DE3529639C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3529639C2
DE3529639C2 DE3529639A DE3529639A DE3529639C2 DE 3529639 C2 DE3529639 C2 DE 3529639C2 DE 3529639 A DE3529639 A DE 3529639A DE 3529639 A DE3529639 A DE 3529639A DE 3529639 C2 DE3529639 C2 DE 3529639C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gripper
stop
finger
piece
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3529639A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3529639A1 (de
Inventor
Rudolf 6450 Hanau De Raab
Manfred 8756 Kahl De Herold
Peter 6050 Offenbach De Hummel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19853529639 priority Critical patent/DE3529639A1/de
Priority to AT86110491T priority patent/ATE44908T1/de
Priority to EP86110491A priority patent/EP0213397B1/de
Priority to US06/893,488 priority patent/US4718342A/en
Priority to JP61192209A priority patent/JPS6251452A/ja
Publication of DE3529639A1 publication Critical patent/DE3529639A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3529639C2 publication Critical patent/DE3529639C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/104Gripper details

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen federnden Greifer für Bogen­ rotationsdruckmaschinen nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Bekanntlich sind federnde Greifer so gestaltet, daß sie den Zug, der vom Papier auf die Greifer ausgeübt wird, über Kraftschluß gleichmäßig aufnehmen können. Da ein geringfügiges Herausziehen des Papiers aus dem Greifer Doublier- bzw. Passerprobleme hervorruft, ist man immer bestrebt, den Greifer mit der maximalen Haltekraft aus­ zulegen. Dies und die kompakte Bauweise eines Greifers führen dazu, daß die Greiferfedern sehr steile Kennlinien haben. Die Lagerspiele aller Greifer müssen ebenfalls sehr eng gehalten werden, da sich die geringste Luft beim Schließen automatisch auf das Passen bzw. Doublieren auswirkt. Mit diesem geringen Lagerspiel ist zwangsläufig eine hohe Reibung der Greifer an der Lagerstelle verbundlen, d. h., daß ein Teil der Schließ­ federkraft im Lager selbst aufgezehrt wird. Ferner ergibt sich hieraus, daß die Lager der Greiferwelle sehr stabil gehalten werden müssen, um eine Verformung beim impuls­ artigen Schließen der Greifer aufzufangen. Ein Nachteil hieraus ist das Entstehen sehr hoher Massenkräfte.
Insgesamt kann man sagen, daß bekannte Greifersysteme zum Steuern sehr hohe Kräfte benötigen, die nur z. T. zur Halte­ kraft des Bogens genutzt werden können und/oder das durch diese hohen Kräfte, schlagartig auftretend, Störschwingungen in die Maschine eingebracht werden.
Aus der DD-PS 66 634 ist es bekannt, einen einteiligen Greiferhebel auf einer Greiferwelle abzustützen und dessen Vorspannkraft durch zwei Druckfedern einzustellen. Von Nachteil ist, daß der Greiferhebel seine statisch bestimmte Lage verliert, wenn eine möglichst vollständige Kompensation der Lagerkraft erreicht werden soll. Bei sehr hohen Ma­ schinengeschwindigkeiten und erhöhten Vorspannkräften ist keine ausreichende Zentrierung, z. B. infolge Stör­ schwingungen, die in die Maschine eingebracht werden, mehr möglich. Von Nachteil sind ferner der verhältnis­ mäßig große Trägheitsradius und die Masse der schwin­ genden Teile für das Einleiten des Haltevorganges.
Aus der DE-OS 19 08 181 ist ein Greifer bekannt, bei dem die Achse des Greiferfingergelenkes in einem zur Greifer­ welle parallelen Drehgelenk schwenkbar gelagert ist, wo­ bei die Achse des Greiferfingergelenks annähernd auf der von der Greifrspitze wegweisenden Verlängerung einer Ge­ raden gelegen ist, welche die Abstützfläche für die Greiferspitze mit der Achse der Greiferwelle verbindet. Aus der in Fig. 1 gezeigten Geometrie geht hervor, daß die von der Greiferspitze auf die Greiferauflage ausgeübte Kraft weiterhin eine Komponente in Bogenlaufrichtung auf­ weist. Die Gefahr des Verschiebens des Bogens besteht dadurch, sowie durch eine mögliche Torsion der Greifer­ welle bei hohen Vorspannkräften auch weiterhin, wenn auch eine Verbesserung gegenüber üblichen Greifern mit kreisförmiger Bewegung um die Greiferwellenachse erreich­ bar ist.
Aus der DD-PS 67 992 ist es bekannt, einen Greifer mittels Klemmstück an einer eine ortsfeste Achse aufweisenden schwenkbaren Greiferwelle zu lagern und einer Greiferzunge in einer ersten Bewegungsphase eine Kreisbewegung um die Greiferwellenachse und in einer zweiten Bewegungsphase eine in bezug auf die Greiferauflage senkrechte Bewegung zu erteilen. Diese Greiferanordnung wirkt aber mit einer kraftschlüssig arbeitenden parallelen Blatt­ federanordnung und einer Greiferzunge zusammen, die keine großen Schließkräfte erträgt, ohne zu beulen. Der Greifer ist demnach für hohe Schließkräfte un­ geeignet.
Ein senkrecht schließender Greifer mit einer gesteuerten Greiferwelle ist aus der DE-PS 20 30 040 bekannt. Von Nach­ teil ist die kraftschlüssige Steuerung der Greiferwelle relativ zum Drehpunkt eines Steuerhebels mittels einer Führung auf einer Steuerkurve. Der zusätzliche Steuerungs­ aufwand führt zu einr Erhöhung der Massenkräfte des mit großem Trägheitsradius schwingenden Systems und damit zu einer Verminderung des Leistungsvermögens der Druck­ maschine. Außerdem ist bei größeren Verschmutzungen der Steuerkurve keine exakte Führung der zweiten, senkrechten Bewegungsphase mehr möglich.
Ferner ist es aus der DE-PS 31 30 689 bekannt, in Verbin­ dung mit einer weichen Greiferauflage einen eine flache Greiferflugbahn ausführenden und in der letzten Bewegungs­ phase senkrecht schließenden Greiferfinger mit einer in dem Greiferfinger angeordneten und gegen den Bogengreifer­ aufschlag wirkenden federnden Anschlagschraube zu ver­ sehen. Eine weitere Stellschraube ist erforderlich, um federnd miteinander gekoppelte Halter einzustellen, mittels denen der Greiferfinger der Greiferwelle zugeordnet ist. Von Nachteil ist, daß der Greiferfinger einer weichen Grei­ ferauflage zugeordnet werden muß und an zwei Stellschrauben umständliche Einstellungen erforderlich sind, um eine lage­ genaue Übergabe zu erreichen. Bei höheren Maschinenge­ schwindigkeiten kann der Schließvorgang unsauber eingeleitet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen federnden Greifer zu schaffen, bei dem der Greiferfinger eine erste drehende, d. h. kreisförmige Bewegungsphase aufweist und bei dem die Spitze des Greiferfingers in einer Geradführung in einer zweiten Bewegungsphase senkrecht zur Greiferauflage bewegbar ist, bevor der Bogen durch den Greiferfinger auf der Greiferauf­ lage fixiert wird.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche gelöst.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß ohne Ausbeulen der Greiferspitze und unabhängig von Ver­ schmutzungen der Führung sowie einer weichen Greiferauflage sich in einem erweiterten Geschwindigkeitsbereich bei er­ höhten Vorspannkräften und Überbrückungen in Bogenlauf­ richtung weder störende Kräfte noch Schwingungen auswirken können. Der Halteeffekt wird durch eine exakte Geradführung des senkrechten Schließvorganges verbessert, wobei der Greiferfinger stets seine statisch bestimmte Lage behält und nicht so träge reagiert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Greifers,
Fig. 2 einen Schnitt A-A nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Greifer,
Fig. 4 den Greifer in geöffneter Stellung, schematisch,
Fig. 5 den Greifer nach Ablauf der ersten Bewegungsphase während der senk­ rechten Schließbewegung bei einer Öffnung der Greiferspitze von ca. 1 mm,
Fig. 6 den Greifer in geschlossener Stellung.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen den Aufbau des Greifers. In einem Zylinder 1 ist eine Nut 2 eingearbeitet, in der eine Greifer­ welle 3 mit ortsfester Achse gelagert ist. Auf der Greifer­ welle 3 ist ein Klemmstück 4 aufgeklemmt. An einer Wand der Nut 2 ist eine Greiferauflage 5 befestigt, deren Greiferauf­ lagefläche 6 sich auf gleicher Höhe mit der Umfangsfläche des Zylinders 1 befindet, sowie außerdem eine Leiste 7 be­ festigt, die eine Stellschraube 16 trägt, die als Anschlag für ein Anschlagstück 8 dient. Das Anschlagstück 8 ist auf der Greiferwelle 3 gelagert und wird durch das Klemmstück 4 axial sowie radial durch die Zylinderstifte 9 und 10 in seiner Bewegung begrenzt. Ein vorgespannter Greiferfinger 11 ist längsbeweglich auf einem Führungsstift 12 des Anschlag­ stückes 8 in einer Kugelbuchse 13 spielfrei in einer zweiten Bewegungsphase senkrecht schließend und über Druckfedern 14, 15 abgefedert gelagert. Der Greiferfinger 11 ist außerdem gegen Verdrehung im Klemmstück 4 parallel geführt und mittels der Stellschraube 16 parallel zur Greiferauflage 5 mit der Grundeinstellung versehbar.
In den Fig. 4 bis 6 ist der Greifer in drei verschiedenen Stellungen schematisch gezeigt. Aus der geöffneten Stellung (Fig. 4) schlägt das Anschlagstück 8 beim Drehen der Grei­ ferwelle 3 zunächst an die Stellschraube 16 in der Leiste 7 an, dabei ist die Greiferspitze noch ca. 1 mm geöffnet. Ge­ mäß Fig. 5 und 6 erfolgt in einer zweiten Bewegungsphase eine Längsbewegung spielfrei senkrecht zur Greiferauflage 5 des Greiferfingers 11 auf dem Führungsstift 12 des Anschlag­ stückes 8, wobei dann die Zylinderstifte 9 und 10 frei sind, bis zur vollständigen Schließung des Greifers. Dadurch wird eine lagegenaue Übergabe zwischen dem Zylinder 1 und einem weiteren Zylinder oder einer Trommel erreicht, wobei der Greiferfinger 11 in der letzten Bewegungsphase mit hoher Stabilität und Genauigkeit senkrecht geführt ist. Auf diese Weise können sich weder Kräfte noch Schwingungen in Bogen­ laufrichtung auswirken, so daß ein schiebefreier Schließvor­ gang bei verbessertem Halteeffekt gewährleistet ist. Tole­ ranzen und die sonst vorhandene Torsion der Greiferwelle 3 wirken sich nicht mehr schädlich auf die Schließkräfte aus. Der Greifer steht nicht zu weit aus dem Umkreis seines Zylinders 1 hervor und der Kanal kann schmal ausgebildet werden. Außerdem ist das freie Umfahren der Bogenvorderkante mit einem möglichst kleinen Schwenkwinkel gewährleistet, weil die Greiferwelle 3 möglichst senkrecht unterhalb der Greiferauflage 5 gelagert werden kann. Der Greiferfinger 11 kann wie in Fig. 1 angedeutet mittels einer Abstützrolle 17, die durch exzentrische Lagerung in bekannter Weise einstell­ bar ist, zusätzlich an der Greiferauflage 5 geführt sein, um die statisch bestimmte Lage des Greiferfingers 11 auch bei höchsten Biegebeanspruchungen zu erhalten.
  • Bezugszeichenliste  1 Zylinder
     2 Nut
     3 Greiferwelle
     4 Klemmstück
     5 Greiferauflage
     6 Greiferauflagefläche
     7 Leiste
     8 Anschlagstück
     9 Zylinderstück
    10 Zylinderstift
    11 Greiferfinger
    12 Führungsstift
    13 Kugelbuchse
    14 Druckfeder
    15 Druckfeder
    16 Stellschraube
    17 Abstützrolle, verstellbar

Claims (3)

1. Federnder Greifer für Bogenrotationsdruckmaschinen, be­ stehend aus einem auf der Greiferwelle befestigten Klemm­ stück und einem dazu federnd angeordneten Greiferfinger, dessen Vorspannkraft durch eine die beiden Greiferteile miteinander verbindende Feder einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlagstück (8) unter der Wirkung einer zwi­ schen einem ersten Anschlag des Anschlagstückes (8) und dem Klemmstück (4) angeordneten Feder (15) sich mittels eines zweiten Anschlages des Anschlagstückes (8) gegen einen ersten Zylinderstift (9) im Klemmstück (4) ab­ stützend lose auf der Greiferwelle (3) angeordnet ist, daß ein hakenförmiger Greiferfinger (11) sich mit seinem unteren Ende gegen einen zweiten Zylinderstift (10) im Klemmstück (4) abstützend in einer vorgespannten Kugel­ buchse (13, 14) auf einem rechtwinkelig im zweiten An­ schlag des Anschlagstückes (8) befestigten Führungsstift (12) spielfrei gelagert ist und daß der hakenförmige Greiferfinger (11) durch eine mit dem zweiten Anschlag des Anschlagstückes (8) zusammenwirkende Stellschraube (16), die in einer Anschlagleiste (7) am Zylinder (1) angeordnet ist, parallel zur Greiferauflage (5) einstell­ bar ist, so daß die Zylinderstifte (9, 10) vom Greifer­ finger (11) und dem zweiten Anschlag des Anschlagstückes (8) gelöst sind.
2. Federnder Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagstück (8) durch das Klemmstück (4) axial fixiert ist.
3. Federnder Greifer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Greiferfinger (11) zusätzlich mittels einer ver­ stellbaren Abstützrolle (17) an der Greiferauflage (5) geführt ist.
DE19853529639 1985-08-19 1985-08-19 Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen Granted DE3529639A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853529639 DE3529639A1 (de) 1985-08-19 1985-08-19 Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen
AT86110491T ATE44908T1 (de) 1985-08-19 1986-07-30 Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen.
EP86110491A EP0213397B1 (de) 1985-08-19 1986-07-30 Federnder Greifer für Bogenrotationsdruckmaschinen
US06/893,488 US4718342A (en) 1985-08-19 1986-08-05 Resilient sheet gripper for a sheet-fed rotary printing press
JP61192209A JPS6251452A (ja) 1985-08-19 1986-08-19 枚葉紙輪転印刷機のための弾性的なくわえづめ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853529639 DE3529639A1 (de) 1985-08-19 1985-08-19 Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3529639A1 DE3529639A1 (de) 1987-02-26
DE3529639C2 true DE3529639C2 (de) 1988-08-04

Family

ID=6278838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853529639 Granted DE3529639A1 (de) 1985-08-19 1985-08-19 Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4718342A (de)
EP (1) EP0213397B1 (de)
JP (1) JPS6251452A (de)
AT (1) ATE44908T1 (de)
DE (1) DE3529639A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3919088A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Roland Man Druckmasch Bogengreifer fuer bogenverarbeitende maschinen
DE4214191A1 (de) * 1992-04-30 1993-11-04 Roland Man Druckmasch Greifer fuer bogendruckmaschinen

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3632769A1 (de) * 1986-09-26 1988-04-07 Roland Man Druckmasch Klemmgreifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen
DE3632768C1 (de) * 1986-09-26 1988-01-14 Roland Man Druckmasch Klemmgreifer fuer Bogenrotationsdruckmaschinen
DE3644484A1 (de) * 1986-12-24 1988-07-07 Heidelberger Druckmasch Ag Greifereinrichtung fuer eine druckmaschine
SU1712287A1 (ru) * 1988-02-17 1992-02-15 Издательство "Известия Советов народных депутатов СССР" Захват дл поштучного отбора подаваемой каскадом сфальцованной печатной продукции
DE3821324C2 (de) * 1988-06-24 1994-03-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogengreifer an Bogenrotationsdruckmaschinen
DE3921474A1 (de) * 1989-06-30 1991-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogengreifereinrichtung fuer bogenrotationsdruckmaschinen
DE4026237C1 (de) * 1990-08-18 1992-02-06 Man Miller Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De
DE4127713C2 (de) * 1991-08-22 1996-03-21 Koenig & Bauer Albert Ag Greifer für Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4210327A1 (de) * 1992-03-30 1993-10-07 Koenig & Bauer Ag Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE4306139C2 (de) * 1993-02-27 1996-10-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Durchführung von Arbeitsschritten in einem Zylinder einer Druckmaschine
DE4317429C2 (de) * 1993-05-26 2001-06-13 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur drehfesten im Phasenwinkel stufenlos einstellbaren Befestigung eines Greiferanschlages
US5396842A (en) * 1993-09-03 1995-03-14 Halm Industries Co., Inc. Printing press including improved gripper assembly
DE4337578A1 (de) * 1993-11-04 1995-05-11 Roland Man Druckmasch Bogenführende Trommel für Druchmaschinen
FR2744708B1 (fr) * 1996-02-09 1998-04-30 Heidelberg Harris Sa Butee deplacable disposee sur des cylindres de machines rotatives a imprimer sur lesquels passent les produits
DE10336715A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Greifereinrichtung in einer bogenverarbeitenden Maschine
CN101024328B (zh) * 2006-02-20 2010-12-15 海德堡印刷机械股份公司 用于传送纸张的装置
JP2008142905A (ja) * 2006-12-06 2008-06-26 Shinohara Machinery Co Ltd 枚葉印刷機の爪座機構
DE102009015078A1 (de) 2009-03-31 2010-10-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Greiferausrichtung

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD66634A (de) *
DD67992A (de) *
US2088862A (en) * 1935-06-15 1937-08-03 Lang Karl Theodor Printing machine
US3007408A (en) * 1958-05-12 1961-11-07 Crabtree & Sons Ltd R Sheet gripper mechanism
DE1265163B (de) * 1965-03-20 1968-04-04 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
AT298522B (de) * 1968-02-21 1972-04-15 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum klemmen von materialbogen
US3536321A (en) * 1968-06-13 1970-10-27 Planeta Veb Druckmasch Werke Device for clamping sheet material
DE1908181A1 (de) * 1969-02-19 1970-11-05 Roland Offsetmaschf Klemmgreifer fuer Bogenrotationsdruckmaschinen
US3606308A (en) * 1969-06-20 1971-09-20 Miller Printing Machinery Co Sheet gripping device
US3637202A (en) * 1970-05-14 1972-01-25 Miller Printing Machinery Co Sheet-gripping device
FR2240817B1 (de) * 1973-08-16 1981-04-17 Roland Offsetmaschf
US3994224A (en) * 1975-06-09 1976-11-30 Newspaper Equipment Company Mounting structure for printing plates
DE2606773C3 (de) * 1976-02-19 1984-06-20 Erich 4600 Dortmund Bock Vorrichtung zum Befestigen und Spannen einer biegsamen Druckplatte auf einem bzw. einen Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE2707643C3 (de) * 1977-02-23 1980-03-27 M.A.N. - Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Spannen eines Drucktuches auf dem Zylinder einer Druckmaschine
DE2822043C3 (de) * 1978-05-20 1981-02-12 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Einteiliger Greifer eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine
JPS5650877A (en) * 1980-05-15 1981-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Frame for car
DD154083A1 (de) * 1980-11-17 1982-02-24 Arndt Jentzsch Bogengreifereinrichtung
DE3112964A1 (de) * 1981-04-01 1982-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg "bogenuebertragungszylinder von bogenrotationsdruckmaschinen mit einer einrichtung zur passerkorrektur der aufdrucke"
JPS5853631U (ja) * 1981-09-30 1983-04-12 リョービ株式会社 オフセツト印刷機の版掛装置
US4527478A (en) * 1983-05-11 1985-07-09 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Means for clamping gravure plates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3919088A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Roland Man Druckmasch Bogengreifer fuer bogenverarbeitende maschinen
DE4214191A1 (de) * 1992-04-30 1993-11-04 Roland Man Druckmasch Greifer fuer bogendruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0213397A2 (de) 1987-03-11
EP0213397B1 (de) 1989-07-26
JPS6251452A (ja) 1987-03-06
EP0213397A3 (en) 1987-11-04
DE3529639A1 (de) 1987-02-26
ATE44908T1 (de) 1989-08-15
US4718342A (en) 1988-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3529639C2 (de)
DD154083A1 (de) Bogengreifereinrichtung
EP0261412B1 (de) Klemmgreifer für Bogenrotationsdruckmaschinen
DE3529596C2 (de)
DE3529656C2 (de)
DE3529612C2 (de)
CH619388A5 (de)
EP0704398A2 (de) Vorrichtung zur Passerkorrektur und zum Ausgleich verspannter Bogen im Anleger einer Bogendruckmaschine
DD258211A1 (de) Einrichtung zum steuern der greifer eines vorgreifers in bogenverarbeitenden maschinen
DE3034674C2 (de) Wickelrollenträger
DE3529598A1 (de) Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen
DE10127250A1 (de) Vorrichtung zum Festlegen der Lage eines Bogens auf einem Anlagetisch
EP0453792A1 (de) Farbdosiereinrichtung mit abschwenkbarem Farbkasten
EP0402615B1 (de) Bogengreifer für bogenverarbeitende Maschinen
CH416256A (de) Vorrichtung zur Regelung der Aufwickelspannung bahnförmig geführten Gutes
AT240322B (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Geradeführen von Gewebebahnen in Textilmaschinen
DE8523759U1 (de) Federnder Greifer für Bogenrotationsdruckmaschinen
DE1761703C (de) Bogenfördervornchtung
AT500391A1 (de) Niederhaltereinrichtung in der bogenanlage
DE4315844A1 (de) Bogengreifer an einem papierführenden Zylinder einer Druckmaschine
DE348856C (de) Vorrichtung zur Regelung der Heizung der Trockenzylinder von Papiermaschinen
DE3217755C1 (de) Lagerung für die Schreibstiftaufnahme einer automatischen Zeichenanlage
DE19710630A1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von in fortlaufender Reihe transportierten flachen Gegenständen
DE1970834U (de) Warenbahnfuehrer.
DE4443819A1 (de) Greifer in bogenverarbeitenden Maschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee