DE265172C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE265172C DE265172C DENDAT265172D DE265172DA DE265172C DE 265172 C DE265172 C DE 265172C DE NDAT265172 D DENDAT265172 D DE NDAT265172D DE 265172D A DE265172D A DE 265172DA DE 265172 C DE265172 C DE 265172C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- butadiene
- hydrocarbons
- petroleum
- vapors
- boiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 23
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- -1 cyclic terpene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/12—Alkadienes
- C07C11/16—Alkadienes with four carbon atoms
- C07C11/167—1, 3-Butadiene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 12 o. GRUPPE
Dr. CARL ENGLER in KARLSRUHE i. B. und.Dr. HERMANN STAUDINGER inZÜRICH.
Verfahren zur Darstellung von Butadien und Butadienhomologen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. April 1912 ab.
Es ist bekannt, daß man durch hohes Erhitzen von niedrigsiedenden Petroleumkohlenwasserstoffen
Butadien erhalten kann; die Ausbeuten an Butadien sind dabei nur sehr
gering (vgl. Norton und Andrews, Jahresberichte i886, 572; C. Lieb er mann und
O.Burg, Berichte 11, 723; Prunier, Bull,
soc. Chim. [2], 19, [3], 109, ferner Ann. de Chim. et de Phys. [5], 17, S. 5; Letny, Jahresberichte
1878, 1172). Ferner ist in der französischen
Patentschrift 437387 ein Verfahren zur Darstellung von Er'ythren beschrieben,
darin bestehend, daß man Petroleum bzw. Petroleumfraktionen oder Rückstände mit Hilfe von heißen Kontaktkörpern oder heißen
Flächen zersetzt und aus den so erhaltenen Gasgemischen das Erythren abscheidet.
Es wurde nun gefunden, daß die Zersetzung von niedrigsiedenden Petroleumkohlenwasserstoffen
wie auch des gewöhnlichen Brennpetroleums viel günstiger verläuft, wenn man, statt wie bei dem obigen Verfahren, die
Dämpfe unter Atmosphärendruck auf hohe Temperatur zu erhitzen, die Kohlenwasserstoffdämpfe
in verdünntem Zustand der hohen Temperatur aussetzt. Unter diesen Bedingungen
lassen sich nicht nur die Destillate des Rohpetroleums, wie Petroläther, Brennpetroleum,
günstig zersetzen, sondern es können auch Rohpetroleum und Petroleumrückstände, wie Schmieröle und Massut, viel glatter zur
Zersetzung gebracht werden als beim-Arbeiten unter Atmosphärendruck.
Die Zersetzung von Kohlenwasserstoffen durch Erhitzen im Vakuum ist zwar schon
bekannt, und in den Berichten der D, Chem. Gesellschaft B. 44, S. 2212, beschrieben.' Dort
ist aber nur der Spaltung zyklischer Terpenkohlenwasserstoffe in Isopren Erwähnung getan
und ferner auf die Spaltung anderer Sechs- oder Achtringe in Diolefine hingewiesen.
Diese zyklischen Kohlenwasserstoffe enthalten zum mindesten eine Doppelbindung und sind
größtenteils einheitlich wohl definierte Verbindungen, während es sich in dem vorliegenden
Verfahren um die Zersetzung eines Gemisches von Kohlenwasserstoffen handelt, das
zum großen Teil aus gesättigten Verbindungen besteht.
Das neue Verfahren unterscheidet sich durch folgende Punkte vorteilhaft von den bisher zur
Zersetzung von Petroleumkohlenwasserstoffen angewandten: Beim Arbeiten unter Atmosphärendruck
werden die genannten Kohlenwasserstoffgemische, hauptsächlich die höher
siedenden, zum großen Teil völlig zersetzt, und es scheidet sich bei dem Prozeß sehr
reichlich Kohle und hochsiedender Teer ab; ferner bilden sich viel gasförmige Produkte,
wie Wasserstoff und Methan. . Erhitzt man hingegen die Kohlenwasserstoffdämpfe in verdünntem
Zustand, so ist die Kohleabscheidung geringer, ferner tritt die Bildung der
obengenannten gasförmigen Produkte zurück; dagegen bilden sich reichlicher Butadien und
Butadienhomologe. Außerdem werden beim neuen Zersetzungsverfahren eine große Menge
höher siedende Produkte gewonnen, die sich unter den gleichen Bedingungen, also wieder
durch Erhitzen der Dämpfe in verdünntem
Zustand auf hohe Temperatur, in Butadien und Butadienhomologe teilweise zersetzen.
Diese Produkte sind stark ungesättigt und können auch sonstige technische Verwendung
finden, z. B. die von ioo° bis 2000 übergehenden
Teile als Terpentinölersatz.
Zur Darstellung von Kautschuk aus Butadien und Butadienhomologen ist es nicht nötig,
diese Kohlenwasserstoffe durch sorfältige fraktionierte Destillation zu isolieren und so von
beigemengten Äthylen- und Paraffinkohlenwasserstoffen zu befreien, sondern es können
die gesamten von —>20° bis -\- 100° übergehenden
Anteile, die aus einem Gemisch von Butadienkohlenwasserstoffen bestehen, direkt
erhitzt werden, eventuell nach Zusatz von geeigneten Katalysatoren; die Kohlenwasserstoffe
der Butadienreihe werden so in kautschukähnliche Massen -übergeführt, wonach
die Äthylen- und Paraffinkohlenwasserstoffe dann leicht zu entfernen sind.
Die Zersetzung der Kohlenwasserstoffdämpfe wurde in einer eisernen Röhre von 1 m Länge
und 2 cm lichter Weite vorgenommen. Das Eisenrohr war mit Tonscherben gefüllt und
wurde durch einen elektrischen Ofen auf 700° erhitzt. An der einen Seite war das Rohr
mit einer Reihe von Kondensationsgefäßen und schließlich mit einer gut wirkenden Luftpumpe
verbunden, auf der anderen Seite des Rohres wurde der betreffende Kohlenwasserstoff langsam
zutropferi gelassen, und zwar so, daß das Vakuum im Apparat, das anfangs 15 mm betrug,
nicht über 40 bi? 50 mm sank. In den zwei ersten Vorlagen, die auf o° gekühlt
wurden, schieden sich Anteile von höherem Siedepunkt aus. In der dritten auf — 80 °
gekühlten Vorlage wurden hauptsächlich Anteile, die unter Atmosphärendruck bis 100 °
sieden, kondensiert, und diese Anteile enthalten die Butadienhomologen, z. B. das
Isopren. Das Butadien selbst endlich konnte man in der letzten Vorlage durch Abkühlen
derselben mit flüssiger Luft verdichten.
Um die Butadienkohlenwasserstoffe in Kautschuk überzuführen, werden die Anteile, die
von —20° bis + Io° ° destillieren, durch drei
Wochen langes Erhitzen im Autoklaven am besten bei Gegenwart von wenig Sauerstoff
oder Luft, oder nach Zusatz von anderen als Katalysatoren dienenden Stoffen, wie z. B. geringen
Mengen Schwefel, polymerisiert. Dann wird die Reaktionsmasse mit Wasserdampf behandelt; der mit Wasserdampf nicht flüchtige
Anteil besteht aus den Polymerisationsprodukten der Butadienkohlenwasserstoffe, einer
kautschukähnlichen Masse, während die wasserdampfflüchtigen Kohlenwasserstoffe beim Erhitzen
ihrer Dämpfe in verdünntem Zustand neue Mengen von Butadien und Butadienkohlenwasserstoffen
liefern. Die über 100° siedenden Anteile können entweder von neuem
zur Darstellung von Butadienkohlenwasserstoffen dienen, oder es können einzelne Anteile
zu anderen technischen Zwecken herausdestilliert werden.
Bei dem Verfahren ist es nicht nötig, die leicht flüchtigen Kohlenwasserstoffe durch Abkühlen
zu verdichten, sondern es können diese Kohlenwasserstoffe auch abgesaugt und durch
Komprimieren verdichtet werden, nachdem durch Abkühlen der verdünnten Dämpfe auf o° die höher siedenden Anteile verdichtet
worden sind.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Darstellung von Butadien und Butadienhomologen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfe von Rohpetroleum, von Petroleumdestillaten und Petroleumrückständen in verdünntem Zustand auf hohe Temperatur erhitzt werden.N. gedruckt (N Dfcß
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE265172C true DE265172C (de) |
Family
ID=522427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT265172D Active DE265172C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE265172C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2423179A (en) * | 1942-09-07 | 1947-07-01 | Union Oil Co | Recovery of dienes by polymerization and depolymerization |
-
0
- DE DENDAT265172D patent/DE265172C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2423179A (en) * | 1942-09-07 | 1947-07-01 | Union Oil Co | Recovery of dienes by polymerization and depolymerization |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1258403B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Acetylen und/oder AEthylen aus Gasgemischen | |
| DE265172C (de) | ||
| DE1084717B (de) | Verfahren zur Herstellung von monomerem Cyclopentadien und Methylcyclopentadien | |
| DE878829C (de) | Verfahren zur Herstellung von gasfoermigen Olefinen, Russ und fluessigen aromatischen Kohlenwasserstoffen | |
| DE912928C (de) | Verfahren zur Abtrennung konjugierte Doppelbindungen enthaltender aliphatischer und alicyclischer Diene | |
| DE704232C (de) | Verfahren zur Beheizung des Hydriergutes bei der katalytischen Druckhydrierung kohlenstoffhaltiger Stoffe in zwei Stufen | |
| DE730180C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen durch Behandlung fluessiger aliphatischer Kohlenwasserstoffe im elektrischen Lichtbogen | |
| DE695065C (de) | Verfahren zur Herstellung ungesaettigter Kohlenwasserstoffe | |
| DE734074C (de) | Verfahren zur Herstellung fluessiger Kohlenwasserstoffe aus asphalthaltigen fluessigen oder schmelzbaren Teeren, Mineraloelen oder Druckhydrierungserzeugnissen von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen oder aehnlichen Stoffen | |
| DE1251305B (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Kohlenwasserstoffe durch ther mische Spaltung von Isobutylen | |
| DE549348C (de) | Verfahren zur Herstellung von Russ | |
| DE374220C (de) | Verfahren der trockenen Destillation bitumenhaltiger Kohlen | |
| DE570558C (de) | Verfahren zur Verarbeitung hochmolekularer organischer Stoffe auf Stoffe niederer Molekulargroesse | |
| DE617594C (de) | Verfahren zur Herstellung klopffester Motorbrennstoffe aus hoehersiedenden Kohlenwasserstoffen | |
| DE530278C (de) | Verfahren zur Gewinnung leichtsiedender Kohlenwasserstoffe | |
| DE585609C (de) | Verfahren zur katalytischen Spaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE712254C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffoelen durch katalytische Druckhydrierung von Kohlen, Teeren, Mineraloelen und aehnlichen Stoffen oder durch Druckextraktion fester kohlenstoffhaltiger Brennstoffe | |
| DE582717C (de) | Verfahren zur Gewinnung von OElen | |
| DE535726C (de) | Verfahren zur Darstellung von Olefinen oder Diolefinen | |
| DE599629C (de) | Verfahren zur Behandlung von Destilaltionsprodukten fester Brennstoffe. | |
| DE568544C (de) | Verfahren zur Gewinnung wertvoller, insbesondere niedrigsiedender Kohlenwasserstoffe | |
| DE257640C (de) | ||
| DE697291C (de) | Verfahren zur Veredlung von Spuelgasschwelteer aus Steinkohle | |
| DE557305C (de) | Verfahren zur Herstellung hoehersiedender, insbesondere viskoser Produkte durch Polymerisation niedrigsiedender Produkte | |
| DE659878C (de) | Verfahren zur Gewinnung mehrkerniger Verbindungen aus Druckhydrierungsprodukten von bituminoesen Stoffen |