DE3346904A1

DE3346904A1 - Zick-zack-naehmaschine

Info

Publication number: DE3346904A1
Application number: DE19833346904
Authority: DE
Inventors: Olindo Thonex Geneva Baruffa; Antonio Meyrin Geneva Jimenez; Francis Le Lignon Geneva Plomb
Original assignee: Mefina SA
Current assignee: Mefina SA
Priority date: 1982-12-23
Filing date: 1983-12-21
Publication date: 1984-07-05
Anticipated expiration: 2003-12-22
Also published as: IT8354070V0; DE3346904C2; US4768452A; FR2538420B1; CH651079A5; FR2538420A1; ES527936A0; JPS59135091A; GB2132238B; IT8368337A0; SE8307105L; AU2281283A; AU558876B2; GB8332927D0; SE456020B; SE8307105D0; GB2132238A; ZA839484B; CA1242358A; IT1160232B

Description

DIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BÖNINQ PATENTANWÄLTE

Zick-Zack-Nähmaschine

Die Erfindung betrifft eine Zick-Zack-Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Zur Verbesserung der Bedingungen zur Knotenbildung zwischen dem Ober- und dem Unterfaden einer Nähmaschinen in den extremen Zick-Zack-Nähstellungen mit Hilfe eines Greifers ist in der CH-PS 27 95 97 eine Schrägstellung der Drehachse des Greifers vorgeschlagen worden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß in der seitlichen Auslenkstellung einer mit der Nadelstange verbundenen Nadel deren Lage gegenüber der Spitze des Greifers sich derart verändert, daß nicht unter allen Umständen eine Gewähr dafür gegeben ist, daß der Greifer beim Zurückgehen der Nadel die Oberfadenschleife sicher erfaßt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den angedeuteten Nachteil auszuschalten und eine Nähmaschine der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, bei der auch in den Endlagen der Nadel beim Nähen von Zick-Zack-Nähten ein sicheres Erfassen des Nadelfadens bzw. Oberfadens durch den Greifer gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch den Kopf einer Nähmaschine sowie einen im Gestell der Maschine angeordneten Greifer;

Fig. 2 im vergrößerten Maßstab einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel;

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PATENTANWÄLTE

-I-

Fig. 4 zwei verschiedene Positionen der Nadel gegenüber der Spitze des Greifers;

Fig. 5 eine Nadel mit einem Nadelfaden;

Fig. 6 schematisch verschiedene Stellungen der Nadel und ihrer Antriebsorgane gegenüber der Spitze des Greifers.

Wie aus den Fig. 1 und 2 erkennbar ist, ist eine Nadelstange 1 hin- und herbewegbar in einem als Schwinge ausgebildeten Träger

2 geführt. Mit der Nadelstange 1 ist ein Mitnehmer 3 verbunden. Der Mitnehmer 3 steht über ein Verbindungsorgan 8 mit einer Kurbelstange 4 einer Kurbel 5 in Verbindung, die zum Antrieb der Nadelstange 1 dient. Der Träger 2 ist schwenkbar auf einer Schwenkachse 6 gelagert, und der Mitnehmer 3 weist eine Bohrung 7 auf, in der das gebogene Ende des Verbindungsorganes 8 geführt ist. Zur Kupplung der Nadelstange 1 mit dem Mitnehmer

3 dient ein Kupplungselement 9, welches unter der Wirkung einer Feder steht und in eine seitliche Bohrung der Nadelstange 1 ragt.

In Fig. 5 ist eine Nadel 22 gezeigt, die in die Stichlochplatte 28 der Maschine ragt und durch deren Öhr 26 ein Nadelfaden 27 verläuft, der zu Beginn der Aufwärtsbewegung der Nadel 22 eine Schlinge 29 bildet.

Die Nadel 22 ist mit Hilfe einer Schraube am unteren Ende der Nadelstange 1 befestigt. Sie dringt in der Nähe des Greifers 25 in die Stichlochplatte 28 ein. Der Greifer enthält eine Spule für den Unterfaden.

Beim Nähen von Zick-Zack-Stichen mit bekannten Maschinen verändert sich die Lage der Nadel 22 gegenüber der Spitze 23 des Greifers 25 in Abhängigkeit von der Auslenkung der Nadel nach

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rechts oder links. Um dem entgegenzuwirken verläuft die Bohrung 7 des Mitnehmers 3 schräg gegenüber einer Ebene, die durch die seitlichen Extremstellungen der Nadelstange 1 beim Zick-Zack-Nähen definiert ist.

Bei einem ersten in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungsorgan 8 mit der Kurbelstange 4 in Axialrichtung fest verbunden und seine Verlängerung 8 hin- und herverschiebbar in der Bohrung 7 des Mitnehmers geführt.

In Fig. 2 ist die Position des Verbindungsorganes 8 in einer Stellung gezeigt, in der die Nadelstange 1 ihre zentrische Lage einnimmt. Die Spitze 23 des Greifers 25 kann die Schlinge 29 des Nadelfadens 27 erfassen, um einen Stich gemäß C, in Fig. 6 auszuführen.

Bei einer Verlagerung der Nadel 22 nach links verschiebt sich die Bohrung 7 des Mitnehmers 3 auf der gebogenen Verlängerung des Verbindungsorganes 8 und überführt dieses in eine Position 8a, welche in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien dargestellt ist. Die Folge ist eine Winkelveränderung der Lage der Kurbelstange 4 im Uhrzeigersinn gegenüber einer Kurbel 5 gemäß der Position C, in Fig. 6. Das Zurückbewegen der Nadel 22 wird so verzögert dergestalt, daß beim Passieren der Spitze 23 des Greifers 25 hinter der Nadel 22 die Schlinge 29 im wesentlichen auf dem gleichen Niveau gegenüber der Spitze 23 liegt wie bei zentrischer Lage der Nadel 22.

Wird die Nadel 22 nach rechts verlagert, verschiebt sich die Bohrung 7 des Mitnehmers auf der Verlängerung des Verbindungsorgans 8 erneut. Dabei überführt sie das Verbindungsorgan 8 in die in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutete Position 8b. Die Folge ist eine Winkelverlagerung der Kurbel 4 gegenüber der Kurbel 5 entgegen dem Uhrzeigersinn, wie in der

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Position C₃ der Fig. 6 dargestellt. Durch die Veränderung der Winkelposition wird die Rückbewegung der Nadel 22
früher eingeleitet dergestalt, daß die Spitze 23 des
Greifers 25 die Nadel 22 wiederum zu einem Zeitpunkt
passiert, in dem sich die Schlinge 29 im wesentlichen
auf dem gleichen Niveau gegenüber der Spitze 23 des Greifers 25 befindet, wie im Falle einer zentrisch angeordneten Nadel.

Zahlreiche konstruktive Varianten sind möglich. Wie in Fig* gezeigt, kann das Verbindungsorgan 8c gerade ausgebildet und mit einem Mitnehmer 3c verbunden sein. Das freie Ende des Verbindungsorganes 8c ist in diesem Fall in einer schrägen Bohrung 7c der Kurbelstange 4 geführt. Statt eines rotierenden Greifers - der mit oder ohne Unterfadenspule ausgestattet sein kann - läßt sich auch ein hin- und herbeweglicher Greifer verwenden.

MB: BL

BAD ORIGINAL

Claims

DlPL-INQ. DIETER jANDER DR.-ING. MANFRED BONING PATENTANWÄLTE European Palenl Attorneys KURFÜRSTENDAMM 66 1 BERLIN 15 Telefon : 030/8 83 50 71 /72 Telegramme: Consideration Berlin 218/19.382 DR 21. Dezember 1983 Anmeldung der Firma MEFINA S.A. 5A, boulevard de Perolles 1700 Freiburg / Schweiz Ansprüche :

1. Zick-Zack-Nähmaschine, deren Nadelstange in einem schwenkbar auf einer Achse der Maschine gelagerten Träger geführt ist und einen Mitnehmer aufweist, der mit einer Kurbelstange auf der Hauptantriebswelle der Maschine verbunden ist, sowie mit einem Greifer für eine Schlinge des Nadelfadens, dadurch gekennzeichnet , daß der Mitnehmer (3) und die Kurbelstange (4) über ein Verbindungsorgan (8) miteinander verbunden sind, das so ausgebildet ist, daß es die Längsbahn der Nadelstange (1) in Abhängigkeit von ihrer seitlichen Auslenkung gegenüber der Spitze (23) des Greifers (25) verändert.

2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Verbindungsorgan (8) bei einer seitlichen Auslenkung der Nadelstange (1) eine Winkelbewegung der Kurbelstange (4) gegenüber einer Kurbel (5) der Hauptantriebswelle (12) bewirkt.

Postacheckkonto Bsrlin West Konto 1743 84-100 Berliner Bank AG., Konto 01 10921 900

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3. Nähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsorgan (8) eine Schräglage gegenüber einer Ebene durch die seitlichen Endlagen der Nadelstange (1) einnimmt.

4. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsorgan (8) an der Kurbelstange (4) befestigt ist und eine gebogfene oder gekrümmte Verlängerung aufweist, die in einer Bohrung (7) des Mitnehmers (3) geführt ist.

5. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß ein gerades Verbindungsorgan (8c) am Mitnehmer (3) befestigt und in einem Führungsorgan (7c) der Kurbelstange (4) geführt ist.

6. Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsorgan (8) die Winkelstellung der Kurbelstange derart beeinflußt, daß die Relativlage zwischen einer von der Nadelstange (1) gehaltenen Nadel (22) und der Spitze (23) des Greifers (25) für die Schlinge (29) des Nadelfadens (27) in allen Auslenkstellungen der Nadelstange (1) im wesentlichen konstant bleibt.

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