DE3438231A1

DE3438231A1 - Plattenbandfoerderer

Info

Publication number: DE3438231A1
Application number: DE19843438231
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl Ing Howe; Waldemar Schwarz
Original assignee: Aumund Fordererbau GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Current assignee: Aumund Fordererbau GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority date: 1984-10-18
Filing date: 1984-10-18
Publication date: 1986-04-30
Also published as: DE8430664U1; IT1185446B; ES296111Y; US4697696A; BR8505140A; DE3438231C2; JPS61101308A; ES296111U; IT8522504A0

Description

Aumund-Fördererbau GmbH, Maschinenfabrik, Saalhoffer Str. 17, D-4134 Rheinberg 1

Plattenbandförderer

Die Erfindung betrifft einen Plattenbandförderer für Steilförderung mit an Laschenketten angeordneten, sich gegenseitig überlappenden Platten, deren Teilung, der Kettenteilung entspricht und bei dem die Platten im Überlappungsbereich an ihren Querkanten einerends mit einem nach oben gerichteten Schenkel und andererends mit einer den nach oben gerichteten Schenkel überspannenden dachförmigen Aufwölbung versehen sind, von der ein steil nach unten gerichteter Schenkel ausgeht, der zusammen mit der dachförmigen Aufwölbung und dem nach oben gerichteten Schenkel eine Tasche bildet, die sich in der Umkehre öffnet, wobei bei Parallelanordnung der Platten das untere Ende des nach unten gerichteten Schenkels der darunter liegenden Platte allenfalls unter Einhaltung eines geringfügigen Abstandes dichtend gegenüberliegt.

Ein solcher Plattenbandförderer, der als Kurzzellenband mit berührungsfreier Überlappung der Platten ausgebildet ist, ist aus der DE-OS 21 13 023 bekannt. Die Platte ist hierbei in. dem in Förderrichtung gesehen hinteren unteren Überlappungsbereich eben ausgebildet. Insbesondere bei steil ansteigender Förderung tritt bei dem bekannten Plattenbandförderer der Nachteil auf, daß das Plattenband nicht die gewünschte Dichtigkeit aufweist. Bei steil ansteigender Förderung versucht das zu fördernde Material, durch den zwischen der Unterkante des nach unten gerichteten Schenkels und dem darunter befindlichen Plattenboden der anschließenden Platte vorhandenen, mehr oder weniger großen Schlitz zu gelangen, wird jedoch, soweit es

durch diesen Schlitz hindurchgelangt, von dem nach oben gerichteten Schenkel des rückwärtigen Plattenendes aufgehalten. Gelangt nun das Plattenband an die obere Umkehrsta-

tion, so wird die voranlaufende Platte am Kettenstern abb

geknickt, wodurch sich die Platten im Überlappungsbereich voneinander abheben, so daß die im Überlappungsbereich ausgebildete Tasche geöffnet wird. Nachdem die Öffnung der Tasche jedoch zu einem Zeitpunkt erfolgt, in dem die Entladung des Bandes noch nicht stattgefunden hat und die Platten noch eine große Neigung aufweisen, folgt hieraus zwangsläufig, daß beim Öffnen der Tasche Material in die Tasche hineinschießen kann, welches dann zwangsläufig nach hinten rutscht und zum Teil über den nach oben gerichteten

Schenkel hinausschießen kann, was insbesondere letztlich 15

zu einer unerwünschten Verschmutzung und einem Verschleiß der Anlage führt.

Bei einer weiteren bekannten Konstruktion eines Plattenbandförderers ist der nach oben gerichtete Schenkel des zurückliegenden Plattenendes von einer dachförmigen Aufwölbung überragt, die konzentrisch zum Kettendrehpunkt verläuft und deren vorderes Ende bei Parallelanordnung der Platten auf der Platte dichtend aufliegt. Auch hier öffnet sich beim Umlauf über den oberen Kettenstern die im Überlappungsbereich gebildete Tasche, so daß bei ansteigender 25

Förderung Material in die Tasche einschießen kann. Ein Teil des Materials wird durch den zwischen dem nach oben gerichteten Schenkel und der dachförmigen Aufwölbung vorhandenen Schlitz hindurchgelangen. Bei der weiteren Öffnung

der Tasche wird das in die Tasche eingedrungene Material 30

wieder nach vorne geschoben, wobei es zum Teil in den Schlitz hineingezogen wird, was wiederum einen unerwünscht hohen Verschleiß und Verschmutzung mit sich bringt.

Aus der FR-PS 1,090,987 ist ein Plattenbandförderer bekannt, 35

bei dem die einander zugeordneten Plattenenden konzentrisch um den Kettendrehpunkt angeordnet sind, wobei die konzentrischen Überlappungsbereiche zwischen sich einen in Förder-

richtung offenen Raum einschließen, der sich bei ansteigender Förderung zwangsläufig mit Material füllen wird.

Bei Abknickung der voranlaufenden Platte wird aufgrund b

einer am rückliegenden Ende einer jeden Platte angeordneten Dichtleiste das Material zumindest teilweise wieder aus dem Überlappungsbereich herausgeschoben, was jedoch zu einem sehr starken Verschleiß führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Plattenbandförderer derart weiterzubilden, daß ein möglichst dichtes Band bei geringstmöglichem Verschleiß des Bandes erhalten wird. Das Band soll für steil ansteigende Förderung geeignet sein, insbesondere für Förderanlagen, deren Förderwinkel steiler ist als der Böschungswinkel des zu fördernden Materials. In der Praxis soll der Plattenbandförderer für Förderwinkel über 35°, vorzugsweise für Förderwinkel über 40 , geeignet sein.

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Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß am vorderen Abschnitt des in Förderrichtung gesehen rückwärtigen Überlappungsbereichs eine nach oben ausgewölbte Ausbauchung vorgesehen ist, die derart geformt ist,

daß beim gegenseitigen Verschwenken der Platten in der Um-25

kehre über einen ersten Winkelbereich die Dichtung zwischen Ausbauchung und unterem Ende des nach unten gerichteten Schenkels erhalten bleibt und die Tasche erst nach Überschreiten des ersten Winkelbereichs öffnet.

Im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik, der eine üblicherweise geschlossene Tasche offenbart, die sich öffnet, sobald aufeinanderfolgende Platten im Umkehrbereich beginnen, einen Winkel ungleich 0° gegeneinander einzunehmen,

öffnet sich die Tasche im Falle der vorliegenden Erfindung 35

erst dann, wenn ein bestimmter Winkel zwischen aufeinanderfolgenden Platten überschritten ist. Die Taschen öffnen sich im Falle der vorliegenden Erfindung also erst zu ei-

nem späteren Zeitpunkt. Hieraus folgt, daß sich im Falle der vorliegenden Erfindung die Taschen erst dann öffnen, wenn die (vorauseilende) Platte einen Winkel mit der Horizontalen einschließt, der wesentlich kleiner ist als der Neigungswinkel des Plattenbandförderers, wobei die vorauseilende Platte beim Öffnen der' Tasche gegebenenfalls bereits horizontal ausgerichtet oder aber entgegen der Neigung des Plattenbandförderers geneigt sein kann.

Im Falle der vorliegenden Erfindung bleibt die im Überlappungsbereich der Platten vorhandene Tasche somit geschlossen, bis die Neigung der vorauseilenden Platte deutlich geringer wird als die Neigung des Förderers, so daß die Gefahr, daß beim Öffnen der Tasche aufgrund der Neigung der Platte Material in die Tasche hineinrutscht und gegebenenfalls über den hinteren, nach oben gerichteten Schenkel hinausschießt, sehr stark reduziert bzw. vollkommen vermieden wird.

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Nachdem in der Praxis zwischen dem unteren Ende des nach unten gerichteten Schenkels und der gegenüberliegenden Platte stets ein wenn auch geringer Spalt vorhanden sein wird, wird das bei der ansteigenden Förderung im Bereich des Spaltes am Plattenband anliegende Material versuchen, in diesen Spalt hineinzugelangen, und dies umso mehr, als aufgrund des sogenannten Polygoneffekts ein Rütteln des Plattenbandes auftritt, welches das Eindringen von Material in den Spalt begünstigt. Ein weiterer Vorteil der erfin-

QQ dungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen, daß, sobald die vorauseilende Platte im Bereich des oberen Kettensterns beginnt, sich gegenüber der nachfolgenden Platte zu verschwenken, der nach unten gerichtete Schenkel der nachfolgenden Platte gewissermaßen vor dem Material zurückweicht, so daß das Material dem nach unten gerichteten Schenkel lediglich nachfolgt, nicht jedoch in den dort vorhandenen Schlitz hineingezogen wird, was erheb'lichen Verschleiß bedeuten würde, ein Umstand, der bei bekannten

und eingangs beschriebenen Konstruktionen vorliegt.

Weiterhin is't es bei der erfindungsgemäßen Anordnung vorteilhaft, daß, sobald die Tasche öffnet, die nach oben ausgewölbte Ausbauchung in etwa waagrecht liegt, so daß etwa durch den Schlitz eindringendes Material auf der etwa waagrechten Fläche liegenbleibt und, im Gegensatz zum gattungsbildenden Stand der Technik, nicht veranlaßt wird, nach hinten zu schießen.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung

ist vorgesehen, daß die Platten in ihrem rückwärtigen Überlappungsbereich eine parallel zur Plattenquerkante verlaufende Sicke aufweisen, deren vordere Flanke die nach jg oben ausgewölbte Ausbauchung bilden. Eine solche querverlaufende Sicke weist den zusätzlichen Vorteil auf, daQ die Platte hierdurch versteift wird, was insbesondere bei Plattenbreiten von über 100 cm bedeutsam ist.

Vorzugsweise ist die nach oben ausgewölbte Ausbauchung im Querschnitt kreisförmig gekrümmt, wobei der Krümmungsmittelpunkt mit dem Kettendrehpunkt zusammenfällt. Eine solche Anordnung stellt die mechanisch am einfachsten zu realisierende Lösung dar.

Ein weiteres Problem der Undichtigkeit bei steil ansteigender Förderung ergibt sich im Bereich der Seitenborde. Bei Plattenbandförderern für Steilförderung ist es bekannt, die vertikal verlaufenden Seitenborde benachbarter Platten in Förderrichtung überlappend derart ineinander greifen zu lassen, daß die vorne liegenden Enden der Seitenborde einer Platte zwischen den hinten liegenden Enden der Seitenborde der voranlaufenden Platte liegen. Hierbei sind die Seitenborde zur Mittellinie des Plattenbandförderers in Förder-

gc richtung leicht geneigt, so daß der Abstand zwischen den in Förderrichtung gesehen vorne liegenden Enden der Seitenborde geringer ist als der Abstand zwischen den jeweils hinten liegenden Enden der Seitenborde. Auf diese Weise

lassen sich die Seitenborde aufeinanderfolgender Platten überlappend ineinanderschieben. Bei geradlinigem Verlauf des Plattenbandes liegen die Seitenborde im Überlappungs-

- bereich dichtend aneinander. Wenn jedoch die Platten im ^ö borde

Bereich des Kettensterns abknicken, so wandern die Seiten-/:

in Förderrichtung gesehen auseinander. Je größer hierbei der Abstand vom Kettendrehpunkt ist, desto größer wird der Abstand, um den benachbarte Borde in Förderrichtung

bounds relativ/ zueinander bewegt werden. Nachdem nun die Seiten-/ zur Förderrichtung nicht parallel ausgerichtet sind, sondern hiermit einen Winkel einschließen, folgt hieraus, daß mit zunehmender Relativbewegung benachbarter Borde in Förderrichtung zwischen den Borden in zunehmendem Maße

ein Spalt entsteht, der umso größer ist, je größer die 15

relative Bewegung benachbarter Borde in Förderrichtung ist. Dieser Spalt ist theoretisch im Kettendrehpunkt gleich null und nimmt mit zunehmender Entfernung vom Kettendrehpunkt, d. h. mit zunehmender Bordhöhe des Bandes stetig zu.

Es ergibt sich also ein keilförmiger Spalt, der unten in -

Nähe des Bodenbleches verhältnismäßig klein ist und nach

oben hin zunimmt. Wenn nun die voranlaufende Platte auf den Kettenstern aufläuft und abknickt, so ist das Band noch beladen, so daß das zu fördernde Material an den Seitenborden anliegt und nach hinten gegen die Förderrichtung zu 25

rutschen trachtet. Entsteht, wie beim Stand der Technik, in diesem Moment ein Spalt zwischen den Seitenborden, so kann das Material ohne weiteres durch diesen Spalt hindurch gelangen und das Band wird undicht.

Zur Lösung dieses Problems ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die sich überlappenden Seitenbordbereiche parallel zur Förderrichtung verlaufen und daß die Seitenborde zwischen den sich überlappenden Bereichen eine über die

gesamte Höhe der Seitenborde verlaufende Sicke aufweisen. 35

Bei einer solchen Ausgestaltung der Seitenborde sind die Seitenbleche nicht mehr, wie beim Stand der Technik, konisch ineinandergesetzt, sondern vielmehr etwas ver-

kröpft, so daß einerseits zwar eine Überlappung der Seitenborde möglich ist, andererseits jedoch die Seitenborde untereinander parallel sind. Hierdurch ergibt sich, daß beim Abknicken der Platten im Umlenkbereich zwischen den ° Seitenborden kein Spalt mehr entsteht und die Anordnung somit auch im Umlenk- bzw. Abwurfbereich dicht ist. Die erfindungsgemäß vorgesehene, über die gesamte Höhe des Seitenbordes verlaufende und nach innen gerichtete Sicke hat zur Wirkung, daß sie den Dichtungsbereich gegen nach-

^Q rutschendes Material gleichsam abschirmt, so daß selbst dann, wenn zwischen den Seitenborden ein Spalt entstehen sollte, das Material nur wenig Neigung zeigt, in diesen Spalt zu gelangen. Die erfindungsgemäße Sicke ist daher auch in den Fällen von Vorteil, in denen die Seitenborde _wie oben beschrieben gegen die Förderrichtung geneigt sind.

Zweckmäßigerweise sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die in Förderrichtung vorne liegenden Kanten der Seitenborde nach außen gekröpft und liegen dichtend an den Sei'tenborden der voranlaufenden Platte an. Hierdurch wird die Dichtigkeit des Plattenbandes weiter gefördert und der Verschleiß weiter verringert.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich _aus den übrigen Unteransprüchen im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung, in der mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert sind.

In der Zeichnung zeigen in halbschematischer Darstellung:

Fig. 1 einen Schnitt durch zwei korrespondierende Platten eines Plattenbandförderers, wobei die Platten parallel zueinander ausgerichtet sind, 35

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt, wobei die Platten um einen bestimmten Winkelbetrag gegenei-

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nander abgeknickt sind,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Fig. 2, wobei die Platten noch stärker als in Fig. 2 abgeknickt sind,

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf zwei korrespondierende Platten, welche das Ineinandergreifen der Seitenborde der Platten zeigt, und

Fig. 5 eine schematische Draufsicht gemäß Fig. 4 einer alternativen Ausführungsform.

Zunächst wird auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Das als Kurzzellenband ausgebildete Plattenband ist auf einer Laschenkette 1 befestigt, deren einzelne Laschen 2 über

Kettenbolzen 31 gelenkig miteinander verbunden sind. An 15

den Laschen 2 sind über geeignete Befestigungsmittel 3, 4 Platten 5, 6 befestigt, deren Teilung der Kettenteilung entspricht.

Die Förderrichtung F schließt mit der Horizontalen H einen

^;, ο

Winkel ö- ein, welcher in der Größenordnung von 45 liegt, so daß es sich um eine ausgesprochen steil ansteigende Förderung handelt.

Wie aus Fig. 1 deutlich erkennbar, überlappen sich jeweils 25

zwei aneinandergrenzende Platten 5, 6 in einem Überlappungsbereich 7. Jede Platte 5, 6 ist an ihrem in Förderrichtung gesehen rückwärtigen Ende mit einem relativ zur Plattenfläche gesehen senkrecht nach oben ausgerichteten

Schenkel 8 versehen. Dieser Schenkel 8 wird von einer 30

dachförmigen Aufwölbung 9 überspannt, welche an ihrem in

Förderrichtung gesehen vorderen Ende mit einem senkrecht nach unten gerichteten Schenkel 10 endet. Wenn die Platten 5, 6, wie in Fig. 1 dargestellt, parallel zueinander angeordnet sind, so ist die untere Querkante 11 des nach 35

unten gerichteten Schenkels 10 knapp überhalb des Plattenbodens angeordnet oder liegt auf diesem auf.

Im Bereich unterhalb der dachförmigen Aufwölbung 9 weist das rückliegende Ende einer jeden Platte 5, 6 eine in

Plattenquerrichtung verlaufende, nach oben ausgewölbte 5

Sicke 12 auf. Die nach vorne weisende Flanke der Sicke ist als Ausbauchung 13 ausgebildet, .die kreisbogenförmig verläuft und deren Krümmungsradius mit dem jeweils zugeordneten Kettendrehpunkt 14 zusammenfällt. Die im Querschnitt kreisbogenförmige Ausbauchung 13 erstreckt sich im wesentlichen vom Boden der jeweiligen Platte bis zum Scheitel der Sicke 12. Die rückwärtige, abfallende Flanke der Sicke 12 geht in den nach oben gerichteten Schenkel 8 über. Zwischen Sicke 12, Schenkel 8, Aufwölbung 9 und

Schenkel 10 wird eine Tasche 15 gebildet, welche, wie aus 15

Fig. 1 ersichtlich, bei geradlinigem Verlauf der Platten geschlossen ist.

Erreicht nun das Plattenband den oberen Kettenstern, d. h.

den Abwurf- und Umkehrbereich, so verschwenken sich die '

Kettenlaschen 2 und damit die Platten 5, 6 derart, wie

dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, .wobei Fig. 2 ein Zwischenstadium zeigt, bei welchem die volle Verschwenkung der Platten relativ zueinander noch nicht erreicht ist.
25

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat sich hierbei die Platte relativ zur Platte 5 um einen Winkelbetrag ß verschwenkt Bei diesem Winkel β hat die untere Querkante 11 des Schenkels 10 den Scheitel der'Sicke 12, also das rück-

wärtige Ende der Ausbauchung 13 erreicht, ohne daß der Spalt zwischen Schenkel 10 und Ausbauchung 13 geöffnet worden wäre, d. h. bis zu dem in Fig. 2 dargestellten Winkelbereich bleibt die Tasche 15 geschlossen, Material kann somit nicht oder nur unwesentlich in die Tasche 15 'A-

eindringen.

Erst wenn die vordere Platte 6 gegenüber der hinteren Platte 5 weiter verschwenkt wird, bis sie schließlich die in Fig. 3 dargestellte maximale Verschwenkung erreicht, bei der der Winkel, den die beiden Platten 5 und 6 miteinander einschließen, seinen maximalen Wert y erreicht hat, öffnet sich die Tasche 15, indem die untere Querkante 11 von der Sicke 12 abhebt. Nachdem die vorauseilende Platte nunmehr jedoch bereits eine geringere Neigung zur Horizontalen erreicht hat, zeigt das Material relativ geringe Neigung, in die nun geöffnete Tasche einzulaufen. Beim weitern Umlauf der Platte um den Kettenstern wird das Material abgeworfen und die geöffnete Tasche kann sich entleeren.

und 5
Aus Fig. 4/ist die überlappende Anordnung der Seitenborde 16, 17 bzw. 18, 19 aufeinanderfolgender Platten 5, 6 erkennbar. Die Seitenborde 16, 17 bzw. 18, 19 einer Platte 5 bzw. 6 sind so ausgebildet, daß die in Förderrichtung F geseherf vorne liegenden Bereiche 16a, 17a der zurückliegenden Platte 5 zwischen die hinteren Bereiche 18b, 19b der vorauseilenden Platte 6 eingreifen und hieran dichtend anliegen. Fig. 4 zeigt eine gegenseitige Anordnung der Seitenborde, wie sie der in Fig. 1 dargestellten relativen Plattenlage entspricht, d. h. benachbarte Platten 5, 6 sind parallel ausgerichtet.

Werden benachbarte Platten 5, 6 nunmehr im Umkehrbereich relativ zueinander verschwenkt, so wandern insbesondere die oben liegenden Bereiche der Seitenborde benachbarter Platten auseinander. Wie aus Fig. 4 ohne weiteres ersichtlich, bleibt die dichte Überlappung der Seitenborde im Überlappungsbereich hierbei jedoch erhalten, nachdem sämtliche Plattenbereiche 16a, 17a, 18b, 19b, die zur Überlappung beitragen, parallel ausgebildet sind.

Wie in Fig. 4 deutlich erkennbar, weisen die Seitenborde 17 bis 18 mittig jeweils eine senkrecht verlaufende, stark

ausgebildete Sicke 20 auf, welche jeweils in das Bandinnere hineinragt. Die Sicke 20 bewirkt, daß nach unten rutschendes Material von den Überlappungsbereichen der

Seitenborde, d. h. insbesondere von den für die Abdichtung 5

kritischen, in Förderrichtung vorne liegenden Kanten der Seitenborde, abgelenkt wird, wie dies in Fig. 4 durch die Pfeile A angedeutet ist.

Die in Förderrichtung vorne liegenden Kanten 16c, 17c der Seitenborde sind bei der Ausführungsform gemäß Fig. leicht nach außen gekröpft, so daß im Überlappungsbereich zwischen den Seitenborden keine großflächige Dichtung, sondern vielmehr eine im wesentlichen leistenförmige Dichtung vorhanden ist, die sich gegenüber einer großflächigen Dichtung mit engeren Toleranzen verwirklichen läßt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Plattenbandförderer für Steilförderung mit an Laschenketten (1) angeordneten, sich gegenseitig überlappenden Platten (5, 6), deren Teilung der Kettenteilung entspricht und bei dem die Platten (5, 6) im Überlappungsbereich (7) an ihren Querkanten einerends mit einem nach oben gerichteten Schenkel (8) und andererends mit einer den nach oben gerichteten Schenkel (8) überspannenden dachförmigen Aufwölbung (9) versehen sind, von der ein steil nach unten gerichteter Schenkel (10) ausgeht, der zusammen mit der dachförmigen Aufwölbung (9) und dem nach oben gerichteten Schenkel (8) eine Tasche (15) bildet, die sich in der Umkehre öffnet, wobei bei Parallelanordnung der Platten (5, 6) das untere Ende (11) des nach unten gerichteten Schenkels (10) der darunterliegenden Platte (6) allenfalls unter Einhaltung eines geringfügigen Abstandes dichtend gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet , daß am vorderen Abschnitt des in Förderrichtung (F) gesehen rückwärtigen Überlappungsbereichs eine nach oben ausgewölbte

Fernmündliche Vereinbarungen werden erst durch schriftliche Bestätigung verbindlich.

Ausbauchung (13) vorgesehen ist, die derart geformt ist, daß beim gegenseitigen Verschwenken der Platten (5, 6) in der Umkehre über einen ersten Winkelbereich ( β ) die Dichtung zwischen Ausbauchung (13) und unterem Ende (11) des nach unten gerichteten Schenkels (10) erhalten bleibt und die Tasche (15) erst nach Überschreiten des ersten Winkelbereichs ( ß ) öffnet.

2. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (5, 6) in ihrem rückwärtigen Überlappungsbereich eine parallel zur Pl-attenquerkante verlaufende Sicke (12) aufweisen, deren vordere Flanke die nach oben ausgewölbte Ausbauchung (13) bildet.

3. Plattenbandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgewölbte Ausbauchung (13) im Querschnitt kreisbogenförmig gekrümmt ist, wobei der Krümmungsmittelpunkt mit dem Kettendrehpunkt (14) zusammenfällt.

4. Plattenbandförderer für die Steilförderung insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die vertikal verlaufenden Seitenborde (16 bis 19) benachbarter Platten (5, 6) in Förderrichtung (F) überlappend derart ineinandergreifen, daß die vorne liegenden Bereiche (16a, 17a) der Seitenborde (16, 17) einer Platte (5) zwischen den hintan liegenden Bereichen (18b, 19b) der Seitenborde (18, 19) der darauffolgenden Platte

ag (6) liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die sich überlappenden Seitenbordbereiche (16a, 17a, 18b, 19b) parallel zur Förderrichtung (F) verlaufen und daß die Seitenborde (16 bis 19) zwischen den sich überlappenden Bereichen eine über die gesamte Höhe der Seitenborde verlaufende, nach innen gerichtete Sicke (20) aufweisen.

5. Plattenbandförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (20) im wesentlichen in der

Mitte zwischen den Seitenbordenden angeordnet ist. 5

6. Plattenbandförderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in Förderrichtung (F) vorne liegenden Kanten (16c, 17c) der Seitenborde nach außen gebogen oder gekröpft sind und dichtend an den

¹⁰ rückwärtigen Seitenbordbereichen (18b, 19b) der voranlaufenden Platte (6) anliegen.