JPH06277026A - ペレットミルに迅速ダイス交換能力を与える装置 - Google Patents

ペレットミルに迅速ダイス交換能力を与える装置

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JPH06277026A
JPH06277026A JP5105251A JP10525193A JPH06277026A JP H06277026 A JPH06277026 A JP H06277026A JP 5105251 A JP5105251 A JP 5105251A JP 10525193 A JP10525193 A JP 10525193A JP H06277026 A JPH06277026 A JP H06277026A
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roller
fixture
spider
cartridge
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エム ウイルヘルム ドナルド
Verne A Hubalek
エイ フバレック バーン
S Andrew Smith
アンドリュー スミス エス
Robert Immergluck
インメルグラック ロバート
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California Pellet Mill Co
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CALIFORNIA PERETSUTO MIRU CO
California Pellet Mill Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のペレットミル用ダイス交換装置に含ま
れた価格、質量、寸法、事故の危険性及び位置合わせに
おける欠点の一つ以上を克服する迅速ダイス交換装置を
提供することである。 【構成】 迅速ダイス交換能力がペレットミルにユニッ
ト化ローラ/ダイス・カートリッジを形成するようにペ
レット成形ダイス及びローラに取付けできる固定具スパ
イダによって与えらる。高速作動捕獲ダイスクランプ及
びプッシュプル・ダイスを用いることによって、ダイス
/ローラ・カートリッジの組立と解体を簡単にする。固
定具スパイダの3軸調整性が位置合わせの容易さを高め
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的にいえば、飼料
材料をペレット化するペレット成形ミルに関し、さらに
詳しくいえば、供給材料の変更またはペレットの大きさ
の要求条件によって迅速なダイス交換を必要とするとき
はいつでも、迅速なダイス交換のできる装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ペレットミルの性能は、ペレットを形成
するダイスの穴の幾何学的形状によって大部分は表され
る。穴の数、直径及び長さは、所定の種類の飼料材料に
対してダイス性能において重要な要因である。多くのミ
ルがペレット化される材料に関係なく単一のダイスを用
いており、そうすることによってミルは、ダイスの大量
の在庫の費用をなくすと共に交換に必要な時間をなくす
からである。
【0003】しかし、これは、ミルで作られるペレッ
ト、たとえば動物の飼料のためのペレットの質と量の妥
協をはかる結果になり、ダイスの穴が所定の飼料に対し
て長過ぎれば、ペレットミルの能力は著しく低下する。
なお、穴の長さが長過ぎると、飼料調質温度を下げるこ
とを必要とする可能性があり、これは調質処理とペレッ
ト化処理の間に起こるはずの滅菌とゲル化作用を少なく
する。穴が短過ぎると、ペレットは不適当な圧縮とゲル
化のために耐久性が低くなる可能性がある。どちらの状
況も高品質の飼料ペレットの生産に許容できず、その結
果、そうして作られたペレットの品質等級を下げる。
【0004】品質のこのような妥協を避けるために、ペ
レットミル操作員が迅速ダイス交換ペレットミルに頼っ
てきた。高速ダイス締め付けミルというそのようなミル
の一つが交換の間ダイスを取外して閉め直すのに必要な
時間を短くする。頭上ホイスト、油圧ジャッキや車輪付
きカートなどの従来の材料取扱装置がこの形式の装置に
おいて用いられている。これらの補助器具は操作員の肉
体的努力の必要を少なくするが、それらはダイスの位置
合わせに何の助けにもならないし、精密はめ合い表面上
でのダイスのコッキング及びウェッジングを防止しな
い。そのような装置はまた、ペレットミルに恒久的に取
り付けられており、過剰な摩耗や腐食損傷を受けるさま
ざまな精密部品を組み込んでいる。最後に、これらの装
置は、ローラ交換の容易さと時間を改良しない。これ
は、動作中にダイスところの間に作られる整合した摩耗
パターンのためにローラをダイスと交換することが必要
なことが多いので、欠点である。ローラ/ダイスの混合
セットの動作がローラ/ダイスの早過ぎる摩耗と破損を
もたらす。結果として、高速ダイス締め付けミルは、必
然的に伴なう追加の費用を正当化するために時間の適当
な節約と性能の向上を与えない。
【0005】別の装置は、ユニットとして除去及び置換
できる主軸/たわみ軸ローラ/ダイスカートリッジを備
えている。これは、整合されたセットとしてのダイスと
ローラの保持と共に高速切換えの利点を持っている。こ
れらの貴重な利点があにもかかわらず、主軸/たわみ軸
カートリッジ価格、質量、寸法、事故の危険およびカー
トリッジのミルハウジングと駆動装置との位置合せを含
む若干の真の欠点がある。
【0006】この装置における各ダイスは、ダイス、ロ
ーラ、ダイスクランプ、主軸、たわみ軸、前部ローラ支
持体、円錐及びデフレクターを備えるカートリッジを必
要とする。いくつかのダイス仕様を必要とするミルの場
合、数個のカートリッジの価格はこの装置の主な欠点に
なる。特に今用いられている大形ダイスを持った完全な
カートリッジの質量は、非常に大きくなる。この大きな
質量は、ダイス交換の間カートリッジを輸送し、据え付
け、取除くための頑丈な材料を取扱う装置を必要とす
る。たいていの飼料工場に見いだされるペレット化ミル
の回りの限られた作業空間は、この頑丈な装置を収容で
きず、ミルに対する偶然の損傷及び操作員の負傷の一因
となる可能性のある小型処理装置の組み合わせを用いる
ようになる。飼料工場でダイスを動かし回すのに通常好
まれるカートが主軸/たわみ軸ローラ/ダイスカートリ
ッジを積んだとき不安定になる可能性がある。これは伸
びた主軸が上に突き出て、その結果カート/カートリッ
ジ組合わせの重心が安定の限界点へ変位することに起因
するとにものであり、これらの危険の恐れは容易に察知
される。
【0007】すでに述べた欠点のほかに、主軸/たわみ
軸カートリッジは、カートリッジの精密はめ合い面のペ
レットミルハウジングと駆動装置のはめ合い表面との位
置合わせの容易さを満足に与えない。これらのはめ合い
表面は、ミルの内部にあるので、一旦カートリッジが据
え付け中にミルの前に置かれるとそれらの表面は見えな
い。これは、精密はめ合い面への損傷をもたらす可能性
のあるカートリッジ挿入のための「プッシュ・アンド・
ホープ」アプローチ及び方向の狂ったはめ合い部品の詰
まりへ導く。位置合わせの成否が鍵になるので、カート
に対する昇降及び横移動能力と共に精密多軸調節を必要
とする。現在のダイス交換装置に対するすべての位置合
わせパラメータは、摩耗及びその他の損傷に帰因して信
頼できない可能性のあるペレットミルの前の床からの高
さを基準としている。
【0008】操作員はまた、不整位置合わせと詰まりに
よって生ずる損傷と故障時間をなくすためにカートリッ
ジ据え付けのための位置合わせ技術に熟練していなけれ
ばならない。これは、この装置の性能に操作員の感度と
いう追加の要素を導入し、許容できない変動性をもたら
す。
【0009】最後に、ダイス交換なしで長時間運転する
とカートリッジとペレットミルのはめ合い表面の間の潤
滑剤の枯渇を生ずることが時々ある。これは動き乾燥と
振動負荷条件のもとでのはめ合い表面の結合をもたらす
可能性がある。結果としてカートリッジをペレットミル
から離すのが非常に困難になる。くっつきを防止するた
めにテーパ付きはめ合い表面の設計では、表面間の確実
な接触を保つために大きな軸方向締め付け力を必要とす
る。操作中に締め付け力が少しでも緩むとテーパ付き表
面およびキーとキーみぞの迅速な摩耗を生ずる。
【0010】したがって、ペレット化しようとする飼料
材料にぴったり適しているダイスを用いることが望まし
いが、そのような方法に付随する価格、リスク及び困難
はそれを魅力の少ないものにする。結果として、ミルに
よっては最適未満の効率で動作し、質の劣ったペレット
を作るように強制される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは、ペレッ
トミル用の現在のダイス交換装置にあると知られている
限界を例示している。したがって、前述の限界の一つ以
上を克服することが有益であることは明らかである。し
たがって、後でさらに完全に開示する特徴を備える適当
な代替品を提供する。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
て、これは、ペレットミルにおいてペレットミルダイス
を取外し据え付けするために前記ダイスを確実に掴むも
ので、前記ダイスの円形面上の複数の取付け部位と重ね
合わせできるのに十分な距離外方に突き出る複数の固く
取付けられた腕を有する固定具スパイダ及び前記腕に前
記重ね合わせ点で遠位に配置され、前記固定具スパイダ
を前記ダイス面上の前記取付け部位に確実に取付ける手
段を備える固定具によって達成される。
【0013】前述及びその他の面は、添付図面と共に考
慮するとき発明の以下の詳細な説明から明らかになる。
【0014】
【実施例】図1は、本発明の迅速ダイス交換装置の総合
図を示している。ペレットミル40の断面図がたわみ軸
60、たわみフランジ101及び主軸102を示してい
る。ダイス110はたわみフランジ101に取付けられ
てダイスクランプ130で締め付けられているが、ロー
ラ120は主軸102の片持ちばり式延長部に取付けら
れている。また供給円錐50もダイス110に取付けら
れている。
【0015】ユニット化ローラ/ダイス・カートリッジ
100がローラグリップ80と共同しているスパイダ7
5によって与えられる固定作用によって形成されてい
る。クランプナット84を回すことによって、クランプ
腕77はグリップクランプフレーム85に対して前進後
退させられる。これによってクランプ腕77のカム面7
6がカムロール82よって加えられる力に応じてローラ
グリップ80のクランプ腕ピボット83のあるのと反対
の端でローラグリップのスロット103においてグリッ
プつめ81によって保持されるローラ120を掴んだり
解放したりするために閉じたり開いたりする。
【0016】固定具スバイダに取付けられるとき、ロー
ラ/ダイス・カートリッジセット100はローラ120
とダイス110の相対位置が維持されているユニット化
組立体として取扱いできる。固定具スパイダ75は、ジ
ャッキ装置330によって接続された第1の段と第2の
段を有する台板の上に取付けられている。これらのジャ
ッキ装置は台板の第2の段335の第1の段に対する上
げ下げを可能にする。パレットジャッキなどに載せて運
ぶのに適応された運搬台300には転勤部材310が載
る2本以上のレールがある。好ましくは、転動部材31
0とレール305ははめ合うみぞと突起または係合を維
持する他の手段を備えることである。転動部材310は
車軸315に取付けられる。車軸315と台の第1の段
325の間に車軸315と減摩係合する支持体320が
ある。この取付け支持体構成は固定具スパイダ75に対
して3本の直交軸に沿って位置調整性を与える。
【0017】図2は、本発明の追加の詳細を与えるため
の図1に示した装置の平面図である。ここでは固定具ス
パイダ75に取付けられたユニット化ローラ/ダイス・
カートリッジを示してある。この図では、ローラ120
の主軸102への取付け、ダイス110のたわみフラン
ジ101への取付け及びローラグリップ80によって与
えられる掴み機構のさらに詳細が見られる。グリップつ
め81はグリップフレーム85にあるピン83によって
蝶番式に取付けられる。カムロ−ラ82は、クランプボ
ルト84の作用に応じてグリップつめ81に作用してグ
リツプつめ81の握りを閉じたり開いたりする。
【0018】図3は本発明の追加の詳細を与えるために
本発明の装置の正面図を示す。ダイス110の回りに配
列された分割ダイスクランプ135が見られる。供給円
錐50がダイス110の面から外向きに突き出ている。
ローラグリップ80が左側に示されているが、詳細をよ
り詳しく示すために右側からは除いてある。ローラグリ
ップ80がローラグリップ取付け台79に取付けられて
いることを見ることができる。この図では、グリップつ
め81は、仮想表示で示されているだけである。また、
ピボット83に載ったクランプの両端とクランプナット
84も示されている。
【0019】この図にはまた、本発明の位置調整機構の
もう一つの図がある。運搬装置台300は、転動部材3
10が上に走行できるレール305を支持する。転動部
材310は、車軸315の両端に取付けられ、減摩部材
320が車軸315を台板の第1の段に接続している。
ジャック330は台板の第1の段を第2の段へ結合す
る。固定具スパイダ75は台板の第2の段335に取付
けられている。この図はまたプッシュプルねじジャック
の耳155を示している。ダイス上で各取付け点と位置
を合わせた一組の耳155がある。これは、ダイスをた
わみフランジから離したり、それをたわみフランジにし
っかり入れ子状に押しつけるために3か所で持ち上げで
きるようにする。
【0020】図4及び図5は、本体85、あご87、グ
リップつめ81、クランプ腕ピボット83及びクランプ
ナット84を有するローラグリップ80を示している。
クランプナット84を回すと、それはピボットについて
いるクランプをクランプ腕87及びグリップつめ81と
ともに左側または右側のいずれかに動かす。左へ動かさ
れたとき、腕87の背にあるカム面がカムローラ82に
載っている。これによってグリップつめ81が図5に示
されるように閉じる。クランプ腕ピボット83が左へ動
くと、グリップつめ81がカムローラ82によって腕8
7のカム面に加えられるカム力の伸ばし作用に応じて開
く。図5及び図4にそれぞれ示された締め付けと緩めが
パワ−レンチで容易に達成される。
【0021】図6及び図7はダイスクランプ130の詳
細を示す。両方の図を考慮すると、ダイスクランプ13
0が植えこみボルト131によってたわみフランジ10
1にボルト締めされたクランプ本体135からなり、植
えこみボルト131はたわみフランジ101に皿ばね1
33と抑え座金132によってクランプ本体内に捕らえ
られたナット134を備えていることがわかる。ペレッ
ト成形ダイス110のフランジを圧迫する脚136がた
わみフランジを圧迫する脚137より短いことを見るこ
とができる。これがほんとうなら、ダイスを取り除くた
めにダイスクランプ130を完全に取り除く必要はな
い。なお、たわみフランジ101を圧迫する脚137は
ダイスを取り除くとき、クランプ130の位置整合を保
つ。
【0022】図8は本発明による除去の処理において普
通に取付けられたダイスとローラのセットを示す。ここ
で、主軸102は、ローラ軸908の後端を受けるソケ
ットを持っている。この場合には、ローラ120は、グ
リップつめ81がローラ組立体を中に掴むことのできる
グリップスロット903を備える前ローラ支持体900
によって結び合わされている。
【0023】好ましい実施例において、本発明はペレッ
トミルとの間を運ぶ質量を最小にしながらペレットミル
における迅速なローラとダイスの交換を行わせる。適当
なダイスとローラを取付ける機構を選択することによっ
て、ユニット化したダイスロ−ラカートリッジを形成す
るような方法でダイスとローラを締め付けることが可能
になった。
【0024】前述のことは、ペレットミルにおける迅速
ダイス交換能力を与える新しい装置を説明した。好まし
い実施例を参照して説明し、例示した。明らかに、選択
した特定の実施例は、ダイス交換操作に影響する種々の
要因に依存している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のダイス交換装置及びローラ/ダイス
・カートリッジの好ましい実施例の構成要素間の相互関
係を一部分断面で示した部分略側面図である。
【図2】 図1に示した装置の追加の特徴を示す平面図
である。
【図3】 固定具フレームのスパイダに取付けられたダ
イス/ローラの正面図である。
【図4】 開いた状態にあるロールグリッパ組立体を示
す図である。
【図5】 ロール延長部へ締め付けられた状態のロール
グリッパ組立体を示す図である。
【図6】 ダイスをペレットミルのたわみ軸に固着する
ために本発明の装置と共に用いるダイスクランプの図で
ある。
【図7】 ダイスをペレットミルのたわみ軸に固着する
ために本発明の装置と共に用いるもう一つのダイスクラ
ンプの図である。
【図8】 従来のローラ取付け方式を有するミルからの
ダイス取外しを例示す部分図である。
【符号の説明】
40 ペレットミル 50 供給円錐 60 たわみ軸 75 固定具スパイダ 80 ローラグリップ 81 グリップつめ 85 グリップフレーム 100 ユニット化ローラ/ダイス・カートリ
ッジ 101 たわみフランジ 102 主軸 120 ローラ 130 ダイスクランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バーン エイ フバレック アメリカ合衆国カリフォルニア州94903、 サン ラフェル、エスメイヤー ドライブ 139 (72)発明者 エス アンドリュー スミス アメリカ合衆国カリフォルニア州94115、 サン フランシスコ、ディビサデロ 1325 (72)発明者 ロバート インメルグラック アメリカ合衆国カリフォルニア州94533、 フェアーフィールド、ムスタン サークル 3209

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ペレットミルダイスをペレットミルにお
    いて取外し取付けするために前記ダイスを確実に掴む固
    定具であり、 前記ダイスの円形面上の複数の取付け部位と重ね合わせ
    できるのに十分な距離外方に突き出る複数の堅固に取付
    けられた腕を有する固定具スパイダと前記腕に前記重ね
    合わせ点で遠位に配置され、前記固定具スパイダを前記
    ダイス面上の前記取付け部位に確実に取付ける手段を備
    える固定具。
  2. 【請求項2】 前記固定具スパイダに3本の直交軸に添
    った位置調整の自由度を与える手段をさらに備える請求
    項1に記載の固定具。
  3. 【請求項3】 位置調整の自由度を与える前記手段が固
    定具スパイダ/ダイス組立体を動かす運搬具台手段に取
    付けられている請求項2に記載の固定具。
  4. 【請求項4】 ローラまたはローラ支持体を前記ダイス
    内で確実に掴む手段をさらに備え、前記掴む手段が前記
    固定具スパイダに固定されている請求項1に記載の固定
    具。
  5. 【請求項5】 前記固定具スパイダに3本の直交軸に添
    った位置調整の自由度を与える手段をさらに備える請求
    項4に記載の固定具。
  6. 【請求項6】 位置調整の自由度を与える前記手段が固
    定具スパイダ/ダイス組立体を動かす運搬具台手段に取
    付けられている請求項5に記載の固定具。
  7. 【請求項7】 前記固定具スパイダを前記ダイス面上の
    前記取付け部位に確実に取付ける前記手段が固定具スパ
    イダの腕の上の重ね合わせ点から取付け部位まで伸びる
    捕獲ボルトを備え、前記取付け部位が前記捕獲ボルトと
    噛み合うようにねじを切られている請求項1に記載の固
    定具。
  8. 【請求項8】 複数の堅固に取付けられた前記腕が3本
    の腕を備え、これらの腕の端が互いに等距離離れている
    請求項1に記載の固定具。
  9. 【請求項9】 ローラを前記ダイス内で確実に掴む前記
    手段が旋回可能に接続された二つの対向整合形グリップ
    つめを各々が有する複数のローラグリップを備え、前記
    グリップつめが前記ローラグリップの堅固な本体へのカ
    ム面の相互作用によって作動され、前記締め付け作用は
    グリップつめの上のカム面とクランプねじによって制御
    された固定ローラで行われる請求項4に記載の固定具。
  10. 【請求項10】 位置調整の自由度を与える前記手段
    が、 第1および第2の段を有し、これらの段が第2の段を第
    1の段に対して上げ下げする複数の持ち上げ手段によっ
    て接続されている台板と、 ペレットジヤッキなどで動かすのに適応し、前記台板の
    第1の段に取付けられた複数の転動部材を支える二つ以
    上の平行なレール部材を有する運搬具台と、 前記台板の前記第2の段に取付けられ、前記固定具が取
    付けられるフレーム部材の底に取付けられ、前記運搬具
    台のレール部材に対して垂直に向いている二つ以上のレ
    ール部材を支える複数のローラ部材とを備えている請求
    項5に記載の固定具。
  11. 【請求項11】 ペレット成形ダイスをたわみ軸に迅速
    解放能力を与える方法で締め付ける手段と、 据えつけ取外しのために容易に接近できるように片持ち
    されている軸にローラを取付ける手段と、 ローラ及びダイスの位置が取外し、据え付け、輸送及び
    貯蔵の間取扱のために中で固定されているユニット化ロ
    ーラダイス・カートリッジを作り出す手段と、 前記ユニット化ローラ/ダイス・カートリッジを輸送
    し、据え付けの間前記ユニット化カートリッジの正確な
    位置決めのための3軸調整性を与える手段とを備える迅
    速ローラ/ダイス交換能力をペレットミルに与える装
    置。
  12. 【請求項12】 締め付ける前記手段が複数の弓形棒を
    備え、各棒は、寸法と質量を考慮して決定される5度と
    45度の間の角度の弧を張り、各棒は、たわみフランジ
    とダイスフランジの合成厚さに適した巾のテーパ付きみ
    ぞを有し、各棒は、前記棒を前記たわみフランジに固着
    する半径方向に向いたクランプボルト部材を有し、各棒
    は、短脚と長脚を有し、前記短脚はダイスフランジを圧
    迫し、前記長脚はクランプが位置の合ったままであり、
    クランプを完全に取り除かずにダイスを除去できるよう
    にたわみフランジを圧迫する請求項11に記載の装置。
  13. 【請求項13】 片持ちされている軸にローラを取付け
    る前記手段が前記片持ち軸の上を滑動する各ローラにあ
    るテーパ付き穴と、各ローラを前部でつなぎ合わせる前
    部ローラ支持体と、前記穴を取り巻く各ローラの前面に
    あって前方からのみ到達するクランプによって掴むのに
    適応された突出フランジと、前記前部ローラ支持体を前
    記片持ち軸に固着する止めボルトを備える請求項11に
    記載の装置。
  14. 【請求項14】 ユニット化ローラ/ダイス・カートリ
    ッジを作り出す前記手段が前記ダイスの円形面上の複数
    の取付け部位と重ね合わせできるのに十分な距離外方に
    突き出る複数の堅固に取付けられた腕を有する固定具ス
    パイダと前記腕に前記重ね合わせ点で遠位に配置され、
    前記固定具スパイダを前記ダイス面上の前記取付け部位
    に確実に取付ける手段と、ローラを前記ダイス内に確実
    に掴む手段をさらに備え、前記掴む手段が前記固定具ス
    パイダに固定されている請求項11に記載の装置。
  15. 【請求項15】 前記ユニット化ローラ/ダイス・カー
    トリッジを輸送し、据え付けの間前記ユニット化カート
    リッジの正確な位置決めのための3軸調整性を与える手
    段が、 第1及び第2の段を有し、これらの段が第2の段を第1
    の段に対して上げ下げする複数の持ち上げ手段によって
    接続されている台板と、 ペレットジャッキなどで動かすのに適応し、前記台板の
    第1の段に取付けられた複数の車輪部材を支える二つ以
    上の平行なレール部材を有する運搬具台と、 前記台の前記第2の段に取付けられ、前記固定具が取付
    けられるフレーム部材の底に取付けられ、前記運搬具台
    のレール部材に対して垂直に向いている二つ以上のレー
    ル部材を支える複数の車輪部材とを備えている請求項1
    1に記載の装置。
  16. 【請求項16】 各々が寸法と質量して決定される5度
    と45度の間の角度の弧を張っている複数の弓形棒と、 各前記弓形棒の半径方向に内側にあり、たわみフランジ
    とダイスフランジの合成厚さに適する巾のテーパ付きみ
    ぞを有するテーパ付きみぞと、 各前記棒にあって、前記棒を前記たわみフランジに固着
    する半径方向に向いた捕獲ボトル手段と、 各前記棒に付いている短脚と長脚とを備え、前記短脚は
    ダイスフランジを圧迫し、前記長脚はクランプが位置の
    合ったままであり、ダイスがクランプを完全に取り除か
    ず除去できるようにたわみフランジを圧迫するようにし
    たペレット成形ダイスをペレットミルのたわみ軸に取付
    けるクランプ装置。
JP5105251A 1992-05-18 1993-05-06 ペレットミルに迅速ダイス交換能力を与える装置 Pending JPH06277026A (ja)

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