander angeordnete Stützteller (9A, 9B) aufweist, (Stützteller des Kolbens bzw. Stützteller der Drehspindel)
  • (b) einem beidseitig offenen Hülsenteil (2) mit darin über Sollbruchstellen (3) fest verbundenem Kolben (1), der Verankerungs-und Stützelemente für die Stiftmasse aufweist, wobei der Kolben mit einer zentriert angeordneten Ausnehmung versehen ist und am äußeren Rand Stützflügel (11) aufweist, während an der Innenwand des Hülsenteils (2) in Längsrichtung Führungsstege (12) vorgesehen sind.
    • Der Kolben (1) ist vorzugsweise in Form eines Körbchens ausgebildet, das an seiner Innenwand Gewindenocken (5A) und vorzugsweise auch an der Außenwand der zentralen Ausnehmung Gewindenocken (5B) aufweist.
    Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die zentriert angeordnete Ausnehmung im Kolben (1) aus mindestens zwei elastischen sich gegenüberliegenden Zungen (6) gebildet, die gleichzeitig den Eingriff in die Drehspindel (7A) bilden.
    Schließlich ist zweckmäßigerweise zwischen der Innenwand der Hülse und dem Teil (7, 7A, 7B) in der Einfüllstellung mindestens ein Luftkanal (4) vorhanden, der nach Erreichen der Endlage (10) des Teils (7, 7A, 7B) keine Verbindung mehr zu dem mit der Stiftmasse gefüllten Raum hat.
    Durch das Bezugszeichen (8) in Fig. 1 ist der Einrastmechanismus zwischen dem unteren Ende der Hülse (2) und dem Fußteil (7) wiedergegeben, wodurch eine komplette Einheit gebildet wird, die zur Aufnahme der Stiftmasse bereit ist.
    Durch die Stützflügel (11) am Kolbenrand wird eine Kippbewegung des Kolbens beim Eindrehen der Drehspindel verhindert. Außerdem erleichtern die elastischen Zungen (6) den Eindrehvorgang als solchen. Der Kolben (1) kann selbstverständlich auch in anderer Weise ausgestaltet sein, z. B. als Teller mit darauf angeordneter Verankerungsplatte oder als Mutter nur mit Gewindenocken auf der Innenwand. Es muß lediglich dafür Sorge getragen werden, daß die eingefüllte Stiftmasse nach dem Erstarren zusammen mit dem Kolben leicht vor- und wieder zurückgedreht werden kann, ohne an der Innenwand der Hülse haften zu bleiben, d. h. die Klebekraft der Ruhe muß überwunden werden.
    Bei Ausgestaltung des Kolbens als Teller mit Verankerungselementen muß der Teller Ausnehmungen und einen darunter befindlichen Freiraum aufweisen, so daß die Stiftmasse sich bis zum oberen Stützteller erstreckt und dadurch selbst zur Verankerung beiträgt.

    Claims (5)

    1. Verfahren zum Herstellen eines Klebstifts mit drehbarem, eine Drehspindel aufweisenden und damit fest verbundenem Fußteil, einem die Stiftmasse abstützenden Kolben und einer die Stiftmasse umgebenden Hülse mit Kappenverschluß, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse zusammen mit dem Kolben einen einteiligen Spritzformling bildet, wobei der Kolben über Sollbruchstellen mit der Hülsenwand verbunden ist, daß der Fußteil mit Drehspindel durch eine zentriert angeordnete Ausnehmung im Kolben bis zum Anschlag des unteren Hülsenrandes mit dem oberen Teil des Fußteils hindurchgeschoben wird, daß die Stiftmasse in die so gebildete Einheit aus Hülse und Fußteil mit Drehspindel eingegossen wird und nach Beendigung des Füllvorganges das drehbare Fußteil betätigt und dadurch der Kolben mittels des Stütztellers der Drehspindel unter Abreißen der Sollbruchstellen in die vorgesehene Endlage gehoben wird, wobei der Stützteller des Kolbens mittels an ihm vorgesehenen Randkerben oder -nuten auf an der Innenseite der Hülsenwand vorgesehene Führungsstege geschoben wird, worauf der Kappenverschluß auf die mit Klebstoff gefüllte Hülse aufgesetzt wird.
    2. Anordnung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus
      (a) einem drehbaren Fußteil (7), welches über ein Drehelement (7B) fest mit einer Drehspindel (7A) verbunden ist und eine dem freien Durchmesser der Hülse (2) entsprechende, im Abstand voneinander angeordnete Stützteller (9A, 9B) aufweist,
      (b) einem beidseitig offenen Hülsenteil (2) mit darin über Sollbruchstellen (3) fest verbundenem Kolben (1), der Verankerungs-und Stützelemente für die Stiftmasse aufweist, wobei der Kolben mit einer zentriert angeordneten Ausnehmung versehen ist und am äußeren Rand Stützflügel (11) aufweist, während an der Innenwand des Hülsenteils (2) in Längsrichtung Führungsstege (12) vorgesehen sind.
    3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1) in Form eines Körbchens ausgebildet ist, das an seiner Innenwand Gewindenocken (5A) und vorzugsweise auch an der Außenwand der zentralen Ausnehmung Gewindenocken (5B) aufweist.
    4. Anordnung nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentriert angeordnete Ausnehmung im Kolben (1) aus mindestens zwei elastischen, sich gegenüberliegenden Zungen (6) gebildet wird, die gleichzeitig den Eingriff in die Drehspindel (7A) bilden.
    5. Anordnung nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenwand der Hülse (2) und dem Teil (7, 7A, 7B) in der Einfüllstellung mindestens ein Luftkanal (4) vorhanden ist, der nach Erreichen der Endlage (10) des Teils (7, 7A, 7B) keine Verbindung mehr zu dem mit der Stiftmasse gefüllten Raum hat.
    EP94108556A 1993-07-01 1994-06-03 Verfahren zum Herstellen eines Klebestiftes und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens Expired - Lifetime EP0631741B1 (de)

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    DE4321966A DE4321966A1 (de) 1993-07-01 1993-07-01 Verfahren zum Herstellen eines Klebstifts und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens
    DE4321966 1993-07-01

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    EP0631741A1 EP0631741A1 (de) 1995-01-04
    EP0631741B1 true EP0631741B1 (de) 1998-09-02

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    AT (1) ATE170368T1 (de)
    CA (1) CA2126763A1 (de)
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