DE2108326C3 - Walzenpresse - Google Patents
WalzenpresseInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/202—Ring constructions
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
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Description
40
Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse nach dem Oberbegriff des vorstehenden Anspruchs 1.
Bei derartigen bekannten Walzenpressen (DT-Gbm 945 073) wird die Matrize selbst mittels fest angezogener
Bolzen an der Säule festgehalten, wodurch bei der erforderlichen Auswechslung der Matrize ein großer
Zeitaufwand verursacht wird. Auch wurden bei bisher bekannten Konstruktionen die Probleme, die durch
die von der Preßwalze ausgehenden Scherkräfte verursacht werden, nicht in zufriedenstellender Weise gelöst.
Des weiteren sind schon Schnellwechseleinrichtungen,
allerdings nur für axial bewegliche Pressenwerkzeuge bekanntgeworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leichte und gute Demontage und Montage bei dem sich
drehenden Teil einer Walzenpresse, nämlich der Matrize, verfügbar zu machen.
Das Problem wird bei einer Walzenpresse der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gelöst durch die
im Anspruch 1 beanspruchten Merkmale.
In vorteilhafter Weise wird das Problem der baulich möglichst einfachen Abstützung der in der Arbeitsstellung
der Hubelemente auftretenden Kräfte dadurch gelöst, daß die Hubelemente auf einer Grundplatte montiert
sind, die axial federnd in das Gestell eingebaut ist und in der Arbeitsstellung der Hubelemente gegen
dnenAnschlag in der Säule gedruckt ««.wodurch das
Gehäuse 10, was praktisch nur e.ne Umhüllung ,st. nicht verstärkt zu werden braucht
Die Hubelemente können hydraul.sch oder mechanisch
betätigbar sein.
Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen an Hand eines Ausfuhningsbei-SeIs
näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigt
Fi g 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer WaI-„nDresse
längs der Linie Il in F . g.2, wöbe, die linke
Hälfte der VTgur die Festlegung der Matrize und die
"echte Hälfte der Figur die Matr.ze in gelöstem Zustand
zeigt, .
F i g 2 eine Teildraufsicht auf F ι g. 1,
F i e 3 eine Teilunteransicht von F ι g. 1,
Fie 4 eine Teilschnittansicht längs der Lime IV-IV
"1FIg'5 "ein Schaltungsschema für die hydraulische
Betätigung der Hubelemente.
Eine Matrize 1 für eine Walzenpresse ist auf einer
rotierend angetriebenen Säule 2 montiert Einfachhe.tshalber
ist e.ne ortsfeste Achse mit einer oder mehreren auf dieser exzentrisch montierten Walzen auf der die
Säule 2 mittels ebenfalls nicht wiedergegebener Lager montiert ist. nicht weiter angegeben. Die Matrize 1 ist
mittels festliegender Klemmsegmente 3 und axial beweglicher Klemmsegmente 4 an dem oberen Ende der
Säule 2 in dem Flansch derselben befest.gt. Die bewegliehen
Klemmsegmente 4 sind über Bolzen 5 m.t einem Druckring 6 verbunden. Zwischen dem oberen Ende
der Säule 2 d.h. der Flanschaußense.te, und dem Druckring 6 befinden sich eine Anzahl Federn 7. Der
D uckring 6 kann mittels hydraulischer Hubelemenie 8
axial zur Säule 2 verschoben werden Die hydraulischen
Hubelemente 8 ruhen feststehend auf einer Grundplatte 9 die in ein Gestell 10 der Walzenpresse eingebaut
ist. Das untere Ende der Säule 2 ist mit einer Seilscheibe 11 versehen. .
Die festliegenden Klemmseg.nente 3 sind mittels
Kopfbolzen 12 in dem Flansch der Säule 2 befest.gt. Die Köpfe dieser Bolzen 12 greifen in entsprechenden
Ausnehmungen in der Matrize 1 ein wodurch ein Teil
der Antriebskräfte über diese Bolzenkopfe auf die Matrize I übertragen werden kann. Die Klemmsegmente 4
liegen mit einer waagerechten Flächt 13 und einer Zylinderfläche
14 an entsprechend ausgebildeten Flachen der Matrize 1 an. Die Klemmsegmente 4 weisen außen
eine Kegelstumpffläche auf, die mit einer entsprechenden Fläche 15 in dem Flansch der Säule 2 übereinstimmt
Die Bolzen 5 sind einmal in die untere Flache der Klemmsegmente 4 eingeschraubt, während sie zum
anderen mit einem Kragen und einer Mutter an dem Druckring 6 fixiert sind. Die Federorgane 7 sind in dem
Beispiel als Gummifedern ausgeführt und um die Zentrierstifte 16 herum angeordnet. Diese Zentrierstifte
(s auch F i g. 4) sind in den Druckring 6 eingebaut und begrenzen den Hub des Druckringes 6 relativ zum
Kopf der Säule 2. . .
Die hydraulischen Hubelemente 8 umfassen je einen Plunger 17 mit Kolben 18 und Druckfeder 20. Wie aus
F i g. 5 hervorgeht, können die, im Beispiel sechs, hydraulischen Hubelemente 8 an eine gemeinsame Leitung
21, in die ein Druckmesser 22 aufgenommen ist, angeschlossen sein. Diese Leitung kann über ein Ventil
23 aus einer öldruckpumpe 24 mit Umlaufleitung mit Öl-unter-Druck versehen werden.
Die Grundplatte 9, auf der die Hubelemente 8 mon-
tiert sind, ist mittels einiger Stützen 26 und Bolzen 27 mit Hilfe von Federn 28 nachgebend in das Gehäuse
bzw. Gestell 10 eingebaut. Die Federn 28 ruhen auf Supporten 29, die mit Bolzen in dem Gestell 10 fixiert
sind. In diesen Supporten sind auch die Bolzen 27 befe- S stigt
In der in F i g. 1 links wiedergegebenen geklemmten Stellung der Matrize 1 in der Säuie 2 werden die beweglichen
Klemmsegmente 4 über die Bolzen und den Druckring ό unter dem Einfluß der Federorgane 7 in
die konische Ausnehmung 15 des Flansches der Säule 2 gezogen. Dabei werden die Klemmsegmente 4 zur Einwärtsverschiebung
neigen, wodurch die Matrize 1 durch die Klemmflächen 14 der Klemmsegmente festgehalten
wird. In dieser Stellung ragen die Köpfe der Bolzen 12 in die entsprechenden Ausnehmungen in der
Matrize 1 hinein, wodurch die Antriebskräfte mindestens zum Teil auf die Matrize 1 überragen werden
können. In dieser Stellung ist der Druckring 6 durch einen Spalt 40 von den Enden des Plungers 17 der Hub- »o
elemente 8 gehemmt, so daß beim Antrieb der Säule über die Seilscheibe 11 das Ganze frei drehen kann.
Zum Lösen einer Matrize 1 wird die Walzenpresse zum Stillstand gebracht, worauf mittels der Pumpe 24
über das Ventil 23 und die Leitungen 21 den Hubelementen 8 Öl-unter-Druck zugeführt wird. Dabei werden
die Plunger 17 mit den Kolben 18 entgegen der Wirkung der Federn 20 nach außen gedrückt, bis sie
den Druckring 6 berühren. Der Druckring 6 wird koaxial zur Säule 2 entgegen der Wirkung der Federorgane
7 nach oben verschoben. Dabei wird die Matrize 1 mit den Klemmsegmenten 4 ebenfalls nach oben gedrückt,
wobei die konischen Flächen 15 des Säulenkopfes und der Klemmsegmente voneinander frei werden
und die Klemmsegmente 4 genügend nach außen verschoben werden können, wodurch die Matrize 1 frei
wird. Diese Matrize kann nun leicht aus der Presse genommen und durch eine andere ersetzt werden. In dieser
Stellung wird die Matrize durch die festliegenden Zentriersegmente 3 relativ zur Säule 2 zentriert In der
wirksamen Stellung der Hubelemente 8, wodurch die Klemmsegmente 4 also gelöst sind, werden die in den
Hubelementen 8 erzeugten Kräfte nicht nur dazu neigen, den Druckring 6 nach oben zu drücken, sondern
auch die Grundplatte 9 nach unten. Diese Grundplatte kann über die Stützen 26 die Federn 28 ausreichend
zusammendrücken, wodurch die Grundplatte 9 auf dem oberen Rand der Seilscheibe 11 zu ruhen kommt. Die
<labei auftretenden Kräfte werden dann also weiter
ausschließlich von den Hubelementen über die Grundplatte 9, die Seilscheibe 11 in die Säule 2 eingeführt,
wodurch nicht nur die Lagerung der Säule 2 auf der nicht dargestellten Achse frei von Sonderbelastungen
gehalten wird, sondern auch die anderen Einzelteile, wie das Gestell 10, nicht großen Kräften, die beim Lösen
der Klemmsegmente 4 auftreten können, ausgesetzt werden. Durch die Beseitigung des Öldruckes
werden die Plunger 17 unter dem Einfluß der Federn 20 wieder eingezogen, und der Druckring 6 wird unter
dem Einfluß der Federorgane 7 die in F i g. 1 links angegebene Stellung wieder einnehmen, wobei die beweglichen
Klemmsegmente 4 eine Matrize 1 wieder klemmen. An Stelle der gezeigten Federorgane 7 und
hydraulischen Hubelemente 8 können auch andere Klemmorgane Verwendung finden, beispielsweise ein
Klinkensystem, mechanische Hubelemente oder auch andere kraftübertragende Organe wie Hebel od. dgl.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Walzenpresse mit einer auf einer Säule angeordneten
Matrize, wobei die Säule um eine ortsfeste, in ein Gestell eingebaute, mit wenigstens
einer exzentrischen, mit der Matrize zusammenwirkenden Preßwalze versehene Achse rotierend antreibbar
ist während die Matrize auf der Säule in einem Flansch derselben mittels axial beweglicher,
Abschnitte aus einem Ring eines Kegelstumpfes darstellender, den Flansch mit Befestigungsbolzen
durchquerender Klemmsegmente spielfrei angeordnet ist, gekennzeichnet durch abwechselnd
zwischen den beweglichen Klemmsegmenten (4) angeordnete, mit der Säule (2) festliegende Kiemmsegmente
(3) und daß die beweglichen Klemmsegmente (4) mit den Bolzen (5) gemeinsam mit einem
mit der Säule (2) mitrotierenden Druckring (6) verbunden sind, den zwischen ihm und dem Flansch »°
angeordnete Federorgane (7) beaufschlagen und damit die beweglichen Klemmsegmente (4) normal
in einer die Matrize (1) festklemmenden Stellung halten, und daß der Druckring (6) durch feststehende
Hubelemente (8) nach Überbrückung eines Spal- »5
tes (40) zwischen ihm und diesen entgegen der Wirkung der Federorgane (7) bewegbar ist und damit
die bewegbaren Klemmorgane (4) gelüftet und die Matrize (1) gelöst wird.
2. Walzenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hubelemente (8) auf einer Grundplatte (9) montiert sind, die axial federnd in
das Gestell (10) eingebaut ist und in der Arbeitsstellung der Hubelemente (8) die Grundplatte (9) gegen
einen Anschlag (Scheibe 11) an der Säule (2) gedrückt ist.
3. Walzenpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (8) hydraulisch
oder mechanisch betätigbar sind
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |