DK150091B - Apparat til presning af pulverformet materiale - Google Patents
Apparat til presning af pulverformet materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK150091B DK150091B DK044378AA DK44378A DK150091B DK 150091 B DK150091 B DK 150091B DK 044378A A DK044378A A DK 044378AA DK 44378 A DK44378 A DK 44378A DK 150091 B DK150091 B DK 150091B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mold
- holder
- mold holder
- supporting
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/202—Ring constructions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/23—Hay wafering or pelletizing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
150091
Opfindelsen angår et apparat til presning af pulverformet materiale til foderpiller og med en roterbar, perforeret ringform, der understøttes af en drivbar formholder, samt en rulle, der er indrettet til at rotere omkring en stationær aksel, hvilken rulle er anbragt inde i formen.
5 En sådan presse er kendt fra hollandsk patentansøgning nr. 6705226.
Til presning af pulverformet materiale til granulært materiale er det mest fordelagtigt at anvende en presse med en enkelt presserulle, idet der derved kan opnås forskellige fordele. Når der kun anvendes én rulle, kan tilførslen af det produkt, der skal presses, foretages 10 på simpel måde. Der stilles ingen specieile krav til formens periferihastighed, da materialet altid kan tilføres ved et passende område, og man behøver ikke at gøre brug af centrifugal kræfter for at opnå en tilfredsstillende fordeling af materialet.
Rullens diameter kan være så stor, at det på materialet - udøvede tryk 15 progressivt kan opbygges over en forholdsvis stor længde og i en forholdsvis lang tid. Dette er vigtigt, idet en forholdsvis stor mængde af den luft, der indeholdes i det pulverformede materiale, derved får lejlighed til at undslippe. Hvis luften ikke kan undslippe i tilstrækkelig grad, kan det granulære produkt, der frembringes ved 20 sammenpresningen, have tilbøjelighed til at smuldre.
På trods af de mange fordele, der er forbundet med anvendelsen af en presse med en enkelt presserulle, har i hovedsagen alle de kendte presser i praksis flere presseruller på grund af vanskeligheden med at understøtte formen. Konventionelle konstruktioner muliggør kun 25 anbringelse af et understøttende leje på den ene side af formen, og som følge af de fremherskende tryk har formen under funktion tilbøjelighed til at dreje sig i forhold til formholderen og især til at løbe forud for denne. Disse problemer er diskuteret i den ovennævnte hollandske patentansøgning nr. 6705226, og det er for at undgå disse 30 problemer blevet foreslået at anvende kileformede spændeorganer.
Dette indebærer imidlertid mange vanskeligheder ved montering og demontering af formen, og problemerne i forbindelse med de ensidige understøtningslejer er ikke blevet løst.
2 150091
Opfindelsen har derfor til formål at tilvejebringe et apparat af den ovenfor angivne art, der, når det er forsynet med én rulle, danner en effektiv konstruktion samtidig med, at de ulemper, der optræder i forbindelse med anvendelse af de hidtil kendte presseapparater med 5 én rulle, undgås.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at den ende af formen, der ligger fjernest fra formholderen, er understøttet af et understøttende organ, der er indrettet til at kunne presse formen således mod formholderen i aksial retning, at formen vil blive drejet 10 af formholderen som følge af friktionskræfterne mellem formen og formholderen.
Når apparatet startes, vil formen blive ført med som følge af friktionskræfterne mellem formen og formholderen, og under apparatets funktion vil formen fortsætte med at rotere, da den som nævnt oven-15 for har tilbøjelighed til at løbe forud for formholderen.
Det er desuden muligt i dette tilfælde at understøtte formen på begge sider, idet det understøttende organ kan lejres således, at det er drejeligt.
Opfindelsen vil nu blive nærmere beskrevet under henvisning til 20 tegningen, der skematisk viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
Den på tegningen viste presse har et understøttende legeme 1, i hvilket der er anbragt en stationær aksel 2, på hvilken et nav 3 er frit drejeligt ved hjælp af lejer 4. Navet 3's ene ende er forsynet med 25 en i ét dermed udformet flange 5, der forbinder navet 3 med en krave 6, der strækker sig til begge sider af flangen 5. Omkring den yderste højre (som vist på tegningen) del af kraven 6 kan der anbringes en fortandet rem eller lignende drivningsmidler (ikke vist), ved hjælp af hvilke kraven og navet 3 kan bringes til at rotere 30 omkring akselen 2.
3 150091 På indersiden af den venstre (som set på tegningen) ende af kraven 6 er der anbragt en ring 7 af et hårdt metal eller et lignende slidbestandigt materiale til understøtning af en form 8, der er anbragt inden for ringen, hvilken form har kanaler 9. Mellem den ringformede 5 forms ende, der vender mod flangen 5, og flangen 5 er der fortrinsvis anbragt en ring 10 af et materiale med en stor friktionskoeffi cient.
Den ende af den ringformede form, der ligger fjernest fra flangen 5, er optaget i en reces, der er udformet i en ringformet understøt- 10 ningsdel 11, og i hvilken der er anbragt en ring 12 af et slidbestan digt materiale, fortrinsvis svarende til ringen 7, til understøtning af den tilgrænsende ende af den ringformede form 8. En ringformet del 13, der er fremstillet af et materiale med en stor friktionskoefficient, og som eksempelvis kan være et lignende materiale som det, af hvilket 15 den ringformede del 11 er fremstillet, er anbragt mellem den radiale flade i den i understøtningsdelen 11 udformede reces og den ende af formen 8, der strækker sig parallelt med den nævnte flade.
Den understøttende del 11 er ved hjælp af et leje 14 drejeligt lejret i en understøtningsplade 15. Understøtningspladen 15 er forbundet med 20 understøtningslegemet 1 ved hjælp af et antal stænger eller bolte 16, der strækker sig parallelt med akselen 2’s akse, og de ender af stængerne 16, der ligger fjernest fra understøtningslegemet 1, er forsynet med hoveder 17, idet trykfjedre 18 er anbragt mellem disse hoveder 17 og understøtningpladen 15 og tjener til via understøt-25 ningsdelen 11 at presse formen 8 fast mod flangen 5. I stedet for trykfjedrene 18 kan der anvendes hydrauliske eller pneumatiske cylindre til frembringelse af en tilstrækkelig kraft, der virker i aksial retning og presser den den understøttende ring 11 mod formen 8, så denne presses mod flangen 5.
30 Af tegningen ses det, at akselen 2 er forsynet med en tapaksel 19, der er anbragt excentrisk i forhold til akselen 2's akse, og omkring hvilken en presserulle 20, der på kendt måde samarbejder med formen 8, er frit drejelig i et leje 21.
150091 4
Presseapparatet har også en fødekanal 22, der tjener til at føre materiale, som skal presses eller komprimeres i formen 8, igennem en passage, der afgrænses af den ringformede understøtningsdel 11.
Når apparatet er i funktion, drejes formholderen, der dannes af navet 5 3, flangen 5, kraven 6 og den ringformede understøtningsdel 11, og formen 8 vil blive drejet som følge af de friktionskræfter, der virker mellem delene. Når der efterhånden tilføres materiale, vil dette på kendt måde blive komprimeret af rullen 20, der har en stor diameter i sammenligning med formens inderdiameter. Som følge af det tryk, der 10 udøves på formen 8, vil denne som nævnt ovenfor under funktion have tilbøjelighed til at løbe en lille smule forud for formholderen, så der ikke er nogen risiko for, at formen 8's rotation ikke opretholdes på passende måde. De kræfter, der udøves på formen 8, optages effektivt af lejerne 4 og 14, der er anbragt på hver sin side af 15 formen 8, hvorfor formens understøtning ikke vil blive udsat for uønsket store bøjnings kræfter.
Understøtningspladen 15 og den understøttende del 11 hindres i at dreje sig ved hjælp af stifter 23, som er anbragt med den ene ende ragende ind i boringer i pladen 15 og den anden ende ragende ind i 20 boringer i et til understøtningslegemet 1 fastgjort opsamlingstrug 24 for det komprimerede materiale.
Fjernelse af formen 8 for udskiftning eller af andre grunde kan foretages på simpel måde, idet boltene eller stængerne 16 er anbragt således, at de let kan forskydes i deres længderetning i forhold til 25 understøtningslegemet 1, idet stængerne 16 fx. kan forbindes med en ikke vist slæde, der er anbragt på den højre (som set på tegningen) ende af understøtningslegemet 1, og som kan forskydes i stængerne 16's længderetning. Hvis man ønsker, at formen 8 skal forblive i formholderen, når den understøttende ring 11 forskydes mod venstre 30 (som set på tegningen) af hensyn til demontering af formen 8, kan man fordelagtigt i recesserne i den understøttende ring 11 anbringe trykfjedre, der belaster formen 8's venstre ende. Hvis man ønsker, at formen 8 skal bevæges sammen med ringen 11, kan sådanne trykfjedre anbringes i boringer på passende steder i flangen 5.
Claims (6)
1. Apparat til presning af pulverformet materiale til foderpiller, og med en roterbar perforeret ringform, der understøttes af en drivbar formholder (3,5,6), samt en rulle (20), der er indrettet til at rotere 5 omkring en stationær aksel (2,19), hvilken rulle (20) er anbragt inde i formen (8), kendetegnet ved, at den ende af formen (8), der ligger fjernest fra formholderen (3,5,6), er understøttet af et understøttende organ (11), der er indrettet til at kunne presse formen (8) såle-10 des mod formholderen (3,5,6) i aksial retning, at formen (8) vil blive drejet af formholderen (3,5,6) som følge af friktionskræfterne mellem formen (8) og formholderen (3,5,6).
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det understøttende organ (11) er 15 roterbart understøttet.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at et materiale, der har en stor friktionskoefficient, er anbragt mellem enderne af formen (8) og formholderen (3,5,6) og mellem enderne af formen (8) og det understøttende 20 organ (11).
4. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at formen (8) langs sin ydre omkreds er optaget i recesser, der er udformet i formholderen (3,5,6) og det understøttende organ (11).
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at ringe (7,10 og 12,13) af et hårdt materiale er anbragt mellem de ydre dele af formen (8) og formholderen (3,5,6) samt mellem formen (8) og det understøttende organ (11).
6. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, 30 kendetegnet ved, at der findes fjedre (18) til at presse det understøttende organ (11) og formen (8) mod formholderen (3,5,6).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7701448.A NL163159C (nl) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Pers. |
NL7701448 | 1977-02-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK44378A DK44378A (da) | 1978-08-12 |
DK150091B true DK150091B (da) | 1986-12-08 |
DK150091C DK150091C (da) | 1987-06-15 |
Family
ID=19827962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK044378A DK150091C (da) | 1977-02-11 | 1978-01-30 | Apparat til presning af pulverformet materiale |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4179257A (da) |
CH (1) | CH625999A5 (da) |
DE (1) | DE2802559A1 (da) |
DK (1) | DK150091C (da) |
FR (1) | FR2380126A1 (da) |
GB (1) | GB1578501A (da) |
NL (1) | NL163159C (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8002783A (nl) * | 1980-05-14 | 1981-12-16 | Heesen T J | Pers. |
DE3127506A1 (de) * | 1981-07-11 | 1983-01-27 | Münch, Peter, 5600 Wuppertal | Matrize fuer granulierpressen, insbesondere zum herstellen von futtermittelgranulaten |
DE3345407A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-06-27 | Salzhausener Maschinenbautechnik Salmatec GmbH, 2125 Salzhausen | Pelletpresse fuer viehfutter und dergleichen |
NL8901131A (nl) * | 1989-05-03 | 1990-12-03 | Aarsen Maschf Bv | Korrelpers voor veevoeder en dergelijke. |
CN1037823C (zh) * | 1992-05-18 | 1998-03-25 | 加利福尼亚制片机公司 | 一种用于球团机的快速模具更换的定位装置 |
DE4426372A1 (de) * | 1994-07-26 | 1996-02-01 | Salzhausener Maschinenbautechn | Verfahren zum Verarbeiten von pelletierbarem Material |
DE19834132C2 (de) * | 1998-07-29 | 2000-06-15 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zur Herstellung und Aufbereitung von Verbundwerkstoffen |
RU2449532C2 (ru) * | 2010-05-25 | 2012-05-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Пресс-брикетировщик |
NL2014925B1 (en) * | 2015-06-05 | 2017-02-03 | Pelleting Tech Nederland B V | Pellet press comprising a single roller. |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT114439B (de) * | 1926-05-25 | 1929-10-10 | Hugo Dr Ing Apfelbeck | Walzenbrikettpresse. |
GB361745A (en) * | 1931-02-18 | 1931-11-26 | Albert William Sizer | Improvements in machines for moulding plastic substances |
DE569667C (de) * | 1931-02-18 | 1933-02-06 | Albert William Sizer | Maschine zur Formung plastischer Stoffe |
US2336114A (en) * | 1941-11-12 | 1943-12-07 | Edgar N Meakin | Extrusion mill |
US2391638A (en) * | 1942-06-08 | 1945-12-25 | Edgar T Meakin | Apparatus for making pellets |
US2614290A (en) * | 1950-02-08 | 1952-10-21 | Welding Engineers | Pellet-cutting mechanism |
FR1115893A (fr) * | 1954-12-17 | 1956-04-30 | Presse rotative à agglomérer à galet moteur | |
US3010150A (en) * | 1959-07-14 | 1961-11-28 | Edgar N Meakin | Contamination free extrusion mill |
CH380430A (de) * | 1960-06-21 | 1964-07-31 | Buehler Ag Geb | Futterwürfelpresse |
US3191227A (en) * | 1961-09-01 | 1965-06-29 | California Pellet Mill Co | Extrusion mill with vented feeder |
US3199146A (en) * | 1962-04-16 | 1965-08-10 | Sprout Waldron & Co Inc | Clamping means for pellet mill die |
NL6412189A (da) * | 1963-12-17 | 1965-06-18 | ||
DE1577248A1 (de) * | 1966-10-05 | 1970-04-23 | Maschinefabriek Heesen N V | Einwalzenpresse |
US3581678A (en) * | 1969-03-12 | 1971-06-01 | Charles R Landers | Pellet mill with bearing and wear translative element |
DE2052580A1 (de) * | 1970-01-30 | 1971-08-05 | VEB Kombinat Fortschritt Landma schinen, Neustadt in Sachsen, 8355 Neustadt | Überlastsicherung an Pelletpressen |
GB1454428A (en) * | 1974-11-09 | 1976-11-03 | Simon Barron Ltd | Die mounting on pelletising presses |
GB1454222A (en) * | 1974-11-09 | 1976-11-03 | Simon Barron Ltd | Die mounting on pelletising presses |
GB1453499A (en) * | 1974-11-09 | 1976-10-20 | Simon Barron Ltd | Die mounting on pelletising presser |
US3932091A (en) * | 1975-01-28 | 1976-01-13 | Johannes Albertus Vink | Pellet mill with separate fee means for each die roller |
-
1977
- 1977-02-11 NL NL7701448.A patent/NL163159C/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-19 DE DE19782802559 patent/DE2802559A1/de not_active Withdrawn
- 1978-01-23 GB GB2563/78A patent/GB1578501A/en not_active Expired
- 1978-01-23 FR FR7802251A patent/FR2380126A1/fr active Granted
- 1978-01-30 DK DK044378A patent/DK150091C/da active
- 1978-02-10 US US05/876,943 patent/US4179257A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-10 CH CH149878A patent/CH625999A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7701448A (nl) | 1978-08-15 |
NL163159B (nl) | 1980-03-17 |
DK44378A (da) | 1978-08-12 |
FR2380126A1 (fr) | 1978-09-08 |
GB1578501A (en) | 1980-11-05 |
CH625999A5 (da) | 1981-10-30 |
DE2802559A1 (de) | 1978-08-17 |
FR2380126B1 (da) | 1983-06-10 |
NL163159C (nl) | 1980-08-15 |
US4179257A (en) | 1979-12-18 |
DK150091C (da) | 1987-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4414890A (en) | Press roll with adjustable flexion | |
USRE30268E (en) | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes | |
DK150091B (da) | Apparat til presning af pulverformet materiale | |
US3276102A (en) | Adjustable crown roll | |
US4781795A (en) | Heated drum having high thermal flux and belt press using same | |
US3804707A (en) | Papermaking press with inflatable rolls having thin deformable outer shells | |
US3371873A (en) | Refining apparatus | |
US4710271A (en) | Belt and drum-type press | |
US5385088A (en) | Press having guide for bearing brackets | |
US4399747A (en) | Press roll with adjustable sag capability | |
US4758310A (en) | Belt and drum-type pressing apparatus | |
JPH07107237B2 (ja) | 拡張ニッププレスロール | |
US4932855A (en) | Press for the continuous production of chip-boards and fiber boards | |
JPH03133359A (ja) | プレツサベルト式分離装置 | |
US5385244A (en) | Separating machine | |
US4503765A (en) | Press for the removal of moisture from wet webs of fiber material | |
DE3766758D1 (de) | Walze mit drehbarem walzenmantel. | |
US3907485A (en) | Segmented briquetting roll structure | |
US3167033A (en) | Pellet mill | |
GB1559224A (en) | Device in grinding apparatus | |
JPH06278919A (ja) | 紙またはカートンのウエブ巻き装置 | |
JPH0547671B2 (da) | ||
DK152899B (da) | Pilleteringspresse | |
US5788619A (en) | Hydrostatic self-loading controlled deflection roll | |
US3320702A (en) | Mechanism for grinding the covering on pressure rolls mounted on anti-friction bearings |