DE3833068C2

DE3833068C2 -

Info

Publication number: DE3833068C2
Application number: DE3833068A
Authority: DE
Inventors: Jiri Dipl Ing Dokoupil
Original assignee: Dokoupil Jiri
Current assignee: DOKOUPILOVA, MAGDALENA, 50672 KOELN, DE
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1988-09-29
Publication date: 1992-06-11
Also published as: PT91831B; YU189189A; WO1990003448A1; CN1020474C; JPH04500979A; GR3007294T3; DE3833068A1; CN1041393A; KR900702055A; EP0365068A1; EP0436600B1; CZ281561B6; ES2037402T3; CZ551789A3; EP0365068B1; BR8907630A; PT91831A; EP0436600A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strecken von Leder oder ähnlichen Flachmaterialien, wie z. B. Fellen, Pelzen und dergleichen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der DE-OS 30 10 003 A1 ist es bekannt, Lederstücke - üblicher weise kurz "Häute" genannt - in einem Spaltraum zwischen zwei durch Unterdruck gegeneinander gepreßten sowie längs ihres Umfanges gegeneinander abgedichteten, elastisch dehnbaren Membranen einzuspannen und den Streckvorgang durch gleichzeitiges Dehnen der beiden Membranen unter reibungsschlüssiger Mitnahme des zwischen ihnen eingespannten Leders auszuführen. Auf diese Weise läßt sich eine über die Fläche des Leders gleichmäßig verteilte und faltenfreie, bleibende Flächenvergrößerung von beträchtlichem Ausmaß erreichen. Dazu ist allerdings für beide Membranen je eine über den Membranumfang verteilt wirkende Dehnvorrichtung erforderlich. Wegen des Reibungsschlusses zwischen beiden Membranen und dem Leder ist dabei für eine im wesentlichen übereinstimmende Dehnung der Membranen zu sorgen.

Aus der DE 34 31 353 A1 ist als nächstkommender Stand der Technik eine Vorrichtung bekannt, bei der die Lederstücke ebenfalls in einem Spaltraum zwischen zwei elastisch dehnbaren Membranen eingespannt und durch gleichzeitiges Dehnen der beiden Membranen gestreckt werden. Die Membranen sind an ihren Rändern in starre, ebene Rahmen eingespannt und werden in ihren mittleren Bereichen durch Auswölben oder Ausrücken bezüglich der Rahmenebene gedehnt. Teilweise werden für dieses Auswölben entsprechend gewölbte Druckelemente mit einer gleitfreundlichen Oberflächenschicht verwendet, welch letztere eine Relativbewegung zwischen Membran und Druckelement ermöglicht. Zwischen den Membranen und dem Leder ist dagegen keine Gleitung vorgesehen. Mit solchen wenigstens teilweise gewölbten Membranen bereitet die angestrebte, über die Lederfläche gleichmäßige Streckung Schwierigkeiten.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer Vorrichtung, die gleichwertige Streckergebnisse ohne die vergleichsweise aufwendige Dehnbeaufschlagung beider Leder oberflächen ermöglicht. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist bestimmt durch die Merkmale des Anspruchs 1.

Durch eingehende Untersuchungen wurde erwiesen, daß mittels einer solchen einseitigen Oberflächenbeaufschlagung des Leders hervorragende Ergebnisse hinsichtlich Ausmaß und Gleichförmig keit der Flächenvergrößerung erzielt werden können. Außerdem zeichnet sich eine derartige Streckeinrichtung gegenüber dem Bekannten durch vorteilhaft vereinfachte Konstruktion und verminderten Bauaufwand sowie erhöhte Robustheit und Betriebs sicherheit aus.

Dabei kommt es im allgemeinen wesentlich auf die gleichzeitige und allseitig im wesentlichen gleichmäßige Gleitung des Leders relativ zur Auflagefläche an. Die erforderliche Gleitfreundlich keit der Auflagefläche kann im allgemeinen unter Berücksichtigung der jeweiligen Eigenschaften, insbesondere auch des Feuchtig keitsgehaltes des Leders durch Auswahl unter handelsüblichen Materialien ohne Schwierigkeiten sichergestellt werden. Vorteil haft kommt hierfür ein Aufbau aus oder eine Beschichtung mit einem Kunststoff mit selbstschmierender Oberflächen beschaffenheit, z. B. Tetrafluoräthylen, in Betracht. Überraschend hat sich herausgestellt, daß die Andruckkräfte auch hier - in an sich bekannter Weise - durch Beaufschlagung des Leders mit Unterdruck bezüglich der Umgebungsatmosphäre erzeugt werden können. Dieser Unterdruck wird vorteilhaft in einem das Leder umschließenden Spaltraum zur Wirkung gebracht.

In vorteilhafter Ausgestaltung werden an der erfindungsgemäßen Vorrichtung weitere Bearbeitungsvorrichtungen vorgesehen. Dazu gehört zunächst die Kombination der Streckvorrichtung mit einer Aufheizung, die u. a. auch für eine Verbesserung der Streckergeb nisse benutzt werden kann. In diesem Zusammenhang umfaßt die Erfindung als weiteren wesentlichen Gegenstand die Kombination einer Streck- und Trocknungsvorrichtung. Überraschenderweise hat sich eine entsprechende Mehrfachbehandlung als grundsätzlich problemlos durchführbar erwiesen. Im Hinblick auf die große Bedeutung der Einstellung von bestimmten Feuchtigkeitswerten im Verlaufe der Lederherstellung und Lederbearbeitung ergibt sich damit ein überaus bedeutsamer Rationalisierungsfortschritt. In der Praxis hat es sich dazu als vorteilhaft erwiesen, das Leder während des Streckvorganges an seiner zweiten Oberfläche mit Absaug-Unterdruck zu beaufschlagen.

Eine weitere Ausgestaltung richtet sich auf die Kombination einer Streck- und Wärmebehandlungsvorrichtung. Damit lassen sich nicht nur kombinierte Behandlungsaufgaben in einer Maschine sowie unter Einsparung von Handhabungs- und Arbeitsgängen rationell lösen, sondern in manchen Fällen insbesondere auch die bleibende Streckung des Leders verbessern. Vorzugsweise wird eine solche Vorrichtung derart ausgeführt, daß das die Auflagefläche bildende Tragorgan wenigstens teilweise aus hochwärmeleitendem Material, vorzugsweise Metall, besteht und mit einer Konduktions- bzw. Konvektions-Heizvorrichtung in Wirkverbindung steht.

Eine besonders wichtige Ausgestaltung zielt ebenfalls auf eine Kombination verschiedener Arbeitsfunktionen, und zwar diejenige der Streckung mit einer Trocknung. Die zugehörige Lösung ist dadurch bestimmt, daß zwischen der Auflagefläche und dem Streckwerkzeug ein das Lederstück aufnehmender Spaltraum gebildet ist, der mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Hierin zeigt

Fig. 1 eine Gesamt-Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Leder-Streckmaschine,

Fig. 2 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Streckfunktion,

Fig. 3 einen Teil-Vertikalschnitt in einem Randbereich eines Membran-Streckwerkzeuges mit Absaugvorrichtung sowie eines Tragorgans mit Heizvorrichtung, innerhalb einer Streck-Trocknungsmaschine in größerem Maßstab,

Fig. 4 einen Teil-Vertikalschnitt entsprechend Fig. 3, jedoch mit abgewandelter Ausbildung des Streckwerkzeugs und des Tragorgans,

Fig. 5 wiederum einen Teil-Vertikalschnitt entsprechend Fig. 3 für ein mit besonderer Arbeitsflächenstruktur ver sehenes Membran-Streckwerkzeug und

Fig. 6 eine Gesamt-Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Streck-Trocknungsmaschine mit abgewandelter Trag vorrichtung.

Bei der Streckmaschine nach Fig. 1 ist eine im ganzen tellerförmig ausgebildete und längs einer Horizontalebene angeordnete Streckvorrichtung STV 1 am Kragarm A eines ortsfesten Maschinen gestells G vertikal verstellbar gelagert. Eine der Einfachheit halber als Kolben-Zylinderanordnung angedeutete Hub-Senkvorrich tung HS erlaubt die Verstellung der Streckvorrichtung zwischen der in Fig. 1 dargestellten, angehobenen Ruhestellung und einer abgesenkten Arbeitsstellung.

Ein Lederstück (im folgenden kurz "Haut") L ist mit seiner ersten (unten liegenden) Oberfläche L 1 auf der gegenüber dem Leder hochgleitfähigen Auflagefläche AF einer Tragvorrichtung TRV 1 faltenfrei ausgebreitet. In der abgesenkten Arbeitsstellung der Streckvorrichtung STV 1 tritt die untenliegende Arbeitsoberfläche AO eines Andruck- und Streckwerkzeuges ASW mit der zweiten (obenliegenden) Oberfläche L 2 der Haut in Berührung. Wie in Fig. 2 vereinfacht angedeutet, wird letztere dabei zunächst mit gleichförmig verteilten, in Richtung gegen die Auflagefläche AF wirkenden Andruckkräften Pa und sodann zur Streckung der Haut unter Gleitung relativ zu der Auflagefläche mit im wesentlichen tangential bezüglich der Lederoberfläche sowie allseitig zum Rand der Haut hin gerichteten Streckkräften Ps beaufschlagt.

Wesentlicher Bestandteil des Andruck- und Streckwerkzeuges ASW ist eine die Haut überdeckende, elastisch dehnbare Membran M 1, die mittels einer Dehn-Antriebsvorrichtung DAV unter Aufrecht erhaltung der Andruckkräfte Pa in Normalrichtung zu ihrer Umfangslinie ausgedehnt wird und dabei durch Reibungsschluß die tangentialen Streckkräfte Ps erzeugt. Die Dehn-Antriebs vorrichtung DAV umfaßt eine Vielzahl von parallel zur Membran ebene sowie über den Membranumfang verteilt angeordneten Kolben- Zylindereinheiten DZ, deren Kolbenstangen mit Stangenköpfen SK am Rand der Membran befestigt sind. Eine solche Anordnung ist an sich aus der DES 30 10 003 A1 bekannt und bedarf daher hier keiner näheren Darstellung und Erläuterung.

Die Andruckkräfte Pa werden - wie ebenfalls an sich aus der genannten DE-OS bekannt - mittels Unterdruck in einem die Haut aufnehmenden Spaltraum SP erzeugt. Dieser Spaltraum ist zwischen der Auflagefläche AF einerseits und der Arbeitsoberfläche AO der Membran M 1 andererseits gebildet. Zur Abdichtung des Spaltraumes ist eine ununterbrochen längs des Umfanges der Membran M 1 ver laufende, wulstartige Weichkörperdichtung DR vorgesehen, die an der Auflagefläche AF dichtend anliegt. Diese Verhältnisse sind im einzelnen aus Fig. 3 ersichtlich.

Wesentlich unterschiedlich von der bekannten Anordnung ist jedoch der Fortfall einer unten liegenden Streckvorrichtung mit eigener Membran und zugehörigem Dehnantrieb. Diese vorteilhafte Verein fachung ergibt sich durch die Anwendung einer gleitfähigen Auflagefläche AF im Bereich der unten liegenden Tragvorrichtung.

Wesentlich unterschiedlich von der bekannten Anordnung ist jedoch der Fortfall einer unten liegenden Streckvorrichtung mit eigener Membran und zugehörigem Dehnantrieb. Diese vorteilhafte Verein fachung ergibt sich durch die Anwendung einer hochgleitfähigen Lederauflage.

Darüber hinaus ermöglicht diese Anwendung einer starren, jedoch den Streckvorgang am Leder nicht beeinträchtigenden Auflage in besonders einfacher Weise die Ausgestaltung der Maschine als kombinierte Streck-Wärmebehandlungseinrichtung. Hierzu ist, wie in Fig. 3 dargestellt, an der Unterseite des Tragorgans TO 1 eine Konduktions-Heizvorrichtung HV angeordnet, z. B. in der angedeuteten Form einer mit einem zirkulierenden Heizmedium gefüllten Hohlplatte, die mit dem Tragorgan TO 1 in gut wärme leitender Verbindung steht. Das Tragorgan selbst besteht ebenfalls aus hochwärmeleitendem Material. Die entsprechende Materialauswahl wird durch die starre Beschaffenheit des Tragorgans wesentlich erleichtert oder sogar erst ermöglicht, weil einerseits im Bereich starrer Festkörper - im Gegensatz zu den für eine Membran erforderlichen, weichflexiblen Materialien - geeignete Wärmeleitwerte und Wärmeübergangswerte verfügbar sind und andererseits auf Dehnungseigenschaften keine Rücksicht genommen werden muß. Insgesamt kann also eine intensive thermische Wirkverbindung zwischen der Heizvorrichtung und dem Leder erreicht werden.

Anstelle oder in Kombination mit der im Beispiel angedeuteten Konduktionsheizung kann gegebenenfalls auch eine Konvektions heizung zur Anwendung kommen. Dazu wird ein gasförmiges Heiz medium zur Zirkulation durch den das Leder aufnehmenden Spaltraum gebracht. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Tragvorrichtung bzw. das Tragorgan mit einer Strahlungsheizung auszustatten, die auf das Leder einwirkt.

Ein weiterer Erfindungsschritt führt - wie ebenfalls in Fig. 3 dargestellt - zu einer Streck-Trocknungseinrichtung. Dazu ist der Spaltraum SP mit einer Absaugvorrichtung SV verbunden, die eine rasche Abführung der verdampften Lederfeuchtigkeit ermöglicht. Die Verbindung zwischen Absaugvorrichtung SV und Spaltraum SP wird durch ein Sammelrohr SR mit einer Mehrzahl von schlauch förmigen, flexiblen Zweigleitungen ZL sowie über zugehörige Anschlüsse AS und ein Kanalsystem KS der Membran M 1 hergestellt. Dieses Kanalsystem ist im Beispiel nach Fig. 3 als im Bereich der Arbeitsoberfläche AO der Membran offene Reliefstruktur RS mit einem - hier im Querschnitt angedeuteten - flächenhaften Netz von rinnenförmigen Vertiefungen KV ausgebildet. So ergibt sich eine gleichmäßig verteilte Saugwirkung und Dampfabführung.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist das Tragorgan TO 1 mit einer die Auflagefläche AF bildenden Oberflächenschicht OST aus bezüglich des Leders hochgleitfähigem Material versehen ist. Dies ermöglicht eine optimale Kombination von Wärmeleitfähigkeit des Tragorgans mit Gleitfähigkeit der Auflagefläche, wobei die Dicke der Oberflächenschicht sehr gering gehalten wird. Vor zugsweise besteht die Oberflächenschicht aus einem hoch gleitfähigen Kunststoff, insbesondere Tetrafluoräthylen. Im Interesse hoher Festigkeit und Verschleißbeständigkeit kann die Oberflächenschicht ferner mit einer Faserarmierung versehen werden. Dies begünstigt eine wesentliche Weiterbildung der Erfindung, der zufolge das Tragorgan TO 1 einen Grundkörper GKM aufweist, mit dem die Oberflächenschicht OST lösbar verbunden ist. Dies ermöglicht einfachen Verschleißersatz. Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist für diese lösbare Verbindung der Oberflächenschicht OSM eine Haftklebeschicht vorgesehen.

Auch bei der Ausführung nach Fig. 4 ist eine durchlässige Membran M 2 mit Anschluß an eine Absaugvorrichtung ähnlich Fig. 3 vorgesehen. Die Membran weist hier jedoch im Bereich ihrer Arbeitsoberfläche AO eine zur Lederoberfläche hin offene und durchlässige Porenstruktur PS auf, die über Durchlässe DL und Anschlüsse AS mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist. Weiterhin ist die Porenstruktur in einer elastisch dehnbaren Membran-Oberflächenschicht OSM enthalten, die mit einem Membran grundkörper GKM lösbar verbunden ist, und zwar - wie bei der Tragorgan-Oberflächenschicht OST - mittels einer Haftklebeschicht HK. Statt dessen kommt gegebenenfalls auch eine Klettenverschluß anordnung KV in Betracht, wie sie in Fig. 5 - dort beispielshalber ohne durchlässige Membranstruktur und Absaugvorrichtung - für die lösbare Befestigung einer mit verzahnungsartiger Struktur Z versehenen Oberflächenschicht im Bereich der Membran-Arbeits oberfläche AO angedeutet ist. Eine solche Oberflächenstruktur ermöglicht eine formschlüssige Übertragung der Streckkräfte auf das Leder und damit eine besonders intensive Streckwirkung.

Fig. 6 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Streck- bzw. Streck-Trocknungsmaschine mit einer Tragvorrichtung TRV 2, die ein bandartiges, bezüglich des Andruck- und Streckwerkzeuges ASW in Richtung parallel zur Auflagefläche AF beweglich gelagertes und mit einer Vorschub-Antriebsvorrichtung VA verbundenes Tragorgan TO 2 aufweist. Die Tragvorrichtung und damit die Auflagefläche sind hier - im Beispiel an einer Seite angedeutet - über den Grundriß der Streckvorrichtung STV hinausgreifend vergrößert. Dies erlaubt das Aufbringen einer Haut in einem frei zugänglichen Bereich neben der Streckvorrichtung und während der Bearbeitung einer anderen Haut sowie den anschließenden, raschen Transport der aufgelegten Haut in den Arbeitsbereich. Dies bedeutet einen erheblichen Rationalisierungsfortschritt.

Claims

1. Vorrichtung zum Strecken von Leder oder ähnlichen Flachmaterialien, mit einer eine ebene Auflagefläche aufweisenden Tragvorrichtung zur Aufnahme eines ausgebreiteten Lederstückes und mit einer Andrück- und Streckvorrichtung, die wenigstens ein am Lederstück angreifen des Andrück- und Streckwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (TRV 1, TRV 2) eine bezüglich der Lederoberfläche (L 1) gleitfähige Auflagefläche (AF) aufweist und daß die Andrück- und Streckvorrichtung (STV) der gleit fähigen Auflagefläche (AF) gegenüberliegend angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrück- und Streckwerkzeug (ASW) ein das Lederstück gegen die leitfähige Auf lagefläche drückende elastisch dehnbare Membran (M 1, M 2) sowie eine mit dieser Membran in Wirkverbindung stehende Dehn-Antriebsvorrichtung (DAV) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (M 1) an ihrer mit der Lederoberfläche (L 2) in Berührung tretenden Ar beitsoberfläche (AO) eine reliefartige Struktur (RS) aufweist, die wenigstens teilweise durchgehend miteinander sowie mit einer Absaug vorrichtung (SV) verbundene Vertiefungen (KV) aufweist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (M 2) im Bereich ihrer mit der Lederoberfläche (L 2) in Berührung treten den Arbeitsoberfläche (AO) eine durchlässige Porenstruktur (PS) auf weist, die mit einer Absaugvorrichtung (SV) verbunden ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (M 1, M 2) einen Grundkörper (GKM) sowie eine mit diesem verbun dene, ebenfalls elastisch dehnbare Oberflächenschicht (OSM) aufweist und daß die Relief- bzw. Porenstruktur (RS, PS) im Bereich dieser Oberflächenschicht (OSM) gebildet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober flächenschicht (OSM) lösbar mit dem Membrangrundkörper (GKM) ver bunden ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschicht (OSM) mit dem Membrangrundkörper (GKM) durch eine Klettenverschlußanordnung verbunden ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (M 2) an ihrer mit der Lederoberfläche (L 2) in Berüh rung tretenden Arbeitsoberfläche (AO) eine verzahnungsartig ausgebil dete, beim Streckvorgang formschlüssig am Leder angreifende Struktur (Z) aufweist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des die gleitfähige Auflagefläche (AF) aufweisen den Tragorgans (TO 1, TO 2) eine Heizvorrichtung (HV) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan (TO 1, TO 2) wenigstens teilweise aus hochwärmeleitendem Material, vor zugsweise Metall, besteht und die Heizvorrichtung als Konduktions- bzw. Konvektions-Heizvorrichtung ausgebildet ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der gleitfähigen Auflagefläche (AF) und dem Streckwerk zeug (ASW) ein das Lederstück (L) aufnehmender Spaltraum (SP) gebildet ist, der mit der Absaugvorrichtung (SV) verbunden ist.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan (TO 1) mit einer die Auflagefläche (AF) bildenden Ober flächenschicht (OST) aus bezüglich des Leders hochgleitfähigem Material versehen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober flächenschicht (OST) des Tragorgans (TO 1) einen hochgleitfähigen Kunst stoff, insbesondere Tetrafluoräthylen, aufweist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflä chenschicht (OST) des Tragorgans (TO 1) faserarmierten Kunststoff auf weist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragorgan (TO 1) einen Grundkörper (GKT) aufweist, mit dem die Oberflächenschicht (OST) lösbar verbunden ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß für die lösbare Verbindung der Oberflächenschicht (OSM, OST) eine Haft klebeschicht vorgesehen ist.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung (TRV 2) ein bandartiges, bezüglich des Andrück und Streckwerkzeuges (ASW) in Richtung parallel zur Auflagefläche (AF) beweglich gelagertes und mit einer Vorschub-Antriebsvorrichtung (VA) verbundenes Tragorgan (TO 2) aufweist.