DE257640C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE257640C DE257640C DENDAT257640D DE257640DA DE257640C DE 257640 C DE257640 C DE 257640C DE NDAT257640 D DENDAT257640 D DE NDAT257640D DE 257640D A DE257640D A DE 257640DA DE 257640 C DE257640 C DE 257640C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- isoprene
- vapors
- hydrocarbons
- terpene hydrocarbons
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- -1 terpene hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical group CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 2
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by depolymerisation to the original monomer, e.g. dicyclopentadiene to cyclopentadiene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVe 257640 -KLASSE 12 o. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. September 1910 ab.
Es ist bekannt, daß Terpentinöl beim Erhitzen auf hohe Temperaturen Isopren liefert.
Das Verhalten von Terpentinöl bei höherer Temperatur war schon oft Gegenstand von
Untersuchungen (Berthelot, Ann. Chim. Phys. [3], 39, S. 5, Schultz, Berichte 10,
113, Hlasiwetz und Hintersberger, Zeitschr. f. Chemie 1868, IV, 380). Die Bildung
von Isopren bei dieser Reaktion wurde zuerst von Tilden festgestellt, und zwar erhielt
er das Isopren beim Durchleiten von Terpentinöldämpfen durch schwach rotglühende
eiserne Röhren. Die Ausbeuten an Isopren sind nach seinem Verfahren jedoch nur ge-
J5 ring; nach der im Joiirn. of Chem. Soc. 45
(1884), S. 417, veröffentlichten Tabelle beträgt sie etwa 5 Prozent. Ferner entstehen bei
diesem Verfahren neben Isopren aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol, hauptsächlich
aber höher siedende Substanzen und bedeutende Mengen von Gasen. Bei einer Wiederholung des Verfahrens durch WId.
Mokiewsky (Centr. 1899 I, S.589) gibt dieser Autor an, nur 1,5 bis 3 Prozent Rohisopren
erhalten zu haben, und weist ferner nach, daß dieses durch eine große Menge Trimethyläthylen
verunreinigt ist.
Es wurde nun gefunden, daß man Isopren aus Terpenkohlenwasserstoffen in viel besseren
Ausbeuten als bei den bisherigen Verfahren erhalten kann, ferner, daß Nebenreaktionen
stark zurückgedrängt werden, wenn man nicht von Terpentinölen, sondern von monozyklischen
Terpenkohlenwasserstoffen von der Art des Dipentens oder von hauptsächlich aus solchen
bestehenden Gemischen ausgeht und deren Dämpfe nicht unter Atmosphärendruck der hohen Temperatur aussetzt (Journ. of the
Chem. Society 45 [1884], 417), sondern in verdünntem
Zustand. Es seien als beispielsweise geeignete Kohlenwasserstoffe der erwähnten Art genannt: die natürlich vorkommenden,
wie Limonen (Carven), sowie die synthetisch oder die durch Umwandlung von natürlichen
Terpentinölen gewinnbaren, wie synthetisches Dipenten. Die Verdünnung kann entweder
durch Zusatz von indifferenten Gasen, wie Stickstoff, oder durch Druckverminderung erreicht
werden.
Der gute Verlauf der Reaktion wird durch einen Blick auf die Konstitutionsformel leicht
verständlich, indem das Dipenten gemäß dem Spaltungsschema
55
60
65
70
restlos in 2 Mol. Isopren zerfallen kann.
Um günstige Ausbeuten zu erhalten, ist es ferner nötig, die Dämpfe nicht zu lange mit
der hohen Temperatur in Berührung zu lassen, sondern sie möglichst rasch nach stattgehabter
Zersetzung aus dem Bereich der hohen Temperatur zu entfernen. Eine einfache und zweckmäßige Anordnung besteht darin, die
hohe Temperatur durch einen mittels des elektrischen Stromes zum Glühen erhitzten
ίο Draht hervorzubringen. Man hat zwar derartige
glühende Drähte schon bei der Ausführung von pyrogenen Reaktionen benutzt, doch wurde dabei stets bei gewöhnlichem
Druck gearbeitet, während das vorliegende Verfahren immer mit verdünnten Dämpfen
ausgeführt wird.
Die Menge der gasförmigen Produkte ist, wenn die Dämpfe nur auf schwache Rotglut
erhitzt werden, nur gering, die Zersetzung der Kohlenwasserstoffe geht dann auch nur
langsam vor sich. Die Aufspaltung der Terpenkohlenwasserstoffe unter Bildung von Isopren
erfolgt um so schneller, je höher die Temperatur ist, die Menge der gasförmigen Nebenprodukte
wächst aber gleichfalls mit steigender Temperatur.
Das erhaltene Rohisopren siedet bei 33 bis 40 °, hauptsächlich bei 34 bis 35°, unter
Atmosphärendruck; es besteht, im Gegensatz zu den nach früheren Verfahren erhaltenen
Produkten, fast völlig aus Isopren. Es soll zur Darstellung von künstlichem Kautschuk
und zu chemischen Synthesen Verwendung finden.
Der Zersetzungsapparat kann aus einem senkrecht stehenden Messingrohr bestehen, in
das, ohne die Wände zu berühren, eine lange Platinspirale eingeführt ist, die mit der Lichtleitung,
einem Amperemeter und einem Widerstand in Verbindung steht. Die Metallröhre
ist mit einem weiten, mit heißem Wasser gefüllten Mantel umgeben, wodurch einerseits
eine Kondensation der Dämpfe in der Röhre, andererseits eine Überhitzung der Röhre verhütet
werden kann. Das untere Ende der Metallröhre wird mit einer Reihe hintereinander
geschalteter Vorlagen verbunden, deren letzte mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht.
In das obere Ende der Metallröhre wird außer der Stromzuführung der Ansatz eines Destillierkolbens
eingeführt, der mit dem zu zersetzenden Kohlenwasserstoff beschickt wird.
Vor Inbetriebsetzung wird der Apparat mit Stickstoff gefüllt und auf etwa 20 mm evakuiert.
Dann wird der Destillationskolben mittels eines Wasserbades erhitzt, und es werden die Kohlenwasserstoffdämpfe unter
Durchleiten eines ganz schwachen Stickstoff-Stromes in die Metallröhre über die rotglühende
Platinspirale geleitet.
In den ersten, mit Kältemischung gekühlten Vorlagen kondensieren sich höher siedende
Kohlenwasserstoffe, die erneut zur Darstellung von Isopren verwendet werden können. In
den nächsten Vorlagen kann durch Kühlen auf —80 ° Isopren verdichtet werden. Man
kann so aus Limonen (Carven) Dipenten und ähnlichen Kohlenwasserstoffen eine Ausbeute
von 60 Prozent und darüber an Isopren (Sp. 34 — 40 °) erhalten.
Der Zersetzungsapparat besteht aus einem etwa 50 cm langen Metallrohr (ζ. Β. Messing,
Nickel), dessen erstes und letztes Drittel mit einer Kühlschlange dicht umwunden ist, und
dessen mittleres Drittel in geeigneter Weise, z. B. durch ein Gebläse, auf Rotglut erhitzt
werden kann. Das Rohr ist in dem zu erhitzenden Teil mit einem geeigneten Füllmaterial
(ζ. B. Platin, Nickelspänen oder Bimsstein) gefüllt, um die durchstreichenden
Dämpfe rasch auf die erforderliche Temperatur zu bringen; Das Rohr 'ist einerseits
mit einer Eintropfvorrichtung für die Terpenkohlenwasserstoffe, andererseits mit einer Reihe
Kondensationsvorlagen und der Vakuumpumpe verbunden. In den von Luft befreiten, evakuierten
und genügend geheizten Apparat läßt man die Terpenkohlenwasserstoffe langsam eintropfen. Die Ausbeute an Isopren steht
der nach der Arbeitsweise des Beispiels I erhaltenen kaum nach, sie beträgt etwa 50 Prozent
der Theorie und darüber.
Claims (3)
1. Verfahren zur Darstellung von Isopren aus Terpenkohlenwasserstoffen, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Dämpfe von monozyklischen Terpenkohlenwasserstoffen von der Art des Dipentens oder von hauptsächlich
aus diesen bestehenden Gemischen in verdüntem Zustand auf höhere Temperaturen erhitzt.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verdünnung der Dämpfe durch Druckverminderung bewirkt wird.
3. Ausführungsform des Verfahrens nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Erhitzen der in verdünntem Zustande befindlichen Dämpfe durch einen elektrisch zum Glühen gebrachten
Draht ausgeführt wird.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE257640C true DE257640C (de) |
Family
ID=515541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT257640D Active DE257640C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE257640C (de) |
-
0
- DE DENDAT257640D patent/DE257640C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19914226A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas | |
| DE583851C (de) | Verfahren zur Gewinnung kohlenstoffreicherer Kohlenwasserstoffe durch Erhitzen von Methan | |
| DE257640C (de) | ||
| AT58178B (de) | Verfahren zur Darstellung von Isopren aus Terpenkohlenwasserstoffen. | |
| DE843849C (de) | Verfahren zur Herstellung von sauerstoffhaltigen Verbindungen | |
| DE1097975B (de) | Verfahren zur Herstellung ungesaettigter Kohlenwasserstoffe durch dehydrierende Spaltung staerker gesaettigter Kohlenwasserstoffe | |
| DE625994C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cymol und gegebenenfalls Toluol aus Terpenen oder terpenhaltigen Stoffen | |
| DD283989A5 (de) | Verfahren zur erhoehung des molekulargewichts von kohlenwasserstoffen und deren derivaten | |
| DE878829C (de) | Verfahren zur Herstellung von gasfoermigen Olefinen, Russ und fluessigen aromatischen Kohlenwasserstoffen | |
| DE897556C (de) | Verfahren zur Herstellung gasfoermiger ungesaettigter Kohlenwasserstoffe | |
| DE568544C (de) | Verfahren zur Gewinnung wertvoller, insbesondere niedrigsiedender Kohlenwasserstoffe | |
| DE2054230A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von nadel formigem Koks | |
| DE576388C (de) | Verfahren zur Darstellung von Camphen | |
| DE1251305B (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Kohlenwasserstoffe durch ther mische Spaltung von Isobutylen | |
| DE265172C (de) | ||
| DE730180C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylen durch Behandlung fluessiger aliphatischer Kohlenwasserstoffe im elektrischen Lichtbogen | |
| DE524468C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrgliedriger Kohlenwasserstoffe | |
| DE305104C (de) | ||
| DE870996C (de) | Verfahren zur Erzeugung wertvoller, insbesondere niedrig siedender Kohlenwasserstoffoele aus Steinkohle durch Cracken | |
| DE752577C (de) | Verfahren zur Erzeugung von bitumenaehnlichen Stoffen aus Steinkohle | |
| DE712693C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Paraffingemisches aus hochmolekularen Paraffinen | |
| DE248738C (de) | ||
| DE714440C (de) | Verfahren zur thermischen Umwandlung von gasfoermigen Paraffinkohlenwasserstoffen | |
| DE845089C (de) | Verfahren zur Gewinnung fluessiger Kohlenwasserstoffe aus Asphalten | |
| DE499821C (de) | Darstellung von Methan |