DE354148C - Vorrichtung zur Herstellung von Drahtschraubenfedern aus fortlaufendem Draht - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Drahtschraubenfedern aus fortlaufendem DrahtInfo
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- DE354148C DE354148C DENDAT354148D DE354148DD DE354148C DE 354148 C DE354148 C DE 354148C DE NDAT354148 D DENDAT354148 D DE NDAT354148D DE 354148D D DE354148D D DE 354148DD DE 354148 C DE354148 C DE 354148C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
- B21F3/06—Coiling wire into particular forms helically internally on a hollow form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Drahtschraubenfedern
aus fortlaufendem Draht, bei welchen der Draht entweder um einen entsprechend
starken Kernbolzen herumgewickelt oder aber in eine mit schraubenförmiger Hohlnut versehene
Matrizenform hineingeführt umd um einen Kern herumgezwänigt wurde, besteht
das Neue der vorliegenden· Erfindung im wesentlichen darin, daß — gemäß dem Abb. ι
bis 7 der Zeichnung, welche eine erprobte Form der Ausführung zeigt — der Draht d,
der in bekannter Weise zwischen zweiteiligen Führungsstücken c und e in· einer Rille k geführt
und von den um die Achsen m. und 0 drehbaren und mittels einer Spannfeder h
gegeneinanidergeidrückten Walzen α und b voranbewegt
wird, gegen die hohlgekrümmten S'ttiirnenden zweier verstellbarer Formimeißeil f
und f1 gezwängt wird. Die Hoblform der Stirnenden der Formmeißel muß der äußeren
Rundung der jeweils herzustellenden Schraubeinfedern entsprechen. Die sichere Führung
des Drahtes d in der Höhlung der Formas meißel/, f1 wind in an sich bekannter Weise
durch eine Seitenistützplatte p, p1 und einen Führungsstift s, s1 bewirkt, statt dessen auch
eine dünne Führungsplatte χ angeordnet werden kann (Abb. 2a, 2b, 3'a, 3b).
Die in Abb. 2a und 2b näher angegebene ringförmige Abschrägung κ soll eine Reibung der bereits fertigen Schraubenfederwindung an der Fläche der Hohlform vermeiden. Das zur Schraiubenfederbildung erforderliche — kleinere ader größere — seitliche Abbiegen des Drahtes d kann entweder durch eine entsprechend schräg ausgebildete Führungsfläche der Stützplatte p, p1 nach Abb. 4 oder auch durch entsprechendes Schrägeinstellen des Meißelpaares nach Abb. 5a, 5b mit gerader Stützplatte p, p1 bewirkt werden. Entsprechend den verschiedenen in Frage kommenden Drahtstärken sind die Führungsstücke c unid e verstellbar oder auswechselbar angeordnet; ebenso sind auch mit Rücksicht auf die gewünschte Rundung die Hohlmeißel verstellbar oder ausiweehselbar.
Die in Abb. 2a und 2b näher angegebene ringförmige Abschrägung κ soll eine Reibung der bereits fertigen Schraubenfederwindung an der Fläche der Hohlform vermeiden. Das zur Schraiubenfederbildung erforderliche — kleinere ader größere — seitliche Abbiegen des Drahtes d kann entweder durch eine entsprechend schräg ausgebildete Führungsfläche der Stützplatte p, p1 nach Abb. 4 oder auch durch entsprechendes Schrägeinstellen des Meißelpaares nach Abb. 5a, 5b mit gerader Stützplatte p, p1 bewirkt werden. Entsprechend den verschiedenen in Frage kommenden Drahtstärken sind die Führungsstücke c unid e verstellbar oder auswechselbar angeordnet; ebenso sind auch mit Rücksicht auf die gewünschte Rundung die Hohlmeißel verstellbar oder ausiweehselbar.
Wenn auch an; sich für jede bestimmte Rundung eine entsprechende Krümmung der
Meißelhohlnäche erforderlich wäre, kann man doch gemäß einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung geringe Abweichungen in der Durchmiessergröße nur durch eine entsprechende
Einstellung der Formmeißel gegeneinander, d. b. durch geringe Veränderung
des Winkels cc (Abb. 1) erreichen; so ist in Abb. 6 durch1 geringe Vergrößerung des
Wil (
Winkels
> £_ α) eine Verringerung
) gg
des Durchmessers der entstehenden Drahtschraube veranschaulicht.
Stellt man gemäß einer ferneren Ausführungsform der Erfindung nach Abb. 7 das
Meißelpaar so ein, daß der Draht d beim Verlassen der Führung e, c zuerst gegen den
Meißel f1 geführt wird, so erhält die Schraubenfeder
einen anderen — entgegengesetzten — Gang wie in Abb. 1, also statt Rechtswindung
nunmehr Linkswindung; im übrigen bleibt der Vorgang der gleiche.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Drahtschraubenfieidern aus fortlaufendem
Draht, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Formmeißel vorgesehen sind, deren hohlgekrümmte Stirnenden den zugeführten
Draht in schraubenförmige Windungen überführen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmeißel
um eine exzentrisch zur Drahtschraubenachse liegende Achse verschwenkbar sind,
um Schraubenwindungen von verschiedenein Durchmesser erzielen zu können.
3. Vorrichtung mach Anspruch 1 und 2, 'dadurch gekennzeichnet, daß die Formmeißel
gegenüber der Zuführungsvorriichtung so verstellbar sind, daß der Draht
entweder mit dem einen Meißel (/) oder mit dem anderen (Z1) zuerst in Berührung
kommt, um die Gangrichtung der Windung ändern1 zu könnien.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE354148T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE354148C true DE354148C (de) | 1922-06-02 |
Family
ID=6286668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT354148D Expired DE354148C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Drahtschraubenfedern aus fortlaufendem Draht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE354148C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943288C (de) * | 1950-04-27 | 1956-05-17 | Willem Johan Bernard Jansen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flachen Spiralfedern |
DE1177594B (de) * | 1958-07-17 | 1964-09-10 | Wirth Arno H Fa | Biegeautomat mit um eine zentrale Arbeitsstelle eines runden Tisches gruppierten Werkzeugen |
DE1262199B (de) * | 1962-03-19 | 1968-03-07 | Meyer Roth Pastor Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen ebener Ringe aus Draht |
DE1279632B (de) * | 1959-03-02 | 1968-10-10 | Us Bedding Company | Vorrichtung zum Zufuehren von schrauben-foermigen Bindedraehten zu Montagemaschinen fuer Federkoerper |
DE1293121B (de) * | 1959-12-12 | 1969-04-24 | U S Baird Corp | Vorrichtung zum Formen von Draht |
DE4220892A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Michail Efune | Automatische Wickelvorrichtung für zylindrische Schraubenfedern |
-
0
- DE DENDAT354148D patent/DE354148C/de not_active Expired
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