DE3041785A1 - Vorrichtung zur entnahme von loesungen aus behaeltern - Google Patents

Vorrichtung zur entnahme von loesungen aus behaeltern

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Description

Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Teilen einer in einem Behälter befindlichen Lösung, insbesondere zur Entnahme von Teilen einer sterilen Lösung aus einem großen Behälter in eine Vielzahl von anderen Behältern.
Es sind verschiedene Arten von Vorrichtungen zur Entnahme bestimmter Lösungsmengen aus einem eine Lösung enthaltenden Behälter bekannt geworden. Die gebräuchlichste Form einer derartigen Vorrichtung ist eine konventionelle Injektionsspritze zur Entnahme bestimmter Mengen einer sterilen Lösung aus einer mit einem Stopfen verschlossenen Flasche. Dabei wird gewöhnlich ein bestimmtes Luftvolumen mit der Injektionsspritze in die Flasche injiziert, um die Entnahme der gewünschten Lösungsmenge zu erleichtern. Wird keine Luft injiziert, so entwickelt sich ein Teilvakuum in der Flasche, wodurch die Entnahme der Lösung sehr schwierig wird. Das Einbringen von nicht-steriler Luft in die Flasche kann jedoch die darin enthaltene Lösung verschmutzen und zu schwerwiegenden medizinischen Konsequenzen für einen Patienten führen, dem die Lösung gespritzt wird.
Die mit der Entnahme einer Lösung aus einem eine sterile Lösung enthaltenden Behälter verbundenen Probleme sind dann schwerwiegend, wenn wiederholt relativ große Mengen der Lösung entnommen werden sollen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn in Krankenhausapotheken bestimmte Injektionsmengen von konzentriertem Aminophyllin, KCl oder Vitaminen in Behälter für intravenöse Lösungen eingebracht werden. Die konzentrierten Zusätze werden in großen Behältern geliefert, aus denen die gewünschten Men-
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gen entnommen werden müssen. Die übertragung der vorgegebenen Mengen aus den großen Behältern in unterschiedliche Flaschen wird täglich mehrfach wiederholt. Es ist daher in diesen Fällen sehr wichtig, daß jeder Entnahmevorgang mit der geringstmöglichen Verschmutzung der im großen Behälter befindlichen Lösung erfolgt.
Es sind Vorrichtungen zur Belüftung des Inneren einer Flasche vorgeschlagen worden, aus der bestimmte Mengen einer Lösung zu entnehmen sind, um das Hereinziehen von Luft in die Flasche zu ermöglichen und dahmit die Drücke innerhalb und außerhalb der Flasche auszugleichen. Zur Entfernung unerwünschter Verunreinigungen aus der in die Flasche gezogenen Luft kann ein Filter vorgesehen werden. Derartige Belüftungsvorrichtungen besitzen generell einen mit der Außenluft in Verbindung stehenden und in das Innere der Flasche führenden Durchlaß, der lediglich durch ein Filterelement, wie beispielsweise einen Watte-Stopfen verschlossen ist. Bei derartigen Vorrichtungen kann jedoch ein Lecken durch das Filterelement auftreten, wenn die Flasche zur Entnahme der Lösung auf den Kopf gestellt wird. Das Problem des Leckens ist insbesondere dann unangenehm, wenn die Flasche für längere Zeit zur wiederholten Entnahme von Lösungensmengen mit dem Kopf nach unten aufgehängt wird.
In vielen Fällen ist es daher wünschenswert, eine Vorrichtung zur aseptischen überführung bestimmter Lösungsmengen aus einem großen Behälter ohne Verschütten von Lösung unabhängig von der Orientierung des Behälters zur Verfügung zu. haben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur aseptischen Entnahme von Lösungsmengen aus einem großen Behälter zu schaffen, wobei die Entnahme der Lösung über längere Zeit ohne Verschütten oder Lecken der Flüssigkeit möglich sein soll. Auch soll die Lösung bei Auf-
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teilung in bestimmte Teilmengen schmutzfrei bleiben.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs. 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann insbesondere auch Teil eines Systems zur Verteilung bestimmter Lösungsmengen aus einem Hauptbehälter sein, wobei ein Strömungsventil zur Regulierung der aus dem Hauptbehälter strömenden Lösung vorgesehen ist. Zur Entnahme der bestimmten Lösungsmengen aus dem Behälter über das Strömungsventil kann eine Injektionsspritze Verwendung finden.
Spezielle Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Einführung von Luft sowohl unter Filter- als auch Ventilwirkung, um die Einbringung von Verunreinigungen in den die Lösung enthaltenden Hauptbehälter und ein Lecken der Lösung aus dem Behälter zu vermeiden. Die Entnahme der Lösung durch einen getrennten, in das Innere des Behälters führenden Durchlaß bewirkt den Durchtritt von Luft durch das ,Ventil in den Behälter. Das abgeschrägte Ventilelement wirkt als axial bewegliches Rohrventil, das in bezug auf den durch das Innere der Ventilkammer gebildeten schrägen Sitz als Funktion von Änderungen der Druckdifferenz zwischen dem Einlaß und dem Auslaß des Ventils zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung bewegbar ist. Die Entnahme von Lösung aus dem Inneren des Behälters bewirkt, daß der Druck im Behälter abnimmt, was möglicherweise zu einem Druck am Auslaß der Ventilkammer führt, welcher etwas kleiner als der Druck am Einlaß der Ventilkammer ist. In diesem Fall öffnet das Ventilelement um Luft in das Innere des Behälters einzulassen. Das Teilvakuum im Behälter wird somit ausgeglichen, so daß der Druck am Auslaß der Ventilkammer das
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Ventil wieder schließt. Auf diese Weise wird bei Entnahme von Lösung gefilterte Luft in den Behälter eingebracht, wobei das Ventil ein Lecken von Lösung in umgekehrter Richtung durch den Luftweg vollständig verhindert.
Im Falle der Verteilung einer Vielzahl von Teilmengen über einen längeren Zeitraum kann der die Lösung enthaltende Hauptbehälter mit dem Kopf nach unten angeordnet werden um die Entnahme der Lösung ohne Lecken zu erleichtern. Der Behälter kann in dieser Stellung aufgehangen werden, bis sein gesamter Inhalt entnommen ist, wodurch manuelle Arbeiten mit dem Behälter im Laufe eines Tages wesentlich reduziert werden. Der gesamte Vorgang ist aseptisch und leckfrei und gleichzeitig sehr einfach.
Das den Fluß der Lösung aus dem Behälter durch den dritten Durchlaß regulierende getrennte Strömungsventil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht eine bleibende Verbindung der Vorrichtung mit dem Behälter bei wiederholter Entnahme von bestimmten Lösungsmengen. Das Ventil wird nach Entnahme einer bestimmten Lösungsmenge einfach geschlossen und für einen weiteren Entnahmevprgang wieder geöffnet.
Durch Verwendung einer Injektionsspritze ist in einfacher Weise es möglich, eine genau bemessene Lösungsmenge aus dem Behälter zu entnehmen, wobei gleichzeitig Luft durch den Körper der erfindungsgemäßen Vorrichtung in das Innere des Behälters gezogen wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Injektionespritze und eines Strömungsventils der Vorrichtung nach Fig. 1, aus der die Entnahme einer Lösung durch die Injektionsspritze ersichtlich ist;
Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 während des Spritzens der Lösung aus der Injektionsspritze;
Fig. 4 einen Teilschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Ebene 4-4 in Fig. 1 mit einem Ventilelement in offener Stellung; und
Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung mit geschlossenem Ventilelement.
Die Figuren 1 bis 5 zeigen eine generell mit 10 bezeichnete Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Diese Vorrichtung 10 umfaßt generell einen Behälter 12, einen Körper 14, ein Strömungsventil 16 und eine Injektionsspritze 18.
Der Behälter 12 ist vorzugsweise eine Tropfflasche 20 mit einem offenen Ende 22, das durch einen Stopfen 24 verschlossen ist, Dieser Stopfen wird durch eine metallische Manschette 26 in seiner Lage gehalten. Der Stopfen 24 ist zunächst vollständig dicht und hält eine sterile Lösung 28 in der Flasche 20. Der Behälter 12 kann durch einen federnden Bügel 30 mit dem Kopf nach unten aufgehangen werden. Der federnde Bügel 30 besitzt einen Ring 32, der durch Reibung auf der Außenseite des Behälters 12 festgehalten wird. Ein am Ring 32 befestigtes Bügelband 34 ist zur Halterung des Behälters 12 an einem nicht-dargestellten festen Teil aufgehängt.
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Der Körper 14 besitzt einen generell zylindrischen Teil 36 mit einer axial von diesem weg weisenden Spitze 38 und einem radial nach außen gerichteten Auslaß 40. In zusammengebautem Zustand der Vorrichtung 10 drückt sich die Spitze 38 nach oben durch den Stopfen 24 in das Innere des Behälters 12. Der generell zylindrische Teil 36 liegt dann direkt außerhalb des offenen Endes 22 der Flasche 20.
Die Innenstruktur des Körpers 14 ist aus den Figuren 4 und 5 zu ersehen. Der Körper 14 kann durch drei ineinander passende Scheibenelemente 42, 44 und 46 gebildet werden. Das Element 42 weist dabei die oben genannte axial ausgerichtete Spitze 38 und den radial verlaufenden Auslaß 40 auf. Die Spitze 38 enthält ein Paar von parallel verlaufenden Strömungsdurchlässen 48 und 50, welche von öffnungen 52 und 54 vom äußeren Ende durch die Spitze nach unten verlaufen. Der Durchlaß 48 endet in einer öffnung 56 an der Unterseite des Elementes 42, während der Durchlaß 50 sich im Element 42 radial nach außen dreht und in einem Auslaß 40 endet. Der Auslaß 40 stellt einen generell zylindrischen Ansatz an der Oberfläche des Elementes 42 dar. Auf ihn kann eine Folge von äußeren ringförmigen Rippen 58 vorgesehen sein, welche die Bohrung eines über den Auslaß 40 geschobenen Rohrstückes abdichten.
Im Körper 14 ist an der Stelle des Elementes 44 eine nach unten abgeschrägte Kammer 60 vorgesehen. Diese Kammer 60 bildet einen Raum 62 in Form eines umgekehrten Konus, von dessen Spitze ein generell zylindrischer Raum 64 ausgeht. Die Kammer 60 ist direkt unter der öffnung 56 des Elementes 42 vorgesehen und an ihrer Oberseite durch die Unterseite dieses Elementes begrenzt. Die Kammer 60 enthält ein Ventilelement 66, das ebenfalls die Form eines umgekehrten Konus aufweist, von dessen Spitze ein zylindrischer Teil ausgeht. Das Ventilelement 66 ist etwas kleiner als die Kammer 60,
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so daß es sich in Vertikalrichtung zwischen zwei in Figur 4 bzw. Figur 5 dargestellten Stellungen bewegen kann. Die der öffnung 56 benachbarte Unterseite des Elementes 42 besitzt eine Vielzahl von relativ kleinen Vorsprüngen 68, welche das Ventilelement in der Stellung nach Fig. 4 im Abstand von der Unterseite des Elementes 42 halten.
Das Ventilelement 66 wird durch Änderungen der in der Kammer 60 vertikal wirkenden Druckdifferenz zwischen seinen beiden Stellungen bewegt. Das Ventilelement 66 befindet sich in der in Figur 5 dargestellten Stellung, wenn der Druck im Durchlaß 48 größer als der Druck im zylindrischen Raum 64 der Kammer 60 ist. Der konische Teil des Ventilelementes 66 bildet dann mit der Fläche des konischen Raums 62 eine Dichtung, um einen nach unten gerichteten Durchtritt von Luft oder eines anderen strömenden Mediums durch die Kammer 60 zu verhindern. Die Druckdifferenz in der Kammer 60 und das Gewicht des Elementes 66 bewirken, daß durch das Element 66 eine nach unten gerichtete Dichtungskraft auf den konischen Raum 62 ausgeübt wird. Wenn der Druck im Durchlaß 48 abnimmt, so wird ein Punkt erreicht, in dem der Druck im zylindrischen Raum 64 um einen solchen Betrag größer als der Druck im,Durchlaß 48 ist, welcher ausreicht, um die nach unten gerichtete Gravitationskraft des Ventilelementes 66 zu überwinden. Das Ventilelement 66 wird dann in die in Figur 4 dargestellte offene Stellung bewegt, so daß ein nach oben gerichteter Luftstrom durch die Kammer 60 möglich ist. Die Vorsprünge 68 halten das Ventilelement 66 in einem so ausreichenden Abstand vom oberen Ende der Kammer, so daß in dieser Stellung Luft frei um das Ventilelement 66 durch den Durchlaß 48 strömen kann. Das Ventilelement 66 spricht aufgrund seines geringen Gewichtes und seiner relativ großen Oberfläche extrem empfindlich auf Änderungen der in der Kammer 60 vertikal wirkenden Druckdifferenz an.
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Dies gilt sowohl für die Abwärtsbewegung des Elementes 66 aufgrund seiner großen kreisförmigen Oberseite als auch für dessen Aufwärtsbewegung. Die Aufwärtsbewegung des Elementes 66 wird durch sein Gewicht nicht merklich behindert, wobei es sich auch leicht in die in Fig. 5 dargestellte Stellung nach unten bewegt, wenn der Druck im Raum 64 nur geringfügig größer als der Druck im Durchlaß 48 wird.
Zwischen einem nach unten gerichteten Ring 72 des Elementes 44 und dem ümfangsrand einer Ausnehmung 74 in der Oberseite des Scheibenelementes 46 kann eine Filtermembran 70 vorgesehen werden. Zwischen den Elementen 44 und 46 wird dabei über eine Vielzahl von vertikalen öffnungen 78 und die Filtermembran 70 ein Durchlaß 76 für den Durchtritt von Luft in den zylindrischen Raum 64 der Kammer 60 gebildet. Die Filtermembran 70 kann ein kleinporiges Standard-Filter sein.
Der Köprer 14 kann aus einem geeigneten Kunststoff oder aus einem anderen mit der zu transportierenden Lösung verträglichen Material hergestellt sein. Die Elemente 42, 44 und 46 können durch Kleben oder anderweitig dicht miteinander verbunden werden, so daß die Kammer 60 lediglich an der öffnung 56 und an der Unterseite des konischen Raumes 62 und der Durchlaß 76 lediglich Über die öffnungen 78 zur Außenluft hin offen ist.
Das Strömungsventil 60 ist ein Absperrhahn mit zwei möglichen Einstellungen, welcher drei Strömungseinlässe 80, 82 und 84 aufweist. Der Einlaß 80 steht über ein flexibles Rohrstück 86 mit dem Auslaß 40 in Verbindung, wobei das Rohrstück auf den Dichtungsrippen 58 aufsitzt. Der Absperrhahn 16 ist durch Drehung eines in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellten Knopfes 88 in seine beiden Stellungen einstellbar. In der in Figur 1 dargestellten Stellung ist
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der Einlaß 80 verschlossen, während eine Verbindung zwischen den Einlassen 82 und 84 vorhanden ist. In der in Fig. 2 dargestellten Stellung ist eine Strömungsverbindung zwischen dem Einlaß 80 und dem Einlaß 82 vorhanden. Der Einlaß 84 ist dann geschlossen.
Die Injektionsspritze 18 besitzt einen abgeschrägten Aus-' laß 90, welcher dicht in die anders abgeschrägte Bohrung des Einlasses 82 paßt. Die Injektionsspritze 18 kann somit in den Einlaß 82 des Absperrhahns 16 eingesetzt und aus diesem entnommen werden. Am oberen Ende ihres Körpers 92 besitzt die Injektionsspritze 18 zwei axial beabstandete Plansche 94, sowie einen kolbenförmigen Schieber 96 mit einem Daumenring 98. Die Injektionsspritze 18 kann somit leicht dadurch betätigt werden, daß eine Bedienungsperson den Daumen in den Ring 98 einsetzt und die ersten beiden Pinger der gleichen Hand zwischen den Flanschen 94 um den Körper 92 legt. Der Daumenring 98 und die Flansche 94 ermöglichen es' der Bedienungsperson, den kolbenförmigen Schieber 96 mit einer einzigen Hand axial in beiden Richtungen zu verschieben.
Zur Inbenutzungnahme müssen die vorstehend erläuterten Komponenten der Vorrichtung zunächst zusammengesetzt werden. Der Stopfen 24 des Behälters 12 ist zunächst dicht, wodurch der Inhalt des Behälters 12 vor seinem Gebrauch steril gehalten wird. Der Körper 14, das Rohrstück 86 und der Absperrhahn 16 können im bereits Zusammengesetzen Zustand verpackt werden. Die Injektionsspritze 18 kann sich in der gleichen Verpackung befinden oder getrennt verpackt sein. Die genannten Komponenten stehen bereits sauber zur Verfügung, so daß eine erneute Sterilisation nicht erforderlich ist und die Möglichkeit der Verschmutzung der zu transportierenden Lösung wesentlich reduziert wird. Der Körper 14 und der Behälter 12 werden durch manuelles Eindrücken der Spitze 38 des Körpers 14 in den Stopfen 24
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miteinander verbunden. Die Durchlässe 48 und 50 stehen dann über die öffnungen 52 und 54 mit dem Inneren des Behälters 12 in Verbindung. Dieser Vorgang wird für die übertragung und Bereitstellung bestimmter Mengen einer Lösung 28 im Laufe des Tages zweckmäßigerweise am Morgen in einer Krankenhausapotheke durchgeführt. Der Behälter 12 kann sodann zur Erleichterung des Ausbringens seines gesamten Inhaltes mit dem Kopf nach unten am Bügel 30 aufgehängt werden. Der Absperrhahn 16 steht dann in der in Figur 1 dargestellten Stellung, in der der Einlaß 80 zur Vermeidung des Ausströmens der Lösung aus' dem Behälter abgedichtet ist.
Soll eine bestimmte Lösungsmenge aus dem Behälter 12 entnommen werden, so wird die Injektionsspritze 18 mit dem Einlaß 82 des Absperrhahns 16 verbunden und dessen Knopf 88 im Gegenuhrzeigersinn in die in Figur 2 dargestellte Stellung gedreht. Sodann kann die gewünschte Menge der Lösung 28 durch Bewegung des kolbenförmigen Schiebers 96 in der in Figur 2 angegebenen Richtung entnommen werden. Dabei wird die Lösung 28 durch den Durchlaß 50 des Körpers 14 und das Rohrstück 86 in die Injektionsspritze 18 gezogen. Durch Entnahme der Flüssigkeit wird der Druck im Behälter 12 reduziert. Der Druck im Durchlaß 48 an,der öffnung 56 direkt oberhalb der Kammer 16 wird somit auf einen Wert unterhalb des Atmopshärendrucks im zylindrijchen Raum 64 reduziert. Der größere Druck im zylindrischen Raum 64 bewirkt daher ein Anheben des Ventilelementes 66 von der Oberseite des konischen Raumes 62 nach oben in die in Figur 4 dargestellte Stellung, wodurch das durch diese Elemente gebildete Ventil geöffnet wird und Luft nach oben durch die Kammer 60 in das Innere des Behälters 12 strömen kann. Die Vorsprünge 68 an der Unterseite des Elementes 42 halten das Ventilelement 66 in dieser Stellung im Abstand vom Element 42 um einen optimalen Weg für die
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Luft durch die Kammer 60 zu gewährleisten. Die Luft beeinflußt die Sterilität der Lösung 28 nicht, da sie vorher zur Entfernung von verschmutzenden Teilchen durch die Filtermembran 70 geführt wurde. Nach Entnahme der gewünschten Menge der Lösung 28 durch die Injektionsspritze 18 kann der Absperrhahn-Einlaß 80 durch Drehen des Knopfes 88 im Uhrzeigersinn abgedichtet werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Strömung der Flüssigkeit durch den Durchlaß 50 vom Behälter 12 wird somit unterbrochen, wodurch das Flüssigkeitsvolumen im Behälter konstant wird. Der Druck im Behälter 12 wird sodann im wesentlichen auf den Atmosphärendruck ausgeglichen, wodurch der Druck im Durchlaß 48 an der öffnung 56 gleich dem Atmopshärendruck im zylindrischen Raum 64 wird. Die durch die Druckdifferenz in der Kammer 60 hervorgerufene Kraft, welche nach oben gerichtet auf das Ventilelement 66 wirkt, wird dabei abgebaut, so daß das Ventilelement 66 aus der in Fig. 4 dargestellten offenen Stellung in die Fig. 5 dargestellte geschlossene Stellung nach unten fällt. Die Zuführung zusätzlicher Luft durch die Kammer 60 wird unterbrochen, wodurch der Behälter 12 gegen die Atmosphäre abgedichtet wird. Im Durchlaß 48 ist kein Strömungsdruck vorhanden, welcher ein nach unten gerichtetes Lecken der Flüssigkeit durch die Kammer 60 bewirken könnte, da. jede Druckzunahme lediglich bewirkt, daß das Ventilelement fester gegen den durch den konischen Raum 66 gebildeten Ventilsitz gedrückt wird, wodurch eine Flüssigkeitsströmung unterbunden wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht den automatischen Abbau eines durch die Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälter 12 hervorgerufenen Unterdrucks durch den Körper 14, wobei die Möglichkeit des Leckens der Flüssigkeit aus dem Behälter vollständig unterbunden wird. Durch Filterung der in den Behälter eintretenden Luft wird dabei gleichzeitig der Inhalt des Behälters 12 im gewünschten sterilen Zustand gehalten.
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Ist die gewünschte Lösungsmenge in die Injektionsspritze eingebracht und der Absperrhahn in die in Figur 3 dargestellte Stellung gedreht, so kann der Inhalt der Injektionsspritze durch Drücken des kolbenförmigen Schiebers 96 aus dem Auslaß 84 des Absperrhahns 16 ausgespritzt werden. Auf den Einlaß 64 kann ein steriles Rohrstück oder eine Injektionsnadel aufgesetzt werden, um die Lösung in eine teilweise gefüllte Tropfflasche oder einen anderen Behälter einzubringen. Andererseits kann die Injektionsspritze 18 auch vom Absperrhahn 16 abgenommen werden, um zur direkten Einspritzung in eine Tropfflasche eine Standardnadel auf sie aufzusetzen.
Der vorstehend erläuterte Vorgang zur Entnahme einer einzigen Teilmenge der Lösung aus dem Behälter 12 kann in einem bestimmten Zeitraum wiederholt werden,"bis der Inhalt des Behälters 12 verbraucht ist. Die gesamte Vorrichtung 10 kann dann auseinandergenommen werden und aus einem Satz steriler Komponenten einschließlich eines neuen Behälters 12 eine neue Vorrichtung zusammengesetzt werden. Zu diesem Zweck sind die verschiedenen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung so ausgestaltet, daß sie einfach und billig aus einer Vielzahl unterschiedlicher Kunststoffe hergestellt werden können. Das Ventilelement 66 ist vorzugsweise aus einem federnden gummiähnlichen Material hergestellt', um im Zusammenwirken mit der Oberseite des konischen Raumes 62 eine wirksame Dichtung zu gewährleisten.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Lösung 28 sowohl unter der Wirkung der Schwerkraft als auch durch die oben erläuterte Injektionsspritze 18 aus dem Behälter 12 entnommen werden kann. Im erstgenannten Fall ist der Absperrhahn 16 ein Element mit lediglich zwei Einlassen, zwischen denen eine offene und eine geschlossene Stellung möglich ist.
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Es ist weiterhin darauf hinzuweisen, daß die vertikale Ausrichtung des Ventilelementes 66 und der Kammer 60 im oben beschriebenen Sinne lediglich eine beispielhafte Ausführungsform ist. Das durch diese Elemente gebildete Ventil arbeitet in jeder Orientierung in der gewünschten Weise. Dies trifft deshalb zu, weil das Element 66 relativ leicht ist und sehr empfindlich auf" den Luftdruck in der Kammer 60 anspricht. Die auf das Element 66 wirkende Schwerkraft ist daher im Vergleich zu den anderen einwirkenden Kräften vernachlässigbar und beeinflußt die gewünschte Wirkungsweise der Vorrichtung nicht.
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Claims (11)

-5. Nov. Patentanwälte Dipi. Ing. H. Welckmann, DIpI. Phys. Dr. K. Find» Dipt. Ing. F. A. Weitkmann, Dipl. Chen. B. Huber Dr.-lng. H. Liste Möhlstrafte 22, 8000 MOndien 86 IMS Limited, 1886 Santa Anita Avenue, South El Monte, California 91733, V.St.A. Vorrichtung zur Entnahme von Lösungen aus Behältern Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Entnahme von Teilen einer in einem Behälter befindlichen Lösung,
gekennzeichnet durch einen Körper (14) mit ersten eine abgeschrägte Kammer (60) definierenden Wänden, mit zweiten Wänden, welche einen ersten, das engere Ende der Kammer (60) mit der umgebenden Luft verbindenden Durchlaß (80) definieren, mit dritten Wänden, welche einen zweiten, an einem Ende mit dem weiteren Ende der Kammer (60) kommunizierenden Durchlaß (48)definieren, und mit vierten Wänden, welche einen dritten Durchlaß (50) definieren, an dessen einem Ende (40) eine Flüssigkeit entnehmbar ist und der weder mit dem ersten und dem zweiten Durchlaß (76, 48) noch mit der Kammer (60) kommuniziert, ein in der Kammer (60) befindliches abgeschrägtes Ventilelement (66) , das aufgrund von Änderungen in
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der Druckdifferenz zwischen dem ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) zwischen einer ersten und zweiten Stellung bewegbar ist, wobei in der ersten Stellung bei Drücken im zweiten Durchlaß (48), welche größer als die Drücke im ersten Durchlaß (76) sind, durch Aufsitzen des Ventilelementes (66) auf den ersten Wänden eine Strömungsdichtung zwischen dem ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) vorhanden ist und wobei in der zweiten Stellung bei Drücken im zweiten Durchlaß (48), welcher kleiner als die Drücke im ersten Durchlaß (76) sind, ein Strömungsweg vom ersten zum zweiten Durchlaß (76, 48) vorhanden ist, und durch eine Einrichtung (38) zum Einbringen der anderen Enden des zweiten und dritten Durchlasses (48, 50) in das Innere des Behälters (12), wodurch ein Weg zum Hereinziehen von Luft in den Behälter (12) durch den ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) bei Entnahme von Lösungsteilen durch den dritten Durchlaß (50) gebildet wird, aber Flüssigkeit aus dem Behälter (12) nicht durch den ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) austreten kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß im ersten Durchlaß (76) ein Filterelement (70) zur Entferung von Verunreinigungen aus durch den ersten Durchlaß (76) strömender Luft vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e η η zeichnet , daß das Filterelement (70) ein in einem verbreiterten Teil des ersten Durchlasses (76) liegendes kleinporiges Filter ist.
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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventilelement (66) federnd ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die abgeschrägte Kammer einen konischen Raum (60) aufweist, von dessen Spitze ein koaxialer zylindrischer Raum (64) ausgeht, und daß der erste Durchlaß (76) mit der Kammer (60) über den zylindrischen Raum (64) kommuniziert.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventilelement (66) ein konisches Element mit einem von seiner Spitze ausgehenden koaxialen zylindrischen Teil ist und daß das Ventilelement (66) etwas kleiner als die Kammer
(60) ist, um sich zwischen der ersten und zweiten Stellung bewegen zu können.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Verwendung für einen mit einem Stopfen verschlossenen Behälter, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (38) zum Einbringen der anderen Enden des zweiten und dritten Durchlasses (48, 50) in das Innere des Behälters (12) als am Körper (14) vorgesehenes Durchstoßstück mit scharfem äußerem Ende zum Durchstoßen des Stopfens ausgebildet ist und daß im scharfen äußeren Ende des Durchstoßstückes (38) ein Paar von Öffnungen (52, 54) vorgesehen ist, durch welche der zweite und dritte Durchlaß (48, 50) austritt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, g e kennzeichnet durch ein Strömungsventil (16) mit einer ersten mit dem einen Ende (40) des dritten Durchlasses (50) in Verbindung stehenden Öffnung (80) und mit einer zweiten Öffnung (82) , das
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in einer ersten Stellung einen Strömungsweg zwischen der ersten und zweiten öffnung (80/ 82) und in einer zweiten Stellung eine Strömungsdichtung zwischen der ersten und zweiten Öffnung (80, 82) bildet,
wobei in der ersten Stellung des Strömungsventils
(60) über die zweite öffnung (82) Lösung aus dem Behälter (12) durch den dritten Durchlaß (50) des Körpers (14) entnehmbar ist und gleichzeitig ein Weg für das Hereinziehen von Luft in den Behälter (12) durch den ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) des Körpers
(14) gebildet wird, aber in keinem Fall Lösung durch den ersten und zweiten Durchlaß (76, 48) aus dem Behälter (12) austreten kann.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, g e kennzeichnet durch eine mit der zweiten Öffnung (82) des Strömungsventils (16) verbindbare
Injektionsspritze (18) zur Entnahme von Lösung.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Strömungsventil (16) eine dritte öffnung (84) aufweist, welche in der ersten Stellung des Strömungsventils (16) nicht mit der ersten und zweiten öffnung (80, 82) in Verbindung steht und welche in der zweiten Stellung des Strömungsventils (16) mit der zweiten öffnung (82) in Verbindung steht, wodurch die aus dem Behälter (12) in die Injektionsspritze (18) gezogene Lösung in der zweiten Stellung des Strömungsventils (16) durch die dritte öffnung (84) aus der Injektionsspritze (18) ausgedrückt werden
kann.
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11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß das Strömungsventil (16) als ein zwei Einstellungen aufweisender Absperrhahn ausgebildet ist.
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