DE2802559A1 - Presse - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/202—Ring constructions
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/23—Hay wafering or pelletizing means
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Presse
Die Erfindung betrifft eine !Presse zum Zusammenpressen *
pulvrigen Materials zu körnigem Material, welche Presse mit einer drehbaren, ringförmigen, perforierten Matrize versehen ist, die von einem
anzutreibenden Matrizenhalter abgestützt wird, wobei in der Matrize
eine um eine stillstehende Drehachse drehbare Rolle vorgesehen ist.
Eine solche Presse ist aus der niederländischen Patentanmeldung
6705226 bekannt.
Zum Zusammenpressen pulvrigen Materials zu körnigem Material
lasst sieh am günstigsten eine Presse mit einer einzigen Presswalze
verwenden, da dabei mehrere Vorteile erzielbar sind. Bei Verwendung
von nur einer Walze lasst sieb z.B. die Zufuhr des Produkts einfach
durchführen. Ferner braucht die Umfangsgeschwindigkeit der Matrize keinen Anforderungen zu genügen, da das Material stets an einer günstigen
Stelle zugeführt werden kann und für eine gute Verteilung des Materials die auftretenden Zentrifugalkräfte nicht benutzt zu werden
brauchen. .
Ferner kann der Durchmesser der Valze möglichst gross
gewählt werden, wodurch ein gleichmftesiger Aufbau des Drucks auf das
Material über eine verhäTfcnismassig grosse Longe und wahrend einer
verhiCltnismHssig langen Zeit erzielt wird. Dies ist wichtig zum Austreiben
der verhöltnismässig grossen Menge Luft, die sich im pulvrigen
Material befindet. Wenn die Luft nicht in hinreichendem Masse entweichen kann, können nämlich die nach dem Pressvorgang gebildeten
körnigen Produkte geneigt sein sich wieder zu zerlegen.
Trotz aller Vorteile der Verwendung einer Presse mit nur einer Druckwalze werden in der Praxis nur Pressen ait mehreren Druckwalzen
verwendet, da die Abstützung der Matrize Schwierigkeiten bereitet,
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weil die üblichen Konstruktionen nur auf einer Sä-te eine Lagerung
ermöglichen und die Matrize im Betrieb infolge der auftretenden PressdrUoke geneigt ist,sich in bezug auf den Matrizenhalter zu verdrehen
und insbesondere dem Matrizenhalter vorzueilen. Das Problem des Yoreilens ist bereite in der vorerwähnten, niederländischen Patentanmeldung
6705226 erlöutert und um dieses zu beheben, wurde vorgeschlagen, keilförmige Klemmorgane zu verwenden. Dies bringt jedoch viele
Schwieligkeiten beim Ein- und Ausbauen der Matrize mit aich, wahrend
ferner die Schwierigkeiten in bezug auf die einseitige Lagerung noch nicht gelöst werden.
Die Erfindung bezweckt, eine Konstruktion vorerwähnter Art zu schaffen, wobei ein zweckdienlicher Aufbau einer mit einer
einzigen Walze versehenen Presse erzielt werden kann, während die Nachteile der Verwendung der bisher vorgeschlagenen Konstruktionen
mit einer einzigen Walze arbeitender Pressen vermieden werden.
Gemöss der Erfindung kann dies dadurch bewerkstelligt werden,
dass die Matrize auf der vom Matrizenhalter abgewandten Seite von einem
StUtzorgan abgestützt wird, mittels welchen Stützorgans die Matrize und
der Matrizenhalter in axialer Richtung derart gegeneinander gedruckt
wwrden, dass die Matrize infolge der zwischen der Matrize und dem Matrizenhalter auftretenden Reinkröfte vom Matrizenhalter mitgeführt
wird.
Beim Anlassen der Vorrichtung wird somit die Matrize infolge
der ReibkrSfte zwischen Matrize und Matrizenhalter mitgeführt und
während des Betriebs wird die Matrize sich nach wie vor mitdrehen, da „ie
vorstehend bemerkt die Matrize geneigt ist, dem Matrizenhalter vorzueilen.
Es ist dabei ausserdea abglich, die Matrize auf beiden
Seiten abzustützen, indem das StUtzorgan drehbar gelagert wird.
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Die Erfindung wird nachstehend an Hand beiliegender Figur naher erläutert, die schematisch eine Ausführungsform einer Presse
nach der Erfindung darstellt.
Die Presse enthalt einen Stützkörper 1 , in dem eine Welle 2
angebracht ist, auf der eine Nabe 3 mittels Kugellager 4 frei drehbar
gelagert ist. An einem Ende der Nabe ist ein mit der Nabe 3 einheitlicher
Flansch 5 angebracht, der die Nabe 3 mit einer auf beiden Seiten aus den
Flansch herausragenden Felge 6 verbindet. Um den in der Figur rechten Teil der Felge 6 kann ein verzahnter Riemen oder dgl. geführt werden,
mittels dessen die Felge mit der Nabe 3 um die Welle 2 gedreht werden
kann.
In dem in der Figur linken Teil der Felge 6 ist ein vorzugsweise
aus Hartmetall oder einem ähnlichen verschleissfesten Material hergestellter Ring 7 zum Abstützen einer in diesem Ring liegenden Matrize
8 angebracht, die Durchgänge 9 aufweist. Vorzugsweise ist zwischen der dem Flansch 5 zugewandten Seite der ringförmigen Matrize 8
und dem Flansch 5 ein Ring 10 aus einem Material hohen Reibungskoeffizienten
angebracht.
Auf der vom Flansch 5 abgewandten Seite ist die ringförmige Matrize in einer Ausnehmung in einem ringförmigen Stützorgan 11 untergebracht,
wobei in der Ausnehmung im ringförmigen Stützorgan 11 vorzugsweise
ein dem Ring 7 entsprechender Ring 12 aus verschleissfestem
Material zum Abstützen dea betreffenden Endes der ringförmigen Matrize
untergebracht ist. Ferner ist in der radial verlaufenden Flache der Ausnehmung im Stützorgan 11 und in dem parallel zu dieser Fläche
verlaufenden Ende der Matrize 8 ein vorzugsweise dem
ringförmigen Organ entsprechendes ringförmiges Organ 13 aus einem Material hohen Reibungskoeffizienten angebracht.
Das Stützorgan 11 ist mittels eines Kugellagers H dehbar in
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einer StUtzplatfce 15 gelagert. Die ÖtUtzplatte 15 ist mit Hilfe einer
Anzahl zur Mittellinie der Welle 2 paralleler Stifte oder Bolzen 16
mit dem Körper 1 verbunden, wobei an den vom Körper 1 abgewandten Enden der Stifte 16 Köpfe '7 vorgesehen sind. Zwisohen den Köpfen 17 und der
StUtzplatte 15 sind Druckfedern 18 angebracht, die durch das ütützorgan
11 die Matrize 8 steif gegen den Plansch 5 drücken. An Stelle dieser
Druckfedern könnten z.B. auch hydraulische oder pneumatische V.irstellzylinder
zum Erzeugen einer hinreichend groesen, in axialer Richtung
wirksamen Kraft zum Festdrücken des Sttitzrings 11 gegen die Matrize 8
und zum Pestdrücken der Matrize 8 gegen den Plansch 5 benutzt werden.
Aus der Figur geht ferner hervor, dass an der Welle 2
ein zur Mittellinie der Welle 2 exzentrischer Achsstummel 19 befestigt,
um den eine an sich bekannte mit der Matrize 6 zusammenwirkende Presswalze
20 frei drbhbar ist mittels eines Kugellagers 21.
Die Vorrichtung enthalt ferner einen Zufuhrtrichter 22, durch den das zusammenzupressende Material der Matrize 8 durch den
vom ringförmigen StUtzorgan begrenzten Durchgang zugeführt werden kau..
Wenn im Betrieb der durch die Wabe 3» den Flansch 5 und die
Felge 6 gebildete Matrizenhalter gedreht wird, wird die Matrize 8 und durch die Matrize 8 das ringförmige Stützorgan 11 infolge der
zwischen diesen Teilen auftretenden Reibkräfte mit ge führt, u/enn darauf
Material zugeführt wird, wird dieses Material von der Walze 20, die im
Verhältnis zum Innendurchmesser der Matrize einen grossen Durchmesser aufweist, in bekannter Weise zusammengepresst. Wie vorstehend gesagt,
ist die Matrize 8 infolge der auf sie ausgeübten, grossen Presskra'fte
geneigt, dem Matrizenhalter etwas vorzueilen im Betrieb, so dass nicht die Gefahr vorliefet, dass der Matrizenhalter sich nicht nach wie vor
passend weiterdreht. Die auf die watrize 8 ausgeübten Kräfte uerden
dabei von den beiderseits der Matrize 8 vorhandenen Kugellagern 4 und H
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günstig.aufgenommen, so dass keine unerwünscht hohen Biegungskräfte
auf die Abstützung der Matrize ausgeübt werden.
Eine Verdrehung der.- Stützplatte 15 des Stutzorgans 11
wird durch Passtifte 23 verhütet, die einerseits in Offnungen in der
Platte 15 und in Öffnungen in einem fest am Körper 1 befestigten
Auffangkübel· 24 für das zusammengepresste Material liegen. '
Die Wegnahme der Matrize 8 zum Ersetzen derselben oder dgl.
ist einfach durchführbar, wenn die Bolzen oder Stangen 16 in der Längsrichtung
leicht verschiebbar in bezug auf den Stützblock 1 angebracht werden, z.B. indem diese Stangen 16 mit einem in der Figur rechts vom
Körper 1 angeordneten, in der Längsrichtung der Stangen 1.6 verschiebbaren
Schlitten oder dgl. verbunden werden. Wenn bei Verschiebung des ·
Stutzrings 11 nach links in der Figur zum Demontieren der Matrize 8
die Matrize im Matrizenhalter zurückbleiben soll, kann es zweckvoll
sein, in zu diesem Zweck im Stützring 11 vorgesehenen Ausnehmungen
Druckfedern anzubringen, die einen Druck auf die linke Seitenkante der Matrize 8 ausüben. Soll die Matrize 8 alt dem Hing W mitbewegen,
so können solche Druckfedern in an angemessenen Stellen im Flansch 5
angebrachten Bohrungen angebracht werden. ·
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Leerse ite
Claims (7)
1. !Presse zum Zusammenpressen pulvrigen Materials zu körnigem
Materials, die mit einer drehbaren, ringförmigen, perforierten Matrize versehen ist, die von einem anzutreibenden Matrizenhalter
abgestützt wird, wobei in der Matrize eine um eine stillstehende Drehachse drehbare Walze angebracht ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Matrize (18) auf der vom Matrizenhalter (3, 5, 6) abgewandten Seite von einem Stützorgan (11) abgestützt
ist, mittels dessen die Matrize und der Matrizenhalter in axialer Richtung derart gegeneinander gedrückt v/erden, daß
die Matrize vom Matrizenhalter infolge der zwischen der Matrize und dem Matrizenhalter erzeugten Reibkräfte mitführbar ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützorgan
(11) drehbar gelagert ist.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Seitenkanten der Matrize (8) und dem Matrizenhalter
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ORIGINAL INSPECTED
(3f 5, 6) bzw. dem Stützorgan (11) Material mit hohem Reibungskoeffizienten
aufgebracht ist.
4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (8) am Außenumfang im Matrizenhalter
und im Stützorgan in Ausnehmungen untergebracht ist.
5. Presse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den vom Matrizenhalter und vom Stützorgan abgestützten Teilen
der Matrize und des Matrizenhalters bzw. des Stützorgans aus hartem Material hergestellte Ring (12) angebracht sind.
6. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Federn (18) vorgesehen sind, die die Matrize
und das Stützorgan in Richtung auf den Matrizenhalter drücken.
7. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stützorgan (11) und der Matrize
(8) und/oder zwischen dem Matrizenhalter (3, 5, 6) und der Matrize (8) Federn vorgesehen sind, die beim Beheben der die
Matrize in Richtung auf den Matrizenhalter drückenden Kraft das Stützorgan und die Matrize und/oder die Matrize und den
Matrizenhalter voneinander wegdrücken.
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