DE3220041C3 - Verfahren zur Herstellung von Hohlfasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von HohlfasernInfo
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Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von Dialysehohlfasern, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Metallammoniakcellulose-Spinnlösung
durch eine ringförmige Spinndüse direkt
in eine Schicht eines zwei- bzw. doppelschichtigen Bades
mit einer oberen Schicht aus einer die Spinnlösung
koagulierenden wäßrigen Alkalilösung und einer unteren
Schicht aus einer ersten, aus einem halogenierten Kohlenwasserstoff
bestehenden nicht-koagulierenden Flüssigkeit
extrudiert und gleichzeitig in den Innenraum des röhrenförmig
extrudierten Strangs der Spinnlösung eine zweite
die Spinnlösung nichtkoagulierende Flüssigkeit, bestehend
aus n-Hexan, n-Heptan, n-Octan, n-Decan, n-Dodecan,
flüssigem Paraffin, Isopropylmyristat, Leichtöl, Kerosin,
Benzol, Toluol, Xylol, Styrol und Ethylbenzol, einführt
und daß man anschließend zur Koagulation und Regenerierung
(der Faser) die gebildete röhrenförmige Faser aus der
Spinnlösung durch die obere Schicht hindurchführt, wobei
das spezifische Gewicht der zweiten nicht-koagulierenden
Flüssigkeit geringer ist als das spezifische Gewicht der
ersten nicht-koagulierenden Flüssigkeit.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
als wäßrige Alkalilösung Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid,
Lithiumhydroxid und/oder Ammoniumhydroxid verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man
als wäßrige Alkalilösung eine wäßrige Lösung mit 30 bis
150 g/l Natriumhydroxid verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
eine erste nicht-koagulierende Flüssigkeit eines spezifischen
Gewichts von mindestens 1,3 verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
eine erste nicht-koagulierende Flüssigkeit einer Wasserlöslichkeit
von höchstens 0,05 g/100 ml Wasser verwendet.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
als erste nicht-koagulierende Flüssigkeit Tetrachlorethylen
oder Trichlortrifluorethan verwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
spezifische Gewicht der durch die Spinndüse extrudierten
Faser aus der Spinnlösung mit der in ihrem Inneren befindlichen
zweiten nicht-koagulierenden Flüssigkeit 1,05 bis
1,15 beträgt.
8. Hohlfaser eines Innendurchmessers von 50 bis 500 µm, einer
Wandstärke von 5 bis 60 µm und eines Querschnitts einschließlich
einer geringen Wandstärke und einer großen
Wandstärke entsprechend einem Verhältnis Mindestwandstärke
zu maximaler Wandstärke von 0,2 : 1 bis 0,8 : 1, hergestellt
durch Extrudieren einer Metallammoniakcellulose-Spinnlösung
durch eine ringförmige Spinndüse direkt in eine Schicht
eines zwei- bzw. doppelschichtigen Bades mit einer oberen
Schicht aus einer die Spinnlösung koagulierenden wäßrigen
Alkalilösung und einer unteren Schicht aus einer ersten,
aus einem halogenierten Kohlenwasserstoff bestehenden
nicht-koagulierenden Flüssigkeit unter gleichzeitigem Einführen
einer zweiten, die Spinnlösung nicht-koagulierenden
Flüssigkeit, bestehend aus n-Hexan, n-Heptan, n-Octan,
n-Decan, n-Dodecan, flüssigem Paraffin, Isopropylmyristat,
Leichtöl, Kerosin, Benzol, Toluol, Xylol, Styrol und
Ethylbenzol, in den Innenraum des röhrenförmig extrudierten
Strangs der Spinnlösung und anschließendes der Koagulation
und Regenerierung (der Faser) dienendes Hindurchführen der
gebildeten röhrenförmigen Faser aus der Spinnlösung durch
die obere Schicht.
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Owner name: TERUMO K.K., TOKIO/TOKYO, JP |
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