KR100251659B1 - 펠릿 분쇄기의 다이 고정구 및 로울러/다이의 신속 교체 시스템 - Google Patents

펠릿 분쇄기의 다이 고정구 및 로울러/다이의 신속 교체 시스템 Download PDF

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매리 아아르 핏치
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Abstract

일체형 로울러/다이 캐트리지를 형성하도록 펠릿 다이, 및 로울러들에 부착될 수 있는 고정구 스파이더에 의한 펠릿 분쇄기의 신속한 다이 교체 시스템이 제공된다. 푸시-풀 잭들 뿐만 아니라, 신속하게 작용하는 다이 고정 클램프들을 사용함으로써, 분쇄기내에 다이/로울러 캐트리지를 간단하게 조립 및 분해할 수 있다. 고정구 스파이더의 세개의 조정가능한 축선들이 더욱 용이하게 정렬될 수 있게한다.

Description

펠릿 분쇄기의 다이 고정구 및 로울러/다이의 신속 교체 시스템
제1도는 본 발명의 다이 교체 시스템 및 로울러/다이 캐트리지의 바람직한 실시예로서 부품들간의 상호관계를 나타낸 측면도.
제2도는 제1도에 도시된 시스템을 나타낸 평면도.
제3도는 고정구 프레임의 스파이더에 부착된 다이/로울러 세트를 나타낸 정면도.
제4a도 및 제4b도는 각각 개방된 상태 및 롤 연장부에 클램프된 상태의 롤 파지기 조립체를 나타낸 사시도.
제5a도 및 제5b도는 다이를 펠릿 분쇄기의 퀴일 축에 고정시키도록 본 발명의 시스템과 함께 이용되는 다이 클램프의 사시도.
제6도는 종래의 로울러 장착 수단을 가진 분쇄기에서 다이를 제거한 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
40 : 펠릿 분쇄기 60 : 퀴일 축
75 : 고정구 스파이더 77 : 클램프 아암
80 : 그립 81 : 죔쇠
85 : 클램프 프레임 87 : 아암
100 : 로울러/다이 캐트리지 101 : 퀴일 플랜지
102 : 주축 110 : 다이
120 : 로울러 130 : 다이 클램프
300 : 이송대 기부 305 : 레일
325 : 제1레벨 330 : 잭
335 : 제2레벨
본 발명은 미립 물질들을 작은 알갱이로 만드는 펠릿 분쇄기들에 관한 것으로 특히 공급 물질들 또는 펠릿 크기 조건들이 변경됨에 따라 다이를 교체할 필요가 있을때 신속하게 다이를 교체할 수 있는 장치에 관한 것이다.
펠릿 분쇄기의 성능은 펠릿들이 형성되어 있는 다이내의 구멍들의 기하학적 형태에 따라 크게 좌우된다. 그 구멍들의 갯수, 직경 및 길이들이 주어진 공급 물질의 타입에 대한 다이 성능의 중요한 인자들이다. 대부분의 분쇄기들은 다이 교체시에 필요한 시간 뿐만아니라 다이들의 재고 비용들을 줄이기 위해서 분쇄되어지는 물질에 관계없이 하나의 다이만을 사용한다.
이 결과, 분쇄기에서 생산된 펠릿들의 질과 양이 열악해 지는데, 예컨대 동물 사료에 있어서, 다이 구멍들이 주어진 사료에 비해 너무 길다면, 펠릿 분쇄기의 용량이 크게 줄어들 수 있다. 게다가, 구멍의 길이가 과다하게 길게 되면 사료 검사 온도들을 줄여야할 필요가 있으며, 그에 따라 검사 및 분쇄 과정중에 실시되는 살균 및 젤라틴화 작용이 부족해진다. 구멍이 너무 짧다면, 펠릿들이 부적절한 압축 및 젤라틴화로 인해 내구성이 낮아질 수 있다. 어떠한 경우도 고품질의 사료 펠릿들 제조시에 용납될 수 없고, 그 결과 생산된 펠릿들은 저품질로 격하될 것이다.
이러한 품질 악화를 피하도록, 펠릿 분쇄기 작동자는 펠릿 분쇄기들의 다이 교체를 신속하게 행해야 된다. 신속한 다이 고정 분쇄기라 하는 어떤 분쇄기는 다이 교체중에 다이들을 해제 및 재고정시키는데 필요한 시간을 줄인다. 이러한 타입의 시스템에는 오버헤드 호이스트, 유압 잭, 및 바퀴달린 짐차와 같은 종래의 물질 처리 장비들이 사용된다. 그 장비들이 작동자의 물리적인 노동조건들을 완화시키도록 도움을 주지만, 다이들의 정렬에는 도움이 되지 않고, 정확하게 끼워 맞춰진 결합 면들상에서의 다이의 코킹(cocking) 및 웨징(wedging) 현상을 방지하지 못한다. 또한, 이 시스템들은 펠릿 분쇄기에 영구적으로 부착되어 과도한 마모 및 부식에 의한 손상을 받는 다수의 정밀 부품들을 포함한다. 마지막으로, 이 시스템들은 로울러 교체의 용이성 또는 소요 시간을 개선시키지 못한다. 이는 작동중에 다이들과 로울러들 사이에서 복합적으로 발생되는 마모 현상들로 인해 종종 다이들과 로울러들을 함께 교체해야할 필요가 있으므로 좋지 못한 단점이다. 로울러/다이 세트들을 복합적으로 작동시킴으로써 조기에 로울러/다이가 마모 및 손상을 받을 수 있다. 이 결과로, 신속한 다이 고정 분쇄기가 종종 시간을 적절하게 절약할 수 없고 추가되는 비용에 걸맞게 성능을 개선시킬 수 없다.
다른 시스템에서는 단일 유닛으로서 제거 및 교체될 수 있는 주축/퀴일 축 로울러/다이 캐트리지를 제공한다. 이 시스템은 다이들과 로울러들을 결합된 세트들로 보유함과 동시에 신속하게 교체할 수 있는 장점을 가진다. 이러한 가치있는 장점에도 불구하고, 상기 주 축/퀴일 축 캐트리지 시스템은 비용, 질량, 크기, 사고 위험, 및 분쇄기 하우징 및 구동 유닛과 캐트리지의 정렬 상태에 관한 몇가지의 중요한 결점들이 있다.
그 시스템에서 각 다이는 다이, 로울러들, 다이 클램프들, 주 축, 퀴일 축, 전방 로울러 지지부, 콘(cone), 및 전향 장치들을 포함하는 캐트리지를 필요로 한다. 몇개의 다이들을 필요로 하는 분쇄기들에서는, 몇개의 캐트리지들의 비용이 상기한 시스템의 주된 결점이 된다. 현재 사용되는 완전한 캐트리지, 특히 큰 다이들을 가진 캐트리지의 중량은 매우 무겁다. 이러한 무거운 중량으로 인해 다이 교체중에 캐트리지들을 이송, 설치 및 제거하기 위해서는 고하중물 처리 장비들을 필요로 한다. 대부분의 분쇄기들에서는 알갱이화하는 분쇄기들 주위의 제한된 작업 공간에 그러한 고하중 장비를 수용할 수 없으므로 분쇄기에 우발적인 손상을 주고 작동자에게 상처를 줄 수 있는 보다 작은 처리 장비들을 조합하여 사용하게 된다. 통상적으로 다이들을 분쇄기 주위로 이동시키도록 선호되고 있는 짐차들은 주 축/퀴일 축 로울러/다이 캐트리지가 적재될때 불안정하다. 따라서, 연장된 주 축이 위험하게 돌출되어 한계 안정성의 문제로 연결된 짐차/캐트리지의 무게 중심이 필연적으로 변위됨으로써, 즉각적으로 위험이 대두된다.
전술한 결점들에 덧붙여, 주 축/퀴일 축 캐트리지는 펠릿 분쇄기 하우징과 구동 유닛의 결합 면들 및 캐트리지의 정확하게 끼워 맞춰진 표면들을 용이하게 정렬시키지 못하게 되어있다. 그 결합면들이 분쇄기내에 있게 됨으로써, 설치 중에 캐트리지가 분쇄기의 전방에 배치되면 보이지 않게된다. 따라서, 캐트리지 삽입시에 "요행을 바라고 밀어넣는 (phsh and hope)" 접근 방식을 따르게 되어 끼워 맞춰진 표면들의 정확도에 문제가 발생되어 결합 부품들이 잘못 정렬된 방향으로 배향되어 움직이지 않게 될 수 있다. 임계 정렬 상태에서는 짐차의 상승 및 횡단 가능성 뿐만 아니라 정확한 다축선 조정을 필요로 한다. 현재의 다이 교체 시스템의 모든 정렬 인자들은 마모 및 다른 손상에 의해 불안정하게 될 수 있는 펠릿 분쇄기 전방의 플로어에서 영향을 받는다.
또한, 작동자는 잘못 정렬되어 움직이지 않게 됨에 의한 손상 및 고장시간을 줄이도록 캐트리지 설치에 대한 정렬 기술의 숙련자라야 한다. 이로써 시스템의 성능에 민감해야할 작동자에게 또하나의 요소를 추가함으로써 변화에 대해 적응하기가 어렵게 된다.
마지막으로, 다이를 교체하지 않고 오랜시간 운전하면 때로 캐트리지의 결합면들과 펠릿 분쇄기 사이의 윤활유가 고갈되게 된다. 이 경우에는 결합면들이 진동 부하 상태에서 함께 결합되어 무윤활 상태로 운전된다. 따라서, 캐트리지를 펠릿 분쇄기에서 분리시키기가 아주 어렵게 된다. 교착을 방지하도록 결합면들을 경사지게 설계한 경우에는 그 면들사이의 확고한 접촉을 유지시키기 위해 축방향으로 큰 고정력을 필요로 한다. 작동중에 그 고정력이 느슨해지면 키이들 및 키이 홈들의 경사진 면들이 급속하게 마모되어진다.
따라서, 분쇄되어질 공급 물질에 대해 정밀하게 맞아떨어지는 다이를 사용함이 바람직하지만, 실질적으로 수반되는 비용, 위험성 및 어려움들 때문에 여의치 못하다. 이런 이유로, 일부 분쇄기들은 최적 효율 보다 낮은 효율로 작동되며 열악한 품질의 펠릿들을 생산해내고 있다.
전술한 문제점들이 현존하는 펠릿 분쇄기들의 다이 교체 시스템에 알려져 있다. 따라서, 전술한 하나 이상의 문제점들을 극복하는 대체품을 제공함이 유익할 것이다. 이제, 더욱 상세하게 후술되는 특징들을 갖는 적절한 대체품이 제공된다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 펠릿 분쇄기 다이를 펠릿 분쇄기내에 제거 및 설치하도록 확고하게 파지하는 고정구는 상기 다이의 원형면위의 다수의 부착 위치들에 일치되도록 바깥쪽으로 충분한 간격으로 돌출하는 단단하게 장착된 다수의 아암들을 가진 고정구 스파이더 및 상기 고정구 스파이더를 상기 다이면위의 부착 위치들에 확고하게 부착시키도록 상기 일치된 위치들에서 상기 아암들상의 말단으로 배치된 수단을 포함하는 고정구가 제공된다.
이하, 첨부도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명의 신속한 다이 교체 시스템의 전체를 나타낸 도면이다. 펠릿 분쇄기(40)의 단면은 퀴일 축(60), 퀴일 플랜지(101), 및 주 축(102)을 나타내고 있다. 다이(110)는 퀴일 플랜지(101)상에 장착되어 다이 클램프(130)들로써 고정되며, 로울러(120)들은 주 축(102)의 캔틸레버식 연장부들 상에 장착된다. 또한, 피이드 콘(50)이 다이(110)상에 장착된다.
일체형 로울러/다이 캐트리지 세트(100)가 로울러 그립(80)과 스파이더(75)에 의해 제공된 고정 작용으로써 형성된다. 클램프 너트(84)를 회전시키면, 클램프 아암(77)들이 그립의 클램프 프레임(85)에 대해 전진 또는 후퇴한다. 이 작용으로 아암(77)들의 캠면(76)들이 캠 롤(82)들에 의해 가해진 힘들에 반응하여 로울러 그립 슬롯(103)의 그립 죔쇠(81)들에 의해 클램프 아암 선회부(83)에서 그립(80)의 대향 단부에 고정된 로울러(120)들을 조이거나 또는 해제하도록 폐쇄 또는 개방된다.
로울러/다이 캐트리지 세트(100)가 고정구 스파이더에 부착될때, 로울러(120)들 및 다이(110)의 상대 위치들이 유지되는 일체형 조립체로서 취급될 수 있다. 고정구 스파이더(75)는 잭 장치(330)들에 의해 연결된 제1레벨(325) 및 제2레벨(335)을 가진 플랫폼상에 장착된다. 이 잭 장치들이 플랫폼의 제2레벨(335)을 제1레벨(325)에 대해 상승 및 하강시킬 수 있다. 펠릿 잭상으로 이송되어지는 이송대 기부(300)는 롤링 부재(310)들이 배치되어 있는 두개 이상의 레일들을 가진다. 바람직하게도, 롤링 부재(310)들 및 레일(305)들은 결합상태를 유지하도록 결합 홈들 및 돌출부들을 가진다. 롤링 부재(310)들은 액슬(315)상에 장착된다. 액슬(315)과 플랫폼의 제1레벨(325) 사이에 지지부(320)들이 제공되어 액슬(315)과 비마찰 결합된다. 이러한 장착 지지부가 고정구 스파이더(75)의 위치를 3개의 직교 축선들을 따라 조정가능하게 한다.
제2도는 본 발명을 더욱 상세하게 나타내는 제1도에 도시된 시스템의 평면도이다. 이 도면에서는, 일체형 로울러/다이 캐트리지 세트(100)가 고정구 스파이더(75)에 부착된 채로 도시된다. 또한, 로울러(120)들을 주축(102)상에 장착시킨 상태, 다이(110)를 퀴일 플랜지(100)에 장착시킨 상태 및 로울러 그립(80)들에 제공된 그립 장치가 더 상세하게 도시된다. 그립 죔쇠(81)들은 핀(83)에 의해 그립 프레임(85)에 경첩된다. 캠 로울러(82)들은 클램프 볼트(84)의 작용에 반응하여 그립 죔쇠(81)들의 그립을 폐쇄 및 개방시키도록 그립 죔쇠(81)들상에 작용한다.
제3도는 본 발명을 더욱 상세하게 나타내는 본 시스템의 정면도이다. 분할된 다이 클램프(135)들이 다이(110) 주위에 배열된다. 피이드 콘(50)이 다이(110)면에서 바깥쪽으로 돌출한다. 로울러 클램프(80)가 좌측에 도시되어 있으나, 우측에서는 보다 상세하게 나타내도록 생략되어 있다. 로울러 그립(80)은 로울러 그립 장착부(79)상에 장착된다. 이 도면에서, 그립 죔쇠(81)들은 단지 가상선 만으로 도시된다. 또한, 선회부(83)상의 클램프 단부들 및 클램프 너트(84)가 도시된다.
또한, 제3도에는 본 발명의 위치 조정 장치들의 다른 예가 도시된다. 이송대 기부(300)는 레일(305)들 상에서 롤링 부재(310)들이 이동할 수 있도록 그 레일(305)들을 지지한다. 롤링 부재(310)들은 액슬(315)의 단부들에 장착되며 비마찰 부재(320)들이 액슬(315)을 플랫폼의 제1레벨(325)에 연결시킨다. 잭(330)들이 제1레벨(325)을 플랫폼의 제2레벨(335)에 결합시킨다. 고정구 스파이더(75)가 플랫폼의 제2레벨(335)상에 장착된다. 또한, 푸시풀 나사 잭커(155)들이 도시된다. 한세트의 귀(155)들이 다이(110)상의 부착 지점들에 각각 정렬된다. 따라서, 다이를 퀴일 플랜지에서 분리시키거나 또는 퀴일 플랜지에 대해 확고하게 고정시키도록 세곳의 위치들로 들어올릴 수 있다.
제4a도 및 제4b도는 몸체(85), 턱(87)들, 그립 죔쇠(81)들, 클램프 아암 선회부(83), 및 클램프 너트(84)를 가진 로울러 그립(80)을 나타낸다. 클램프 너트(84)가 회전되면, 선회부(83)상의 클램프가 클램프 아암(87)들 및 그립 죔쇠(81)들과 함께 좌측 또는 우측으로 이동된다. 우측으로 이동될 때, 아암(87)들 후방의 캠면들이 캠 로울러(82)들 위에 배치된다. 이때는 제4b도에 도시된 바와 같이 그립 죔쇠(81)들이 폐쇄되게 된다. 클램프 아암 선회부(83)가 좌측으로 이동될 때, 그립 죔쇠(81)들이 캠 로울러(82)들에 의해 아암(87)들의 캠면들상에 가해진 캠력이 신장에 반응하여 개방되어진다. 제4b도 및 4a도에 도시된 바와 같이, 조임 및 풀림 작용은 파워렌치로써 용이하게 실행된다.
제5a도 및 제5b도는 다이 클램프(130)를 상세하게 나타내고 있다. 그 도면들을 참조하면, 다이 클램프(130)는 디스크 스프링(133) 및 리테이너 와셔(132)에 의해 클램프 몸체(135)내에 수용된 너트(134)를 가진 스터드(131)로써 퀴일 플랜지(101)에 체결된 클램프 몸체(135)로 구성된다. 펠릿 다이(110)의 플랜지에 접촉되어 있는 다리(136)는 퀴일 플랜지(101)에 접촉된 다리(137)보다 짧다. 따라서, 다이를 제거하도록 다이 클램프(130)를 완전하게 제거시킬 필요는 없다. 게다가, 퀴일 플랜지(101)에 접촉된 다리(137)는 다이가 제거될때 클램프(130)를 정렬된 상태로 유지시킨다.
제6도는 본 발명에 의한 제거 과정에서 통상적으로 설치된 다이 및 로울러 세트를 나타내고 있다. 이 도면에서, 주 축(102)은 로울러 축(908)의 후방 단부를 수용하는 소켓(910)을 가진다. 이 경우에, 로울러(120)들은 그립 슬롯(903)을 가진 전방 로울러 지지부(900)에 의해 함께 묶여지며 그립 죔쇠(81)들이 그립 슬롯(903)에서 로울러 조립체를 조일 수 있게 되어있다.
바람직한 실시예에서, 본 발명은 펠릿 분쇄기 내에서 로울러 및 다이를 신속하게 교체하기 위한 것이며 또한 분쇄기를 이리저리로 이송하도록 최소한의 질량을 가지도록 하고 있다. 적절한 다이 및 로울러 장착 기구들을 선택함으로써, 다이 및 로울러들을 일체형 다이 로울러 캐트리지를 형성하는 방식으로 고정시킬 수 있다.
전술한 바와 같이 펠릿 분쇄기에 신속한 다이 교체 가능성을 제공하는 새로운 시스템이 개시된다. 그 시스템은 바람직한 실시예를 참고로 설명되었다. 분명한 것은 다이 교체 작동에 영향을 미치는 여러가지 인자들에 따라 특정 실시예가 선택된다는 점이다.

Claims (11)

  1. 펠릿 분쇄기 다이 및 로울러를 펠릿 분쇄기에 설치 및 제거하기 위해 펠릿 분쇄기 다이 및 로울러를 확고하게 파지하는 장치로서, 상기 다이의 환형 축 원형 면위의 다수의 부착 위치들과 일치되도록 바깥쪽으로 충분한 간격으로 돌출하는 다수의 단단하게 장착된 아암들을 가진 고정구 스파이더; 상기 고정구 스파이더를 상기 다이의 상기 환형 축 원형 면위의 상기 부착 위치들에 확고하게 부착시키기 위해 상기 아암들 위의 말단쪽으로 배치된 수단; 및 로울러를 확고하게 파지하도록 상기 고정구 스파이더에 부착되는 수단을 포함하는 펠릿 분쇄기 다이 및 로울러를 확고하게 파지하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정구 스파이더를 상기 다이의 상기 환형 축 원형 면위의 상기 부착 위치에 확고하게 부착시키기기 위해 상기 수단을 정렬시키도록 세개의 직교 축선들을 따라 상기 고정구 스파이더를 이동시키는 수단을 더 포함하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고정구 스파이더를 세개의 직교 축선들을 따라 이동시키는 수단이 다이 및 로울러와 함께 고정구 스파이더를 이동시키는 이송대 기부 수단위에 장착되는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고정구 스파이더를 상기 다이의 상기 환형 축 원형 면위의 부착 위치들에 확고하게 부착시키기 위해 상기 아암 위의 말단으로 배치된 수단이, 상기 고정구 스파이더의 아암으로부터 상기 다이위의 부착 위치들로 연장하는 볼트들을 포함하며, 상기 부착 위치들에는 상기 볼트들과 결합하는 구멍이 형성되어 있는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 단단하게 장착된 다수의 아암들이 세개의 아암들을 포함하며, 그 아암들의 단부들이 서로 등간격으로 떨어져 있는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 로울러들을 파지하는 수단이 다수의 로울러 그립들을 포함하며, 그 그립들 각각은 그립 아암위에 두개의 대향하는 그립의 결합 죔쇠를 가지고, 상기 아암들은 함께 이동 가능한 피봇에 및 그립 클램 플레임에 피봇 연결되고, 이동 가능한 피봇은 클램 너트에 연결되어 그 클램 너트의 회전 이동에 응답하여 이동하고, 상기 피봇의 이동은 상기 그립 클램 플레임위에 단단하게 및 회전가능하게 장착된 로울러에 대한 클램 아암의 캠 면의 이동을 초래하고, 로울러에 대한 캠면의 이동은 그립 죔쇠가 로울러를 파지하거나 해제하게 하는 장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 다이의 상기 환형 축 원형 면 위의 상기 부착 위치와 함께 확고하게 부착시키기 위한 상기 수단을 정렬시키기 위해 세개의 직교하는 축을 따라 고정구 스파이어를 이동시키는 수단이, 잭 수단에 의해 제2레벨이 제1레벨에 대해 상승 및 하강되도록 연결된 제1레벨 및 그 제1레벨위의 제2레벨들을 가진 플랫폼으로서, 상기 고정구 스파이더는 제2레벨의 상부 면에 부착하는 상기 플랫폼, 다수의 롤링 부재들을 지지하는 두개 이상의 평행한 레일 부재들을 가진 이송대 기부, 및 상기 플랫폼의 상기 제1레벨의 저면위에 장착되어, 상기 레일 부재에 의해 지지된 롤링 부재들사이의 상기 평행한 레일 부재에 횡방향으로 연장되는 축 부재을 따라 항-마모 롤링 지지부를 제공하며, 상기 축 부재를 상기 플랫폼의 상기 제1레벨에 부착시키는 다수의 항마모 지지 부재를 포함하는 장치.
  8. 각 캔틸레버식 연장부위에 로울러가 장착된 하나이상의 캔틸레버식 연장부를 갖는 주축과 실린더형 펠릿 다이가 장착되는 중공 퀴일축을 가지며, 그 원통형 펠릿 다이는 반경방향으로 연장하는 다이 플랜지를 가지는 펠릿 분쇄기에 로울러/다이 교체 능력을 제공하는 장치로서, 펠릿 다이를 퀴일 축에 고정시키며 그 다이를 퀴일 축으로부터 해제시키는, 상기 퀴일 축의 퀴일 플랜지위에 장착된 수단; 펠릿 다이를 고정하며 해제함과 동시에 상기 캔틸레버식 연장부위에 로울러를 장착하거나 그로부터 로울러를 제거하는 수단; 제거, 설치, 저장, 이송중에 일체형 롤/다이 캐트리지로서 취급하기 위해 로울러 및 다이를 파지 및 보유하는 수단; 및 상기 분쇄기에서의 설치 및 그로부터의 제거중에 일체형 로울러/다이 캐트리지로서 취급하기 위해 로울러 및 다이를 파지 및 보유하기 위한 상기 수단의 정확한 배치를 위해 세개의 직교 축선위에 조정가능성을 제공하는 수단을 포함하는 펠릿 분쇄기에 로울러/다이 교체 능력을 제공하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 펠릿 다이를 퀴일 축에 고정하며 펠릿 다이를 퀴일 축으로부터 해제하는 수단이 상기 퀴일 축 위의 퀴일 플랜지의 주위 면 주변에 배치된 다수의 궁형 클램프 바아들을 포함하며; 상기 클램프 바아들이 상기 주위 면을 따라 5°내지 45°의 각도로 궁형으로 형성되고; 각 클램프 바아는 상기 퀴일 축 및 상기 펠릿 다이에 대해 축방향으로 이격된 두개의 다리들 사이에 테이퍼진 홈을 구비하고, 상기 홈은 퀴일 플랜지 및 다이 플랜지의 클램프 결합 두께에 대해 충분한 넓이를 가지고; 각 클램프 바아는 상기 클램프 바아를 상기 퀴일 플랜지에 체결시키기 위해 스터드 부재위에 반경방향으로 배향하는 가두어진 너트 부재를 구비하고; 상기 두개의 다리는 퀴일 플랜지에 대해 반경방향으로 짧은 다리 및 반경방향으로 긴 다리를 가지며, 상기 짧은 다리가 다이 플랜지에 대해 고정되며 상기 긴 다리가 퀴일 플랜지에 대해 고정됨으로써, 상기 다이 플랜지를 해제하도록 충분히 느슨해질때 상기 클램프 바아들이 상기 퀴일 플랜지와 일치된 채로 유지되며 상기 펠릿 다이가 퀴일 플랜지로부터 클램프 바아들을 분리시키지 않은 상태에서 제거될 수 있는 장치.
  10. 제8항에 있어서, 로울러를 파지 및 보유하며 다이를 펠릿화하는 수단이 상기 다이의 환형 원형면 위의 다수의 부착 위치들에 일치하도록 바깥쪽으로 충분한 간격으로 돌출하는 단단하게 장착된 다수의 아암들을 가진 고정구 스파이더; 상기 고정구 스파이더를 상기 다이의 상기 축면위의 상기 부착 위치들에 확고하게 부착시키도록 상기 아암들 위의 말단으로 배치된 수단; 및 로울러를 파지하고 상기 고정구 스파이더에 고정되는 수단을 포함하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 세개의 직교 축선들위에 정확히 배치시키기 위해 조정가능성을 제공하는 수단이, 잭 수단에 의해 제2레벨이 제1레벨에 대해 상승 및 하강되도록 연결된 제1레벨 및 그 제1레벨위의 제2레벨들을 가진 플랫폼으로서, 상기 고정구 스파이더는 상기 제2레벨의 상부 면에 부착하는 플랫폼, 다수의 롤링 부재들을 지지하는 두개 이상의 평행한 레일 부재들을 가진 이송대 기부, 및 상기 잭 수단 및 상기 평행 레일 부재에 의해 허용된 운동 축에 직교하는 축을 따라 상기 일체형 로울러/다이 캐트리지의 이동을 보장하는 수단으로서, 상기 잭 수단 및 상기 평행 레일 부재에 의해 허용된 운동 축에 직교하는 축을 따라 상기 일체형 로울러/다이 캐트리지의 이동을 보장하는 수단이 상기 롤링 부재를 상기 플랫폼의 상기 제1레벨에 연결시키는 장치.
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