DE2929824A1 - Verfahren zum herstellen teilbarer reissverschluesse - Google Patents
Verfahren zum herstellen teilbarer reissverschluesseInfo
- Publication number
- DE2929824A1 DE2929824A1 DE19792929824 DE2929824A DE2929824A1 DE 2929824 A1 DE2929824 A1 DE 2929824A1 DE 19792929824 DE19792929824 DE 19792929824 DE 2929824 A DE2929824 A DE 2929824A DE 2929824 A1 DE2929824 A1 DE 2929824A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coupling elements
- tapes
- zipper
- pin
- retaining pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2005/00—Elements of slide fasteners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1054—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/108—Flash, trim or excess removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2598—Zipper or required component thereof including means for obstructing movement of slider
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
- Y10T29/49785—Method of mechanical manufacture of a slide fastener of interlocking element
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Z/II-P/3418
Γ3. JuIi 1979
Yoshida Kogyo K. K.
Tokio, Japan
Tokio, Japan
Verfahren zum Herstellen teilbarer Reißverschlüsse
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einzelner teilbarer Reißverschlüsse aus zwei durchgehenden
Reißverschlußbändern mit zwei Tragbändern, die an ihren inneren Längsrändern zwei miteinander in Eingriff stehende Kuppelgliederreihen tragen.
Es wurden bereits zahlreiche teilbare Reißverschlüsse vorgeschlagen« die mit einem Teilbarkeitselement versehen
sind, bestehend aus einem Einsteckstift, der am unteren Ende des einen der beiden gegenüberliegenden Reißverschlußbänder
befestigt ist, einem Haltestift, der am unteren Ende des anderen Reißverschlußbandes befestigt ist, und aus einem Kastenteil,
das an dem Haltestift befestigt ist und in das der Einsteckstift einführbar ist, um die beiden Reißverschlußbänder
030009/0661
-X-
an ihren unteren Enden miteinander zu verbinden. Bei den bekannten
teilbaren Reißverschlüssen werden sowohl der Einsteckstift als auch der Haltestift üblicherweise aus einem Materialstück
hergestellt, das von dem die Reißverschlußbänder bildenden Material getrennt ist. Dieses Verfahren ist kompliziert
und zeitraubend.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem sich teilbare Reißverschlüsse möglichst
einfach und billig herstellen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren gelöst, das gekennzeichnet ist durch
a) schrittweises Zuführen der durchgehenden Reißverschlußbänder um eine der gewünschten Reißverschlußlänge entsprechende
Entfernung,
b) Auflegen eines sich quer zu den Reißverschlußbändern erstreckenden Verstärkungsstreifens aus Kunstharz auf
eine Seite der Reißverschlußbänder, während die Reißverschlußbänder
angehalten werden,
c) Aufbringen von Wärme und Druck auf die Reißverschlußbänder in einem ersten Bereich, wo der Verstärkungsstreifen aufgelegt wurde, um benachbarte Kuppelglieder
miteinander und mit den Tragbändern und die Tragbänder mit dem Verstärkungsstreifen zu verschweißen und um
die geschmolzenen Kuppelglieder in die zur Bildung eines Einsteckstiftes und eines Haltestiftes geeignete
Form zu bringen.
030009/0661
- y-
d) Zerschneiden der geschmolzenen und geformten Kuppelglieder zur Endausbildung des Einsteckstiftes und des
Haltestiftes,
e) Durchtrennen der Reißverschlußbänder längs einer quer zu denselben und nahe einem Ende der Stifte verlaufenden
Linie gleichzeitig mit der Endausbildung des Einsteckstiftes und des Haltestiftes,
f) Aufziehen eines Schiebers auf das einzelne Reißverschlußband,
an dem der Haltestift ausgebildet wurde, und
g) Befestigen eines Kastenteils an dem Haltestift.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung,
auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Teilbereich zweier durchgehender Reißverschlußbänder, aus denen einzelne
teilbare Reißverschlüsse mit dem erfindungsgemässwi
Verfahren hergestellt werden,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,
der das Schmelzen und Zusammendrücken der Reißverschlußbänder zeigt,
Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Teilbereich der Reißverschlußbänder,
der diese nach Beendigung des Schmelz- und Preßvorgangs zeigt.
030009/0661
- sr-
Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Aufsicht auf einen Teilbereich der Reißverschlußbänder«
der zeigt« wie diese zur Ausbildung eines Einsteckstiftes und eines Haltestiftes eines
Teilbarkeitselementes und eines oberen Begrenzungsteils zerschnitten werden,
Fig. 6 eine Aufsicht auf einen Teilbereich der Reißverschlußbänder«
der diese nach Beendigung des Schneidvorgangs zeigt«
Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 einen Querschnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6,
Fig. 9 eine Aufsicht auf einen Teilbereich der Reißverschlußbänder«
der diese nach dem Befestigen des Kastenteils an dem Haltestift zeigt,
Fig. 10 eine schematische Aufsicht auf einen nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten teilbaren Reißverschluß,
Fig. 11 eine vergrößerte Aufsicht auf das obere Begrenzungsteil des teilbaren Reißverschlusses nach
Fig. 10, und
Fig. 12 eine vergrößerte Aufsicht auf das Teilbarkeitselement des teilbaren Reißverschlusses nach
Fig. 10.
In Fig. 1 ist ein Teilbereich von zwei durchgehenden Reißverschlußbändern
10, 11 gezeigt, bestehend aus zwei Tragbändejrn
12, 13, die zwei miteinander in Eingriff stehende Kuppelglieder-
030009/0661
reihen 14, 15 tragen. Jedes Kuppelglied der Kuppelgliederreihen 14, 15 ist an einem inneren Längsrand der Tragbänder 12, 13 mit
einem Nähfaden 16 befestigt, der aus Kunstfasern, wie z.B. Polyesterfasern oder aus mit solchen Fasern vermischten Garnen hergestellt
ist. Jede Kuppelgliederreihe 14, 15 wird von einem durchgehenden Draht aus Kunstharz gebildet, der zu einer Schraubenwendel
verformt ist, die eine Vielzahl von in Längsrichtung des Tragbandes im gegenseitigen Abstand angeordneten Windungen
aufweist. Jede dieser Windungen hat zwei im Abstand angeordnete Schenkel 17 und einen sich zwischen diesen erstreckenden
Kuppelkopf 18. Jede Kuppelgliederreihe 14, 15 hat eine Vielzahl von Verbindungsbereichen 19, die sich zwischen benachbarten
Windungen erstrecken. Wenngleich es sich bei den gezeigten Kuppelgliederreihen 14, 15 um Schraubenwendeln handelt, so könnten
diese auch mäanderförmig oder zickzackförmig ausgebildet sein.
Aus den vorstehend beschriebenen durchgehenden Reißverschlußbändern
10, 11 werden in der nachfolgend beschriebenen Weise einzelne Reißverschlüsse 38 (Fig. 10) hergestellt.
Zunächst wird ein Verstärkungsstreifen 20 aus Kunstharz, wie z.B. Polyester, an der Rückseite der Reißverschlußbänder
10, 11 durch Verkleben befestigt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Der Verstärkungsstreifen 20 erstreckt sich quer zu den
Reißversclußbändern 10, 11.
Sodann werden die miteinander in Eingriff stehenden Kuppelglieder 14, 15 in einem ersten Bereich 21 (Fig. 1) durch
Aufbringen von Wärme und Druck verformt und in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Form gebracht. Diese Verformung wird
030009/0661
mit einem Ultraschallgenerator 22 und einem Amboß 23 durchgeführt,
die so ausgebildet sind, daß sie die Reißverschlußbänder 10, 11 und den Verstärkungsstreifen 20 gemeinsam zwischen
sich zusammendrücken, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Der Amboß 23 wird gegen die Vorderseite der Reißverschlußbänder 10,
11 gedrückt, und der Ultraschallgenerator 22 wird gegen die Rückseite des Verstärkungsstreifens 20 gedrückt.
Der Amboß 23 hat einen Gießhohlraum 24 mit einer Länge, die einem bestimmten Vielfachen der Teilung zwischen den Schenkeln
17 der Kuppelglieder 14, 15 entspricht (nahezu sechs Teilungen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel), mit einer Tiefe
H1* die geringfügig kleiner ist als die Höhe H2 der Kuppelglieder
14, 15, und mit einer Breite W1, die geringfügig kleiner
ist als die Breite W. der miteinander in Eingriff stehenden
Kuppelgliederreihen 14, 15. Der Amboß 23 ist ferner mit zwei Aussparungen 24, 25 versehen« die sich entlang den gegenüberliegenden
Längsrändern des Hohlraums 24 erstrecken. Wenn der Amboß 23 nach unten bewegt wird, um die Kuppelglieder
14, 15 zusammenzudrücken, dann werden die Verbindungsbereiche 19, 19 derselben durch die Aussparungen 25, 25 des Ambosses
23 zusammengedrückt und demzufolge in zwei dünne Randbereiche 26, 26 umgeformt. Die dünnen Randbereiche 26, 26 haben
jeweils eine ebene Oberseite, so daß ein Schieber 27 (Fig. 4) sanft auf diesen bewegt werden kann. Zwischen den
beiden Randbereichen 26, 26 befindet sich ein dickerer Mittelbereich 28, dessen Umriß im wesentlichen demjenigen des Hohlraums
24 entspricht.
Während die Kuppelglieder 14, 15 von der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Form in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Form
gebracht werden, wird gleichzeitig der Verstärkungsstrexfen 20 durch den Ultraschallgenerator 22 geschmolzen und zusam«
030009/0661
mengedrückt, mit der Folge, daß seine Dicke bei 29 verringert ist (Fig. 4). Da der Verstärkungsstreifen 20 auch ausschließlich
durch diese Schmelzverbindung an den Reißverschlußbändern
10, 11 befestigt werden kann, kann das vorstehend erwähnte Verkleben
auch entfallen.
Wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, werden die Kuppelglieder 14, 15 in dem verformten ersten Bereich 21 sowohl
miteinander als auch mit den Tragbändern 12, 13 verschweißt, die ihrerseits mit dem Verstärkungsstreifen 20 verschweißt
werden. Die Nähfaden 16 werden ebenfalls mit den Kuppelgliedern 14, 15 verschweißt und demzufolge am Losewerden
gehindert. Das Ausmaß der Verformung der Kuppelglieder 14, 15 kann nur geschätzt werden und ist aus der Aufsicht nach Fig. 3
kaum ersichtlich. Die Kuppelglieder können je nachdem ganz oder teilweise verformt werden.
Sodann wird ein oberes Begrenzungsteil 30 (Fig. 5) an die Reißverschlußbänder 10, 11 angeformt. Wie dies in Fig. 3 gezeigt
ist, wird eine Folie oder ein Streifen 31 aus Kunstharz zunächst derart auf die Reißverschlußbänder 10, 11 aufgelegt,
daß er sich quer zu den miteinander in Eingriff stehenden Kuppelgliederreihen 14, 15 erstreckt und über einer Gruppe von
Kuppelgliederwindungen zu liegen kommt, die dem hinteren Ende des verformten ersten Bereichs 21 benachbart sind. Sodann wird
Druck und Wärme mit einem Ultraschallgenerator und einem Amboß (die beide nicht gezeigt sind) auf die Folie 31 aufgebracht,
um gleichzeitig die Folie 31 mit den Tragbändern 12, 13 und mit dieser Gruppe von Kuppelgliedern 14, 15 zu verschweißen
und um zwei Außenränder 32, 33 des oberen Begrenzungsteils 30 in eine gewünschte Form zu bringen. Das obere Begrenzungsteil
30 wird demzufolge an einer Stelle neben dem hinteren Ende des
030009/0661
verformten ersten Bereichs 21 ausgebildet. Das obere Begrenzungsteil
30 kann wahlweise auch an einer von dem verformten ersten Bereich 21 abliegenden Stelle ausgebildet werden.
Sodann werden die Reißverschlußbänder 10, 11 längs der in Fig. 5 gezeigten strichpunktierten Linie L durchschnitten,
um einen Einsteckstift 34, einen Haltestift 35 und zwei einander gegenüberliegende obere Bndanschlagstücke 36, 37 zu
bilden, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Der Schneidvorgang wird mit einem geeigneten Stempel durchgeführt, wobei Wärme
mit einem (nicht gezeigten) Ultraschallgenerator erzeugt wird.
Wenn die durchgehenden Reißverschlußbänder 10, 11 um eine der gewünschten Länge des Reißverschlusses entsprechende
Entfernung schrittweise zugeführt werden, dann werden alle vorstehend geschilderten Arbeiteschritte ausgeführt, während
die Reißverschlußbänder 10, 11 zwischen jeder schrittweisen Bewegung festgehalten werden. Es werden daher zahlreiche
Paare von Reißverschlußbändern der gewünschten Länge erhalten, wobei jedes Paar von Reißverschlußbändern 10, 11 am
oberen Ende mit dem teilbaren oberen Begrenzungsteil 30 und am unteren Ende mit dem Einsteckstift 34 und dem Haltestift
35 versehen ist.
Bei der Herstellung eines jeden einzelnen Reißverschlusses 38 (Fig. 10) werden die gegenüberliegenden Reißverschlußbänder
10, 11 voneinander getrennt, und ein Schieber 27 wird sodann auf das Reißverschlußband 11 aufgezogen, an dem der
Haltestift 35 ausgebildet ist. Abschließend wird ein Kastenteil 39 an dem Haltestift 35 durch Verschweißen oder Verkleben
befestigt, wie dies in Fig. 9 gezeigt ist. Der Einsteckstift 34, der Haltestift 35 und das Kastenteil 39 bilden gemeinsam
030009/0661
ein Teilbarkeitselement 40. Auf diese Weise werden zahlreiche einzelne Reißverschlüsse 38 hergestellt, von denen nur einer
in den Fig. 10 bis 12 gezeigt ist.
Wenngleich es sich bei dem in der Zeichnung dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel um eine bevorzugte
Ausfuhrungsform der Erfindung handelt, so dient dieses
lediglich zur Erläuterung der Erfindung und läßt im Rahmen des allgemeinen Fachwissens zahlreiche Abwandlungen zu, ohne
daß dadurch der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.
030009/0661
Claims (6)
1. Verfahren zum Herstellen einzelner teilbarer Reißverschlüsse aus zwei durchgehenden Reißverschlußbandern mit zwei
Tragbändern, die an ihren inneren Längsrändern zwei miteinander in Eingriff stehende Kuppelgliederreihen tragen, gekennzeichnet
durch
a) schrittweises Zuführen der durchgehenden Reißverschlußbänder (10, 11) um eine der gewünschten Reißverschlußlänge
entsprechende Entfernung,
b) Auflegen eines sich quer zu den Reißverschlußbandern (10, 11) erstreckenden Verstärkungsstreifens (20) aus
Kunstharz auf eine Seite der Reißverschlußbänder, während die Reißverschlußbänder angehalten werden,
c) Aufbringen von Wärme und Druck auf die Reißverschlußbänder (10, 11) in einem ersten Bereich, wo der Verstärkungestreifen
(20) aufgelegt wurde, um benachbarte Kuppelglieder (14, 15) miteinander und mit den Tragbändern
(12, 13) und die Tragbänder mit dem Verstärkungsstreifen (20) zu verschweißen und um die geschmolzenen
Kuppelglieder in die zur Bildung eines Einsteckstiftes (34) und eines Haltestiftes (35) geeignete
Form zu bringen,
d) Zerschneiden der geschmolzenen und geformten Kuppel««
glieder zur Endausbildung des Einsteckstiftes (34) und des Haltestiftes (35),
030009/0661
ORIGINAL INSPECTED
e) Durchtrennen der Rexßverschlußbänder (10, 11) längs
einer quer zu denselben und nahe einem Ende der Stifte (34, 35) verlaufenden Linie gleichzeitig mit der
Endausbildung des Einsteckstiftes (34) und des Haltestiftes (35),
f) Aufziehen eines Schiebers (27) auf das einzelne Reißverschlußband
(11) an dem der Haltestift (35) ausgebildet wurde, und
g) Befestigen eines Kastenteils (39) an dem Haltestift (35).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsstreifen (20) durch Verkleben an der
einen Seite der Tragbänder (12, 13) befestigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Aufbringen von Druck und Wärme mit einem Ultraschallgenerator (22) und einem Amboß (23) durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerschneiden der geschmolzenen Kuppelglieder (14, 15)
und der Tragbänder (12, 13) mit einem Stempel und einem Ultraschallgenerator durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
h) Auflegen einer Folie (31) aus Kunstharz auf der anderen Seite der Rexßverschlußbänder (10, 11), so daß
sich die Folie (31) quer zu den Kuppelgliederreihen (14, 15) erstreckt und neben dem ersten Bereich (21)
030009/0661
der Reißverschlußbänder angeordnet ist.
i) Aufbringen von Wärme und Druck auf den zweiten Bereich
der Reißverschlußbänder (10, 11), auf den die Folie (31) aufgelegt wurde, um benachbarte Kuppelglieder
miteinander und mit den Tragbändern (12, 13) und die Folie mit den Kuppelgliedern und mit den Tragbändern
zu verschweißen, und um die geschmolzenen Kuppelglieder und die Folie in eine zur Bildung zweier oberer
Anschlagstücke (36, 37) geeignete Form zu bringen, und
j) Zerschneiden der geschmolzenen und geformten Kuppelglieder
(14, 15) zur Endausbildung der oberen Anschlagstücke (36, 37).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Aufbringen von Wärme und Druck zur Ausbildung der oberen Anschlagstücke (36, 37) gleichzeitig mit dem Aufbringen
von Wärme und Druck zur Ausbildung des Einsteckstiftes (34) und des Haltestiftes (35) durchgeführt wird.
030009/0661
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9123478A JPS5519112A (en) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Preparation of slide fastener with opening parting fitting inserting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2929824A1 true DE2929824A1 (de) | 1980-02-28 |
Family
ID=14020723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792929824 Ceased DE2929824A1 (de) | 1978-07-26 | 1979-07-23 | Verfahren zum herstellen teilbarer reissverschluesse |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4309233A (de) |
JP (1) | JPS5519112A (de) |
AU (1) | AU522524B2 (de) |
BE (1) | BE877908A (de) |
BR (1) | BR7904823A (de) |
CA (1) | CA1150459A (de) |
CH (1) | CH641655A5 (de) |
DE (1) | DE2929824A1 (de) |
ES (1) | ES483147A1 (de) |
FR (1) | FR2433314B1 (de) |
GB (1) | GB2028915B (de) |
HK (1) | HK33787A (de) |
IT (1) | IT1118816B (de) |
MY (1) | MY8600205A (de) |
NL (1) | NL185820C (de) |
SG (1) | SG46885G (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU519818B2 (en) * | 1978-10-09 | 1981-12-24 | Yoshida Kogyo K.K. | A separable slide fastener |
JPS5550304A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-12 | Yoshida Kogyo Kk | Fastener chain and production |
JPS5951281B2 (ja) * | 1980-08-13 | 1984-12-13 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−の上止取付方法及び装置 |
JPS6232420Y2 (de) * | 1981-05-28 | 1987-08-19 | ||
JPS58188402A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-02 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−チエンの開離嵌挿具取付部分に対する補強帯付着方法ならびに装置 |
DE3402908A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-08 | Dr. Karl F. Nägele Feinmaschinen GmbH & Co, 7024 Filderstadt | Verfahren zur montage der teilbarkeitseinrichtung von teilbaren reissverschluessen und montagemaschine dazu |
JPS60242803A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-02 | ワイケイケイ株式会社 | 合成樹脂製開離嵌挿具を有するスライドフアスナ−の箱取付装置 |
JPS6437903A (en) * | 1987-08-01 | 1989-02-08 | Yoshida Kogyo Kk | Production of slide fastener equipped with opening, separating and engaging jig |
US5088971A (en) * | 1991-03-22 | 1992-02-18 | Mobil Oil Corporation | Method of making protruding end stops for plastic reclosable fastener |
US6286999B1 (en) * | 1999-05-11 | 2001-09-11 | Pactiv Corporation | Tamper-evident reclosable bag |
US6071011A (en) | 1999-08-12 | 2000-06-06 | Tenneco Packaging, Inc. | Fill-through-the-top package |
US7040808B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-05-09 | Pactiv Corporation | Reclosable bags with tamper evident features and methods of making the same |
US6780146B2 (en) * | 2002-09-17 | 2004-08-24 | Pactiv Corporation | Methods for applying sliders to reclosable plastic bags |
US7267856B2 (en) * | 2002-10-07 | 2007-09-11 | Pactiv Corporation | Ultrasonic end stops on zipper closure bags and methods for making same |
WO2017014747A1 (en) | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Non-newtonian white inks |
CN107636086B (zh) | 2015-07-20 | 2021-04-02 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 白色墨水 |
CN107532020B (zh) | 2015-07-20 | 2020-11-03 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 白色墨水 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1215431A (fr) * | 1958-02-10 | 1960-04-19 | Opti Holding Ag | Perfectionnements apportés aux procédés pour fabriquer des fermetures à glissière |
US3190779A (en) * | 1961-07-19 | 1965-06-22 | Opti Holding Ag | Method of finishing slide fasteners |
FR1365042A (fr) * | 1963-07-31 | 1964-06-26 | Lightning Fasteners Ltd | Procédé de fabrication en continu de fermetures à curseur |
US3309746A (en) * | 1964-05-26 | 1967-03-21 | Talon Inc | End stops |
US3377668A (en) * | 1964-12-21 | 1968-04-16 | Talon Inc | Separating end connection |
DE1286796C2 (de) * | 1965-04-06 | 1976-09-23 | Opti-Werk Gmbh & Co, 4300 Essen | Verfahren zur herstellung von reissverschluessen |
DE1283587B (de) * | 1965-04-23 | 1968-11-21 | Opti Werk Gmbh & Co | Verfahren zum Einschmelzen von Tragbandverstaerkungen unter gleichzeitiger Ausbildung der Endglieder bei Reissverschluessen |
FR1432417A (fr) * | 1965-05-10 | 1966-03-18 | Opti Holding Ag | Procédé et dispositif de fabrication de fermetures à curseur individuelles de longueur déterminée à partir d'une bande continue |
FR1496937A (fr) * | 1965-11-05 | 1967-10-06 | Opti Holding Ag | élément terminal en matière plastique pour fermeture à glissière |
DK121982B (da) * | 1965-12-28 | 1971-12-27 | H Hansen | Delbar lynlås og fremgangsmåde til fremstilling af samme. |
GB1314365A (en) * | 1969-08-07 | 1973-04-18 | Fflb | Process and apparatus for the production of stops in slide fasteners |
DE2131775C3 (de) * | 1971-06-25 | 1980-11-27 | Hans-Ulrich 5408 Nassau Sohr | Verfahren zum Herstellen eines Reißverschlusses |
DE2131799A1 (de) * | 1971-06-26 | 1973-01-11 | Bernd Porepp | Verfahren zur herstellung von anfangs- und endstoppteilen fuer einzelreissverschluesse |
JPS5433183B2 (de) * | 1972-11-13 | 1979-10-18 | ||
JPS539657A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-28 | Yoshida Kogyo Kk | Method of producing slide fastener |
JPS5852641B2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-11-24 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナ−の製造方法 |
JPS5852642B2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-11-24 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナ−の製造方法 |
JPS5492842A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-23 | Yoshida Kogyo Kk | Method and device for tightly fitting reinforcement band for fastener having opener insert |
JPS5758968Y2 (de) * | 1978-04-20 | 1982-12-16 |
-
1978
- 1978-07-26 JP JP9123478A patent/JPS5519112A/ja active Pending
-
1979
- 1979-07-19 NL NLAANVRAGE7905616,A patent/NL185820C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-23 DE DE19792929824 patent/DE2929824A1/de not_active Ceased
- 1979-07-24 AU AU49165/79A patent/AU522524B2/en not_active Ceased
- 1979-07-24 ES ES483147A patent/ES483147A1/es not_active Expired
- 1979-07-25 FR FR7919230A patent/FR2433314B1/fr not_active Expired
- 1979-07-25 CA CA000332535A patent/CA1150459A/en not_active Expired
- 1979-07-25 IT IT68549/79A patent/IT1118816B/it active
- 1979-07-25 BR BR7904823A patent/BR7904823A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 BE BE0/196467A patent/BE877908A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 CH CH694279A patent/CH641655A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 GB GB7926108A patent/GB2028915B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-03-12 US US06/243,128 patent/US4309233A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-06-19 SG SG468/85A patent/SG46885G/en unknown
-
1986
- 1986-12-30 MY MY205/86A patent/MY8600205A/xx unknown
-
1987
- 1987-04-23 HK HK337/87A patent/HK33787A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7968549A0 (it) | 1979-07-25 |
SG46885G (en) | 1986-01-17 |
NL185820C (nl) | 1990-08-01 |
AU522524B2 (en) | 1982-06-10 |
CH641655A5 (de) | 1984-03-15 |
FR2433314A1 (fr) | 1980-03-14 |
AU4916579A (en) | 1980-02-28 |
CA1150459A (en) | 1983-07-26 |
GB2028915A (en) | 1980-03-12 |
IT1118816B (it) | 1986-03-03 |
US4309233A (en) | 1982-01-05 |
FR2433314B1 (fr) | 1985-06-21 |
BR7904823A (pt) | 1980-04-22 |
BE877908A (fr) | 1979-11-16 |
NL7905616A (nl) | 1980-01-29 |
NL185820B (nl) | 1990-03-01 |
JPS5519112A (en) | 1980-02-09 |
ES483147A1 (es) | 1980-04-16 |
HK33787A (en) | 1987-05-01 |
MY8600205A (en) | 1986-12-31 |
GB2028915B (en) | 1982-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2929824A1 (de) | Verfahren zum herstellen teilbarer reissverschluesse | |
DE2115383C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines teilbaren Reißverschlusses | |
DE1064895B (de) | Endglieder aus Kunststoff fuer Reissverschluesse und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3132249C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen eines fortlaufenden mäanderförmigen Kuppelgliederstreifens aus Kunststoff für Reißverschlüsse | |
DE2118012B2 (de) | Verdeckter reissverschluss mit oberen anschlaggliedern und verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben | |
DE2733532C2 (de) | Verfahren zum Anbringen eines aus einem Einsteckteil und aus einem mit einem Stift versehenen Kastenteil bestehenden Teilbarkeitselementes an zwei Reißverschlußbändern | |
DE2828813A1 (de) | Verfahren zum herstellen von reissverschluessen | |
DE2828814C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einzelner Reißverschlüsse | |
DE2702426A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen | |
DE2610071A1 (de) | Verfahren zum herstellen endseitig versiegelter reissverschlusshaelften | |
DE1947345A1 (de) | Verfahren zur Herstellung und zum Befestigen von Begrenzungsteilen von Reissverschluessen und Maschine zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2752703C2 (de) | Reißverschlußband | |
DE2941137C2 (de) | Teilbare Reißverschlußkette | |
DE1278775B (de) | Trennbares, aus spritzbarem Kunststoff bestehendes Endglied fuer einen Reissverschluss | |
DE3525133C2 (de) | ||
DE2344077A1 (de) | Reissverschluss und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2948617A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reissverschluss-kuppelgliedern | |
DE1958592A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stoppenden an Reissverschluessen | |
DE1164140B (de) | Verfahren zum Fertigstellen von Einzelreissverschluessen | |
AT231699B (de) | Verfahren zur Fertigstellung von Reißverschlüssen | |
DE2131775C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Reißverschlusses | |
DE2211236A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit Aufhängern versehenen Reißverschlüssen | |
DE2928033A1 (de) | Teilbarer reissverschluss | |
DE3149443A1 (de) | Teilbarer reissverschluss | |
DE2937563A1 (de) | Reissverschluss |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |