DE3835314A1 - Strangfuehrung fuer den schneidapparat einer zigarettenstrangmaschine - Google Patents
Strangfuehrung fuer den schneidapparat einer zigarettenstrangmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Strangführung einer Strangmaschine
zum Herstellen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden
Industrie, die synchron mit einem Messer zum Trennen eines
endlosen Stranges in Einzelartikel angetrieben ist und den
Strang während des Schneidvorganges stützt.
Mit "stabförmigen Artikeln" sind im Sinne der Erfindung sowohl
Tabakartikel wie Zigaretten, Zigarren, Zigarillos als auch
Filterstäbe oder Hülsen gemeint. Im folgenden wird der Ein
fachheit halber nur noch von Zigaretten gesprochen. In Schneid
vorrichtungen derartiger Strangmaschinen wird ein endloser
Zigarettenstrang in Einzelzigaretten zerschnitten. Die Strang
führung führt den Zigarettenstrang im Bereich der Schneidvor
richtung und ist im Bereich der Schneidstelle als Gegenmesser
oder als Schneidgegenkante für das umlaufende Messer ausge
bildet. Da der Zigarettenstrang sich beim Schnitt weiterbewegt,
und zwar bei modernen Strangmaschinen zur Herstellung von meh
reren tausend Zigaretten pro Minute mit einer sehr hohen Vor
schubgeschwindigkeit von mehreren hundert Metern pro Minute,
muß, um den Schnitt genau senkrecht zur Strangrichtung vorzu
nehmen, die Schneidstelle während des Schnittes mit dem Ziga
rettenstrang mit derselben Geschwindigkeit wie dieser bewegt
werden. Dagegen besteht bei der Rückwärtsbewegung der Strang
führung eine Relativgeschwindigkeit zwischen ihr und dem Zi
garettenstrang. Aus diesem Grund ist die Strangführung in
Strangrichtung beweglich gelagert. Die Strangführung ist als
Tube ausgebildet, die einen querverlaufenden Schlitz aufweist,
durch den das Schneidwerkzeug in gleichmäßigen Zeitabständen
hindurchgeführt wird. Die Strangführung ist dabei einer hin
und hergehenden Bewegung in Förderrichtung des Stranges unter
worfen. Der Schneidvorgang findet während der Vorwärtsbewegung
der Strangführung in Richtung der Bewegung des Zigaretten
stranges statt. Hierbei hat die Strangführung die Aufgabe,
den Zigarettenstrang zu unterstützen, der aufgrund seiner
Materialeigenschaften dem Schneidwerkzeug keine genügende
Festigkeit bietet.
Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung sind bei
spielsweise in den US-Patentschriften 38 30 126, 38 15 460,
34 76 902 sowie 31 40 632 offenbart.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in ihren Eigen
schaften für hohe Stranggeschwindigkeiten und damit hohe
Schnittfrequenzen ausgelegte Strangführung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Strangführung an einer mit einem Kurbeltrieb verbundenen
Schubstange angeordnet ist, die mit einer Blattfederabstüt
zung versehen ist.
Zweckmäßigerweise ist die Schubstange an einem sich horizontal
sowie quer zur Strangbahn erstreckenden Kurbelzapfen des Kur
beltriebes gelagert, wobei gemäß einer bevorzugten Ausgestal
tung die Strangführung im Bereich des freien Schubstangen
endes bzw. am Schubstangenkopf fest mit der Schubstange ver
bunden ist.
Eine schwingungstechnisch besonders gut beherrschbare, bevor
zugte Ausgestaltung besteht darin, daß die Blattfederabstüt
zung eine sich im wesentlichen quer zur Längsachse der Strang
führung erstreckende einarmige Blattfeder aufweist, wobei die
Blattfeder nach einem weiteren Vorschlag unterhalb der Strang
ebene mit einem ortsfesten Stützlager fest verbunden ist.
Reibung und damit Verschleiß erzeugende Relativbewegungen
werden nach einem weiteren Vorschlag dadurch umgangen, daß
die Blattfeder im Bereich des Schubstangenkopfes fest mit
der Schubstange verbunden ist.
Optimale kinematische Verhältnisse im Hinblick auf eine best
mögliche Strangführung bzw. Strangunterstützung werden gemäß
einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erzielt,
daß der unterhalb der Strangebene umlaufende Kurbeltrieb in
einem derartigen Drehsinn angetrieben ist, daß der Vorschub
der Strangführung in Bewegungsrichtung des Stranges auf dem
unteren Kreisbahnabschnitt des Kurbelzapfens erzeugt wird.
Diese Antriebskinematik erlaubt nach einem weiteren Vorschlag
eine zusätzliche Ausgestaltung, gemäß der das Austrittsende
der Strangführung unterseitig mit einer sich parallel zum
Strang erstreckenden Führungsbahn und oberseitig mit einer
sich in Bewegungsrichtung des Stranges kegelförmig aufwei
tenden Auslaufschräge versehen ist. Auf diese Weise sind
einerseits eine optimale Strangabstützung während des Schnitt
vorlaufes und andererseits ein ungehinderter Rücklauf der
Strangführung gewährleistet.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen in der ge
lenkfreien Blattfederhalterung, die sich durch extreme Leicht
bauweise sowie einen praktisch verschleißfreien und wartungs
freien sowie geräuscharmen Betrieb auszeichnet. Außerdem hat
eine wechselnde Resonanzfrequenz der einarmigen Blattfeder
abstützung ebenfalls eine Geräuschminderung und Standzeiter
höhung zur Folge. Darüber hinaus beschreibt die Strangführung
mit ihrem Zentrum anstelle eines Kreisbogens eine Koppelkurve,
die im Vorlauf bzw. im Schnittbereich über eine längere Strecke
nahezu geradlinig bzw. parallel zum Strang verläuft, wobei die
Strangführung austrittsseitig im Bereich des Schnittes eine
gute Unterstützung für den Strang und nach dem Schnitt für
die abgeschnittenen Einzelartikel bietet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu
tert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer an sich be
kannten Zigarettenstrangmaschine,
Fig. 2 eine in erfindungsgemäßer Weise ausgebildete
Strangführung und
Fig. 3 unterschiedliche Bewegungsstellungen der Strang
führung.
Aufbau und Wirkungsweise der in Fig. 1 dargestellten Zigaret
tenstrangmaschine sind wie folgt:
Von einer Schleuse 1 wird ein Vorverteiler 2 portionsweise mit
Tabak beschickt. Eine Entnahmewalze 3 des Vorverteilers 2 er
gänzt gesteuert einen Vorratsbehälter 4 mit Tabak, aus dem
ein Steilförderer 5 Tabak entnimmt und einen Stauschacht 6
gesteuert beschickt. Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine
Stiftwalze 7 einen gleichförmigen Tabakstrom, der von einer
Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausge
schlagen und auf ein umlaufendes Streutuch 9 geschleudert
wird. Ein auf dem Streutuch 9 gebildetes Tabakvlies wird in
eine Sichteinrichtung 11 geschleudert, die im wesentlichen
aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere
Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteilchen von
der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 13
gebildeten Trichter 14 gelenkt werden. Von der Stiftwalze 12
wird der Tabak in einen Tabakkanal 16 gegen einen Strangför
derer 17 geschleudert, an dem der Tabak mittels in eine Unter
druckkammer 18 gesaugter Luft gehalten und ein Tabakstrang
aufgeschauert wird. Ein Egalisator 19 entfernt überschüssigen
Tabak von dem Tabakstrang, der dann auf einen im Gleichlauf
geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt wird. Der Ziga
rettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen,
durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes
Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den
Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen 21 durch ein
Format 26, indem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabak
strang gefaltet wird, so daß noch eine Kante absteht, die von
einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise be
leimt wird. Darauf wird die Klebnaht geschlossen und von einer
Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Ein so gebildeter Zigaretten
strang 28 durchläuft ein Strangdichtemeßgerät 29, das den
Egalisator 19 steuert, und wird von einem Messerapparat 31 in
doppeltlange Zigaretten 32 geschnitten. Die doppeltlangen
Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden
Übergabevorrichtung 34 an eine Übernahmetrommel 36 einer Fil
teransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38
sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden.
Förderbänder 39, 41 fördern überschüssigen Tabak in einen un
ter dem Vorratsbehälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem
der rückgeführte Tabak von dem Steilförderer 5 wieder entnom
men wird.
Dem Messerapparat 31 ist zur Stützung des Stranges während des
Schneidvorganges eine Strangführung 43 zugeordnet. Die Fig.
2 und 3 zeigen die Strangführung 43 mit dem zugehörigen An
triebsmittel der Zigarettenstrangmaschine in vergrößertem
Maßstab.
Zwei Schneidtuben 44 und 46, die die Strangführung 43 bilden,
erstrecken sich mit ihrem Führungskanal 47, der etwas größer
ist als der Durchmesser des Zigarettenstranges 28, koaxial zur
Strangrichtung gemäß dem Pfeil 48. Die beiden Schneidtuben 44
und 46 sind im Abstand zueinander angeordnet, so daß zwischen
ihnen ein Spalt 49 zum Eingriff eines als rotierendes Sichel
messer ausgebildeten Schneidmessers 51 des Messerapparates 31
verbleibt. Die stromauf angeordnete, eintrittsseitige Schneid
tube 44 ist mit einem Einlauftrichter 52 zum Führen des Ziga
rettenstranges 28 beim Anfahren der Strangmaschine versehen.
Die stromab angeordnete austrittsseitige Schneidtube 46 ist
unterseitig mit einer sich während des Schneidvorganges pa
rallel zum Zigarettenstrang 28 erstreckenden Führungsbahn 53
und oberseitig mit einer sich zum Austrittsende hin kegelförmig
aufweitenden Auslaufschräge 54 versehen.
Die beiden Schneidtuben 44 und 46 der Strangführung 43 sind
fest mit dem freien Ende bzw. dem Kopf 56 einer Schubstange 57
verbunden, die ihrerseits mit einem Kurbeltrieb 58 in Form eines
an einer Scheibe 59 exzentrisch gelagerten Kurbelzapfens 61
in Verbindung steht. Der Kurbeltrieb 58 ist synchron mit dem
Messerapparat 31 angetrieben. Ein mit einem Gehäuse 62 ver
kleideter, das Messer 51 tragender Messerträger 63 ist in
bekannter Weise kardanisch gelagert, und zwar derart, daß
das Messer 51 während des Schneidvorganges, bei dem es zwi
schen die Schneidtuben 44 und 46 hindurchgeführt wird, eine
Bewegungskomponente in Förderrichtung des Zigarettenstranges
28 (Pfeil 48) aufweist, die in ihrer Geschwindigkeit gleich
der Zigarettenstranggeschwindigkeit ist. Der Antrieb der
Strangführung 43 ist auf den Messerapparat 31 derart abge
stimmt, daß die Strangführung 43 während des Schneidvorganges
in Richtung von Pfeil 48 mit einer Geschwindigkeit angetrie
ben wird, die gleich der Fördergeschwindigkeit des Zigaretten
stranges 28 ist.
Die Schubstange 57 ist darüber hinaus mit einer einarmigen,
d. h. bezogen auf die Längsrichtung des Stranges sich nur an
einer einzigen Stelle der Schubstange 57, nämlich am Schub
stangenkopf 56 abstützenden Blattfederabstützung 64 versehen.
Die Blattfederabstützung 64 weist eine einerseits am Schub
stangenkopf 56 fest eingespannte und andererseits an einem
unterhalb der Strangebene vorgesehenen ortsfesten Stützlager
66 fest eingespannte Blattfeder 67 aus CFK-Material (Kohle
fasern mit Epoxydharz-Binder) auf.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
Die Strangführung 43 wird synchron zum Messerapparat 31 derart
angetrieben, daß die Strangführung 43 über den Kurbeltrieb 58
vom Beginn des Eintauchens des Messers 51 zwischen die Schneid
tuben 44 und 46 der Strangführung 43 bis zum Austritt des Mes
sers 51 aus dem Spalt 49 zwischen den Schneidtuben 44 und 46
mit einer Geschwindigkeit bewegt wird, die gleich ist der Ge
schwindigkeitskomponente des Messers 51 in Förderrichtung
(Pfeil 48) des Zigarettenstranges 28, wobei diese wiederum
während des Schneidvorganges gleich der Fördergeschwindigkeit
des Zigarettenstranges 28 ist. Während des Schneidvorganges
wird der Zigarettenstrang 28 im Führungskanal 47 der Schneid
tuben 44 und 46 durch deren Führungsbahn 53 abgestützt, wobei
diese ein Gegenmesser zum Messer 51 bildet. Während einer Um
drehung des Kurbeltriebes 58 beschreibt die Schneidtubenmitte
der Strangführung 43 eine Koppelkurve, die im Vorlauf (Schnitt
bereich) über eine längere Strecke fast geradlinig verläuft
(Pfeil 68 in Fig. 3a). Auf diese Weise bietet die austritts
seitige Schneidtube 46 im Bereich des Schnittes eine gute
Unterstützung für den Zigarettenstrang bzw. für das nach dem
Schnitt erhaltene abgeschnittene Teil. Beim Verzögern des
Vorlaufs (Pfeil 68) und im Rückhub (Pfeil 69) gemäß Fig. 3b
kippen die Schneidtuben 44, 46 nur in eine Richtung, wobei
die Auslaufschräge 54 eine Berührung mit dem Zigarettenstrang
28 verhindert.
Claims (8)
1. Strangführung einer Strangmaschine zum Herstellen stabför
miger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie, die synchron
mit einem Messer zum Trennen eines endlosen Stranges in Einzel
artikel angetrieben ist und den Strang während des Schneidvor
ganges stützt, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangführung
(43) an einer mit einem Kurbeltrieb (58) verbundenen Schub
stange (57) angeordnet ist, die mit einer Blattfederabstützung
(64) versehen ist.
2. Strangführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schubstange (54) an einem sich horizontal sowie quer zur
Strangbahn erstreckenden Kurbelzapfen (61) des Kurbeltriebes
(58) gelagert ist.
3. Strangführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Strangführung (57) im Bereich des Schubstangen
endes bzw. am Schubstangenkopf (56) fest mit der Schubstange
(57) verbunden ist.
4. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blattfederabstützung (64) eine sich
im wesentlichen quer zur Längsachse der Strangführung (43)
erstreckende einarmige Blattfeder (67) aufweist.
5. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blattfeder (67) unterhalb der Strang
ebene mit einem ortsfesten Stützlager (66) fest verbunden ist.
6. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blattfeder (67) im Bereich des Schub
stangenkopfes (56) fest mit der Schubstange (57) verbunden
ist.
7. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der unterhalb der Strangebene umlaufende
Kurbeltrieb (58) in einem derartigen Drehsinn angetrieben ist,
daß der Vorschub der Strangführung (43) in Bewegungsrichtung
(48) des Stranges (28) auf dem unteren Kreisbahnabschnitt des
Kurbelzapfens (61) erzeugt wird.
8. Strangführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Austrittsende (Schneidtube 46) der
Strangführung (43) unterseitig mit einer sich parallel zum
Strang (28) erstreckenden Führungsbahn (53) und oberseitig
mit einer sich im Bewegungsrichtung (48) des Stranges kegel
förmig aufweitenden Auslaufschräge (54) versehen ist.
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Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
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