DE35416C - Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle - Google Patents

Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle

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Publication number
DE35416C
DE35416C DENDAT35416D DE35416DA DE35416C DE 35416 C DE35416 C DE 35416C DE NDAT35416 D DENDAT35416 D DE NDAT35416D DE 35416D A DE35416D A DE 35416DA DE 35416 C DE35416 C DE 35416C
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DE
Germany
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coal
cylinders
movement
knife
knives
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT35416D
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English (en)
Original Assignee
M. balcke in Düsseldorf
Publication of DE35416C publication Critical patent/DE35416C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT
TSCHRIFT
■\U 1./Ä i/t.
Die Maschine hat den Zweck, aus magerem und fettem 'Kohlenstaub mit einem flüssigen Bindemittel Prefsnuiskohlen herzustellen, und zwar, den verschiedenen Verwendungszwecken entsprechend, von vorher zu .bestimmender Flammüng.
Die ibeiliegende Zeichnung ,zeigt an:
Fig. ι die Seitenansicht der Maschine,
■Fig. 2 den Durchschnitt durch Mefs- und Mischvorrichtung der Presse,
■Fig. 3 die Stirnansicht der Mefs-und Mischvorrichtung,
Fig. 4 -den Grundrifs der Maschine Ohne Mefsvorrichtung,
-'Fig. 5, 6 und '7 die Messerwelle,
Fig. 8 'die Abschneidevorrichtung.
©er (Betrieb 'der ^Maschine geschieht von einer Wellenleitung ;aus durch Riemen., «von denen -der .erste die'Mefs- »und Misch vorrichtung, der »weite und die folgenden je eine (doppeltwirkende fresse !betreiben.
'Die Mefsvorrichtung, ;Fig. ;i., 2 untl 3, hat den Zweck, bestimmt abgemessene Quantitäten Magerkohlenstaub, Fettkohlenstaub und Bindemittel je nach Bedarf der in Betrieb stehenden Pressen der Mischvorrichtung zuzuführen, und besteht aus einem Fülltrichter α für magere, b für fette Kohle und c für das Bindemittel. ; Diese Fülltrichter führen die Kohle der Mefstrommel d und das Bindemittel der Mefstrommel e zu. In den Mefstrommeln sind drehbare Mefskörper mit Dreikammersystem angebracht, welche auf gemeinsamer Welle befestigt sind. Der Kohlenmefskörper ist durch eine Scheidewand, entsprechend derjenigen zwischen Fülltrichter α und b, in zwei Theile sg«theilt,, deren Kammerinhalte dem vorbestimmten • M.ischungsverhältnifs der mageren -und fetten Kohlen .entsprechen. In der Zeichnung ist .das Verhältnifs .80 : .20 gewählt. Für 'jede Aenderang des Mischungsverhältnisses isr .eine Auswechselung des Kohlenmefskörpers mit einem solchen von :dem geänderten Verhältnils der Kammerinhalte erforderlich. In allen Fällen ist jedoch die Stimme der Kammerinhalte constant. Ebenso bleibt das Verhältnifs der Kammerinhalte des Mefskörpers für ,das !Bindemittel ;zu dem Gesammtinhalt des Kohlenmefskörpers stets dasselbe. In der Zeichnung list das Verhältnifs 15 : 100 gewählt.
>Die Welle der fbeiden Mefskörper trägt >ein Sperrrad f, welches ,durch 'Klinke «und Zugstange, -Fig. 2 und 3, von iRiemscheibe :h und Krummzapfenscheibe :g bewegt >wird. !Letztere gestattet die Veränderung des .Sperrklinkenhubes. Auf diese Weise werden den Mefskörpern eine sbis vier !Umdrehungen ;in der Minute .gegeben, -,je ;nachdem .eine ibis ,vier Pressen ;zu !betreiben sind, von denen jede in der Minute eine Trommelfüllung Masse verbraucht.
Die Mischvorrichtung besteht aus einer Rinne i mit durchgehender Messerwelle, welche, von .der Riemscheibe h bewegt, die aufgegebene Masse mischend voranbewegt. In der halben Länge geht die Rinne in einen Trog k über, in welchem die zugeführte Masse durch rechts und links gewundene, auf der Messerwelle befestigte Messer, Fig. 5, 6 und 7, in der Weise bewegt wird, dafs Während des Rührens der gröfsere Theil derselben eine ,Vorwärts-, >der kleinere eine Rückwärtsbewe-
gung erhält. Auf diese Weise wird in dem ' Trog so viel Masse angesammelt, dafs die Zeit des Durcharbeitens hinreichend ist, die Adhäsion zwischen dem flüssigen Bindemittel und den vielen Oberflächen des Kohlenstaubes zu erreichen.
Am Ende des Troges heben Schöpfarme I, die auf der Messerwelle befestigt sind, so viel Masse aus dem Trog, als aus der Rinne i neu hinzugeführt wird, so dafs das Quantum der Masse im Trog während der Arbeit constant bleibt. Die Fortsetzung der Messerwelle πι transportirt die Masse bis zu den einzelnen Einfalltrichtern nn über den Prefscylindern'
Die Presse besteht aus Gestell, Riemscheibe ο (zugleich Schwungrad), doppelter, unter i8o° stehender Krummzapfenbewegung, Kolben und Prefscylindern ρ ρ mit vorgelegten, horizontal gespaltenen, offenen Düsen q, durch deren Zusammenspannen die Pressung der Kohlen erzeugt wird.
Die geprefste Masse tritt abwechselnd, beim Druck des Kolbens fortlaufend, beim Rückgang stillstehend, aus den Düsen und wird an deren Austrittsstelle durch eine Abschneidevorrichtung, Fig. 8, während des jedesmaligen Rückganges des Kolbens eingeschnitten. Dies geschieht durch einen Schieber r, Fig. 8, an dessen Enden Stahlmesser angebracht sind. Zur Bewegung des Messerschiebers ist an einem der beiden horizontal hin- und hergehenden Zapfen einer Kurbelstange ein Stahlfinger befestigt, welcher in der Mitte seines Laufes ein horizontales Pendel 5 abwechselnd vor- und rückwärts bewegt. Nach jeder Bewegung wird das Pendel s durch seitlich angebrachte Spiralfedern, welche gegen einander drücken, in . die mittlere Stellung zurückgeschnellt. Eine von dem Pendel ausgehende Stange überträgt die Bewegung desselben durch einen Winkelhebel auf den Messerschieber, so dafs der letztere während einer Umdrehung der Schwungradwelle zwei gezwungene Schneide- und zwei federnde Rückschlagsbewegungen erhält. Die gezwungenen Bewegungen erfolgen abwechselnd nach rechts und links, und zwar in der Mitte der Zeitdauer des Stillstandes des Kohlencylinders, diesen einschneidend; die Rückschlagsbewegungen bringen den Messerschieber vor jedem Kolbenwechsel in die mittlere Stellung, also aufser Berührung mit den Kohlencylindern. .... .
Die fertigen Kohlencylinder werden in Rinnen aufgefangen und in erwärmtem Luftzuge getrocknet.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Eine Mischvorrichtung für Staubkohle mit flüssigem Bindemittel zum Zwecke der Herstellung von Prefskohle, Fig. 5, 6 und 7,
- bestehend aus einem in die bereits bekannte, mit durchgehender Messerwelle ausgerüsteten Rinne eingeschalteten Trog, Fig. 5, in welchem eine Ansammlung der Masse stattfindet, welche durch rechts und links gewundene Messer in der Weise gerührt wird, dafs der gröfsere Theil derselben eine voranschreitende, der kleinere Theil eine rückgängige Bewegung erhält und dabei die erforderliche Zeit findet, um die Adhäsion der Kohle mit dem flüssigen Bindemittel zu erreichen, worauf Schöpfarme die fertig gemischte Masse der Fortsetzung der Rinne und durch diese den Prefscylindern zuführen.
2. Eine Abschneidevorrichtung zum Trennen der geprefsten Kohlencylinder, Fig. 8, bestehend aus einem Schieber r mit Messern an beiden Enden, welche die aus den Pressen getretenen Kohlencylinder in der Austrittsebene einschneiden, wobei die Bewegung dieses Messerschiebers geschieht durch einen Finger an einem der beiden Kurbelstangenzapfen, ein von dem Finger vor- und rückwärts bewegtes, horizontal schwingendes Pendel s, zwei Federn, welche dem Pendel nach dem empfangenen Stofs die mittlere Stellung wiedergeben, eine Stange und. endlich durch einen Winkelhebel, und derart ist, dafs in der Mitte der Zeit des Stillstandes jedes Kohlencylinders der Einschnitt, und vor Beginn der neuen Bewegung jedes Kohlencylinders der Rückschlag des Messerschiebers in die mittlere Stellung erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT35416D Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle Expired - Lifetime DE35416C (de)

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DENDAT35416D Expired - Lifetime DE35416C (de) Maschine zur Herstellung von Prefsnufskohle

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DE (1) DE35416C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE939314C (de) * 1951-04-05 1956-02-16 Seelemann & Soehne Anton Betonmischmaschine
DE1041065B (de) * 1952-08-25 1958-10-16 Dietrich Muegge Dipl Ing Gasstaubanfeuchter

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE939314C (de) * 1951-04-05 1956-02-16 Seelemann & Soehne Anton Betonmischmaschine
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