DE1183298B - Elastische Rolle fuer Stengelbrecher - Google Patents

Elastische Rolle fuer Stengelbrecher

Info

Publication number
DE1183298B
DE1183298B DEJ19111A DEJ0019111A DE1183298B DE 1183298 B DE1183298 B DE 1183298B DE J19111 A DEJ19111 A DE J19111A DE J0019111 A DEJ0019111 A DE J0019111A DE 1183298 B DE1183298 B DE 1183298B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
discs
elastic roller
roller according
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ19111A
Other languages
English (en)
Inventor
Edward J Johnston
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Navistar Inc
Original Assignee
International Harverster Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Harverster Corp filed Critical International Harverster Corp
Publication of DE1183298B publication Critical patent/DE1183298B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/20Rollers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D82/00Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks
    • A01D82/02Rollers for crop conditioners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S56/00Harvesters
    • Y10S56/01Crusher

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: AOId
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche KL: 45 c - 43/10
1183 298
J19111 m/45 c
5. Dezember 1960
10. Dezember 1964
Die Erfindung betrifft die Ausbildung elastischer Rollen für Stengelbrecher, wie sie benutzt werden, um Heu und anderes Erntegut zu verarbeiten. Solche Maschinen besitzen zwei übereinander angeordnete Rollen, die mit erheblicher Kraft zusammengedrückt werden und einen Einzug bilden, den das Erntegut durchläuft, wobei zwischen den Rollen die Stengel und Blätter gebrochen und gequetscht werden, um den Trocknungsvorgang zu beschleunigen und bei der späteren Verfütterung die Futteraufnahme und Verwertung zu verbessern. Derartige elastische Rollen können aus Reifenkarkassenmaterial hergestellt sein, also aus Scheiben, die aus gummiimprägniertem Gewebe bestehen und auf einer Welle aufgezogen sind.
Die Herstellung solcher Rollen ist schwierig, da die Flächenanlage aller einzelnen Scheiben gegeneinander durch einen Axialdruck sichergestellt sein muß. Die Scheiben werden auf einer profilierten Welle aufgezogen, um sie gegen Verdrehung zu ao sichern. Es hat sich gezeigt, daß auch bei sorgfältigster Herstellung und genauer Passung der Scheiben, bedingt durch die Ungleichförmigkeit des verwendeten Reifenmaterials und die daraus folgende Ungleichheit der einzelnen Scheiben in bezug as auf Form, Elastizität und Dicke, beim zufälligen Zusammenbauen solcher Scheiben erhebliche Verformungen auftreten und nach kurzer Zeit Schlupf und ein Verdrehen der Scheibe auf der Welle auftritt. Sobald dies geschieht, ist die Rolle in kurzer Zeit zerstört.
Werden die Scheiben mittels eines in eine Längsnut der Welle eingelegten Keils lagenfest angeordnet, so führt dies zu ungleichmäßigem Lauf der Scheiben, zur Zerstörung der Lager und sogar zum Bruch der Welle. Werden abwechselnd mit den elastischen Scheiben metallische Zwischenstücke auf die Welle aufgezogen, so sind bei der benötigten Länge die Mitnehmerscheiben nicht zusammendrückbar, und deshalb läßt sich auf diese Weise keine spaltfreie Außenfläche sicherstellen. Eine spaltfreie Außenfläche der elastischen Rollen bei Stengelbrechern zu erreichen und zu erhalten, ist aber eine der wichtigsten Aufgaben bei der Schaffung solcher elastischer Rollen.
Dieses Ziel läßt sich bei solchen elastischen Rollen für Stengelbrecher nun erreichen, wenn gemäß der Erfindung nach jeder zweiten Scheibe ein Zwischenstück eingefügt ist. Da bei dieser Ausführung nur halb so viel Zwischenstücke wie Scheiben zur Verwendung kommen, ergibt sich eine größere Elastizität, die eine genügende axiale Kompression und Elastische Rolle für Stengelbrecher
Anmelder:
International Harvester Company, Chicago, JIl.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 5, Erhaidtstr. 11
Als Erfinder benannt:
Edward J. Johnston, La Grange Park, JIl.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 7. Dezember 1959
(857 849)
demzufolge eine spaltfreie Oberfläche der Rolle gewährleistet, wobei die an sich erwünschte radiale Elastizität erhalten bleibt. Zweckmäßig besitzen die Zwischenstücke nach beiden Seiten in axialer Richtung abgewinkelte Zahnsätze, die in die benachbarten Scheiben eingreifen, wobei die Form der inneren Öffnungen der Scheiben und der Zwischenstücke dem Profil des Mittelstückes der Welle entspricht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels erläutert; hierin zeigt .
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht mehrerer auf einer Welle aufgezogener Scheiben und Zwischenstücke in Zusammenbäustellung,
F i g. 2 einen teilweisen Schnitt einer die Merkmale der Erfindung zeigenden Rolle,
Fig. 3 und 4 verschiedene Ansichten einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zwischenstücke.
Die in der Zeichnung mit 2 bezeichnete Quetschrolle besitzt eine Mittelwelle 3 mit zylindrischen Endstücken 4 und 5, die zur Lagerung der Rolle in üblicher Weise angeordneten Wälzlagern dienen.
Das Mittelstück 5' der Welle 3 ist vorzugsweise quadratisch oder in anderer Weise unrund ausgeführt, und auf dem Abschnitt 5' sind eine Mehrzahl von aus Reifenkarkassenmaterial hergestellten Scheiben 6 aufgezogen. Jede Scheibe 6 besitzt eine
■ 409 757/4Ϊ
quadratische öffnung 7, mittels derer sie auf das Mittelstück 5' passend aufgeschoben und damit verbunden ist. Es ist verständlich, daß durch die Nachgiebigkeit des Materials der Scheiben 6 bei Belastung der Rolle sich die öffnungen 7 dehnen können und die Scheiben 6 sich daher gegenüber der Welle 5' verdrehen können.
Zur Behebung dieser Unzulänglichkeit wird erfindungsgemäß nach jeder zweiten Scheibe 6 ein Zwischenstück 10 angeordnet, dessen Aufgabe es ist, die Scheiben mit der Welle fest zu verbinden und ein Verdrehen zu verhindern. Die Zwischenstücke bestehen aus einem festen Werkstoff, vorzugsweise Metall, und sind beim Ausführungsbeispiel als quadratische Platten ausgebildet mit einer quadratischen Mittelöffnung 15 und den vier Seitenteilen 11,12,13 und 14. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, können die Kanten 16 durch zwei Schnitte 17 etwas abgerundet werden, um sich der Form der elastischen Scheiben 6 besser anzupassen. so
Das Mittelstück der Zwischenstücke, das beim Ausführungsbeispiel aus 1,5 mm starkem Blech besteht, trägt an den gegenüberliegenden Seitenteilen 11 und 13 rechtwinklig in der gleichen Richtung abgebogene Zähne 20 und 21, während die Seitenteile 12 und 14 mit Zahnsätzen 22 und 23 versehen sind, die in entgegengesetzter Richtung abgewinkelt sind. Es ist zu erkennen, daß die Zähne 20 und 21 die Scheibe 6 (die etwa 1It" dick ist) an entgegengesetzten Seiten der Welle 5 durchdringen und daß die Zähne 22 und 23 entsprechend in die an der anderen Seite des Zwischenstückes 10 anliegende Scheibe 6 eindringen. Je zwei Scheiben 6 und ein Zwischenstück bilden daher eine Einheit und ergeben eine Anordnung, bei der auf je zwei elastische Scheiben 6 ein Zwischenstück 10 folgt. Der Abstand zwischen den Zahnsätzen 20 und 21 beträgt etwa zwei Drittel des Durchmessers der Scheibe 6, wodurch der Abstand der Zwischenstücke von der Peripherie 25 der Scheiben so groß bleibt, daß die Verformbarkeit der äußeren Teile 25 der Scheiben 6 nicht beeinträchtigt wird.
Es ist weiterhin ersichtlich, daß die Scheibenpaare 6, 6 mit dem jeweiligen Zwischenstück 10 auf die Welle 5' aufgeschoben werden, wobei die Scheiben 6 mit ihren Außenseiten jeweils gegen die Außenseiten 26 der benachbarten Scheibenpaare zur Anlage kommen, mit Ausnahme der äußersten Scheiben, deren Außenseiten 26 gegen die Flansche 27 der Endstücke 28 zur Anlage kommen, die durch Stifte 29 auf der Welle befestigt sind.
Die Scheiben 6 sind an der Außenfläche mit Nuten 30 versehen, die eine bessere Aufnahme des Heues gewährleisten. Die Scheiben sind normalerweise in zwei Richtungen gebogen, da sie aus Reifendecken geschnitten werden; sie müssen unter einem solchen axialen Druck zusammengebaut werden, daß die Zähne der Zwischenstücke in die Scheiben eindringen, wobei gleichzeitig die Scheiben flach gedrückt werden und zur vollkommenen Anlage gegeneinander gelangen.
Da die Zwischenstücke 10 vorzugsweise aus Metall bestehen, erfüllen sie gleichzeitig eine weitere wichtige Aufgabe, indem sie bei Erwärmung der äußeren Teile der Scheiben 6 zur Wärmeableitung dienen. Die durch die Walkarbeit entstehende Wärme wird zur Welle 5' abgeleitet und somit eine örtliche Überhitzung vermieden, die Zerstörungen zur Folge haben könnte.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Elastische Rolle für Stengelbrecher, bestehend aus einer Vielzahl von auf einer runden Welle aufgezogenen elastischen Scheiben unter Verwendung von Zwischenstücken aus starrem Material, die die Scheiben mit der Welle verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß nach jeder zweiten Scheibe (6) ein Zwischenstück (10) eingefügt ist.
2. Elastische Rolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (10) nach beiden Seiten in axialer Richtung abgewinkelte Zahnsätze (20, 21, 22, 23) tragen, die in die benachbarten Scheiben (6) eingreifen und daß die Form der öffnungen (15, 7) der Scheiben (6) und der Zwischenstücke (10) dem Profil des Mittelstückes (5') der Welle (5) entspricht.
3. Elastische Rolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke (10) aus Metall bestehen und daß die auf der WeIIe(S) aufgezogenen Scheiben (6) und Zwischenstücke (10) durch Endstücke (28) in axialer Richtung unter Druck zusammen und in Flächenanlage gehalten werden.
4. Elastische Rolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Durchmesser der Zwischenstücke (10) geringer ist als der Außendurchmesser der elastischen Scheiben (6) und daß letztere aus gummiimprägniertem Gewebematerial hergestellt sind.
5. Elastische Rolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (7) der Scheiben (6) und der Querschnitt der Welle (5) quadratisch sind.
6. Elastische Rolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die nach der gleichen Seite abgewinkelten Zahnreihen (20, 21, und 22,23) der Zwischenstücke (10) an diametral entgegengesetzten Seiten der Welle (5') angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 324 050.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 757/43 12.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEJ19111A 1959-12-07 1960-12-05 Elastische Rolle fuer Stengelbrecher Pending DE1183298B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US857849A US3088189A (en) 1959-12-07 1959-12-07 Tire carcass disk rolls with retaining washers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1183298B true DE1183298B (de) 1964-12-10

Family

ID=25326853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ19111A Pending DE1183298B (de) 1959-12-07 1960-12-05 Elastische Rolle fuer Stengelbrecher

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3088189A (de)
DE (1) DE1183298B (de)
GB (1) GB889686A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1582259B1 (de) * 1967-06-22 1972-02-03 Internat Harvester Co Presszetter mit zwei gegensinnig zueinander umlaufbaren,sich aus mehreren Teilabschnitten zusammensetzenden Walzen

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3210825A (en) * 1963-10-14 1965-10-12 Int Harvester Co Hay crushing rolls having long substantially cylindrical sections
US3466722A (en) * 1965-05-13 1969-09-16 Fabricacion De Maquinas Rolls for glass drawing machinery
US3364546A (en) * 1965-05-13 1968-01-23 Fabricacion De Maquinas Method of manufacture of rolls for glass drawing machinery
US4171121A (en) * 1977-01-21 1979-10-16 Aes Technology Systems, Inc. Staple removing apparatus
US4150524A (en) * 1977-05-12 1979-04-24 Deere & Company Crop conditioner roll

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2324050A (en) * 1941-10-28 1943-07-13 Harris C Shelley Roll

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1628835A (en) * 1926-01-11 1927-05-17 Sargents Sons Corp C G Press roll for wool washers and the like
US2247874A (en) * 1938-12-16 1941-07-01 Orr E Crites Clothes wringer device
US2416123A (en) * 1944-05-17 1947-02-18 Albert H Siemen Corn picker roller
US2720692A (en) * 1952-06-25 1955-10-18 United States Steel Corp Method of making a self-centering roll
US2801461A (en) * 1954-07-30 1957-08-06 Kusters Eduard Rolls for use in squeezing liquids from textiles and the like and a method of producing such rolls

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2324050A (en) * 1941-10-28 1943-07-13 Harris C Shelley Roll

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1582259B1 (de) * 1967-06-22 1972-02-03 Internat Harvester Co Presszetter mit zwei gegensinnig zueinander umlaufbaren,sich aus mehreren Teilabschnitten zusammensetzenden Walzen

Also Published As

Publication number Publication date
US3088189A (en) 1963-05-07
GB889686A (en) 1962-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2720880C3 (de) Schneidwalze zum Zerhacken von Fasersträngen, insbeso ndere von Glasfasern
DD156609A5 (de) Zahnbesatz fuer walzen und tragsegmente von textilmaschinen
DE2124700C3 (de) Lineareinstellvorrichtung
DE2459422C2 (de) Spaeneraeumrad
AT390162B (de) Maehbalken mit um annaehernd senkrechte achsen umlaufenden scheiben
DE3590037T1 (de) Bandlaufrolle mit selbsttätiger Spurhaltewirkung
DE2707842C3 (de) Raspelwerkzeug für eine Schäl- und Raspelvorrichtung zum Abtragen von Reifenlaufflächen
DE1525213B2 (de) Radialdrahtkugellager
DE3643584A1 (de) Laengslagereinheit
DE1183298B (de) Elastische Rolle fuer Stengelbrecher
CH615385A5 (en) Offset rotary printing machine
DE2416654C3 (de) Mahlscheibe für Scheibenmühlen
DE10110067A1 (de) Lager mit einer elektrisch leitfähigen Verbindung zwischen den Lagerringen
DE2930885C2 (de) Antrieb für Anlasser von Brennkraftmaschinen
DE2802559A1 (de) Presse
DE1254915B (de) Kugel- bzw. Rollenlager
DE1181474B (de) Futterkuchenpresse, insbesondere fuer faserige Futtermittel
DE3620863C2 (de)
DE1532792A1 (de) Drehbare Buerste
DE1525125C2 (de) Axiallager fur einen Verstell propeller
CH648495A5 (de) Pelletizer.
DE2730308C3 (de) Ladewagen für Halmgut
DE2225152A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von wellpappebahnen in laengsstreifen
DE2801693A1 (de) Lagerung fuer den spinnrotor eines offenend-spinnaggregates
EP0273172B1 (de) Transportwalze für den Vorschub von Werkstücken aus Holz, holzähnlichen Materialien oder Kunststoff