CN1041870A - 烟条切断机之烟条引导器 - Google Patents

Abstract

烟条机中切断器的导条器的切烟管与曲柄驱动装置的连杆刚性连接，连杆设独臂片簧支承件，有片簧一方面连杆固定夹紧，另一方面与固定支架紧固。

Description

本发明与烟草加工业制造条形物件的机器的烟条引导器有关，引导器和将连续烟条（rod）切断为分别烟支的刀同步，并在分切过程中支持烟条。

在本发明中，术语“条形物件”不仅包括烟草制品，如香烟，雪茄，小雪茄等，并包括过滤咀及空咀。下文中为简练起见仅提及香烟。用这种烟条机在切断作业中将连续香烟条切成烟支。烟条引导器将烟条在切断区域中引导，设计为起切断工具区域中回转刀的剪刀或切断剪刃的作用。由于在切断时烟条连续移动，例如在现代烟条机的每分钟数百公尺的极高前进速度下，每分钟制烟数千枝，切烟时，为使切缝和烟条前进方向精确垂直，切割工位必随烟条同速移动。因此，烟条与导条器间构成一个相对速度，而导条器的移动方向向后。这就是使导条器的移动朝向烟条的原因。导条器构成管形，设惯向槽缝，供切割工具定时从缝中通过。这时，将导条器在朝向烟条的输送方向上进退。

切割作业在导条器向烟条前进时进行。这时，导条器必须执行支持烟条的任务，由于材料的性质，烟条对分切工具不能显现足够的稳定性。举例而言，上述类型的设备在美国专利第3，830，126;3，815，460;3，476，002及3，140，632号中有揭示。

本发明的目的，是提出一种导条器，特征在于有高送条速度和高切割频率的设计。

在本发明中，此目的之取得，是因为将导条器放在一个连杆上，连杆与曲柄驱动装置连接，并设有一个片簧支承件。最好将连杆装在曲柄驱动装置的曲柄销上，曲柄销在送条路线上水平横伸，在理想实施方案中，导条器固定安装在连杆端部区中的连杆头部上。

一个方案在防振方面可作特别有利的控制，因为片簧支承件有一个独臂片簧，基本在导条器纵轴线的横向伸展，在另一设计中，片簧与烟条平面下方的静止支承件固定。

在另一设计中可避免摩擦及产生磨损的相对动作，因为片簧在连杆头部区域中与连杆固定。

在一个特别有利的实施方案中，假如在烟条平面下面旋转的曲柄驱动装置被驱动的方向是：烟条前进方向由曲柄销圆周路线的下部执行，则可取得烟条最佳引导的最佳动态条件。

在另一种设计中，这种驱动运动有可能藉助于另一设计，设计中的导条器出口端的下部设一条导轨，与烟条平行伸展，出口端的上部设一个斜坡出口，沿烟条前进方向似圆锥形发散。按这方式一方面可保证在切断作业中烟条有最佳的支持，在另一面导条器可无阻碍的反回动作。

本发明可取得的优点，在于片簧无关节安装，特点在于有重量极轻的设计，基本无磨损，不需保养而无噪声。此外，独臂片簧支承件的交变共振频率还可减低燥声并片簧使用寿命。此外，在相对于切割工位前进时，导条器的中点不作沿圆形路线的行动，而在一个较长线段中，沿复合弧形路线，平行于烟条，作接近直线的行动，从而保证导条器的出口端上，在切口范围内，形成一个良好的烟条支承器，承放切割后的断离的物件。

下文对本发明参照图示实施方案作较详细说明，附图如下：

图1    为传统烟条机透视，

图2    为按本发明制造的导条器，

图3    示烟条前进时的各种状态。

图1中烟条机结构及运转模式如下：闸门1将批量烟丝供给第一分配器2。第一分配器2的一个提取辊3，对料仓4中的烟丝作可控补充，一个升降运送器5从料仓4中提出烟丝，将烟丝以有控制的方式供给收集管6。一个钢丝辊7从收集管6提取一部分流动烟丝，由检拾辊8将烟丝从钢丝辊7上取下，摊铺在循环摊铺运送器9上。将在摊铺运送器9上形成的烟丝层送入一个分类器11，分类器基本为一气幕，烟丝的较大并相对较重的部分从其中通过，但全部其余的烟丝部分被空气偏侧，吹入一个漏斗14，漏斗由钢丝辊12及壁13形成。钢丝辊12将烟丝送入烟丝槽16，靠在流动运送器17上，在上面用空气浮升，空气由吸气腔18抽吸，于是形成下降的烟丝流。一个平衡器19取去烟丝流的多余烟丝，而将适量烟丝放在烟纸条21上，烟纸条被引导同方向前进。烟纸条21从纸盘22上抽取，被引导通过一个印刷机构23，放到一个随动装饰传动带24上。装饰传动带24将烟丝流和烟纸条21输送，通过一个卷纸机构26，在里面将烟纸里在烟丝线流外面，而纸条的一个边缘保持伸在外面，用一个涂浆器在上面按传统方法涂敷粘合剂，涂浆器未示。然后将粘合剂形成的接缝闭合，在一个双式封口器27中干燥。将这样形成的烟条28从控制平衡器19的密度测量器29中通过，用切断器31切成两长度单位的烟支32。

将两长度单位的烟支32，用有可控活动臂33的输送器34，送入过滤咀机37的接受鼓筒36，鼓筒36有切割鼓筒38，上有旋转刀，将两倍长度的烟支切成单位长度的烟支。

带式运送器39，41将多余的烟丝送入一个容器42，容器42放在料仓4的下面，用升降运送器5将容器中的回收烟丝提取。

切断器31和切断过程中支持烟条的导条器43配合。图2及3为放大比例的导条器43，及烟条机的相关驱动装置。形成导条器43的两个切烟管44及46，形成略大于烟条28直径的导槽，切烟管与烟条方向同轴线，如箭头48所示。两切烟管44及46间有间距，留在隙缝49，供形成切断器31部分并构成旋转镰形刀的分切刀51通过。位于进口上游的切烟管44设有进口漏斗52，用于在烟条机起动时引导烟条28。出口端的下游切烟管46，下部设有一个导轨53，在切断作业中与烟条28平行，上部设有坡形出口54，沿朝向出口端的方向，有发散的圆锥形。

导条器43的两切烟管44及46，固定连接在杆57的相应头部56的自由端，连杆57又和形式为在圆盘59上偏心安装的曲柄销61的曲柄驱动件58连接。

曲柄驱动件58与切断器31同步运转。在壳62中安装刀51的刀架63，以已知的方法安装在一个万向接头上，安装方法例如在切割作业中，当刀51被引导，在切烟管44及46之间通过时，刀51有烟条28输送方向（箭头48）的运动分量，这运动分量的速度和烟条速度相当。导条器43的驱动与切断器31的驱动同步，即在切割过程中，将导条器43按箭头48的方向驱动，速度与烟条28的输送速度相等。

并且，连杆57设独臂片簧支承件64，例如和连杆57一个部分连接的支承件，即从烟条的纵向观察与连接杆头部连接。片簧支承件64有片簧67，用CFK材料（环氧树脂粘合碳丝）制造，其一端与连杆57的头部56固定夹持，另端固定夹持在位于烟条下方的固定安装的支架66上。

设备的运作模式如下：导条器43与切断器31同步驱动，方式为：刀51在导条器43的切烟管44及46间通过前，直到刀51离开切烟管44及46间的间隙49后，曲柄驱动杆58骓动导条器43的速度，等于刀51的沿烟条28输送方向（箭头48）的分速度，刀51在箭头48的方向的分速度，又等于烟条28的前进速度。

在切断运转过程中，用切烟管44及46的导轨53，在导槽47中支持烟条，从而导轨构成刀51的底刀刃。在曲柄驱动件58的每一转周中，导条器43的切烟管圆心，沿复合弧线前进（向切断工位）路线在一个较长段中几乎为直线（图3a中之箭头68）。于是下游切烟管46形成在切割区中切割烟条产生的烟支的良好支承件。在前进（箭头68）中减速以及在复位行程（箭头69）中，如图3b所示，切烟管44，46向一个方向倾斜，斜坡54防止烟条28和下游切烟管接触。

Claims (8)

1、制烟业中制造杆状物件的烟条机导条器，和将连续烟条切成烟支的刀同步驱动，并在分作业中支持烟条，特征在于将导条器(43)放在连杆(57)上，连杆与曲柄驱动装置(58)连接，并设有片簧支承装置(64)。

2、如权利要求1之导条器，而特征为连杆（54）安装在曲柄驱动装置（58）的曲柄销（61）上，曲柄销在烟条路线上水平横向伸展。

3、如权利要求1或2的之导条器，而特征为导条器（57）和连杆端部区中的头部（56）上固定进行连接。

4、如权利要求1至3中一项之导条器，而特征为片簧支承件（64）包括在导条器（43）纵轴线上基本横伸的独臂片簧（67）。

5、如权利要求1至4中一项之导条器，而特征为片簧（67）与烟条平面下面的静止支架（66）固定。

6、如权利要求1至5中一项之导条器，而特征为片簧（67）与连杆的头部（56）区域进行连接。

7、如权利要求1至6中一项之导条器，而特征为在烟条平面下面旋转的曲柄驱动装置（58），其旋转方式为曲柄销（61）在圆形路线的下部中旋转时，导条器（43）在烟条（28）前进方向（48）上前进。

8、如权利要求1至7中一项之导条器，而特征为导条器（43）的出口端（切烟管46）的下部有导轨（53），该导轨与烟条（28）平行伸展，出口端上部设坡形出口（54），在烟条前进方向（48）上为发散圆锥形。

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