DE2702437A1 - Schieberverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesse - Google Patents
Schieberverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesseInfo
- Publication number
- DE2702437A1 DE2702437A1 DE19772702437 DE2702437A DE2702437A1 DE 2702437 A1 DE2702437 A1 DE 2702437A1 DE 19772702437 DE19772702437 DE 19772702437 DE 2702437 A DE2702437 A DE 2702437A DE 2702437 A1 DE2702437 A1 DE 2702437A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcement
- slide
- plate
- slide plate
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 24
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 60
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000002789 Panax ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 240000004371 Panax ginseng Species 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal carboxylate Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052849 andalusite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. VV. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT
MÖNCHEN HAMBURG 2702437
W. 42 725/76 12/Ja 20. Januar 1977
Didier-iverke AG
Wiesbaden
Wiesbaden
Schieberverschluß für Metallschmelze enthaltende Gefäße
Die Erfindung bezieht sich auf Schieberverschlüsse für Metallschmelze enthaltende Gefäße, insbesondere Stahlgießpfannen
und Verteilerrinnen für den Strangguß von Stahl.
Bei solchen Schieberverschlüssen treten hohe schwer ausgleichbare V/ärcespannungen scv/ie hohe Schubkräfte auf,
die geneinsam Biege- und Zugspannungen erzeugen können, welche
das feuerfeste Material solcher Verschlüsse nicht allein aufnehmen kann. Ik Gegensatz dazu ist es bei rein statischer Verwendung
von feuerfesten Teiloa und Körpern in Wänden, Becken
und dgl. relativ einfach, V/ärrnespannungen und üehnungsac'glichkeiten
auszugleichen, wobei Zugspannungen vermeidbar und dynamische
Schubkräfte nicht vorhanden sind.
709830/0735
Bei bekannten Schieberverschlüssen werden die genannten auftretenden hohen Spannungen praktisch dadurch aufgefangen,
daß das feuerfeste Material in den metallischen Tragkörpern des Verschlusses mittels einer dicht kcnprimierten satr-bzw.
vollanliegenden I'örtelschicht eingebettet wird. Diese allgemein
angewandte Lösung ist technisch zufriedenstellend, wenn sie richtig ausgeführt wird. Jedoch erfordert sie rein handwerkliche
Arbeit, von deren gleichbleibender genauer Ausführung
die Betriebssicherheit des Verschlusses abhängt. Diese Abhängigkeit der Betriebssicherheit von menschlichen Faktoren
bei der sich vergleichsweise oft und kurzfristig wiederholender. Auswechslung von Verschleißmaterial bei Schieberverschlüssen
ist ein schwerv;legender Nachteil. Hinzu kommt, daß die Lebens,
dauer des mittels des Mörtels eingebauten feuerfesten Materials, vor allem bei zum Abschluß dienenden Lochplatten von
Schieberverschlüssen, nur relativ kurz ist. Beispielsweise bei Stahlschmelzen ist selbst hochwertiges
feuerfestes Material nach einer reinen Gießzeit von etv/a zwei Stunden verschlissen.
Die Erfindung bezweckt, einen Schieberverschluß für Metallschmelze
enthaltende Gefäße zu schaffen, bei welchem die geschilderten Kachteile nicht vorhanden sind.
Gegenstand der Erfindung ist ein SchieberverschluS für
Metallschmelze enthaltende Gefäße mit wenigstens einer ortsfesten und einer bewegbaren Platte, wobei wenigstens einer
709830/0735
der Platten ein Tragrahmen zugeordnet ist, und wobei die
Platten eine LurchfluSöffnung für die Metallschmelze aufweisen.
Hierbei besteht wenigstens die'bewegbare Schieberplatte im wesentlichen £-z feuerfestem Beton, und sie weist auf
ihrer der Schiebeeber.e abgewandten Seite eine in sie mörtelfrei eingeformte Metallarmierung auf, die mit der Schieberplatte
gegen auftretende Zug-, Bruch- und Schubkräfte unverrückbar verbunden ist. Die Schieberplatte ist im Tragrahmen
mörtelfrei angeordnet, und der ebenfalls bewegbare Tragrahmen und die Armierung v/eisen Elemente auf, über welche die bei Eetätigung
des Schiebers auftretenden Schubkräfte übertragen werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise
erläutert.
Fig. 1 ist eine schecatische Querschnittsansicht einer
Ausführungsform der Erfindung an einer Schieberplatte mit einer eingegossenen Metallarmierung.
Fig. 2 ist eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer abgeänderten
Ausführungsform.
Fig. 3 is* eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsfcrr
gemäß der Erfindung.
Fig. 4 ist eine Längsschnittansicht der Ausführung gemäß
Fig. 3.
709830/0735
- Jr -
- rs '
Fig. 5 ist eine Längsschnittansicht einer v/eiteren Ausführungsform
der Erfindung.
Fig. 6 ist eine Längsschnittansicht einer weiteren Ausführungsforn
der Erfindung.
Fig. 7 ist eine Längsschnittansicht einer v/eiteren Ausführungsform
der Erfindung.
Fig. 8 ist eine Längsschnittansicht einer v/eiteren Ausführungsform
der Erfindung.
Fig. 9 ist eine Längsschnittansicht einer noch v/eiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung.
Fig.10 ist eine Draufsicht der Ausführung gemäß
Fig. 9.
Fig.11 ist eine Querschnittansicht nach Linie XI-XI der Fig. 10.
Fig.12 ist eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung.
Fig.1^a, b zeigen die Herstellung einer nit einer Armierung
versehenen Schieberplatte.
709 830/0735
Fig. 14a, b, c zeigen ebenfalls die Herstellung einer
rait Ketallarmierung versehenen Schieberplatte.
In Fig. 1 ist die bewegbare Schieberplatte 63 eines Zweiplatt en-Schieberverschlusses für Metallschmelze enthaltende Gefäße
dargestellt. Solche Schieberverschlüsse sind bekannt, so daC die ortsfeste Platte des Schieberverschlusses nicht dargestellt ist.
Die Schieberplatte 63 weist eine Durchflußcffnung 55 für Metallschmelze auf. Sie ist weiterhin an einem Tragrahmen 64 angeordnet.
Die Schieberplatte 63 weist an ihrer von der Schiebeebene abgewandten Seite eine Metallarmierung 229 in Fora eines flachen
Blechs oder einer flachen Metallplatte auf. Die Armierung 229 erstreckt sich über die ganze Unterseite der Schieberplatte 63»
und sie ist mit dieser gegen Zug-, Druck- und Schubkräfte unverrückbar verbunden.
Zur Übertragung der bei Betätigung des Verschlusses auftretenden
Schubkräfte von dem als Schieber wirkenden Tragrahmen 64 auf die Schieberplatte 63 ist der Tragrahmen 64 mit Erhöhungen
232 und 233 versehen, die mit entsprechend gestalteten Schultern 23O bzw. 231 an der Armierung 229 zusammenarbeiten. Die Erhöhungen
232 und 233 am Tragrahmen 64 können sich quer zur Bewegungsrichtung
der Schieberplatte 63 erstreckende Rippen sein, deren Länge im wesentlichen der Breite der Schieberplatte 63 entspricht.
709830/0735
Es ist zu verstehen, daß Länge und Ereite dieser Rippen bzw.-'rhöhungen
232, 233 entsprechend den jeweiligen Anforderungen
bei einen besonderen Schieberverschluß gebildet sind. Gemäß Fig. 1 sind die Erhöhungen 232 und 233 an Tragrahmen 64 in
vergleichsweise geringem Abstand von der Durchflu£öffnung 55
angeordnet, in welchem ?all im Betrieb nur vergleichsweise geringe
Durchbiegungen der Schieberplatte 63 auftreten können.
Falls es gewünscht wird, größere Durchbiegungen der Schieberplatte
63 zu ermöglichen, können die Erhöhungen 232 und 233 am Tragrahmen 64 und die entsprechenden Schultern 230 und 231
an der Schieberplatte 67· in größerem Abstand voneinander angeordnet
sein, v/obei insbesondere die Erhönung 232 und die Schulte: 230 in Richtung gegen das Ende der Schieberplatte 63 verschoben
sind, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.
Es ist zu verstehen, daß zwischen den Erhöhungen 232 und 233 am Tragrahmen 64 und den Schultern 230 und 2 31 der Armierung
229 bei Betätigung des Schieberverschlusses kraftschlüssiger Eingriff vorhanden ist.
Gemäß den Figuren 3 und &■ weist die Armierung wiederum
ein flaches Blech oder eine flache Metallplatte 235 auf. Die Armierung erstreckt sich über den größten Teil der Unterseite
der Schieberplatte 112, und sie hat eine Öffnung 236, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der DurchfluSöffnung
106. Vorzugsweise ist der Durchmesser der Armierungsöffnung
709 830/0735
in einem Bereich zwischen 12G und 300 £, und vorzugsweise
zwischen "UO und 2CO fo größer als der Durchmesser der Durchfluß
öffnung 1C6. Daher wird bei der Herstellung der Schieberplatte beim Eingießen des feuerfesten Eetons der Zwischenraum
zwischen der DurchfIu!?öffnung 1C6 und der Armierunrsöffnung
vollständig mit dem feuerfesten Eeton gefüllt, so daß die Armierung
2V5 gegen den fließenden Metallstrom -beim Gießen ausreichend
isoliert ist.
Die Armierung 235 weist sechs Lappen 237 auf, die an
ihren Kanten einheitlich mit ihr. gebildet und nach oben umgebogen sind, so daß sie die Seiten und Enden der Schieberplatte
112 von außen umgreifen.
Die Figuren 5 t 6 und 7 zeigen abgewandelte Ausführungsformen einer Armierung, bei welcher jeweils der Durchmesser
der Öffnung 236 gemäß vorstehender Beschreibung größer ist als
der Durchmesser der Durchflußöffnung 106.
Bei der Ausführungsform gemäß rig. 5 weist die Armierung
aus ihrer Fläche herausgebogene Teile 23S und 239 auf. Durch
•diese Teile wird, ähnlich v/ie bei den Lappen 237 gemäß den Figuren 3 und 4 eine gegen Zug-, Druck- und Schubbeanspruchung
unverrückbare Verbindung zv/ischen der Armierung und dem Körper der Schieberplatte 112 beim Herstellen der Schieberplatte mittels Gießens von feuerfestem Beton erhalten.
709830/0735
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 v/eist die Armierung
Sicken bzw. Vertiefungen 2^o auf, durch welche in ähnlicher
V/eise eine unverrückbare Verbindung zwischen Armierung und dea Körper der Schieberplatte erhalten wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Pig. 7 ist die Armierung
lediglich perforiert.
Bei allen diesen Ausführungsformen wird die obere Gleitfläche
der Schieberplatte vorzugsweise parallel zur unteren Fläche der Armierung hergestellt und vorzugsweise z.B. durch Nachschleifen bearbeitet.
Fig. 8 zeigt einen Dreiplatten-Schieberverschluß, bei welchem die Schieberplatte 112 der Schieberplatte gemäß den
Figuren 3 und 4 entspricht. Die ortsfesten Platten 110 und des Schieberverschlusses sind mit dem Armierungsblech 235 ähnlichen
Armierungsblechen versehen, und zwar die obere ortsfeste Platte 110 auf ihrer oberen Fläche, und die untere ortsfeste
Platte 111 auf ihrer unteren Fläche.
Die Armierungsbleche haben jeweils Lappen 237 gemäß den Figuren 3 und 4, und diese Lappen 237 umgreifen die Seiten und
die Enden der Schieberplatten 110, 111 und 112 von außen.
Der oberer, ortsfesten Platte 110 ist ein Tragrahmen 118,
und der unteren ortsfesten Platte-111 ein Tragrahmen 131 zugeordnet.
Beide Tragrahmen 118 und 131 weisen an ihrer der
709830/0735
jeweiligen Platte 110 bzw. 111 zugewandten Fläche eine Mehrzahl
von Vorsprüngen bzw. Lagerflächen 245 auf, gegen welche sich die Armierungsbleche 235 legen. Auf diese Weise werden
die ortsfesten Platten 110 und 111 ohne Verwendung von Mörtel
automatisch richtig und fest eingebaut.
Y/enn es wünschenswert'erscheint, können solche armierten
Schieberplatten dünner gedacht v/erden als dies bei üblichen gepreßten und gebrannten Schieberplatten möglich ist. So kann
das Verhältnis von Länge zu Dicke größer als 15 : 1, z.B. 20 : bis 25 : 1 oder sogar größer gewählt werden.
Gemäß den Figuren 9 bis 11 enthält die vergossene Schieberplatte
63 Längs- und Querarmierungselemente, die an ihrer Unterseite durch T-Träger 250 und 251 gebildet sind-, die sich
entlang beider Seiten der Platte erstrecken und die durch drei angeschweißte Querplatten 252, 253 und 254 verbunden sind.
In Fig. 12 ist in Draufsicht eine Schieberplatte 312
dargestellt, die wie die vorbeschriebenen Schieberplatten eine Metallarmierung aufweist, die in dieser Draufsicht jedoch nicht
zu sehen ist. Es ist lediglich eine Ausnehmung 314 dargestellt, die mit Metallblech armiert ist, wie es 'später in Verbindung
mit den Figuren i'5 und 14 näher erläutert v/ird.
Mit 315 sind in gestrichelter. Darstellung Lagerflächen wiedergegeben, die vorteilhaft an der der Schieberplatte 312
709830/0735
zugewandten Fläche des Tragrahmens (hier nicht dargestellt)-durch
geeignete Erhöhungen gebildet sind und auf denen sich die Schieberplatte ^12 mit ihrer Armierung abstützt. Auf diese
V/eise ist die armierte Schieberplatte 312 in Bereich der Durchflußöffnung
55 frei, sich unter der Einwirkung von im Betrieb auftretenden Kräften geringfügig zu verformen.
Nachstehend wird anhand der Figuren 13 und 14 an einen
Ausführungsbeispiel die Herstellung einer Schieberplatte gemäß der Erfindung erläutert.
In Fig. 13a ist eine Form 401 dargestellt, in die zu-
femäß Fig. 14a 4C2yeingeIegt wird. Die Armierung
4C2 besteht hier aus einen Blech (oder aus einer Platte) 403 mit einem rohrförmigen -^lecheinsatz 404 und einer Kappe 4C5.
Auf das Arrsierungsblech 403 sind Vorspränge, beispielsv/eise in der Gestalt von Ketalldornen 4 06 aufgeschweißt. Diese Dornen
406 dienen zur unverrückbaren Verbindung der Armierung 402 mit
dem feuerfesten Beton, aus welchem die Schieberplatte gebildet wird.
Die Form 4 01 weist an ihrem Eoden Löcher ^07 auf, durch
welche Auswerfer 4 CS hindurchtreten können, um nach Fertigstellung
der Schieberplatte diese aus der Form 401 herauszuschieben.
Dieser Zustand ist in Fig. 13 b scheuatisch dargestellt.
709830/0735
-**-
2702A37
•4S'
Ιιη Zustand, wie er in Fig. 13a dargestellt, ist die
Form 4 01 für die Herstellung der Schieberplatte durch Zingiessen von feuerfestern Beton und Einrütteln usw. bereit. Die Form
401 wird mit feuerfestes Eeton gefüllt und über dein Rand abgestrichen,
der planparallel zum Boden der Form 401 bearbeitet ist.
Es ist zu bemerken, daß die Kappe 405 aus einem beliebigen
Material bestehen kann, da sie nur das Eintreten des feuerfesten Eetons in den rohrförmigen armierten Einsatz 404 verhindern
soll.
Die Fig. 13b zeigt, wie oben bereits erwähnt, schematisch das Ausschieben der Platte nach den anfänglichen Karten des Betons.
Das Armierungsblech 402 dient hierbei als Unterstützung und verhindert ein Verwerfen der Schieberplatte bei weiterer
Lagerung und Behandlung (Aushärtung, Trocknung usw.). Hierdurch ist auch die Form 401 sehr schnell v/ieder verwendungsfähig.
In Fig. 14b ist schecaatisch in Seitenansicht ein Teil eines
Tragrahmens 411 bekannter Art dargestellt. Gemäß der Erfindung
ist dieser Tragrahmen £11 nachträglich mit einem festeingesetzter.
Dorn 409 versehen, dessen Durchmesser derart gewählt ist, daß er mit nur geringem Spiel in den rohrförmigen armierten Einsatz
404 der Armierung tO2 pa3t. Um den Dorn 409 herum liegt eine
Flachscheibe 412.
709830/0735
Fig. 14c zeigt den Einbauzustand der armierten Schieberplatte 413 an dem Tragrahmen 411. Hierbei liegt das Armierungsblech 4 02 auf der Scheibe412, welche die vertikalen Kräfte aufnimmt
und über den Tragrahmen 11 auf nicht dargestellte Gleitleisten überträgt. Der Dorn ^09 sitzt in dem Einsatz 404, und
er verankert daher die Schieberplatte gegen Horizontal-Verschiebung.relativ
zum Tragrahmen 411, ohne jedoch horizontale Wärmedehnungen zu verhindern. Hierbei nimmt der Dorn 409 auch die
volle Schubkraft bei Betätigung des Schiebers auf. Die Übertragung dieser Kraft vom Dorn 409 über die Armierung 402 auf den
Betonteil der Platte 413 erfolgt über die Vorsprünge bzv/. Dorne 406.
Dem scheibenförmigen Auflager 12 auf der dargestellten
langen Seite der Schieberplatte entspricht mindestens ein entsprechendes Auflager auf der nicht dargestellten kurzen Seite,
v/ozu beispielsweise auf die Auflager 245 in Fig. 8 und 315 in
Fig. 12 verwiesen wird.
Bei der geschilderten Ausführung v/erden die entstehenden Biegespannungen von der Armierung aufgenommen. Hierdurch wird,
ebenso wie bei der Ausführung gemäß Fig. 12, der Vorteil erzielt, daß die Schieberplatte im Bereich der DurchfluSöffnung bei deren
lokaler Erhitzung mit entsprechender 'Wärmedehnung von übermäßigen
Wärmespannungs-Druckkräften durch Eiegung entlastet v/ird.
Außerdem ermöglichen diese Auflager die statische Errechnung der Armierung.
709830/0735
Es ist noch zu bemerken, daß der Bern 4 09» falls es gewünscht
wird, mit einer mittleren Bohrung zur Gaszuführung versehen sein kann.
Nachstehend v/erden Beispiele gegeben für feuerfeste Betone, die für Schieberverschlüsse gemäß vorstehender Beschreibung
verwendet werden können.
80 Gevj.-fc Magerungsmittel mit einem Gehalt von 40 Gew.-^
AIpO- und einer Körnung von 0 bis 5 mm werden mit 20 Gew.->£
Tonerdeschmelzzement mit einem Gehalt von 40 Gew.-£ Al2O-
und zusätzlich 12 1 Wasser je 100 kg Trockenmischung gemischt.
Die Mischung wird beim Herstellen z.B. einer Schieberplatte in eine die Armierung bereits enthaltende Verschalung gegossen
und durch Rütteln verdichtet, wenn dies wünschenswert ist. Nach hinreichender Abbindung wird der Bauteil ausgeschalt, zur weiteren
Aushärtung gelagert und getrocknet.
80 Gew.-ji Guyana Bauxit mit einen Gehalt von 88 Gew.-p
Al2O, und einer Körnung von 0 bis 5 mm werden mit 20 Gew.-Js Ton-
709830/0735
erdezement mit einem Gehalt von 70 Gew.-;p AIpO7. und zusätzlich
10 1 Wasser je 100 kg Trockennischung gemischt.
Diese Mischung v/ird wie in Beispiel 1 weiter behandelt.
Wenn jedoch die Platten für das Gießen von Stahl mit einen
Schmelzpunkt über 15CO0C und einer 50° bis 6C0C darüberllegenden
Gießtemperatur vorgesehen sind, sind die Bedingungen, denen die Platten ausgesetzt sind, extremer, und für einen betriebssicheren
Einsatz nüssen Platten aus Spezialraischungen verwendet werden.
Diese Bedingungen bestehen in einem sehr starken aiechaniecherosiven
und chemisch-korrosiven Angriff auf die Drosselkanten der DurchfluSöffnung der Flatten in Kombination mit extremen
Temperaturwechselbeanspruchungen, da die Platten vor dem Angiessen nur 200 bis 3000C heiß sind.
Für solche besonders harten Bedingungen wird vorzugsweise feuerfester Eeton verwendet, der etwa folgende Zusammensetzung
aufweist:
5-8 Gew.-# eines Tcnerdezements, 2,5 - 4 Gew.-£ mindestens
eines pulverförmigen (XorngröSe weniger als 50, vorzugsweise
weniger als 1 Mikron) feuerfesten Materials, z.B.Kaolin oder Bentonit, r.lkronisierte Silika, mikronisierte Tonerde, rikronisierte
!!sgr.esia, mikronisierter Chrcnit oder cikronisierter .
?orsterit, weiterhin C,01 - C, 3 Gew.-^ eines Verflussigur.gs^it-
709830/0735
- vr-
2702*37
tels, das u.a. ein Alkaliphospaht, ein AlkalipoIyphosphat,
ein Alkalicarbcnat, ein Alkalicarboxylat oder ein Alkalihucat
enthält, weiterhin £7,7 - 92 Gew.-Ji mindestens eines Kagerungsmittels,
vorzugsweise mit einer maximalen Korngröße von weniger
als ?0 ram, wobei vorzugsweise alle Körnungen durch ein 10 mm
Maschensieb und etwa 25£ durch ein 0,5 mm Haschensieb durchgehen
sollten. Das feuerfeste Magerungsmittel kann aus folgenden Stoffen bestehen: Kalzinierter feuerfester Ton, Bauxit, Cyanit, SiI-limanit,
Andalusit, Korund, Tabulartonerde, Siliziumcarbid,
Magnesia, Chroinit oder Zirkon, oder Mischungen dieser Stoffe.
Für einen solchen feuerfesten Eeton ist nachfolgendes Bei^
spiel gegeben:
Beispiel
τ
87|7 bis 92.Gew.-Jb Tabulartonerde Körnung 0 - 6 mm werden
gemischt mit 5-8 Gew.-^ Tonerdezeoent mit ca. 60 Gew.-Je
AIpO,, 2,5 - 4 Gew.-Ji mikrcnisierte Tonerde und 0,01 - 0,3
Gew.-fz Alkalipolyphosphat. Dazu kommen 5 1 Wasser je 100 kg
Trockennischung. Die Mischung wird in eine Verschalung eingebracht
und kann durch Vibrieren verdichtet v/erden.
709830/0735
Claims (14)
1. Schieberverschluß für Metallschmelze enthaltende Gefäße, mit wenigstens einer ortsfesten und einer bewegbaren
Platte, wobei wenigstens einer der Platten ein Tragrahmen zugeordnet ist, und wobei die Platten eine Durchflußöffnung
für die Metallschmelze aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die bewegbare Schieberplatte im wesentlichen
aus feuerfestem Beton besteht und auf ihrer der Schiebeebene abgewandten Seite eine in sie mortelfrei eingeformte Metallarmierung
aufweist, die mit der Schieberplatte gegen auftretende Zug-, Druck- und Schubkräfte unverrückbar verbunden
ist, die Schieberplatte im Tragrahmen mortelfrei angeordnet ist, und daß der ebenfalls bewegbare Tragrahmen und die Armierung
Elemente aufweisen, über welche die bei Betätigung des Schiebers auftretendei Schubkräfte übertragen werden.
2. Schieberverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierungin wesentlichen ein Metallblech
oder eine Metallplatte aufweist, aus dessen bzw. aus deren Hauptebene cit dem Armierungsblech oder der Armierungsplatte
starr verbundene Elemente herausragen, v/elche zur gegen Zug-, Druck- und Schubkräfte unverrückbaren Verbindung der Armierung
mit der Schieberplatte dienen.
709830/0735 ~r
ORIGINAL INSPECTED
-j,- 27Q2437
3. Schieberverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Kauptebene der .Armierung herausragenden
Elemente rait dee Artnierungsblech bzw. der Armierungsplatte
einheitlich ausgebildete Lappen sind, welche so abgebogen sind, daß sie die Seiten und Enden der Schieberplatte
außen umgreifen.
4. Schieberverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Kauptebene der Armierung herausragenden
Elemente aus dem Armierungsblech oder der Arnierungsplatte herausgebogene Teile sind (Fig. 6).
5. Schieberverscüuß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die aus der Hauptebene der Armierung herausragenden Elemente in dem Armierungsblech bzw. in der Armierungsplatte
gebildete Sicken sind (Fig. 6).
6. Schieberverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Eauptebene der Armierung herausragenden
Elemente mit dem Armierungsblech bzw. der Armierungsplatte verschweißte Vorsprünge, beispielsweise dornartige Vorsprünge
sind.
7. Schieberverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Armierungsblech bzw. die Armierungsplatte perforiert ist (Fig. 7).
8. Schieberverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die bei Betätigung des Schiebers
auftretenden Schubkräfte übertragenden Elemente beiderseits der Durchflußöffnung am Tragrahmen gebildete Erhöhungen
aufweisen, die mit an der Armierung gebildeten Schultern zusammenarbe
iten.
709830/0735
- ie- -
9. Schieberverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen am Tragrahmen sich quer zur
Bewegungsrichtung der Schieberplatte und im wesentlichen über eine Strecke entsprechend der Breite der Schieberplatte
erstreckende Rippen sind, die jeweils mit einer ergänzend gestalteten Schulter an der Armierung zusammenwirken.
10. Schieberverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die bei Betätigung des
Schiebers auftretenden Schubkräfte übertragenden Elemente am Tragrahmen an wenigstens einer im Abstand von der Durchflußöffnung
liegenden Stelle einen Dorn aufweisen, der in eine araierte Ausnehmung in der Schieberplatte eingreift.
11. SchieberverschluG nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung auf wenigstens
drei und vorzugsweise sechs Lagerflächen an der gegenüberliegenden
Fläche des Tragrahrcens aufliegt.
12. Schieberverschluß nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei und vorzugsweise vier der Lagerflächen
symmetrisch in einem Abstand um die Durchflußöffnung derart angeordnet sind, daß die Schieberplatte im Bereich
um die Durchflußöffnung herum frei geringfügig in axialer Richtung durchbiegen kann.
13. Schieberverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung im Bereich der
Durchflußöffnung der Schieberplatte eine öffnung aufweist,
deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Durchfluß- · öffnung ist.
14. Schieberver3chlnß nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Öffnung der Armierung einen Durchmesser hat, der in einem Bereich zwischen 120 und 3CO 5» großes
als der Durchmesser der Durchflußöffnung ist.
709830/0735
- 19· -
15· Schieberplatte nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 12 für einen Schieberverschluß für Metallschmelze enthaltende Gefäße.
709830/0735
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2514/76A GB1575601A (en) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2702437A1 true DE2702437A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2702437C2 DE2702437C2 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=9740919
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2702436A Ceased DE2702436B2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Verschleißteils für Schieberverschlüsse an Metallschmelze enthaltenden Gefäßen |
DE2760353A Expired DE2760353C2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | |
DE2702437A Expired DE2702437C2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | Auswechselbare Verschleißteile für Schieberverschlüsse |
DE2702435A Expired DE2702435C2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | Auswechselbare Verschleißplatte für Schieberverschlüsse und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2702436A Ceased DE2702436B2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Verschleißteils für Schieberverschlüsse an Metallschmelze enthaltenden Gefäßen |
DE2760353A Expired DE2760353C2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2702435A Expired DE2702435C2 (de) | 1976-01-22 | 1977-01-21 | Auswechselbare Verschleißplatte für Schieberverschlüsse und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JPS52110225A (de) |
AR (3) | AR211947A1 (de) |
AT (1) | AT352310B (de) |
AU (1) | AU513342B2 (de) |
BE (1) | BE850627A (de) |
BR (1) | BR7700430A (de) |
CA (1) | CA1107499A (de) |
CH (2) | CH614144A5 (de) |
CS (1) | CS237308B2 (de) |
DD (1) | DD128909A5 (de) |
DE (4) | DE2702436B2 (de) |
DK (1) | DK26277A (de) |
ES (3) | ES455230A1 (de) |
FI (1) | FI770200A (de) |
FR (3) | FR2338760A1 (de) |
GB (1) | GB1575601A (de) |
HU (1) | HU184077B (de) |
LU (1) | LU76615A1 (de) |
MX (1) | MX144963A (de) |
NL (3) | NL7700632A (de) |
PL (2) | PL114274B1 (de) |
SE (2) | SE435146B (de) |
YU (1) | YU15977A (de) |
ZA (1) | ZA77360B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522134A1 (de) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | FLO-CON Systems, Inc., Champaign, Ill. | Feuerbestaendige platte fuer ein gleitplatten-ventil |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA763385B (en) * | 1976-05-31 | 1977-05-25 | Den Speulhof P Van | A hydraulically setting high-alumina refractory concrete |
GB1593371A (en) * | 1976-06-25 | 1981-07-15 | Didier Werke Ag | Refractory structures |
ATA743878A (de) * | 1977-10-17 | 1987-06-15 | Gen Refractories Co | Verfahren zur herstellung einer schieberplatte fuer einen schieberverschluss fuer geschmolzene materialien |
DE2718701C3 (de) * | 1977-04-27 | 1988-05-26 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Selbsttragende Schieberplatte |
DE2733665C2 (de) * | 1977-07-26 | 1985-10-24 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse |
FR2419785A1 (fr) * | 1978-03-13 | 1979-10-12 | Kaiser Electro Refractaire | Procede pour la fabrication d'obturateurs glissants pour busettes de coulee et objets analogues |
JPS54169887U (de) * | 1978-05-18 | 1979-11-30 | ||
DE2826709C2 (de) * | 1978-06-19 | 1983-11-03 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Schieberplatte für Schiebeverschlüsse an Metallschmelze enthaltenden Behältern sowie Verfahren zur Herstellung solcher Schieberplatten |
JPS55114458A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-03 | Tokyo Yogyo Co Ltd | Pored refractory brick for molten metal |
US4415103A (en) * | 1979-09-07 | 1983-11-15 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Full throttle valve and method of tube and gate change |
CH647966A5 (de) * | 1980-05-09 | 1985-02-28 | Stopinc Ag | Verschlussplatten-einheit fuer einen schiebeverschluss fuer metallurgische schmelzegefaesse. |
CH649274A5 (de) * | 1980-10-14 | 1985-05-15 | Maerz Ofenbau | Kalzinierofen zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen. |
DE3115108A1 (de) * | 1981-04-14 | 1982-10-28 | Purmetall Gesellschaft für Stahlveredelung GmbH u. Co Betriebskommanditgesellschaft, 4200 Oberhausen | Gefaess fuer metallurgische schmelzen |
GB2097378B (en) * | 1981-04-29 | 1984-12-19 | Flogates Ltd | Basic refractory cementitious material and components thereof |
GB2117498B (en) * | 1982-04-01 | 1985-07-17 | Flogates Ltd | Sliding gate valves |
JPS58213683A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-12 | 旭プレス工業株式会社 | 無機複合板およびその製造方法 |
JPS5939508A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-03 | 日本鋼管株式会社 | 溶融金属排出装置の摺動ノズル煉瓦の製造方法 |
JPS6099462A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-06-03 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 溶融金属排出装置 |
CA1251642A (en) * | 1983-11-02 | 1989-03-28 | Kazumi Arakawa | Molten metal discharging device |
DE3714680A1 (de) * | 1987-05-02 | 1988-11-17 | Didier Werke Ag | Feuerfeste verschleissteile fuer ausgussverschluesse |
CH675088A5 (de) * | 1987-12-24 | 1990-08-31 | Stopinc Ag | |
CH675976A5 (de) * | 1988-01-15 | 1990-11-30 | Stopinc Ag | |
US5139237A (en) * | 1988-01-15 | 1992-08-18 | Stopinc Ag | Metal member with annular centering surface |
US5174908A (en) * | 1989-03-03 | 1992-12-29 | Flo-Con Systems, Inc. | Non-reversible sliding gate, valve and method |
JP3064667B2 (ja) * | 1992-05-29 | 2000-07-12 | 東芝セラミックス株式会社 | スライドゲ−ト用プレ−ト耐火物 |
DE4433356C2 (de) * | 1994-09-08 | 1999-12-02 | Krosaki Corp | Struktur zum Befestigen einer Gleitdüsenplatte in einem Metallrahmen |
MY129237A (en) * | 1998-03-17 | 2007-03-30 | Stopinc Ag | Valve plate and a sliding gate valve at the outlet of a vessel containing molten metal |
IT202000000601A1 (it) * | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Marconi Srl Forni E Macch Industriali | Monoblocco prefabbricato per forni di fusione |
CN115010473B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-08-04 | 襄阳聚力新材料科技有限公司 | 一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1995941A (en) * | 1933-06-14 | 1935-03-26 | John D Pugh | Metallurgical furnace |
FR1208194A (fr) * | 1958-01-30 | 1960-02-22 | Oesterr Amerikan Magnesit | Perfectionnements apportés aux briques réfractaires, basiques ou neutres, non cuites, pour fours industriels |
US3090090A (en) * | 1960-08-24 | 1963-05-21 | Amsted Ind Inc | Insert core for slide shut-off device |
BE635868A (de) * | 1962-08-07 | |||
FR1508894A (fr) * | 1967-01-25 | 1968-01-05 | Oesterr Amerikan Magnesit | Revêtement réfractaire pour fours et cuves mobiles utilisés en métallurgie |
CH478613A (de) * | 1968-07-12 | 1969-09-30 | Interstop Ag | Schiebeverschluss für mit einer Bodenausgussöffnung versehene Behälter zum Giessen von flüssigen Metallen, insbesondere Stahl |
US3684267A (en) * | 1970-01-12 | 1972-08-15 | United States Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom-pour vessel |
US3809146A (en) * | 1972-02-18 | 1974-05-07 | Steel Corp | Method of opening an intermediate vessel nozzle for continuous casting |
JPS4886738A (de) * | 1972-02-24 | 1973-11-15 | ||
DE2406872A1 (de) * | 1973-03-06 | 1974-09-19 | Avi Alpenlaendische Vered | Bewehrungselement fuer stahlbetonkonstruktionen |
JPS534484B2 (de) * | 1973-04-23 | 1978-02-17 | ||
GB1472532A (en) * | 1973-04-27 | 1977-05-04 | Didier Werke Ag | Sliding gate nozzles for metallurgical vessels |
JPS5028434A (de) * | 1973-07-17 | 1975-03-24 | ||
JPS5055538A (de) * | 1973-09-14 | 1975-05-15 | ||
US3825241A (en) * | 1973-10-26 | 1974-07-23 | Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel |
JPS50128309U (de) * | 1974-04-08 | 1975-10-21 | ||
JPS5162519U (de) * | 1974-11-11 | 1976-05-17 |
-
1976
- 1976-01-22 GB GB2514/76A patent/GB1575601A/en not_active Expired
- 1976-03-15 CH CH316976A patent/CH614144A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-01-21 PL PL1977195469A patent/PL114274B1/pl unknown
- 1977-01-21 ZA ZA770360A patent/ZA77360B/xx unknown
- 1977-01-21 AT AT37577A patent/AT352310B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 CS CS77402A patent/CS237308B2/cs unknown
- 1977-01-21 DE DE2702436A patent/DE2702436B2/de not_active Ceased
- 1977-01-21 CA CA270,183A patent/CA1107499A/en not_active Expired
- 1977-01-21 LU LU76615A patent/LU76615A1/xx unknown
- 1977-01-21 DK DK26277A patent/DK26277A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-01-21 DD DD7700197044A patent/DD128909A5/de unknown
- 1977-01-21 CH CH78477A patent/CH614145A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 DE DE2760353A patent/DE2760353C2/de not_active Expired
- 1977-01-21 HU HU77DI292A patent/HU184077B/hu not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 DE DE2702437A patent/DE2702437C2/de not_active Expired
- 1977-01-21 DE DE2702435A patent/DE2702435C2/de not_active Expired
- 1977-01-21 ES ES455230A patent/ES455230A1/es not_active Expired
- 1977-01-21 FR FR7701683A patent/FR2338760A1/fr active Granted
- 1977-01-21 PL PL1977220291A patent/PL128817B1/pl unknown
- 1977-01-21 FI FI770200A patent/FI770200A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-01-21 SE SE7700661A patent/SE435146B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 NL NL7700632A patent/NL7700632A/ not_active Application Discontinuation
- 1977-01-21 BE BE174276A patent/BE850627A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-21 AU AU21535/77A patent/AU513342B2/en not_active Ceased
- 1977-01-21 YU YU00159/77A patent/YU15977A/xx unknown
- 1977-01-21 AR AR266275A patent/AR211947A1/es active
- 1977-01-22 JP JP632677A patent/JPS52110225A/ja active Granted
- 1977-01-24 BR BR7700430A patent/BR7700430A/pt unknown
- 1977-01-24 MX MX167806A patent/MX144963A/es unknown
- 1977-11-09 FR FR7733708A patent/FR2369041A1/fr active Granted
- 1977-11-09 FR FR7733709A patent/FR2369042A1/fr active Granted
- 1977-11-10 AR AR269937A patent/AR213543A1/es active
- 1977-11-10 AR AR269936A patent/AR213542A1/es active
-
1978
- 1978-02-15 ES ES467012A patent/ES467012A1/es not_active Expired
- 1978-02-15 ES ES78467011A patent/ES467011A1/es not_active Expired
-
1982
- 1982-04-21 SE SE8202502A patent/SE434806B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-09-03 JP JP62219279A patent/JPS6368260A/ja active Granted
- 1987-09-03 JP JP62219278A patent/JPS6368259A/ja active Granted
-
1988
- 1988-04-28 NL NL8801107A patent/NL8801107A/nl not_active Application Discontinuation
- 1988-04-28 NL NL8801108A patent/NL8801108A/nl not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3522134A1 (de) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | FLO-CON Systems, Inc., Champaign, Ill. | Feuerbestaendige platte fuer ein gleitplatten-ventil |
DE3522134C2 (de) * | 1984-06-19 | 1995-01-26 | Flo Con Syst | Feuerfeste Platte für einen Gleitschieber-Verschluß |
DE3522134C3 (de) * | 1984-06-19 | 2001-05-23 | Flo Con Syst | Feuerfeste Platte für einen Gleitschieber-Verschluß |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2702437A1 (de) | Schieberverschluss fuer metallschmelze enthaltende gefaesse | |
DE2727742A1 (de) | Verschleissteile fuer schiebeverschluesse, verfahren zur herstellung solcher verschleissteile und schiebeverschluss mit solchen verschleissteilen | |
DE2443305C3 (de) | Ausmauerung des Schachtes und/oder der Rast eines Hochofens | |
DE2609074A1 (de) | Feuerfestes bauelement und befestigung hierzu | |
DE2607598A1 (de) | Verfahren zur ausmauerung kegelstumpfaehnlicher wandkonstruktionen mit feuerfesten steinen | |
DE3614730C2 (de) | ||
DE6927561U (de) | Behaelter mit schieberverschluss fuer fluessige schmelze. | |
DE3129383A1 (de) | Feuerfestes bauelement | |
DE1483628A1 (de) | Bodenstopfen fuer Blockformen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP3744895B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verkehrsfläche, verkehrsfläche und fertigbetonplatte | |
DE4211799A1 (de) | Verbundstein bzw. verbundplatte | |
EP1711292B1 (de) | Schieberplatte für einen Schieberverschluss an metallurgischen Schmelzgefässen sowie Verfahren zur deren Herstellung | |
DE2718701C3 (de) | Selbsttragende Schieberplatte | |
DE2719860A1 (de) | Mauerstein, insbesondere ziegel | |
DE3105704A1 (de) | Elektrothermischer reduktionsofen mit feuerfester ausmauerung | |
DE2226460A1 (de) | Grossblockstein | |
DE856796C (de) | Eingusskopf fuer Blockgiessformen | |
DE102012103748B4 (de) | Wandelement einer feuerfesten lnnenschicht und Schutzauskleidung für eine lndustrieofenwand | |
DE3831386C1 (de) | ||
CH704181A2 (de) | Kragplattenanschlusselement mit einem wärmedämmenden Isolationskörper durch den Druckelemente verlaufen. | |
AT315456B (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer Wandfläche | |
AT222017B (de) | Feuerfester, ungebrannter Stein, insbesondere Hängestein, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT405070B (de) | Mehrschaliges mauerwerk | |
DE60127075T2 (de) | Wandelement | |
DE1055165B (de) | Feuerfester, basischer bzw. neutraler Stein, insbesondere fuer feuerfeste Ofendecken, und Verfahren zu seiner Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2624299 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2624299 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete renunciation |