DE2856387C2 - Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten, druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung - Google Patents
Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten, druckluftbetätigten EinfädelvorrichtungInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
-
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Description
/ Gegenstand der Erfindung ist eine Doppeldrahtzwirnspindel nach dem Oberbegriff des Anspruches, wie
sie aus der DE-AS 24 61 796 bekanntgeworden ist Die dort gezeigte, ■imckluftbetätigte Einfädelvorrichtung
weist ein horizontal bewegliches Anschlußrohr für die Druckluft auf, und setzV deshalb einen stillstehenden
Spindelrotor während des Einfädelvorganges voraus. Hierdurch ergibt sich eine relativ unge Rüstzeit, die im
Hinblick auf einen schnellen Arbeitsablauf unerwünscht ist.
Die GB-PS 5 01 504 zeigt einen Flyer, bei dem der Injektor und die Verteilerkammer teilweise im stationären
und teilweise im rotierenden Teil der Spindel angeordnet sind; auch bei dieser Einfädelvorrichtung
wird ein stillstehender Spindelrotor während des Einfädelvorganges benötigt
Aus der DE-AS 21 59 075 ist eine Doppeldrahtzwirnspindel bekannt, wo der zur Injektordüse führende
Druckluftkanal im Spindelrotor angeordnet ist. Die Zuordnung der genannten Teile ist jedoch zum
Positionieren eines Wartungswagens und Auslösen der Spindelbremse so getroffen und die damit zusammenhängende,
druckluftbetätigte Einfädelvorrichtung setzt wieder einen stillstehenden Spindelrotor während des
Einfädelvorganges voraus.
der DE-AS 24 61 796 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine druckluftbetätigte Einfädelvorrichtung
so auszubilden, daß nun das Einfädeln auch bei laufender
Zur Lösung der gestellten Aufgabe dienen die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs angegebenen
Merkmale.
Das meist recht aufwendige Stillsetzen des Spindelrotors entfällt damit.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine bekannte Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten
Einfädelvorrichtung, also kein AusführungsbeKpiel,
Fi g. 2 einen Längsschnitt durch die druckluftbetätigte
Einfädelvorrichtung nach der Erfindung, die mit der Doppeldrahtzwirnspindel nach F i g. 1 kombiniert werden
kann.
Die in Fig. 1 gezeigten Teile der bekannten Doppeldrahtzwirnspindel erläutern deren Funktion,
wobei ein anderes Drucklufteinführsystem und eine andere Einfädelvorrichtung gezeigt sind.
Die in Fig. I .gezeigte Doppeldrahtzwirnspindel weist oberhalb des Ballenbegrenzers 20 einen Fadenführer
17 für den äußeren Fadenballon 25 auf. Mit 18 ist die Spindel bezeichnet, auf der frei drehbar ein
Fadenführer 19 angeordnet ist Von der Ablaufspule 21 wird das Garn 125 über den Fadenführer 19 abgezogen.
Mit der Spindel 18 ist ein Wirtel 27 drehfest verbunden, über den ein Antriebsriemen 22 gelegt ist Die gesamte
Anordnung ist auf einer Spindelbank 24 ortsfest gelagert, auf der auch eine druckluftbetätigte Positioniervorrichtung
30 befestigt ist
Gemäß Fig. 2 wird die Druckluft über das Anschlußrohr
35 eingeführt und tritt nach dc'T< Durchgang durch
•»o das Gehäuse 84 in die Aufnahmeöffnung 36 der
rohrförmigen Verlängerung des Spindelrotors 73 ein. Dort wird die Druckluft über einen koaxialen Bohrungsabschnitt 76 einem weiteren, achsparallelen Bohrungsabschnitt 57 zugeführt, der mit der Aufriahmekammer
•»5 49 (F ig. 1) in Verbindung steht
Die über das Anschlußrohr 35 und den Bohrungsabschnitt 76 nach oben in den Spindelrotor 73 strömende
Druckluft gelangt in die Aufnahmekammer 58 stromaufwärts der Injektordüse 47.
Claims (1)
- Patentanspruch: ;Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung, mit der der Faden durch die Wirkung einer Injektordüse in die Spindelhohlachse eingesaugt und durch den Druckluftstrahl durch den Fadenleitkanal der Fadenspeicherscheibe hindurchgefördert wird, wobei ein Anschlußrohr für die Druckluft oberhalb des Spindelrotors waagrecht angeordnet und zur Fadenspeicherscheibe hin gerichtet und im Spindelrotor ein achsparalleler Druckluftkanal vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelrotor (73) eine nach unten gerichtete, rohrförmige Verlängerung aufweist, die druckdicht in ein feststehendes Gehäuse (84) ragt, in das ein ortsfestes Anschlußrohr (35) führt, und daß die Verlängerung des Spindelrotors (73) tinen koaxialen Bohrungsabschnitt (76) aufweist, der einerseits mit der einfließenden Druckluft und andererseits mit der Injektordüse (47) in Verbindung steht.
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