EP0997085A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Minen für Kosmetikstifte oder dergleichen - Google Patents
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- B43K19/16—Making non-propelling pencils
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of leads for cosmetic pencils or the like, the lead in a sleeve is poured, which is inserted into a mold, and wherein the liquid casting compound solidifies in the shell or in the mold.
- the sleeve consists of a molded plastic part in the manner of a tube, which has a along its lateral surface Has slot and inserted in such a horizontal holding device is that a continuous end plate of the holding device Plastic molded parts so that only their slot for filling the mine casting compound remains free.
- DE 40 16 474 describes a method and a device according to which it is provided that the sleeves to be filled with casting compound can be driven in rotation are stored and the flowable mass out of a storage container is pressed into the sleeves under the influence of centrifugal force.
- the object of the invention is a method and to design a device of the type mentioned at the beginning, that the disadvantages known from the prior art are avoided and also a comparatively high production speed can be achieved is.
- the sleeve in the Holding device at an acute angle to the horizontal at least with its lower end is mounted so that it is from the free, opposite End can be filled, with the end face of the lower In the end, preferably a molding area is connected to form a tip and wherein the air displaced during casting through a ventilation hole emerges, which is in the area of the top of the lower end face the sleeve extends outwards.
- the angle of inclination is preferably to the horizontal at about 10 °.
- the design according to the invention has succeeded in optimal Way the basic advantages of horizontal casting with a to combine fast and clean production method while doing in surprisingly simple way to solve the problem of air displacement.
- the sleeve a pre-dosing chamber is filled, which is connected to a dosing pump is, the interior of which in volume and geometry is the interior the sleeve is adapted.
- very high production capacities can be achieved reach, e.g. when working with five boilers and each two dosing chambers a production of 100,000 pieces per eight hours.
- the sleeve advantageously has a smooth inner surface, which is favorable Mine properties leads.
- the invention also relates to a device for carrying out the method, which is characterized in that a holder for positive Recording at least one free lower end of a sleeve in this way it is provided that the sleeve at an acute angle, preferably 10 ° to the horizontal, is inclined, with a molding area in the holder Formation of a mine tip following the end face of the sleeve is formed and wherein at least one ventilation channel is different from the Extends the area of the lower face of the sleeve upwards and outwards.
- the closure area is preferably a shaped area for formation a mine tip.
- a device shown in the drawing comprises a holder 1 in Shape of a metal block. There are a plurality of holes in this metal block 2 introduced, which pass over an annular shoulder 3 in one Form area 4 to form a tip.
- the bore 2 and the ring shoulder 3 are dimensioned so that a sleeve 5 can be inserted such that the inner wall 6 of the sleeve 5, preferably a plastic sleeve in the area of the annular shoulder 3 merges into the inner wall 7 of the molding area 4, i.e. the end face 8 of the sleeve 5 rests the ring shoulder 3 of the bracket 1.
- a ventilation duct 9 extends from the molding area 4 upwards and opens into an outlet opening 10.
- the bore 2 has an angle ⁇ of horizontal 11 about 10 °, so that accordingly the sleeve 5 in such Angle is held in the bore 2.
- the dosing chamber becomes a volume corresponding to the content of the sleeve 5 metered in at liquid, heated lead mass 13 in the direction of arrow 12, the lead mass 13 due to their inclination corresponding to the Angle ⁇ fills the interior of the sleeve 5 and the molding area 4, the air displaced by the penetrating lead mass through the ventilation duct 9 can emerge.
- the by Mine mass 13 and the sleeve 5 formed mine can be removed and start a new production cycle.
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Abstract
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Minen für Kosmetikstifte oder dergleichen, wobei die Mine in eine Hülse eingegossen wird, die in eine Form eingelegt ist, und wobei die flüssige Gießmasse in der Hülle bzw. in der Form erstarrt, ist vorgesehen, daß die Hülse in der Halteeinrichtung in einem spitzen Winkel zur Horizontalen wenigstens mit ihrem unteren Ende derart gelagert ist, daß sie vom freien, gegenüberliegenden Ende her befüllbar ist, wobei sich an die Stirnfläche des unteren Endes der Hülse ein Verschlußbereich anschließt, und wobei die beim Gießen verdrängte Luft durch eine Entlüftungsbohrung austritt, welche sich im Bereich der Oberseite der unteren Stirnfläche der Hülse nach außen wegerstreckt. <IMAGE>
Description
Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung
von Minen für Kosmetikstifte oder dergleichen, wobei die Mine in
eine Hülse eingegossen wird, die in eine Form eingelegt ist, und wobei die
flüssige Gießmasse in der Hülle bzw. in der Form erstarrt.
Ein derartiges Verfahren ist aus dem deutschen Patent 38 35 680 bekannt.
Bei dem bekannten Verfahren besteht die Hülse aus einem Kunststoff-Formteil
nach Art eines Röhrchens, welches längs seiner Mantelfläche einen
Schlitz aufweist und in eine horizontale Halteeinrichtung derart eingelegt
wird, daß eine durchgehende Stirnplatte der Halteeinrichtung die
Kunststoff-Formteile so abdeckt, daß lediglich deren Schlitz zum Einfüllen
der Minengießmasse freibleibt. Durch ein derartiges horizontales Gießen
wird zwar eine optimale Minenstruktur erreicht, jedoch ist die Arbeitsgeschwindigkeit
nicht zufriedenstellend.
Die DE 40 16 474 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung, wonach
vorgesehen ist, daß die mit Gießmasse zu füllenden Hülsen drehantreibbar
gelagert sind und die fließfähige Masse aus einem Vorratsbehälter heraus
unter Einwirkung der Zentrifugalkraft in die Hülsen gedrückt wird.
Aus DE 27 18 957 C3 und DE 40 05 894 A1 ist es bekannt, die Minenmasse
über eine Gießdüse vom rückwärtigen Ende der vertikal gelagerten Hülse
in diese einzufüllen. Dabei ergeben sich insbesondere bei vergleichsweise
langen bzw. dünnen Hülsen Probleme dadurch, daß man dafür Sorge
tragen muß, daß in der Hülse keine Lufteinschlüsse entstehen, d.h. es muß
eine Möglichkeit eröffnet werden, damit die Luft während des Gießvorganges
abströmen kann.
Um diesem Problem gerecht zu werden, ist es bekannt, die flüssige Minenmasse
mit einer Art Injektionsnadel mit radialem Spiel zur Hülseninnenwand
zu dosieren, wobei die Dosierdüse in das Innere der Hülse bis zu
deren Boden eingeführt und dann mittels einer relativ komplizierten Kinematik
sukzessive entsprechend dem fortschreitenden Füllstand der Hülse
angehoben wird. Dementsprechend kann die Luft zwischen der Gießdüse
und der Hülsenwand entweichen.
Diese Arbeitsweise macht das Vorsehen relativ komplizierter mechanischer
Maschinen zum präzisen Einführen der Gießdüse erforderlich, wobei sowohl
in radialer Richtung eine exakte Positionierung notwendig ist als auch
eine exakte Lageveränderung in vertikaler Richtung in Abhängigkeit von
dem Füllzustand der Hülse.
Aus der DE 43 03 563 ist es schließlich bekannt, in der Hülse ein Verschlußteil
anzuordnen, welches sich zu Beginn des Gießvorgangs im Bereich
eines ersten Endes der Hülse befindet und mit fortschreitendem Gießvorgang
entsprechend der Menge der zugeführten flüssigen Minenmasse in
der Hülse bis in den Bereich des zweiten Hülsenendes bewegt wird.
Diese bekannten Verfahren weisen nach Nachteil auf, daß schwerkraftabhängig
eine Minenseele entsteht, daß es zu Verschmutzungen der Gießform
kommt und daß Strukturrisse, Luftblasen und Lunker aufgrund unterschiedlicher
Geometrie und Volumina von Dosierkammern und Mine sowie
rauher Innenoberfläche bzw. durch Kippen des Minenrohrs unmittelbar
nach dem Befüllen zu beobachten sind.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten,
daß die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden werden
und zudem eine vergleichsweise hohe Produktionsgeschwindigkeit erzielbar
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hülse in der
Halteeinrichtung in einem spitzen Winkel zur Horizontalen wenigstens mit
ihrem unteren Ende derart gelagert ist, daß sie von dem freien, gegenüberliegenden
Ende her befüllbar ist, wobei sich an die Stirnfläche des unteren
Endes vorzugsweise ein Formbereich zur Ausbildung einer Spitze anschließt
und wobei die beim Gießen verdrängte Luft durch eine Lüftungsbohrung
austritt, welche sich im Bereich der Oberseite der unteren Stirnfläehe
der Hülse nach außen wegerstreckt. Vorzugsweise liegt der Neigungswinkel
zur Horizontalen bei etwa 10°.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es gelungen, in optimaler
Weise die grundsätzlichen Vorteile des horizontalen Gießens mit einer
schnellen und sauberen Produktionsmethode zu verbinden und dabei in
verblüffend einfacher Weise das Problem der Luftverdrängung zu lösen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hülse aus
einer Vor-Dosierkammer befüllt wird, welche mit einer Dosierpumpe verbunden
ist, wobei deren Innenraum in Volumen und Geometrie dem Innenraum
der Hülse angepaßt ist. Auf diese Weise lassen sich sehr hohe Produktionskapazitäten
erreichen, z.B. beim Arbeiten mit fünf Kesseln und je
zwei Dosierkammern eine Produktion von 100.000 Stück pro acht Stunden.
Vorteilhafterweise besitzt die Hülse eine glatte Innenfläche, was zu günstigen
Mineneigenschaften führt.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,
welche sich dadurch auszeichnet, daß eine Halterung zur formschlüssigen
Aufnahme wenigstens eines freien unteren Endes einer Hülse derart
vorgesehen ist, daß die Hülse in einem spitzen Winkel, vorzugsweise 10°
zur Horizontalen, geneigt ist, wobei in der Halterung ein Formbereich zur
Ausbildung einer Minenspitze im Anschluß an die Stirnfläche der Hülse
ausgebildet ist und wobei wenigstens ein Entlüftungskanal sich von dem
Bereich der unteren Stirnseite der Hülse nach oben-außen wegerstreckt.
Vorzugsweise ist der Verschlußbereich als Formbereich zur Ausbildung
einer Minenspitze ausgebildet.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt eine
schematische, geschnittene Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Eine in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Halterung 1 in
Form eines Metallblocks. In diesen Metallblock ist eine Mehrzahl von Bohrungen
2 eingebracht, welche über eine Ringschulter 3 übergehen in einen
Formbereich 4 zur Ausbildung einer Spitze.
Die Bohrung 2 und die Ringschulter 3 sind so dimensioniert, daß eine Hülse
5 derart einschiebbar ist, daß die Innenwand 6 der Hülse 5, vorzugsweise
einer Kunststoffhülse, im Bereich der Ringschulter 3 übergeht in die Innenwand
7 des Formbereichs 4, d.h. die Stirnfläche 8 der Hülse 5 liegt an
der Ringschulter 3 der Halterung 1 an. Ein Belüftungskanal 9 erstreckt sich
von dem Formbereich 4 nach oben und mündet in eine Auslaßöffnung 10.
Die Bohrung 2 weist gegenüber der Horizontalen 11 einen Winkel α von
ca. 10° auf, so daß dementsprechend auch die Hülse 5 in einem derartigen
Winkel in der Bohrung 2 gehalten ist.
Mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Dosierpumpe und einer
Dosierkammer wird ein dem Inhalt der Hülse 5 entsprechendes Volumen
an flüssiger, erhitzter Minenmasse 13 in Richtung des Pfeils 12 zudosiert,
wobei die Minenmasse 13 aufgrund deren Neigung entsprechend dem
Winkel α das Innere der Hülse 5 und den Formbereich 4 ausfüllt, wobei die
durch die eindringende Minenmasse verdrängte Luft durch den Entlüftungskanal
9 austreten kann.
Nach dem Aushärten der verfestigten Minenmasse 13 kann die durch die
Minenmasse 13 und die Hülse 5 gebildete Mine entnommen werden und
ein neuer Produktionszyklus beginnen.
Claims (8)
- Verfahren zur Herstellung von Minen für Kosmetikstifte oder dergleichen, wobei die Mine in eine Hülse eingegossen wird, die in eine Form eingelegt ist, und wobei die flüssige Gießmasse in der Hülle bzw. in der Form erstarrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse in der Halteeinrichtung in einem spitzen Winkel zur Horizontalen wenigstens mit ihrem unteren Ende derart gelagert ist, daß sie vom freien, gegenüberliegenden Ende her befüllbar ist, wobei sich an die Stirnfläche des unteren Endes der Hülse ein Verschlußbereich anschließt, und wobei die beim Gießen verdrängte Luft durch eine Entlüftungsbohrung austritt, welche sich im Bereich der Oberseite der unteren Stirnfläche der Hülse nach außen wegerstreckt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußbereich als Formbereich zur Formung einer Spitze ausgebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse in einem Winkel von etwa 10° zur Horizontalen geneigt ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse aus einer Vor-Dosierkammer befüllt wird, welche mit einer Dosierpumpe verbunden ist, wobei deren Innenraum in Volumen und Geometrie dem Innenraum der Hülse angepaßt ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine glatte Innenfläche aufweist.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halterung (1) zur formschlüssigen Aufnahme wenigstens eines freien unteren Endes einer Hülse (5) derart vorgesehen ist, daß die Hülse (5) in einem spitzen Winkel, vorzugsweise 10° zur Horizontalen geneigt ist, wobei an der Halterung (1) ein Verschlußbereich im Anschluß an die Stirnfläche der Hülse (5) ausgebildet ist, und wobei wenigstens ein Entlüftungskanal (9) sich von dem Bereich der unteren Stirnseite der Hülse (5) nach oben-außen wegerstreckt.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußbereich als Formbereich zur Formung der Spitze ausgebildet ist.
- Verwendung einer Mine hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, als Mine für einen Drehstift.
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