DE35416C - Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle - Google Patents
Maschine zur Herstellung von PrefsnufskohleInfo
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- DE35416C DE35416C DENDAT35416D DE35416DA DE35416C DE 35416 C DE35416 C DE 35416C DE NDAT35416 D DENDAT35416 D DE NDAT35416D DE 35416D A DE35416D A DE 35416DA DE 35416 C DE35416 C DE 35416C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
TSCHRIFT
■\U 1./Ä i/t.
Die Maschine hat den Zweck, aus magerem
und fettem 'Kohlenstaub mit einem flüssigen Bindemittel Prefsnuiskohlen herzustellen, und
zwar, den verschiedenen Verwendungszwecken entsprechend, von vorher zu .bestimmender
Flammüng.
Die ibeiliegende Zeichnung ,zeigt an:
Fig. ι die Seitenansicht der Maschine,
■Fig. 2 den Durchschnitt durch Mefs- und
Mischvorrichtung der Presse,
■Fig. 3 die Stirnansicht der Mefs-und Mischvorrichtung,
Fig. 4 -den Grundrifs der Maschine Ohne
Mefsvorrichtung,
-'Fig. 5, 6 und '7 die Messerwelle,
Fig. 8 'die Abschneidevorrichtung.
©er (Betrieb 'der ^Maschine geschieht von einer Wellenleitung ;aus durch Riemen., «von
denen -der .erste die'Mefs- »und Misch vorrichtung,
der »weite und die folgenden je eine (doppeltwirkende
fresse !betreiben.
'Die Mefsvorrichtung, ;Fig. ;i., 2 untl 3, hat
den Zweck, bestimmt abgemessene Quantitäten Magerkohlenstaub, Fettkohlenstaub und Bindemittel
je nach Bedarf der in Betrieb stehenden Pressen der Mischvorrichtung zuzuführen, und
besteht aus einem Fülltrichter α für magere, b für fette Kohle und c für das Bindemittel. ;
Diese Fülltrichter führen die Kohle der Mefstrommel d und das Bindemittel der Mefstrommel
e zu. In den Mefstrommeln sind drehbare Mefskörper mit Dreikammersystem angebracht,
welche auf gemeinsamer Welle befestigt sind. Der Kohlenmefskörper ist durch eine
Scheidewand, entsprechend derjenigen zwischen Fülltrichter α und b, in zwei Theile sg«theilt,,
deren Kammerinhalte dem vorbestimmten
• M.ischungsverhältnifs der mageren -und fetten
Kohlen .entsprechen. In der Zeichnung ist .das Verhältnifs .80 : .20 gewählt. Für 'jede Aenderang
des Mischungsverhältnisses isr .eine Auswechselung des Kohlenmefskörpers mit einem
solchen von :dem geänderten Verhältnils der Kammerinhalte erforderlich. In allen Fällen
ist jedoch die Stimme der Kammerinhalte constant. Ebenso bleibt das Verhältnifs der
Kammerinhalte des Mefskörpers für ,das !Bindemittel
;zu dem Gesammtinhalt des Kohlenmefskörpers stets dasselbe. In der Zeichnung list
das Verhältnifs 15 : 100 gewählt.
>Die Welle der fbeiden Mefskörper trägt >ein
Sperrrad f, welches ,durch 'Klinke «und Zugstange,
-Fig. 2 und 3, von iRiemscheibe :h und Krummzapfenscheibe :g bewegt >wird. !Letztere
gestattet die Veränderung des .Sperrklinkenhubes. Auf diese Weise werden den Mefskörpern
eine sbis vier !Umdrehungen ;in der Minute .gegeben, -,je ;nachdem .eine ibis ,vier
Pressen ;zu !betreiben sind, von denen jede in der Minute eine Trommelfüllung Masse verbraucht.
Die Mischvorrichtung besteht aus einer Rinne i mit durchgehender Messerwelle, welche,
von .der Riemscheibe h bewegt, die aufgegebene
Masse mischend voranbewegt. In der halben Länge geht die Rinne in einen Trog k
über, in welchem die zugeführte Masse durch rechts und links gewundene, auf der Messerwelle
befestigte Messer, Fig. 5, 6 und 7, in der Weise bewegt wird, dafs Während des
Rührens der gröfsere Theil derselben eine ,Vorwärts-, >der kleinere eine Rückwärtsbewe-
gung erhält. Auf diese Weise wird in dem ' Trog so viel Masse angesammelt, dafs die
Zeit des Durcharbeitens hinreichend ist, die Adhäsion zwischen dem flüssigen Bindemittel
und den vielen Oberflächen des Kohlenstaubes zu erreichen.
Am Ende des Troges heben Schöpfarme I,
die auf der Messerwelle befestigt sind, so viel Masse aus dem Trog, als aus der Rinne i neu
hinzugeführt wird, so dafs das Quantum der Masse im Trog während der Arbeit constant
bleibt. Die Fortsetzung der Messerwelle πι transportirt die Masse bis zu den einzelnen
Einfalltrichtern nn über den Prefscylindern'
Die Presse besteht aus Gestell, Riemscheibe ο (zugleich Schwungrad), doppelter, unter i8o°
stehender Krummzapfenbewegung, Kolben und Prefscylindern ρ ρ mit vorgelegten, horizontal
gespaltenen, offenen Düsen q, durch deren Zusammenspannen die Pressung der Kohlen
erzeugt wird.
Die geprefste Masse tritt abwechselnd, beim Druck des Kolbens fortlaufend, beim Rückgang
stillstehend, aus den Düsen und wird an deren Austrittsstelle durch eine Abschneidevorrichtung,
Fig. 8, während des jedesmaligen Rückganges des Kolbens eingeschnitten. Dies geschieht durch einen Schieber r, Fig. 8, an
dessen Enden Stahlmesser angebracht sind. Zur Bewegung des Messerschiebers ist an
einem der beiden horizontal hin- und hergehenden Zapfen einer Kurbelstange ein Stahlfinger
befestigt, welcher in der Mitte seines Laufes ein horizontales Pendel 5 abwechselnd
vor- und rückwärts bewegt. Nach jeder Bewegung wird das Pendel s durch seitlich angebrachte
Spiralfedern, welche gegen einander drücken, in . die mittlere Stellung zurückgeschnellt.
Eine von dem Pendel ausgehende Stange überträgt die Bewegung desselben durch einen Winkelhebel auf den Messerschieber, so
dafs der letztere während einer Umdrehung der Schwungradwelle zwei gezwungene Schneide-
und zwei federnde Rückschlagsbewegungen erhält. Die gezwungenen Bewegungen erfolgen
abwechselnd nach rechts und links, und zwar in der Mitte der Zeitdauer des Stillstandes des
Kohlencylinders, diesen einschneidend; die
Rückschlagsbewegungen bringen den Messerschieber vor jedem Kolbenwechsel in die mittlere
Stellung, also aufser Berührung mit den Kohlencylindern. .... .
Die fertigen Kohlencylinder werden in Rinnen aufgefangen und in erwärmtem Luftzuge getrocknet.
Claims (2)
1. Eine Mischvorrichtung für Staubkohle mit flüssigem Bindemittel zum Zwecke der
Herstellung von Prefskohle, Fig. 5, 6 und 7,
- bestehend aus einem in die bereits bekannte, mit durchgehender Messerwelle ausgerüsteten
Rinne eingeschalteten Trog, Fig. 5, in welchem eine Ansammlung der Masse
stattfindet, welche durch rechts und links gewundene Messer in der Weise gerührt
wird, dafs der gröfsere Theil derselben eine voranschreitende, der kleinere Theil
eine rückgängige Bewegung erhält und dabei die erforderliche Zeit findet, um die
Adhäsion der Kohle mit dem flüssigen Bindemittel zu erreichen, worauf Schöpfarme
die fertig gemischte Masse der Fortsetzung der Rinne und durch diese den
Prefscylindern zuführen.
2. Eine Abschneidevorrichtung zum Trennen der geprefsten Kohlencylinder, Fig. 8, bestehend aus einem Schieber r mit Messern
an beiden Enden, welche die aus den Pressen getretenen Kohlencylinder in der
Austrittsebene einschneiden, wobei die Bewegung dieses Messerschiebers geschieht
durch einen Finger an einem der beiden Kurbelstangenzapfen, ein von dem Finger vor-
und rückwärts bewegtes, horizontal schwingendes Pendel s, zwei Federn, welche dem
Pendel nach dem empfangenen Stofs die mittlere Stellung wiedergeben, eine Stange
und. endlich durch einen Winkelhebel, und derart ist, dafs in der Mitte der Zeit des
Stillstandes jedes Kohlencylinders der Einschnitt, und vor Beginn der neuen Bewegung
jedes Kohlencylinders der Rückschlag des Messerschiebers in die mittlere Stellung
erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE35416C true DE35416C (de) |
Family
ID=311275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT35416D Expired - Lifetime DE35416C (de) | Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE35416C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE939314C (de) * | 1951-04-05 | 1956-02-16 | Seelemann & Soehne Anton | Betonmischmaschine |
DE1041065B (de) * | 1952-08-25 | 1958-10-16 | Dietrich Muegge Dipl Ing | Gasstaubanfeuchter |
-
0
- DE DENDAT35416D patent/DE35416C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE939314C (de) * | 1951-04-05 | 1956-02-16 | Seelemann & Soehne Anton | Betonmischmaschine |
DE1041065B (de) * | 1952-08-25 | 1958-10-16 | Dietrich Muegge Dipl Ing | Gasstaubanfeuchter |
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