NL8002783A - Pers. - Google Patents

Pers. Download PDF

Info

Publication number
NL8002783A
NL8002783A NL8002783A NL8002783A NL8002783A NL 8002783 A NL8002783 A NL 8002783A NL 8002783 A NL8002783 A NL 8002783A NL 8002783 A NL8002783 A NL 8002783A NL 8002783 A NL8002783 A NL 8002783A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mold
holder
die
mould
press
Prior art date
Application number
NL8002783A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Heesen T J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heesen T J filed Critical Heesen T J
Priority to NL8002783A priority Critical patent/NL8002783A/nl
Priority to AT81200390T priority patent/ATE8118T1/de
Priority to EP81200390A priority patent/EP0039961B1/en
Priority to DE8181200390T priority patent/DE3164397D1/de
Priority to US06/261,084 priority patent/US4403936A/en
Priority to JP6947181A priority patent/JPS577400A/ja
Publication of NL8002783A publication Critical patent/NL8002783A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/202Ring constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

5 ë ^ -1- 21304/CV/tl
Aanvrager: Theodorus Jacobus Heesen te Boxtel.
Korte Aanduiding: Pers.
5 De uitvinding heeft betrekking op een pers voor het samenpersen van poedervormig materiaal tot korrels voorzien van een los aangebrachte draaibare ringvormige geperforeerde matrijs,die wordt ondersteund en geleid door een aandrijfbare matrijshouder en door een axiaal verplaatsbaar steunorgaan,dat de matrijs steunt aan het van de matrijshouder afgekeerde 10 einde,waarbij het op de matrijshouder aansluitende zijvlak van de matrijs door het steunorgaan met een bepaalde kracht tegen de matrijshouder wordt gedrukt in de bedrijfstoestand van de pers,een en ander zodanig,dat bij werking van de pers de matrijs door de matrijshouder wordt meegenomen ten gevolge van een tussen de matrijshouder en de matrijs opgewekte 35 kracht ,terwijl in de matrijs een draaibare rol is aangebracht.
Een dergelijke pers is beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage 7701448. Op zich voldoet deze pers goed,maar het is gebleken,dat er ten gevolge van kleine verplaatsingen,welke de matrijs ten opzichte van de matrijshouder tijdens bedrijf kan uitvoeren, zich poedervormig mate-20 raai ophoopt tussen de matrijshouder en het op de matrijshouder aansluitende zijvlak van de matrijs. Dit materiaal kan een ongewenste verplaatsing van de matrijs ten opzichte van de matrijshouder tot gevolg hebben.
Met de uitvinding wordt beoogd een dergelijke ongewenste verplaatsing van de matrijs ten opzichte van de matrijshouder op eenvoudige wijze 25 te voorkomen.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat althans ter hoogte van het zijvlak van de matrijs,dat aanligt tegen de aandrijfbare matrijshouder een rondlopend kanaal is aangebracht.
Door aanbrenging van dit rondlopende kanaal kan het poedervormig 30- materiaal,dat indringt tussen het desbetreffende zijvlak van de matrijs en de aandrijfbare matrijshouder in dit rondlopende kanaal ontwijken, zodat een opeenhoping van poedervormig materiaal tussen het' 'zijvlak van de matrijs en de aandrijfbare matrijshouder,met alle nadelen vandien,wordt vermeden. Daarbij is het niet nodig om gecompliceerde afdichtorganen 35 aan te brengen,die een indringen van poedervormig materiaal tussen het zijvlak van de matrijs en de aandrijfbare matrijshouder moeten tegengaan.
8002783 ·>> -2- 21304/CV/tl
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een schematisch in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding.
Fig. 1 toont schematisch een doorsnede over een uitvoeringsvoor-5 beeld van een pers volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont op grotere schaal in doorsnede een detail van bepaalde onderdelen van de in fig.1 afgebeelde pers.
De in fig.1 weergegeven pers omvat een steunlichaam 1,waarin een as 2 is aangebracht waarop een naaf 3 vrij draaibaar is gelegerd met behulp 10 van kogellegers 4. Aan een uiteinde van de naaf is een een geheel met de naaf 3 vormende flens 5 aangebracht,die de naaf verbindt met een zich aan weerszijden buiten de flens uitstrekkende velg 6. Om het gezien in fig.2 rechter gedeelte van de velg kan een getande riem of dergelijke worden geslagen met behulp waarvan de velg met de naaf 3 om de as 2 in draaiing 15 kan worden gebracht.
Door het gezien in de tekening linker gedeelte van de velg 6 wordt een ringvormige matrijs 7 ondersteund ,welke is voorzien van perforaties of doortochten 8.
Aan de van de flens 5 afgekeerde zijde is de ringvormige matrijs 20 opgenomen in een uitsparing,welke is aangebracht in een ringvormig steun-orgaan 9. Zoals in het bijzonder uit fig.2 blijkt zijn zowel de flens 5 als het ringvormige steunorgaan 9 bij voorkeur voorzien van zich over de binnenomtrekswand van de ringvormige matrijs 7 uitstrekkende neuzen 10 resp.11, terwijl de ringvormige matrijs 7 nabij zijn binnenomtrek en 25 ter hoogte van zijn tegen de flens 5 resp.het steunorgaan 9 aanliggende zijde is voorzien van ringvormige uitsteeksels 12 resp.13.
Tussen de matrijs 7 en de flens 5 resp. de velg 6 en het steunorgaan kunnen ringen uit slijtage bestendg materiaal en/of uit een materiaal met een hoge wrijvingscoefficient worden aangebracht ,zoals omschreven 30 in de Nederlandse octrooiaanvrage 7701448.
Het is echter ook mogelijk op de zijkanten van de matrijs in plaats van het in octrooischrift 7701448 genoemde wrijvingsmateriaal permanent magnetisch materiaal aan te brengen waardoor de matrijs althans mede onder invloed van magnetische kracht meer rond wordt genomen. Het voordeel hiervan is 35 dat de matrijs ook zonder dat de axiale kleminrichting werkt in de juiste positie wordt gehouden. Alternatief zou dit door het aanbrengen van elec-tromagneten kunnen worden bereikt.
8002783 , 3 -3- 21304/CV/tl
Het steunorgaan 9 is met behulp van een kogelleger 14 draaibaar gelegerd in een steunplaat 15. De steunplaat 15 is met behulp van een aantal zich evenwijdig aan de hartlijn van de as 2 uitstrekkende pennen of bouten 16 verbonden met het lichaam l,waarbij aan de van het lichaam 5 1 afgekeerde uiteinden van de pennen of bouten koppen 17 zijn aange bracht. Tussen de koppen 17 en de steunplaat 15 zijn de pennen 16 omgevende drukveren 18 opgenomen,welke drukveren via het steunorgaan 9 de matrijs 7 stevig tegen de flens 5 aandrukken. In plaats van deze drukveren zou men bijvoorbeeld ook hydraulisch of pneumatisch werkende verstel-10 cilinders kunnen aanbrengen voor het opwekken van een voldoend grote in axiale richting werkende kracht voor het aandrukken van het steunorgaan 9 tegen de matrijs 7 en het aandrukken van de matrijs 7 tegen de flens 5.
Aan de as 2 is een excentrisch ten opzichte van de hartlijn van de as 2 gelegen asstomp 19 bevestigd waaromheen een met de matrijs 7 samen-15 werkende persrol 20 vrij draaibaar is met behulp van een kogelleger 21.
Tevens is de inrichting voorzien, van een .toevoertisichter 22 via welke samen te persen poedervormig materiaal aan de matrijs 7 kan worden toegevoerd via de door het ringvormige steunorgaan 9 begrensde doortocht.
Zoals verder in het bijzonder uit fig.2 blijkt is ter hoogte van 20 het scheidingsvlak tussen de flens 5 en de matrijs 7 een rondlopende kanaal 23 aangebracht waarin het ringvormige uitsteeksel 12 uitsteekt,terwijl ter hoogte van het scheidingsvlak tussen de matrijs 7 en het steunorgaan 9 een rondlopend kanaal 24 is aangebracht,in welk kanaal het ring- t vormige uitste&sel 13 insteekt. Op de ringvormige kanalen 23 en 24 zijn 25 een of meer afvoerdoortochten 25 resp.26 aangesloten en verder lucht-toevoerkanaLen 27 resp.28 ,die zo dicht mogelijk nabij de binnenomtrek van de desbetreffende kanalen uitmonden.
Indien tijdens bedrijf de door de naaf 3, de flens 5 en de velg 6 gevormde matrijshouder in draiing wordt gebracht zal de matrijs 7 en via 30 de matrijs 7 het ringvormige steunorgaan 9 ten gevolge van de tussen deze onderdelen heersende wrijvingskrachten worden meegenomen. Indien vervolgens poedervormig materiaal wordt toegevoerd zal dit materiaal door de rol 20 worden samengeperst. De matrijs 7 heeft ten gevolge van de op de matrijs 7 uitgeoefende perskrachten de neiging enigszins ten op-35 zichte van de matrijshouder te gaan voorijlen tijdens bedrijf,zodat er geen gevaar hestaat,dat de matrijs’ 7 niet in draaiing zal blijven.
De op de matrijs 7 uitgeoefende krachten worden daarbij opgenomen door de aan weerszijden van de matrijs opgestelde kogellegers 4 en 14. De onder- 8002783 -4- 21304/CV/tl steuning van de matrijs 7 door het ringvormige steunorgaan 9 zal echter minder stabiel zijn dan de ondersteuning van de matrijs 7 door de door de onderdelen 3 , 5 en 6 gevormde matrijshouder. Dientengevolge zal tijdens bedrijf de matrijs enigszins de neiging hebben om te kantelen waardoor er 5 tegenover het punt,waar dqfcol 20 het materiaal door de per folies 8 drukt, een spleet kan ontstaan tussen het zijvlak van de matrijs en de matrijshouder. Indien de axiale aandrukkracht verhoudingsgewijs laag wordt gehouden kan een dergelijke spleetvorming eventueel ook optreden tussen het ringvormige steunorgaan en het tegen dit ringvormige steunorgaan aan-liggende zijvlak van de matrijs. Zonder het treffen van verdere maatregelen zal samen te persen poedervormig materiaal in deze spleten kunnen worden ingezogen en de diverse onderdelen van de pers uit elkaar kunnen drukken.
Door toepassing van de constructie volgens de uitvinding zal poeder-15 vormig materiaal,dat de neiging heeft om in te dringen tussen de matrijshouder en de matrijs resp. tussen de matrijshouder en het ringvormige steunorgaan terecht komen in de rondlopende kanalen 23 en 24 en uit deze kanalen worden afgevoerd via de doortochten 25 en 26. Dit afvoeren wordt begunstigd door de aanwezigheid van de luchttoevoerkanalen 27 en 28.
20 Verder wordt dit tussendringen van het poedervormig materiaal tussen de onderdelen van de pers nog zoveel mogelijk tegengegaan door de aanwezigheid van de neuzenIO en 11,die de binnenomtrek van de matrijs overlappen.
8002783

Claims (8)

1. Pers voor het samenpersen van poedervormig materiaal tot korrels voorzien van een los aangebrachte draaibare ringvormige geperforeerde matrijs,die wordt ondersteund en geleid door een draaibare matrijshouder en door een axiaal verplaatsbaar steunorgaan,dat de matrijs steunt aan het 5 van de matrijshouder afgekeerde einde,waarbij het op de matrijshouder aansluitende zijvlak van de matrijs door het steunorgaan met een bepaalde kracht tegen de matrijshouder wordt gedrukt in de bedrijfstoestand van de pers,een en ander zodanig,dat bij werking van een pers de matrijs door de matrijshouder wordt meegenomen ten gevolge van de tussen de matrijshouder 10 en de matrijs opgewekte kracht, terwijl in dejnatrijs een draaibare rol is aangebracht,met het kenmerk,dat althans ter hoogte van het zijvlak van de matrijs,dat aanligt tegen de aandrijfbare matrijshouder, een rondlopend kanaal is aangebracht.
2. Pers volgens conclusie l,met het kenmerk,dat ter hoogte van het zij-15 vlak van de matrijs,dat aanligt tegen het steunorgaan,eveneens een rondlopend kanaal is aangebracht.
3. Pers volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk,dat op het rondlopend kanaal althans een afvoerdoortocht is aangesloten.
4. Pers volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat op 20 het rondlopend kanaal althans een luchttoevoerdoortocht is aangesloten.
5. Pers volgens conclusie 4,met het kenmerk,dat de luchttoevoerdoor-tocht in het desbetreffende kanaal uitmondt ter hoogte van de binnenomtrek van dit kanaal.
6. Pers volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat de 25 matrijshouder en het steunorgaan zijn voorzien van uitstekende neuzen,die zich langs de binnenste omtrekswand van de matrijs uitstrekken.
7. Pers volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat de matrijs nabij zijn binnenomtrek is voorzien van een ringvormig uitsteeksel,dat uitsteekt in het rondlopende kanaal. - 30
8. Pers volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de matrijs onder invloed van magnetische kracht tegen de matrijshouder wordt gedrukt. 8002783
NL8002783A 1980-05-14 1980-05-14 Pers. NL8002783A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8002783A NL8002783A (nl) 1980-05-14 1980-05-14 Pers.
AT81200390T ATE8118T1 (de) 1980-05-14 1981-04-06 Presse.
EP81200390A EP0039961B1 (en) 1980-05-14 1981-04-06 Press
DE8181200390T DE3164397D1 (en) 1980-05-14 1981-04-06 Press
US06/261,084 US4403936A (en) 1980-05-14 1981-05-07 Press for compressing a powdery material
JP6947181A JPS577400A (en) 1980-05-14 1981-05-11 Press machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8002783A NL8002783A (nl) 1980-05-14 1980-05-14 Pers.
NL8002783 1980-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8002783A true NL8002783A (nl) 1981-12-16

Family

ID=19835294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8002783A NL8002783A (nl) 1980-05-14 1980-05-14 Pers.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4403936A (nl)
EP (1) EP0039961B1 (nl)
JP (1) JPS577400A (nl)
AT (1) ATE8118T1 (nl)
DE (1) DE3164397D1 (nl)
NL (1) NL8002783A (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4983343A (en) * 1988-09-06 1991-01-08 International Multifoods Corporation Pressure roller including air relief mechanism
DE3842072C1 (nl) * 1988-12-14 1989-12-28 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6660 Zweibruecken, De
JPH06277026A (ja) * 1992-05-18 1994-10-04 California Pellet Mill Co ペレットミルに迅速ダイス交換能力を与える装置
US5486102A (en) * 1994-05-02 1996-01-23 California Pellet Mill Company High intensity pellet machine
EP0699517A1 (de) 1994-08-29 1996-03-06 Bühler Ag Futterwürfelpresse
US5585124A (en) * 1994-12-29 1996-12-17 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Quill shafted pellet mill
NL1001537C2 (nl) * 1995-10-31 1996-07-08 Cpm Europ B V Korrelpers.
US20090110766A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-30 Cpm Acquisition Corporation Coupling for Pelleting Mill

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1434935A (en) * 1921-12-28 1922-11-07 Firm Gebruder Buhler Press for the manufacture of goods made from paste, dough, and the like
US1724545A (en) * 1926-09-15 1929-08-13 Cevasco Cavagnaro & Ambrette I Press for forming alimentary pastes
US2391638A (en) * 1942-06-08 1945-12-25 Edgar T Meakin Apparatus for making pellets
US2626576A (en) * 1948-12-10 1953-01-27 Edgar N Meakin Roller adjustment indicator for pellet mills
US2798444A (en) * 1952-11-29 1957-07-09 Edgar N Meakin Feed mechanism for extrusion mills
US3010150A (en) * 1959-07-14 1961-11-28 Edgar N Meakin Contamination free extrusion mill
US3199146A (en) * 1962-04-16 1965-08-10 Sprout Waldron & Co Inc Clamping means for pellet mill die
US3307501A (en) * 1965-07-13 1967-03-07 Wenger Mfg Pellet mill
FR1540660A (fr) * 1967-10-11 1968-09-27 Perfectionnements apportés aux presses à agglomérer les aliments pour le bétail
US3551950A (en) * 1968-08-12 1971-01-05 Japan Gas Chemical Co Pellet mill for wet powdery materials
US3581678A (en) * 1969-03-12 1971-06-01 Charles R Landers Pellet mill with bearing and wear translative element
US3762854A (en) * 1970-04-08 1973-10-02 Akzona Inc Melt spinning apparatus
GB1453499A (en) * 1974-11-09 1976-10-20 Simon Barron Ltd Die mounting on pelletising presser
NL163159C (nl) * 1977-02-11 1980-08-15 Heesen T J Pers.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS577400A (en) 1982-01-14
EP0039961A1 (en) 1981-11-18
DE3164397D1 (en) 1984-08-02
US4403936A (en) 1983-09-13
JPH0262360B2 (nl) 1990-12-25
ATE8118T1 (de) 1984-07-15
EP0039961B1 (en) 1984-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8002783A (nl) Pers.
JP2606969B2 (ja) プレスロール
DE3872936D1 (de) Scheibenbremse fuer fahrzeuge.
JP3513224B2 (ja) たばこ加工産業における棒状の物品を貯蔵部から空圧式移送導管内に引渡すための装置
JP3251590B2 (ja) ロール
GB9625862D0 (en) Disc brake
FI70613C (fi) Skivseparator
JPH0374601B2 (nl)
JP3320771B2 (ja) シート状繊維構造体を結合するための装置
JPH0392212A (ja) 切断ローラの支持体を軸にクランプする装置
JPH01316553A (ja) 駆動ベルトの案内および駆動方法とその装置
JPH0316404B2 (nl)
KR970702134A (ko) 보오드 제조장치(device for board manufacture)
RU94022263A (ru) Устройство для непрерывного изготовления древесностружечных плит, волокнистых плит или тому подобных
US4179257A (en) Press
GB2115029A (en) Press for the removal of moisture from wet webs of fibre material
DE68916845D1 (de) Zonenweiseeinstellbare Walze.
CA1227693A (en) Drum press for separating liquid from solid substance
FI93325C (fi) Laite viilujen yhteenliittämiseksi
EP0533702B1 (en) Radial sliding-contact bearing for rotary rolls
US4753166A (en) Printing machine ink smoother
JPH0694055A (ja) ディスクブレーキ装置
US6138559A (en) Machining device for striplike material
JP2001508516A (ja) 濃厚物質用ポンプ
JPH10169677A (ja) キャリパ型ディスクブレーキ

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
BN A decision not to publish the application has become irrevocable