EP1405573B1 - Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine - Google Patents

Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1405573B1
EP1405573B1 EP20030004727 EP03004727A EP1405573B1 EP 1405573 B1 EP1405573 B1 EP 1405573B1 EP 20030004727 EP20030004727 EP 20030004727 EP 03004727 A EP03004727 A EP 03004727A EP 1405573 B1 EP1405573 B1 EP 1405573B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
rope
trimming
trimmed
disks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20030004727
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1405573A3 (de
EP1405573A2 (de
Inventor
Frédéric LOUIS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Decoufle SARL
Original Assignee
Decoufle SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decoufle SARL filed Critical Decoufle SARL
Priority to EP20030004727 priority Critical patent/EP1405573B1/de
Publication of EP1405573A2 publication Critical patent/EP1405573A2/de
Publication of EP1405573A3 publication Critical patent/EP1405573A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1405573B1 publication Critical patent/EP1405573B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1814—Forming the rod containing parts of different densities, e.g. dense ends
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1842—Trimming devices

Definitions

  • the invention relates to a device for trimming a tobacco rod, in particular in a cigarette rod machine, with a strand forming agent for forming a trimmed tobacco rod. Furthermore, the invention relates to a use of a device and a machine of the tobacco processing industry, in particular cigarette rod machine.
  • Cigarettes are generally made so that their free head end, in filter cigarettes the fire end, a head reinforcement, which prevents tobacco from falling out of the head end.
  • This head reinforcement consists of a region of greater tobacco density at the head of the cigarette.
  • a continuously conveyed tobacco rod from which the cigarettes are produced, before the excess decrease and the wrapper is densified with a wrapping material strip at regular intervals so that it contains more tobacco in those densified areas than that between these areas.
  • After wrapping the tobacco rod with a wrapping material strips are successively separated rod-shaped sections single or multiple use length, which are deflected in a transverse axial conveying direction and processed into filter cigarettes.
  • the tobacco rod stranded on a suction belt conveyor is trimmed by means of a leveler to form the head reinforcements.
  • the leveling agent should set the desired cigarette weight and at the same time realize a head reinforcement.
  • An equalizer consists of two trimmer discs and a paddle wheel, the trimmer discs being format-dependent.
  • the trimmer discs are provided with head amp pockets, so that the marginal and / or mouthpiece ends of the tobacco pieces are reinforced. The number of pockets in the trimmer discs depends on the tobacco rod length and the type of head reinforcement.
  • the excess tobacco is cut off or separated by a paddle wheel arranged below the trimmer discs.
  • the separated tobacco is returned via a return conveyor belt and a vibrating chute to the distributor back in a tobacco storage.
  • Another way to get the tobacco trim and provide with a head reinforcement is by the so-called.
  • Cam head reinforcement realized.
  • the tobacco is pre-sized with a smooth trimmer disc pair, compacted with a cam at the locations of the head reinforcement and then trimmed to the correct height with the smooth pair of trimming discs.
  • the tobacco fibers are mechanically stressed in the areas of the desired head reinforcements, so that longer tobacco fibers are broken and the head ends have a lower filling force instead of a higher filling force. This has the consequence that the cigarettes have soft ends.
  • WO-A-00/54611 discloses a trimmer for a tobacco rod.
  • two trim disks are provided, wherein a trim disk has recesses and a second trim disk pockets. This results in accordance with the technical teaching of a tobacco rod with at least two alternately arranged and differently trimmed areas.
  • XP000453977 ( Resarch Disclosure No. 361, pp. 263-264, May 1, 1994, ISSN: 0374-4353 ) describes a trimming device in which Promotional direction of the tobacco rod initially a Egalisator is provided with a disc having equidistantly arranged prongs on the outside. Subsequently, the tobacco rod is passed through two rotating trim discs ( Fig. 1 ). By means of the trim disks alternately arranged, differently trimmed areas are formed in the tobacco rod. Thereafter, the trimmed tobacco rod is transferred from the trimmer to a stranding unit. Overall, there is a trim of the head ends of the cigarettes, which are then made from the trimmer leaving and trimmed tobacco rod.
  • the strand forming means is formed with at least one pair of trim disks, wherein at least one trim disk is provided with at least one recess and / or with at least one flat, wherein the strand forming means so in that the tobacco rod formed by the strand forming means has alternately arranged trimmed regions and non-trimmed regions, wherein the non-trimmed regions of the tobacco strand are or are not compressed by the strand forming means.
  • a conveyed to the strand forming agent Tobacco strand which may also be trimmed, provided by an upstream trimmer, with areas that are trimmed or not trimmed by the strand forming means.
  • the trim system according to the invention has no compaction means or compression means for the head reinforcement.
  • the strand forming means is formed with at least one pair of trim disks and a removal means for removing excess tobacco.
  • the tobacco fibers in the non-trimmed areas are not stressed or compacted mechanically, in particular, if at least one trimming disc is provided with at least one recess and / or at least one flattening.
  • the trimming discs do not compress the tobacco fibers in a cutting or overlapping arrangement of the discs, as the tobacco fibers are located between the recesses of the two trimming discs.
  • the removal means is provided with at least one recess, so that from the tobacco rod section excess tobacco can be easily separated.
  • tobacco fibers from the head reinforcements or ends forming non-trimmed areas are not removed or knocked out of the tobacco rod.
  • At least two recesses are provided on the removal means and / or regularly formed on the removal means, so that a high productivity of the machine is achieved.
  • the removal means is a paddle wheel.
  • the trimming disks and the removal means in particular the recesses and / or the flats of the trimming disks and the at least one recess of the removal means, can be synchronized so that a tobacco rod having a high conveying speed after passing through the stranding means is trimmed by the strand forming means and non-trimmed areas.
  • the synchronization ensures, above all, high production speeds and perfect operation of the device according to the invention.
  • a Voregalleitersstoff is provided for by means of the strand forming agent to be trimmed tobacco rod, so that the strand forming agent fed to a uniform tobacco rod becomes. By means of Voregalleitersstoffs thus the tobacco rod is trimmed.
  • the pre-balancing agent is formed by means of a pair of trimming disks, in particular with smooth disks and / or a removal means, preferably a paddle wheel.
  • Another solution is the use of a device with a strand forming agent according to the invention described above in a machine of the tobacco processing industry, in particular cigarette rod making machine. To avoid repetition, reference is expressly made to the strand forming agent described above.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco processing industry, in particular cigarette rod machine, which is provided with a device described above for trimming a tobacco rod.
  • the means of strand forming means is characterized in that the strand forming means is formed such that the tobacco strand trimmed by the strand forming means has alternately arranged trimmed regions and non-trimmed regions, the non-trimmed regions separating the head ends from those trimmed by the strand forming means Form tobacco cigarettes and the non-trimmed portions of the tobacco rod are not compressed by the strand forming agent.
  • Fig. 1 is a perspective view of a cigarette rod machine type "PROTOS" HAUNI Maschinenbau AG shown.
  • a pre-distributor 2 is supplied in portions with tobacco from a lock 1.
  • a removal roller 3 of the pre-distributor 2 supplements controlled a storage container 4 with tobacco, from a steep conveyor 5 takes tobacco and fed controlled a stowage 6.
  • a pin roller 7 From the storage shaft 6 takes a pin roller 7 a uniform tobacco stream, which is knocked out by a rollover roller 8 of the pins of the pin roller 7 and is thrown on a rotating spreading cloth 9.
  • a formed on the spreading cloth 9 tobacco fleece is thrown into a sighting device 11, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles happen while all other tobacco particles from the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 13 funnel 14th be steered.
  • the tobacco is thrown into a tobacco channel 16 against a rope conveyor 17, where the tobacco held by means sucked into a vacuum chamber 18 air and a tobacco rod is aufauert.
  • An equalizer 19 removes excess tobacco from the tobacco rod (reference numeral 50, FIG. Fig. 2 ), which is then placed on a synchronously supplied cigarette paper strip 21.
  • the cigarette paper strip 21 is withdrawn from a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24.
  • the format belt 24 transports the tobacco rod trimmed by the leveling device 19 (reference numeral 55, FIG. Fig. 2 ) and the cigarette paper strip 21 by a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that still protrudes an edge which is glued by a Glimapparat, not shown in a known manner. Then the bond is closed and dried by a Tandemnahtplätte 27. A thus formed cigarette rod passes through a strand density measuring device 29, which controls the Egalisator 19, and is cut by a knife apparatus 31 in double-length cigarettes 32.
  • the double-length cigarettes 32 are transferred from a controlled arms 33 having transfer device 34th a transfer drum 36 pass a Filteransetzmaschine 37, on the cutting drum 38 they are shared with a circular blade in single cigarettes.
  • Conveyor belts 39, 41 promote excess tobacco in a arranged under the reservoir 4 container 42, from which the recycled tobacco is removed from the vertical conveyor 5 again.
  • FIG. 2 and 3 each two different embodiments of a leveling device according to the invention 19 are shown in perspective and schematically, with apart from device details for reasons of clarity.
  • a Egalisator 19 comprising two rotating in the opposite direction pulleys 60.1, 60.2 and a paddle wheel 65 as a means of removal of the excess tobacco.
  • the trim disks 60.1, 60.2 touch each other at least approximately with their circumferences in the middle of the channel of a suction conveyor or of the tobacco rod 50. In an alternative embodiment, not shown here, the circumferences of the trim disks 60.1, 60.2 overlap.
  • circumferentially paddled paddle wheel 66 separates the excess tobacco from the zuzu essentialten tobacco rod 50.
  • the trimming disks 60.1, 60.2 have recesses 62.1, 62.2 formed on their peripheries, which are arranged uniformly or regularly on the circumference of the trimming disks 60.1, 60.2.
  • the trim discs 60.1, 60.2 are driven synchronously, so that in each case a recess 62.1, 62.2 of each trimming disk 60.1, 60.2 simultaneously, ie symmetrically, are rotated into the tobacco rod 50.
  • the tobacco fibers in the tobacco rod 50 are not mechanically stressed or compressed, so that 55 areas 57 are formed on the trimmed by the Egalizer 19 tobacco rod, which are not trimmed.
  • the regions 57 are not trimmed, in particular, when simultaneously the paddle wheel 65 is rotated with its recesses 66 below the tobacco rod.
  • trimmed regions 56 are arranged, which are formed by the trimming by means of the trimming disks 60.1, 60.2 and the paddles of the paddle wheel 65.
  • the outer peripheral regions of the trimming disks 60.1, 60.2 are approximated to one another.
  • the trim eliminates the excess tobacco in the tobacco rod in areas 56 so that the density of the tobacco is desired to be low in that area 56, as desired.
  • the non-trimmed regions 57 form the head reinforcements of the subsequently formed cigarettes. By not trimming the longer tobacco fibers in the regions 57, longer tobacco fibers are retained so that the filling force or holding force in the end regions of a cigarette is thereby improved.
  • Fig. 3 a further embodiment of a leveler 19 is shown, wherein the in Fig. 2 described Trimmusionnjo 60.1, 60.2 and the paddle wheel 65 in the conveying direction of the tobacco rod 50 another trimming disc pair 70.1, 70.2 and another Paddle wheel 75 is preceded for Voregalleiter the tobacco rod 50.
  • the trimming disks 70.1, 70.2 are formed as smooth disks, i. without recesses or head amplifier pockets, so that the tobacco rod 50 is first trimmed to the extent of the head reinforcement with the head reinforcing regions 57, which are subsequently trimmed by the trimming discs 60.1, 60.2 and the paddle wheel 65.
  • the paddle wheel 75 is below the trimming discs 70.1, 70.2, which removes the excess tobacco with its continuously rotating paddles.
  • the trimming disc pair 60.1, 60.2 following in the conveying direction trims the pre-trimmed tobacco rod onto the tobacco weight and allows the excess tobacco to stand in the pre-trimmed tobacco rod for the head reinforcement in the regions 57.
  • FIG. 4a, 4b each plan views are shown on different trimming discs 60.1, 60.2. This show the Fig. 4a or 5a, the trimming discs 60.1, 60.2 in a contacting position while in the Fig. 4b or 5b, the trimming disks 60.1, 60.2 overlap in an overlapping area 67.
  • trimming discs 60.1, 60.2 have regularly arranged recesses 62.1, 62.2 over the circumference of the cutting discs 60.1, 60.2.
  • Fig. 5a, 5b is a further embodiment of trimming disks 60.1, 60.2 shown.
  • the trimming disks 60.1, 60.2 have flats 64.1, 64.2 on their circumference.
  • the flattening 64.1, 64.2 is a straight cut of the originally circular Trimmietyn 60.1, 60.2 formed.
  • the flats 64.1, 64.2 are arranged uniformly.
  • the trimming disks 60.1, 60.2 are arranged symmetrically with respect to one another and are driven synchronously.
  • the recesses 62.1, 62.2 or the flattenings 64.1, 64.2 By means of the recesses 62.1, 62.2 or the flattenings 64.1, 64.2, a non-trimmed region is formed in the tobacco rod to be trimmed.
  • the selection of the disc geometry and the type of arrangement, contact on the disc circumference (see. Fig. 4a . 5a) or overlap (cf. Fig. 4b . 5b ) for obtaining the head reinforcement depends on the tobacco mixture to be processed, eg on the fragility of the fibers or on the mixture composition (proportion of ribs, expanded tobacco and / or tobacco foil and type of tobacco used).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Trimmen eines Tabakstrangs, insbesondere in einer Zigarettenstrangmaschine, mit einem Strangbildungsmittel zur Bildung eines getrimmten Tabakstranges. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung einer Einrichtung sowie eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine.
  • Zigaretten werden im allgemeinen so hergestellt, daß ihr freies Kopfende, bei Filterzigaretten das Brandende, eine Kopfverstärkung aufweist, die verhindert, daß Tabak aus dem Kopfende ausfällt. Diese Kopfverstärkung besteht aus einem Bereich größerer Tabakdichte am Kopfende der Zigarette. Zur Herstellung der Kopfverstärkung wird ein kontinuierlich geförderter Tabakstrang, aus dem die Zigaretten hergestellt werden, vor der Überschußabnahme und der Umhüllung mit einem Umhüllungsmaterialstreifen in regelmäßigen Abständen verdichtet, so daß er in diesen verdichteten Bereichen mehr Tabak enthält als die zwischen diesen Bereichen. Nach dem Umhüllen des Tabakstrangs mit einem Hüllmaterialstreifen werden nacheinander stabförmige Abschnitte einfacher oder mehrfacher Gebrauchslänge abgetrennt, die in eine queraxiale Förderrichtung umgelenkt und zu Filterzigaretten weiterverarbeitet werden. Beim Abtrennen der stabförmigen Abschnitte vom laufenden Zigarettenstrang bzw. Faserstrang ist es wichtig, daß der Trennschnitt jeweils möglichst genau in der Mitte eines verdichteten Bereichs erfolgt, damit beide entstehenden Kopfenden der stabförmigen Abschnitte mit optimalen Kopfverstärkungen versehen sind.
  • Bei der Zigarettenherstellung wird zur Bildung der Kopfverstärkungen der an einem Saugstrangförderer aufgeschauerte Tabakstrang mittels eines Egalisators getrimmt. Der Egalisator soll durch das Abtrimmen des überschüssigen Tabaks das gewünschte Zigarettengewicht einstellen und gleichzeitig eine Kopfverstärkung realisieren. Ein Egalisator besteht aus zwei Trimmerscheiben und einem Paddelrad, wobei die Trimmerscheiben formatabhängig sind. Wahlweise sind die Trimmerscheiben mit Kopfverstärkertaschen versehen, so daß die Randenden und/oder Mundstückenden der Tabakstücke verstärkt werden. Die Anzahl der Taschen in den Trimmerscheiben ist von der Tabakstocklänge und von der Art der Kopfverstärkung abhängig. Der überschüssige Tabak wird von einem unterhalb der Trimmerscheiben angeordneten Paddelrad abgeschlagen bzw. abgetrennt. Der abgetrennte Tabak wird über ein Rückförderband und eine Schüttelrinne zur Verteilerrückseite in einen Tabakspeicher zurückgeführt. Eine weitere Methode, den Tabak zu trimmen und mit einer Kopfverstärkung zu versehen, wird durch die sogen. Nockenkopfverstärkung realisiert. Der Tabak wird mit einem glatten Trimmerscheibenpaar voregalisiert, mit einem Nocken an den Orten der Kopfverstärkung verdichtet und anschließend mit dem glatten Trimmscheibenpaar auf die richtige Höhe getrimmt.
  • Bei den bekannten Trimmervorrichtungen werden die Tabakfasern in den Bereichen der gewünschten Kopfverstärkungen mechanisch stark beansprucht, so dass längere Tabakfasern gebrochen werden und die Kopfenden anstatt einer höheren Füllkraft eine geringere Füllkraft besitzen. Dies hat zur Folge, daß die Zigaretten weiche Enden aufweisen.
  • WO-A-00/54611 offenbart eine Trimmeinrichtung für einen Tabakstrang. Hierfür sind zwei Trimmscheiben vorgesehen, wobei eine Trimmscheibe Ausnehmungen und eine zweite Trimmscheibe Taschen aufweist. Dadurch entsteht gemäß der technischen Lehre ein Tabakstrang mit wenigstens zwei alternierend angeordneten und unterschiedlich getrimmten Bereichen.
  • Aus DE-A-24 40 980 ist eine Vorrichtung zum Bilden eines an einer vorbestimmten Stelle verdichteten Tabakstrangs bekannt. Hierbei wird der Tabakstrang von Unregelmäßigkeiten in Form von Erhöhungen und Vertiefungen befreit, wobei ein Abtrennmittel mit zwei Trennscheiben neben einem weiteren Abtrennmittel vorgesehen ist. Die Trennscheiben weisen Aussparungen auf, in welche jeweils im Bereich einer vorgesehenen Trennstelle des Tabakstrangs ein Verdichtungsmittel eintaucht.
  • XP000453977 (Resarch Disclosure Nr. 361, Seiten 263 bis 264, 1. Mai 1994, ISSN: 0374-4353) beschreibt eine Trimmeinrichtung, bei der in Förderrichtung des Tabakstrangs zunächst ein Egalisator mit einer Scheibe vorgesehen ist, die äquidistant angeordnete Zacken auf der Außenseite aufweist. Nachfolgend wird der Tabakstrang durch zwei sich drehende Trimmscheiben hindurchgeführt (Fig. 1). Mittels der Trimmscheiben werden alternierend angeordnete, unterschiedlich getrimmte Bereiche im Tabakstrang ausgebildet. Danach wird der getrimmte Tabakstrang von der Trimmeinrichtung an eine Strangbildungseinheit übergeben. Insgesamt erfolgt eine Trimmung der Kopfenden der Zigaretten, die aus dem die Trimmeinrichtung verlassenden und getrimmten Tabakstrang anschließend hergestellt werden.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Tabakstrang bzw. Zigarettenstrang bereitzustellen, bei dem die Dichte bzw. die Füllkraft des Tabaks an den Zigarettenenden gesteigert ist und die Tabakfasern schonend behandelt werden.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Einrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch weitergebildet ist, dass das Strangbildungsmittel mit wenigstens einem Paar Trimmscheiben ausgebildet ist, wobei wenigstens eine Trimmscheibe mit wenigstens einer Ausnehmung und/oder mit wenigstens einer Abflachung versehen ist, wobei das Strangbildungsmittel derart ausgebildet ist, dass der durch das Strangbildungsmittel gebildete Tabakstrang alternierend angeordnete getrimmte Bereiche und nicht-getrimmte Bereiche aufweist, wobei die nicht-getrimmten Bereiche des Tabakstrangs durch das Strangbildungsmittel nicht komprimiert werden oder sind. Gemäß der Erfindung wird ein dem Strangbildungsmittel zugeförderter Tabakstrang, der auch vorgetrimmt sein kann, durch eine vorgelagerte Trimmeinrichtung, mit Bereichen versehen, die durch das Strangbildungsmittel getrimmt oder nicht getrimmt werden. Während der Trimmung werden längere Tabakfasern an den Stellen, die nachfolgend die Kopfenden von Zigaretten bilden, weder gebrochen noch komprimiert. Gleichzeitig werden überschüssige Tabakfasern in den Bereichen, in denen die Tabakdichte niedrig sein soll, durch das Abnahmemittel entfernt. Im Gegensatz zu den im Stand der Technik bekannten Trimmverfahren und Trimmeinrichtungen weist das erfindungsgemäße Trimmsystem keine Kompaktierungsmittel bzw. Komprimierungsmittel für die Kopfverstärkung auf. Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Strangbildungsmittels kann sogar u.U. ein Voregalisieren eines zu trimmenden Tabakstrangs entfallen. Die in den nicht-getrimmten Bereichen angeordneten längeren Tabakfasern werden insgesamt schonend behandelt, da gemäß der Erfindung keine Kompression oder Verdichtung vorgesehen ist, so dass die längeren Fasern nicht gebrochen werden.
  • Dazu ist vorgesehen, dass das Strangbildungsmittel mit wenigstens einem Paar Trimmscheiben und einem Abnahmemittel zum Entfernen von überschüssigem Tabak ausgebildet ist.
  • Die Tabakfasern in den nicht-getrimmten Bereichen werden insbesondere dann nicht mechanisch beansprucht bzw. verdichtet, wenn wenigstens eine Trimmscheibe mit wenigstens einer Ausnehmung und/oder wenigstens einer Abflachung versehen ist. Die Trimmscheiben verdichten somit die Tabakfasern weder bei einer schneidenden noch überlappenden Anordnung der Scheiben, wenn die Tabakfasern sich zwischen den Ausnehmungen bzw. Abflachungen der beiden Trimmscheiben befinden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn mehrere Ausnehmungen und/oder mehrere Abflachungen, insbesondere regelmäßig, an den Trimmscheiben angeordnet sind, so dass eine Zigarettenstrangmaschine mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit betrieben werden kann.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Abnahmemittel mit wenigstens einer Aussparung versehen ist, so dass aus dem Tabakstrang abschnittweise überschüssiger Tabak leicht abgetrennt werden kann.
  • Ferner wird durch die erfindungsgemäße Aussparung erreicht, dass Tabakfasern aus den die Kopfverstärkungen bzw. -enden bildenden nicht-getrimmten Bereichen nicht aus dem Tabakstrang entfernt oder herausgeschlagen werden.
  • Bevorzugterweise sind wenigstens zwei Aussparungen am Abnahmemittel vorgesehen und/oder regelmäßig am Abnahmemittel ausgebildet, so dass eine hohe Produktivität der Maschine erreicht wird.
  • Insbesondere ist das Abnahmemittel ein Paddelrad.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Trimmscheiben und das Abnahmemittel, insbesondere die Ausnehmungen und/oder die Abflachungen der Trimmscheiben und die wenigstens eine Aussparung des Abnahmemittels, synchronisierbar sind, so dass ein Tabakstrang mit einer hohen Fördergeschwindigkeit nach Durchlaufen des Strangbildungsmittels mit durch das Strangbildungsmittel getrimmten und nicht-getrimmten Bereichen ausgebildet ist. Durch die Synchronisation werden vor allem hohe Produktionsgeschwindigkeiten und ein einwandfreier Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung gewährleistet.
  • Darüber hinaus ist ein Voregalisierungsmittel für den mittels des Strangbildungsmittels zu trimmenden Tabakstrang vorgesehen, so dass dem Strangbildungsmittel ein gleichmäßiger Tabakstrang zugefördert wird. Mittels des Voregalisierungsmittels wird somit der Tabakstrang vorgetrimmt.
  • Im weiteren ist in Förderrichtung des Tabakstrangs das Voregalisierungsmittel vor dem Strangbildungsmittel angeordnet.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Voregalisierungsmittel mittels eines Trimmscheibenpaares, insbesondere mit glatten Scheiben und/oder einem Abnahmemittel, vorzugsweise Paddelrad, ausgebildet.
  • Eine weitere Lösung besteht durch die Verwendung einer Einrichtung mit einem erfindungsgemäßen, voranstehend beschriebenen Strangbildungsmittel in einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf das voranstehend beschriebene Strangbildungsmittel ausdrücklich verwiesen.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen Einrichtung zum Trimmen eines Tabakstrangs versehen ist. Hierbei zeichnet sich die Einrichtung mit dem Strangbildungsmittel dadurch aus, dass das Strangbildungsmittel derart ausgebildet ist, dass der durch das Strangbildungsmittel getrimmte Tabakstrang alternierend angeordnete getrimmte Bereiche und nicht-getrimmte Bereiche aufweist, wobei die nicht-getrimmten Bereiche die Kopfenden von den durch das Strangbildungsmittel getrimmten Tabakstrang hergestellten Zigaretten bilden und die nicht-getrimmten Bereiche des Tabakstrangs durch das Strangbildungsmittel nicht komprimiert werden oder sind.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten, erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Zigarettenstrangmaschine vom Typ "PROTOS" der HAUNI Maschinenbau AG;
    Fig. 2
    eine perspektivische schematische Darstellung eines ersten erfindungsgemäßen Egalisators und
    Fig. 3
    eine weitere perspektivische schematische Darstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Egalisators;
    Fig. 4a, 4b
    jeweils Draufsichten auf ein Trimmscheibenpaar und
    Fig. 5a, 5b
    jeweils eine Draufsicht auf ein Trimmscheibenpaar in einer alternativen Ausführung.
  • In den nachfolgenden Zeichnungen sind gleiche oder gleichartige Elemente bzw. Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung eine Zigarettenstrangmaschine vom Typ "PROTOS" der HAUNI Maschinenbau AG dargestellt. Hierbei wird von einer Schleuse 1 ein Vorverteiler 2 portionsweise mit Tabak beschickt. Eine Entnahmewalze 3 des Vorverteilers 2 ergänzt gesteuert einen Vorratsbehälter 4 mit Tabak, aus dem ein Steilförderer 5 Tabak entnimmt und einem Stauschacht 6 gesteuert beschickt.
  • Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen gleichförmigen Tabakstrom, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Ein auf dem Streutuch 9 gebildetes Tabakvlies wird in eine Sichteinrichtung 11 geschleudert, die im wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteilchen von der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 13 gebildeten Trichter 14 gelenkt werden.
  • Von der Stiftwalze 12 wird der Tabak in einen Tabakkanal 16 gegen einen Strangförderer 17 geschleudert, an dem der Tabak mittels in eine Unterdruckkammer 18 gesaugter Luft gehalten und ein Tabakstrang aufgeschauert wird. Ein Egalisator 19 entfernt überschüssigen Tabak von dem Tabakstrang (Bezugszeichen 50, Fig. 2), der dann auf einen im Gleichlauf zugeführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt wird. Der Zigarettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt.
  • Das Formatband 24 transportiert den durch den Egalisator 19 getrimmten Tabakstrang (Bezugszeichen 55, Fig. 2) und den Zigarettenpapierstreifen 21 durch ein Format 26, in dem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabakstrang gefaltet wird, so daß noch eine Kante absteht, die von einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise beleimt wird. Darauf wird die Klebnaht geschlossen und von einem Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Ein so gebildeter Zigarettenstrang durchläuft ein Strangdichte-Meßgerät 29, das den Egalisator 19 steuert, und wird von einem Messerapparat 31 in doppelt lange Zigaretten 32 geschnitten.
  • Die doppelt langen Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden Übergabevorrichtung 34 einer Übernahmetrommel 36 einer Filteransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38 sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden. Förderbänder 39, 41 fördern überschüssigen Tabak in einen unter dem Vorratsbehälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem der rückgeführte Tabak von dem Steilförderer 5 wieder entnommen wird.
  • In den Fig. 2 und 3 sind jeweils zwei verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Egalisators 19 perspektivisch und schematisch dargestellt, wobei von vorrichtungsgemäßen Einzelheiten aus Gründen der Übersichtlichkeit abgesehen wurde.
  • In Fig. 2 ist ein Egalisator 19 dargestellt, der zwei in entgegengesetzter Richtung umlaufende Trimmscheiben 60.1, 60.2 und ein Paddelrad 65 als Abnahmemittel für den überschüssigen Tabak umfaßt. Die Trimmscheiben 60.1, 60.2 berühren sich zumindest annähernd mit ihren Umfängen in der Mitte des Kanals eines Saugförderers bzw. des Tabakstrangs 50. In einer alternativen, hier nicht dargestellten Ausführungsform, überlappen sich die Umfänge der Trimmscheiben 60.1, 60.2.
  • Das unterhalb der Trimmscheiben 60.1, 60.2 angeordnete und in einem zur Förderrichtung des Tabakstroms 50 schräg gestellte, im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Saugförderers umlaufende, am Umfang mit Paddeln versehene Paddelrad 66 trennt den überschüssigen Tabak von dem zugeförderten Tabakstrang 50 ab.
  • Erfindungsgemäß weisen die Trimmscheiben 60.1, 60.2 an ihren Umfängen ausgebildete Ausnehmungen 62.1, 62.2 auf, die gleichmäßig bzw. regelmäßig am Umfang der Trimmscheiben 60.1, 60.2 angeordnet sind. Die Trimmscheiben 60.1, 60.2 werden synchron angetrieben, so daß jeweils eine Ausnehmung 62.1, 62.2 jeder Trimmscheibe 60.1, 60.2 gleichzeitig, d.h. symmetrisch, in den Tabakstrang 50 gedreht werden. Hierdurch werden die Tabakfasern im Tabakstrang 50 nicht mechanisch belastet oder komprimiert, so daß an dem durch den Egalisator 19 getrimmten Tabakstrang 55 Bereiche 57 ausgebildet sind, die nicht getrimmt sind. Die Bereiche 57 sind insbesondere dann nicht getrimmt, wenn gleichzeitig das Paddelrad 65 mit seinen Aussparungen 66 unterhalb des Tabakstrangs gedreht wird.
  • Zwischen den nicht-getrimmten Bereichen 57 des Tabakstrangs 55 sind getrimmte Bereiche 56 angeordnet, die durch die Trimmung mittels der Trimmscheiben 60.1, 60.2 und den Paddeln des Paddelrades 65 gebildet werden. Bei der Trimmung der Bereiche 56 sind die äußeren Umfangsbereiche der Trimmscheiben 60.1, 60.2 einander angenähert. Durch die Trimmung wird der Tabaküberschuß im Tabakstrang in den Bereichen 56 entfernt, so daß die Dichte des Tabaks, wie gewünscht, in diesem Bereich 56 niedrig sein soll. Die nicht-getrimmten Bereiche 57 bilden die Kopfverstärkungen bzw. Kopfenden der anschließend gebildeten Zigaretten. Durch die Nichttrimmung der längeren Tabakfasern in den Bereichen 57 bleiben längere Tabakfasern erhalten, so daß die Füllkraft bzw. Haltekraft in den Endbereichen einer Zigarette dadurch verbessert wird.
  • In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Egalisators 19 dargestellt, wobei dem in Fig. 2 beschriebenen Trimmscheibenpaar 60.1, 60.2 und dem Paddelrad 65 in Förderrichtung des Tabakstrangs 50 ein weiteres Trimmscheibenpaar 70.1, 70.2 und ein weiteres Paddelrad 75 zur Voregalisierung des Tabakstrangs 50 vorangestellt ist.
  • Die Trimmscheiben 70.1, 70.2 sind als glatte Scheiben ausgebildet, d.h. ohne Ausnehmungen oder Kopfverstärkertaschen, so daß der Tabakstrang 50 zunächst vorgetrimmt wird auf das Maß der Kopfverstärkung mit den Kopfverstärkungsbereichen 57, die nachfolgend von den Trimmscheiben 60.1, 60.2 und dem Paddelrad 65 nicht getrimmt werden. Zur Vortrimmung des Tabakstrangs 50 ist unterhalb der Trimmscheiben 70.1, 70.2 das Paddelrad 75 angeordnet, das mit seinen kontinuierlich umlaufenden Paddeln den überschüssigen Tabak entfernt. Das in Förderrichtung nachfolgende Trimmscheibenpaar 60.1, 60.2 trimmt den vorgetrimmten Tabakstrang auf das Tabakgewicht und läßt den überschüssigen Tabak im vorgetrimmten Tabakstrang für die Kopfverstärkung in den Bereichen 57 stehen.
  • In den Fig. 4a, 4b bzw. Fig. 5a, 5b sind jeweils Draufsichten auf verschiedene Trimmscheiben 60.1, 60.2 gezeigt. Hierbei zeigen die Fig. 4a bzw. 5a die Trimmscheiben 60.1, 60.2 in einer berührenden Position, während in den Fig. 4b bzw. 5b die Trimmscheiben 60.1, 60.2 sich in einem Überlappungsbereich 67 überlappen.
  • Die in den Fig. 4a, 4b gezeigten Trimmscheiben 60.1, 60.2 verfügen über regelmäßig angeordnete Ausnehmungen 62.1, 62.2 über den Umfang der Trennscheiben 60.1, 60.2.
  • In den Fig. 5a, 5b ist eine weitere Ausführungsform für Trimmscheiben 60.1, 60.2 dargestellt. Hierbei weisen die Trimmscheiben 60.1, 60.2 Abflachungen 64.1, 64.2 auf ihrem Umfang auf. Hierzu ist die Abflachung 64.1, 64.2 als gerader Anschnitt der ursprünglich kreisförmigen Trimmscheiben 60.1, 60.2 ausgebildet. Die Abflachungen 64.1, 64.2 sind gleichmäßig angeordnet.
  • Für die erfindungsgemäße Trimmung des Tabakstranges sind die Trimmscheiben 60.1, 60.2 symmetrisch zueinander angeordnet und werden synchron angetrieben. Mittels der Aussparungen 62.1, 62.2 bzw. der Abflachungen 64.1, 64.2 werden in dem zu trimmenden Tabakstrang ein nicht-getrimmter Bereich ausgebildet.
  • Die Auswahl der Scheibengeometrie und die Art der Anordnung, Kontakt am Scheibenumfang (vgl. Fig. 4a, 5a) oder Überlappung (vgl. Fig. 4b, 5b) zur Erzielung der Kopfverstärkung ist abhängig von der zu verarbeitenden Tabakmischung z.B. von der Zerbrechlichkeit der Fasern oder von der Mischungszusammensetzung (Anteil an Rippen, expandiertem Tabak und/oder Tabakfolie sowie Art der verwendeten Tabaksorten).
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schleuse
    2
    Vorverteiler
    3
    Entnahmewalze
    4
    Vorratsbehälter
    5
    Steilförderer
    6
    Stauschacht
    7
    Stiftwalze
    8
    Ausschlagwalze
    9
    Streutuch
    11
    Sichteinrichtung
    12
    Stiftwalze
    13
    Wand
    14
    Trichter
    16
    Tabakkanal
    17
    Strangförderer
    18
    Unterdruckkammer
    19
    Egalisator
    21
    Zigarettenpapierstreifen
    22
    Bobine
    23
    Druckwerk
    24
    Formatband
    26
    Format
    27
    Tandemnahtplätte
    28
    Zigarettenstrang
    29
    Strangdichtemeßgerät
    31
    Messerapparat
    32
    doppelt lange Zigaretten
    33
    Arme
    34
    Übergabevorrichtung
    36
    Übernahmetrommel
    37
    Filteransetzmaschine
    38
    Schneidtrommel
    39
    Förderband
    41
    Förderband
    42
    Behälter
    50
    Tabakstrang
    55
    getrimmter Tabakstrang
    56
    getrimmter Bereich
    57
    nicht-getrimmter Bereich
    60.1
    Trimmscheibe
    60.2
    Trimmscheibe
    62.1
    Ausnehmung
    62.2
    Ausnehmung
    64.1
    Abflachung
    64.2
    Abflachung
    65
    Paddelrad
    66
    Ausnehmung
    67
    Überlappungsbereich
    70.1
    Trimmscheibe
    70.2
    Trimmscheibe
    75
    Paddelrad

Claims (12)

  1. Einrichtung (19) zum Trimmen eines Tabakstrangs (50), insbesondere in einer Zigarettenstrangmaschine, mit einem Strangbildungsmittel (60.1, 60.2; 65) zur Bildung eines getrimmten Tabakstrangs (55), wobei das Strangbildungsmittel (60.1, 60.2; 65) mit wenigstens einem Paar Trimmscheiben (60.1, 60.2) ausgebildet ist, wobei wenigstens eine Trimmscheibe (60.1, 60.2) mit wenigstens einer Ausnehmung (62.1, 62.2) und/oder mit wenigstens einer Abflachung (64.1, 64.2) versehen ist, wobei das Strangbildungsmittel (60.1, 60.2, 65) derart ausgebildet ist, dass der durch das Strangbildungsmittel (60.1, 60.2, 65) gebildete Tabakstrang (55) alternierend angeordnete getrimmte Bereiche (56) und nicht-getrimmte Bereiche (57) aufweist, wobei die nicht-getrimmten Bereiche (57) des Tabakstrangs (55) durch das Strangbildungsmittel (60.1, 60.2; 65) nicht komprimiert werden oder sind.
  2. Einrichtung (19) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Strangbildungsmittel (60.1, 60.2; 65) mit einem Abnahmemittel (65) zum Entfernen von überschüssigem Tabak ausgebildet ist.
  3. Einrichtung (19) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Ausnehmungen (62.1, 62.2) und/oder mehrere Abflachungen (64.1, 64.2), insbesondere regelmäßig, an den Trimmscheiben (60.1, 60.2) angeordnet sind.
  4. Einrichtung (19) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abnahmemittel (65) mit wenigstens einer Aussparung (66) versehen ist.
  5. Einrichtung (19) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Aussparungen (66) vorgesehen sind und/oder regelmäßig am Abnahmemittel (65) ausgebildet sind.
  6. Einrichtung (19) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abnahmemittel (65) ein Paddelrad (65) ist.
  7. Einrichtung (19) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trimmscheiben (60.1, 60.2) und das Abnahmemittel (65), insbesondere die Ausnehmungen (62.1, 62.2) und/oder die Abflachungen (64.1, 64.2) der Trimmscheiben (60.1, 60.2) und wenigstens eine Aussparung (66) des Abnahmemittels (65), synchronisierbar sind.
  8. Einrichtung (19) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Voregalisierungsmittel (70.1, 70.2; 75) für den mittels des Strangbildungsmittels (60.1, 60.2; 65) zu trimmenden Tabakstrang (50) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung (19) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung des Tabakstrangs (50) das Voregalisierungsmittel (70.1, 70.2; 75) vor dem Strangbildungsmittel (60.1, 60.2; 65) angeordnet ist.
  10. Einrichtung (19) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Voregalisierungsmittel (70.1, 70.2; 75) mittels eines Trennscheibenpaares (70.1, 70.2), insbesondere mit glatten Scheiben, und/oder einem Abnahmemittel (75), vorzugsweise Paddelrad (75), ausgebildet ist.
  11. Verwendung einer Einrichtung (19) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine.
  12. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Zigarettenstrangmaschine, mit einer Einrichtung (19) zum Trimmen eines Tabakstrangs (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
EP20030004727 2002-09-30 2003-03-04 Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine Expired - Lifetime EP1405573B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20030004727 EP1405573B1 (de) 2002-09-30 2003-03-04 Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02021969 2002-09-30
EP02021969 2002-09-30
EP20030004727 EP1405573B1 (de) 2002-09-30 2003-03-04 Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1405573A2 EP1405573A2 (de) 2004-04-07
EP1405573A3 EP1405573A3 (de) 2004-05-26
EP1405573B1 true EP1405573B1 (de) 2008-08-20

Family

ID=31995523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20030004727 Expired - Lifetime EP1405573B1 (de) 2002-09-30 2003-03-04 Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1405573B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853163A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009017117A1 (de) * 2009-04-15 2010-12-09 Hauni Maschinenbau Ag Trimmeinrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Trimmeinrichtung
CN106983173A (zh) * 2017-05-16 2017-07-28 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种protos70新型平整器
CN107149163B (zh) * 2017-06-07 2018-04-27 常德烟草机械有限责任公司 一种独立驱动的双烟道用平准器
CN108634365A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 江苏中烟工业有限责任公司 一种降低卷烟主流烟气中氨释放量的卷烟卷接工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1152926B (de) * 1959-01-22 1963-08-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Abschneiden von Tabak
DE2440980A1 (de) * 1974-08-27 1976-03-18 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum bilden eines an vorbestimmten stellen verdichteten tabakstranges
DE69705895T2 (de) * 1996-05-29 2002-04-11 Japan Tobacco Inc Egalisiereinrichtung für Tabak in einer Zigarettenherstellungsmaschine
AUPP917699A0 (en) * 1999-03-12 1999-04-15 Philip Morris Limited Trimming device
US6360751B1 (en) * 1999-12-01 2002-03-26 R. J. Reynolds Tobacco Company Asymmetrical trimmer disk apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2853163A1 (de) 2013-09-27 2015-04-01 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges
WO2015043864A1 (en) 2013-09-27 2015-04-02 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Device for forming a tobacco rod

Also Published As

Publication number Publication date
EP1405573A3 (de) 2004-05-26
EP1405573A2 (de) 2004-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2696708B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
DE2630614A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung strangartiger gegenstaende in der tabakindustrie
EP2730183B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Rückgewinnung von Tabak aus Rauchartikeln
EP0919144A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens
EP2363029A1 (de) Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2449897A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Objekten in einen Filterstrang der Tabak verarbeitenden Industrie
DE2445856A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden eines tabakstranges aus zwei tabaksorten
EP2289356A1 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von Rauchartikelabfällen
EP0645098B1 (de) Vorrichtung zum Abnehmen von überschüssigem Tabak von einem Tabakstrang
EP1374706B1 (de) Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine
EP1405573B1 (de) Egalisator für eine Zigarettenstrangmaschine
EP1275311B1 (de) Vorrichtung zur Vorbereitung eines Faserstranges der tabakverarbeitenden Industrie
EP1516547B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel
EP0862866B1 (de) Vorrichtung zum Verändern des stirnseitigen Abstandes zwischen stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
EP1779739B1 (de) Filterzuführeinrichtung
EP3266319B1 (de) Verfahren und einrichtung zur separation von ausschussmaterial der zigarettenherstellung
DE1188997B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mundstueckzigaretten
DE102016212095A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ausrichtung von Ausschusszigaretten und Einrichtung zur Separation von Ausschussmaterial der Zigarettenherstellung
DE19854662A1 (de) Tabakschneidverfahren und -vorrichtung
DE3627057A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines tabakstrangs
EP2696707B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
DE3423570A1 (de) Vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie aus einer laengsaxialen in eine queraxiale foerderrichtung
EP2241204A1 (de) Trimmeinrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Trimmeinrichtung
DE2440980A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden eines an vorbestimmten stellen verdichteten tabakstranges
EP3205217A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur bearbeitung von tabak

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20041027

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20051115

17Q First examination report despatched

Effective date: 20051115

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50310345

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081002

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E004248

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090120

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

BERE Be: lapsed

Owner name: DECOUFLE S.A.R.L.

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090304

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090304

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080820

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Payment date: 20140331

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20140331

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20140303

Year of fee payment: 12

Ref country code: HU

Payment date: 20140228

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50310345

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150304