DE2634770B2 - Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen - Google Patents
Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren SpinnstellenInfo
- Publication number
- DE2634770B2 DE2634770B2 DE2634770A DE2634770A DE2634770B2 DE 2634770 B2 DE2634770 B2 DE 2634770B2 DE 2634770 A DE2634770 A DE 2634770A DE 2634770 A DE2634770 A DE 2634770A DE 2634770 B2 DE2634770 B2 DE 2634770B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- opening
- dirt
- spinning
- dirt separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer Umspinnmaschine
mit mehreren Spinnstellen mit je einer Auflösewalze, der in ihrer Gehäusewandung eine
Schmutzabscheideöffnung zugeordnet ist, unterhalb welcher im Abstand zur Abicheideöffnung ein sich
entlang der Spinnmaschine erstreckendes Transportband zum Abführen der Verunreinigungen vorbeiläuft.
Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE-OS 23 56 180 bekannt. Bei dieser OE-Spinnvorrichtung wird
der ausgeschiedene Schmutz kontinuierlich abtransportiert Außer dem groben Schmutz, der auf dieses Band
fällt, wird an der Schmutzabscheidevorrichtung jedoch auch feiner Schmutz und Flug ausgeschieden, der zu
einem großen Teil an den Leilwänden zwischen Schmutzabscheideöffnung und Transportband haften
bleibt und sich dort sammelt, bis er in Form von gröberen Flocken von Zeit zu Zeit durch den von der
Spinnkammer angesaugten Faser-Luft-Stroni mitgerissen wird. Diese Flocken führen somit zu einer Störung
des Spinnprozesses, die zu einer Garndickstelle, eventuell sogar zu einem Fadenbruch führt. Um diesen
Nachteil zu umgehen, ist es bekannt, den Abtransport der Abscheidungen diskontinuierlich einmal mittels
eines Transportbandes oder mittels eines Saug- oder Druckluftstromes vorzunehmen (DE-AS 19 22 078).
Hierbei wird die Sammelkammer für die Abscheidungen von Zeit zu Zeit vom Faser-Luft-Strom durch Schließen
der Schmutzabscheideöffnung getrennt. Eine Beeinflussung des Spinnprozesses durch den pneumatischen
Abtratisport der Schmutzbestandteile tritt zwar nicht
JO auf, doch erfolgt vorübergehend keine Schmutzausscheidung.
Um den Abscheideprozeß nicht unterbrechen zu müssen, ist es ferner bekannt (DE-OS 21 59 286), die
Verbindung zwischen den Sammelkammern und einem unter Unterdruck stehenden Luftkanal zum intermittierenden
Abführen der ausgeschiedenen Schmui/bcstandteile
mit Hilfe eip°s mit einer Öffnung versehenen Steuerbandes zu steuern. Um bei dieser Vorrichtung ein
Akkumulieren des feinen Schmutzes und des Fluges zu vermeiden, ist eine gute Abdichtung sämtlicher Bauteile
zwischen Luftkanal und Schmutzabscheidcvorrichtung erforderlich, um zu erreichen, daß der erzeugte
Unterdruck auch tatsächlich die gestellte Aufgabe erfüllt. Der Unterdruck muß zudem sehr stark sein, auch
um Verstopfungen der Verbindungsleitungen zu vermeiden, was sich jedoch nachteilig auf den Fasertransport
auswirkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu finden, mit deren Hilfe bei iinunterbrochener
Schmutzabscheidung alle Ausscheidungen sicher und vollständig abtransportiert werden, ohne daß
der Spinnprozeß beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Merkmal gelöst. Die
groben Schmutzbestandteile fallen auf das Transportband und werden somit mechanisch und kontinuierlich
abgeführt, wobei das Band in bekannter Weise von den Schmutzbestandteilen gereinigt wird. Hierdurch wird
eine zu große Akkumulierung des Schmutzes vermie-
M) den. Die feinen Schmutzbestandteile und tier Flug,
welche sich an den Leitwiinden festsetzen, werden durch die Saugluftöffnung pneumatisch und diskontinuierlich
abgeführt. Durch diesen intermittierenden Luftstrom werden auch die schwerer kontrollierbaren
b5 Schmutzbestandteile so häufig von den einzelnen
Spinnstellcn abgeführt, daß keine schädlichen Anhäufungen entstellen, sondern die Schmutz.inhiiiifimgen
noch so klein sind,daß sie nicht in den 1-aser-l.iift-Slrom
gerissen werden. Da der Flug mittels relativ schwacher Luftströmungen beseitigt werden kann, kann der
Luftstrom zum Beseitigen der feinen Schmutzbestandleile
und des Fluges so schwach gehalten sein, daß er keine schädlichen Auswirkungen auf den Spinnprozeß
hat.
In weiterer Ausgestaltung ist der Erfindungsgegenstand
nach Anspruch 2 ausgebildet. Durch die so gebildete Kammer bleibt die Saugwirkung auf die en
Raum begrenzt, wodurch der diskontinuierlich wirkende
Luftstrom sehr schwach gehalten werden kann.
Es ist zwar bekannt, mit dem Schmutzabtransportband
einen Abstreifer j.u verbinden, der die Schmutzabscheidevorrichtunj?
reinigt und den an den Wänden haftenden leichten Schmutz und Flug abstreift (DE-OS
23 56 180). Ein Teil des abgestreiften Schmutzes fällt auf
das Schmutzabtransportband, ein anderer Teil wird wiederum in den Faser-Luft-Strom gerissen und gelangt
in die Spinnkammer, wo eine Störung veru.sacht wird. Der erfindungsgemäße Vorteil eines Abstreifers laut
sich erst in Verbindung mit dem diskontinuierlichen Abtransport der losgelösten feinen Schmutzbestandteile
und des Fluges erreichen, da nur auf diese Weise eine Störung des Spinnprozesses vermieden wird.
Vorteilhafterweise bestehen die Abstreifer aus elastischem Material. Dadurch ist es nicht erforderlich,
zu enge Fertigungstoleranzen einzuhalten, um trotzdem
wird eine intensive Ablösung der akkumulierten Schmutzbestandteile von den Wänden erreicht.
Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist der Erfindungsgegenstand nach Anspruch 4 ausgebildet.
Auf diese Weise entsteht ein längs der Maschine wandernder, an den einzelnen Spinnstcllen diskontinuierlich
wirkender Luftstrom.
Um den diskontinuierlichen Luftstrom sehr schwach halten zu können, ist das Merkmal nach Anspruch 5
vorgesehen.
Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß der Luftstrom durch das Transportband hindurch gesaugt wird. Bei
Ausbildung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 6 dient das Transportband lediglich als Steuerorgan
für die Absaugdüse, ohne den Saugkanal selber abzudecken.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Ansprüchen 7 bis 9.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. I die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch
im Querschnitt,
Fig. 2 den Erfindungsgegenstand in der Vorderansieht,
Fig. 3 die erfindungsgemäße Schmutzabtransportvorrichtung als Explosionszcichnung, und
Fig. 4 und 5 weitere Abwandlungen der erf:ndungsgemäßen
Vorrichtung im Querschnitt.
In Fig. 1 ist von einer Spinnvoirichtung schematisch
die Auflösewalze 1 einer Faserbandauflöscvorrichtung gezeigt, die in einem nicht gezeigten Gehäuse gelagert
ist. Vom Gehäuse ist lediglich die Schmutzabscheidevorrichtung
mit einer Schmutzabschcideölfnung 10 gezeigt, t>o
die in Transportrichtung 14 der Fasern durch eine Trennkante 11 begrenzt ist. An die Trennkanie U
schließt sich eine Leitwand 12 an. Die Sehmutzabscheidcöffnung 10 ist ferner durch eine weitere Leitwand 13
begrenzt. br>
Unterhalb der beschriebenen Schmut/.abscheidcvorrichtung 10 befindet sich ein Transportband 2. das in
Längsrichtung der Offen-F.nd-Spinnmaschine bewegbar ist. Das Schmutzabtransporlband 2 wird hierbei längs
der Oberseite 30 eines Lufikanals 3 bewegt, wobei der Luftkanal 3 einen durchgehenden Schlitz 31 aufweist.
Mit dem Luftkanal 3 sind seitliche Führungen 32 und 33 für das Transportband 2 verbunden, die je nach
Erfordernissen der Flugbahn der Schmutzbestandteile' mehr oder weniger angepaßt sind, um die Schmutzbestandteile
auf das Transportband 2 zu leiten.
Das Transportband 2 weist eine öffnung 20 auf.
welches die Verbindung zwischen dem Luftkanal 3 und den einzelnen Schmutzabscheidevorrichtungen herstellt.
Während des Betriebes werden die Fasern in einem Faser-Luft-Strom durch die Auflosewalze 1 in Transportrichtung
14 zur nichtgezei^ien Spinnkammer
transportiert. Dabei werden durch die Schmutzabscheideöffnung 10 grobe Schmutzbestandteile, aber auch
feine Schmutzbestandteile und Faserflug ausgeschieden. Vor allem bei Verarbeitung von minderwertigen
und/oder stark verschmutztem Material treten besonders viele feine Schmutzabscheidung^!, wie Faserbruchstücke
und dergleichen, auf.
Die groben Schmutzbesiandieile und auch ein Teil
der feinen Schmutzbestandteile und des Fluges gelangen auf das längs des Luftkanals 3 bewegliche
Transportband 2, das sie abtransportiert. Der Rest dt: feinen Schmutzbestandteile und des Fluges jedoch legt
sich an die Leitwändc 12 und 13 sowie an die seitlichen
Führungen 32 und 33 an, wo sie sich mit der Zeit anhäufen. Um zu große Anhäufungen zu vermeiden, die
durch die durch die Schmutzabscheideöffnung 10 angesaugte und dem Faser-Luft-Strom zugeführte
Luftströmung mitgerissen werden könnten, ist die öffnung 20 durch die Bewegung des Transportbandes 2
nacheinander zu den einzelnen Spinnstellen bringbar. wo mittels eines relativ schwachen und sich deshalb in
der Schmutzabscheideölfnung 10 nicht nachteilig auswirkenden Luftstromes die sich inzwischen an den
Leitwänden 12 und 13 sowie an den Führungen 32 und 3.3 angesammelten feinen Schmut/bestandteile und der
Flug abgesaugt werden. Zur Unterstützung dieser Wirkung ist erfindungsgemäß der Öffnung 20 im
Schmutzabtransportband 2 ein Abstreifer 4 zugeordnet, der mit den Leitwänden 12 und 13 und den Führungen
32 und 33 der Schmutzabscheidevorrichtung zusammenarbeitet. Dieser Abstreifer 4 ist fest mit dem
Transportband 2 verbunden und wird somit mit dem Transportband 2 längs des Luftkanals 3 bewegt. Er
gelangt somit gleichzeitig mit der Öffnung 20 in den Bereich einer Spinnstelle, wo er mechanisch die feinen
Schmutzbestandteile und den Flug von den Leitwänden 12 und 13 und den Führungen 32 und 33 ablöst,
woraufhin diese Schmutzabscheidungen durch die Öffnung 20 in den Luftkanal 3 abgesaugt werden.
Die Führung 33 kann in eine Bandführung 34 für das untere Trum 21 des Transportbandes 2 übergehen, das
unterhalb des Luftkanals 3 geführt wird. Das Transportband 2 ist vorzugsweise endlos und wird mittels Rollen
22 bis 26 geführt und angetrieben (Fig. 2). Der Luftkanal 3 ist an einem Ende über eine Leitung 35 an
einen Ventilator angeschlossen, wobei gegebenenfalls geeignete Mittel zur Steuerung des Unterdruckes
vorgesehen sein können
Bei Spinnmaschinen mit mehreren .Spinnstellen
können sich der Luftkanal 3 und/oder das Transportband 2 über mehrere oder alle Spinnstellen einer
Maschinenseite erstrecken. An einem Ende oder an beiden Enden des TransDortbandwetres isi (ic) eine
Bandreinigungsvorrichtung 36 vorgesehen, die als
Bürste und/oder als Absaugdüse ausgebildet sein kann. Um die Bandführung insbesondere im Bereich der
Rollen 22 bis 26 zu vereinfachen, isi das Transportband 2 vorzugsweise changierend antreibbar, so daß der
Abstreifer 4 aus der Nähe der einen Bandreinigungsvorrichtung 36 bis in Nähe der anderen Bandreinigungsvorrichtung
36 bewegbar ist. Die Umsteuerung der Bewegungsrichtung des Transportbandes 2 kann auf
verschiedene Weise geschehen. Zweckmäßigerweise ist jedoch der Abstreifer 4 mittels eines Halters 40 auf dem
changierend bewegbaren Transportband 2 befestigt, wobei der Halter 40 als Schaltelement für ein die
Bewegungsrichtung des Transportbandes 2 änderndes Steuerorgan ausgebildet ist. Zu dem Steuerorgan gehört
ein Schalter 41, der vom Halter 40 in seiner Endstellung mechanisch, optisch, magnetisch oder auf sonst irgendeine
geeignete Weise betätigt wird, woraufhin die Bewegungsumkehr bewirkt wird.
Der Abstreifer 4 kann verschieden ausgebildet sein. Um enge Toleranzen insbesondere bei einer großen
Anzahl nebeneinander angeordneter Spinnstellen zu vermeiden, besteht der Abstreifer 4 vorzugsweise aus
elastischem Material, zum Beispiel aus Borsten oder aus Gummi. Um die Flexibilität zu erhöhen, ist das freie
Ende des aus Gummi bestehenden Abstreifers 4 vorzugsweise in mehrere fingerartige Teilabstreifer 45
unterteilt.
Bei nur einer Bewegungsrichtung des Schmutzabtransportbandes 2 genügt ein Abstreifer 4 und eine dem
Abstreifer 4 zugeordnete öffnung 2 (Fig. 3). Bei changierendem Betrieb ist beidseitig vom Abstreifer 4
je eine Öffnung 2 und 28 vorgesehen. Entsprechende Öffnungen 44 weist auch der Halter auf.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung des Erfindungsgegenstandes sind zwei elastische Abstreifer 4 und
42 paarweise hintereinander auf dem Schmutzabtransporlband 2 vorgesehen, zwischen denen die Öffnung 20
vorgesehen ist. Es kann für jede Transportrichtung auch vor jedem Abstreifer 4 bzw. 42 eine weitere öffnung 27
bzw. 28 vorgesehen sein.
Bei einer Bewegungsrichtung von rechts nach links (bezogen auf F i g. 3) löst der Abstreifer 4 die an den
Leitwänden 12 und 13 sowie an den Führungen 32 und 33 anhaftenden Schmutzbestandteile. Zwischen den
Abstreifern 4 und 42 gelangen die gelösten Schmutzbestandteile sodann in den Wirkungsbereich der Öffnung
20, so daß sie in den Luftkanal 3 abgesaugt werden. Die Abstreifer 4 und 42. die Leitwände 12 und 13 sowie die
Führungen 32 und 33 bilden eine nahezu geschlossene Kammer 43 (F i g. 2). wodurch ein relativ schwacher
Unterdruck zum Abtransport der gelösten Schmutzbestandteile ausreichend ist. Wie die Fig. 1 und 5 zeigen,
kann der Abstreifer 4 bzw. können die Abstreifer 4 und 42 unter Umständen entfallen. Allerdings ist in diesem
Fall zum Ablösen der an den Leitwänden 12 und 13 und an den Führungen 32 und 33 anhaftenden Schmutzabscheidungen
ein etwas stärkerer intermittierender Luftstrom erforderlich.
Der Luftkanal 3 muß auch nicht unbedingt einen Schlitz 31 (Fig. I und 3) aufweisen. Gemäß Fig. 4 isl
pro Spinnstelle im Luftkanal 3 eine Öffnung 37 vorgesehen, die vom Transportband 3 abdeckbar und
bei Erreichen durch die Öffnung 20 freigebbar ist. Wenn im Transportband 2 mehrere Öffnungen 27, 20 und 28
hintereinander vorgesehen sind, sind natürlich auch im ίο Luftkanal 3 entsprechende öffnungen pro Spinnstelle
vorgesehen. Während bei der oben geschilderten Ausführung mit einem durch das Transportband 2
abgedeckten Schlitz 31 im Luftkanal der wirksame Luftstrom längs der Offen-End-Spinnmaschine wandert,
wird bei einer Ausführung mit Öffnungen 37 im Luftkanal 3 der Luftstrom immer nur kurzzeitig
wirksam, wenn die Öffnung 20 ihre günstige Position relativ zur Spinnstelle erreicht hat. Je nach konstruktiver
Ausgestaltung der Offen-End-Spinnvorrichtung kann durch eine konzentrische Wirkung ein besserer
Reinigungseffekt erzielt werden.
Es ist auch nicht erforderlich, daß das Transportband 2 die Oberseite 30 des Luftkanals 3 abdeckt. Wie F i g. 4
zeigt, kann das Transportband 2 auch längs einer Seitenwand 38 des Luftkanals 3 geführt werden. In
diesem Fall weist das Transportband 2 Taschen 29 auf, in denen die Schmutzabscheidungen gesammelt werden.
Die öffnungen 37 bzw. der Schlitz31 im Luftkanal 3 sind
dann vorzugsweise oberhalb der Tasche 29 angeordnet und werden in der beschriebenen Weise durch das längs
des Luftkanals 3 bewegbare Transportband 2 verschlossen und geöffnet.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführung des Erfindungsgegenstandes (Fig.5) mündet in den Raum
zwischen der Schmutzabscheideöffnung 10 und dem Transportband 2 eine Absaugdüse 5, die auf geeignete
Weise diskontinuierlich gesteuert wird. Auch bei einer derartigen Ausführung kann auf Wunsch ein Abstreifer
4 oder ein Abstreiferpaar 4,42 vorgesehen sein.
Es ist auch bei einer solchen Ausführung möglich, die Absaugdüse in Abhängigkeit vom Abstreifer 4 zu steuern. Beispielsweise ist mit dem Abstreifer 4 ein Schaltnocken 46 verbunden, der auch Teil des Halters 40 (Fig. 2 und 3) sein kann. Dieser Schaltnocken 46 betätigt einen verschiebbaren oder drehbaren Schieber 50, der in seiner Grundstellung die Absaugdüse 5 verschließt und bei Verschieben oder Verschwenken durch den Schaltnocken 46 vorübergehend die Absaugdüse 5 freigibt. Natürlich kann der Schieber 50 auch auf der Außenseite der Führung 33 oder der entsprechend geführten Leitwand 12 angeordnet sein, so daß die Leichtgängigkeit des Schiebers 50 durch ausgeschiedene Schmutzbestandteile nicht beeinträchtigt werden kann. Ferner kann bei der in F i g. 5 gezeigten Lösung pro Spinnstelle ein eigener Abstreifer vorgesehen sein, der unabhängig vom Transportband 2, jedoch synchron zur Absaugdüse 5, gesteuert wird.
Es ist auch bei einer solchen Ausführung möglich, die Absaugdüse in Abhängigkeit vom Abstreifer 4 zu steuern. Beispielsweise ist mit dem Abstreifer 4 ein Schaltnocken 46 verbunden, der auch Teil des Halters 40 (Fig. 2 und 3) sein kann. Dieser Schaltnocken 46 betätigt einen verschiebbaren oder drehbaren Schieber 50, der in seiner Grundstellung die Absaugdüse 5 verschließt und bei Verschieben oder Verschwenken durch den Schaltnocken 46 vorübergehend die Absaugdüse 5 freigibt. Natürlich kann der Schieber 50 auch auf der Außenseite der Führung 33 oder der entsprechend geführten Leitwand 12 angeordnet sein, so daß die Leichtgängigkeit des Schiebers 50 durch ausgeschiedene Schmutzbestandteile nicht beeinträchtigt werden kann. Ferner kann bei der in F i g. 5 gezeigten Lösung pro Spinnstelle ein eigener Abstreifer vorgesehen sein, der unabhängig vom Transportband 2, jedoch synchron zur Absaugdüse 5, gesteuert wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren
Spinnstellen mit je einer Auflösewalze, der in ihrer Gehäusewandung eine Schmutzabscheideöffnung
zugeordnet ist, unterhalb welcher im Abstand zur Abscheideöffnung ein sich entlang der Spinnmaschine
erstreckendes Transportband zum Abführen der Verunreinigungen vorbeiläuft, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmutzabscheideöffnung (10) in an sich bekannter Weise mit einer Saugluftöffnung (5, 31, 37) eines sich längs der
Spinnmaschine erstreckenden Absaugkanals (3) zeitweise in Verbindung setzbar ist, und daß das
Transportband (2) als Steuerband dient, über welches bei dessen Vorbeilauf an einer Spinnstelle
dii Saugluftöffnung (5, 31, 37) des Absaugkanals (3)
zu öffnen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Transportband (2) in Transportrichtung paarweise hintereinander Abstreifer
(4, 42) derart angeordnet sind, daß sie unterhalb der Schmutzabscheideöffnung (10) eine
Kammer (43) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer (4, 42) aus elastischem
Material bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (2) einen Längsschlitz
(31) des Absaugkanals (3) abdeckt, und das das Transportband (2) mit mindestens einer Öffnung
(20, 27, 28) versehen ist, über welche die Schmutzabscheideöffnung mit dem Saugkanal (3) in Verbindung
setzbar ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Abstreifern (4, 42) eine Öffnung (20) im Transportband
vorhanden ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Schmutzabscheideöffnung (10) und dem Transportband (2) eine parallel zur Bewegungsrichtung des
Transportbandes (2) angeordnete Wand (33) vorgesehen ist, in welcher eine in Abhängigkeit von der
Bewegung des Transportbandes (2) diskontinuierlich steuerbare Absaugdüse (5) mündet.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung
des Transportbandes (2) vor der Kammer (43) im Transportband (2) eine Öffnung (27 bzw. 28)
vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (2)
changierend bewegbar ist.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer (4, 42)
mittels eines Halters (40) auf dem changierend bewegbbaren Transportband (2) angeordnet sind,
und daß der Halter (40) als Schaltelement für ein die Bewegungsrichtung des Transportbandes (2) änderndes
Steuerorgan (41) ausgebildet ist.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2634770A DE2634770B2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen |
CS775009A CS203161B2 (en) | 1976-08-03 | 1977-07-28 | Apparatus for withdrawing separated impurties in open-end spinning machines |
JP52090528A JPS6056812B2 (ja) | 1976-08-03 | 1977-07-29 | オ−プンエンド紡績装置の分離夾雑物を搬出する方法及び装置 |
PL1977199996A PL110027B1 (en) | 1976-08-03 | 1977-08-01 | Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning |
IT26400/77A IT1085668B (it) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | Procedimento e dispositivo per l'asportazione di depositi di sporco su dispositivi di filatura a estremita' aperta |
RO91247A RO85003B (ro) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | Procedeu pentru evacuarea impuritatilor la masinile de filat cu capac deschis si dispozitiv pentru realizarea acestuia |
FR7723706A FR2360696A1 (fr) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | Procede et dispositif pour evacuer les impuretes detachees sur les dispositifs de filature a extremite ouverte |
BR7705083A BR7705083A (pt) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | Processo e dispositivo para transportar para fora depositos de sujeira em dispositivos de fiacao de extremidade aberta |
CH946277A CH625569A5 (de) | 1976-08-03 | 1977-08-02 | |
BE179868A BE857434A (fr) | 1976-08-03 | 1977-08-03 | Procede et dispositif pour evacuer les impuretes detachees sur les dispositifs de filature a extremite ouverte |
GB32522/77A GB1557374A (en) | 1976-08-03 | 1977-08-03 | Method and pparatus for the discharge of separated dirt inopen-end spinning apparatus |
US05/821,359 US4162556A (en) | 1976-08-03 | 1977-08-03 | Process and apparatus for removal of trash deposits on open-end spinning machine |
IN1262/CAL/77A IN147549B (de) | 1976-08-03 | 1977-08-16 | |
HK285/80A HK28580A (en) | 1976-08-03 | 1980-05-22 | Method and apparatus for the discharge of separated dirt in open-end spinning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2634770A DE2634770B2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2634770A1 DE2634770A1 (de) | 1978-02-09 |
DE2634770B2 true DE2634770B2 (de) | 1979-12-13 |
Family
ID=5984556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2634770A Ceased DE2634770B2 (de) | 1976-08-03 | 1976-08-03 | Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4162556A (de) |
JP (1) | JPS6056812B2 (de) |
BE (1) | BE857434A (de) |
BR (1) | BR7705083A (de) |
CH (1) | CH625569A5 (de) |
CS (1) | CS203161B2 (de) |
DE (1) | DE2634770B2 (de) |
FR (1) | FR2360696A1 (de) |
GB (1) | GB1557374A (de) |
HK (1) | HK28580A (de) |
IN (1) | IN147549B (de) |
IT (1) | IT1085668B (de) |
PL (1) | PL110027B1 (de) |
RO (1) | RO85003B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4226406A1 (de) * | 1992-08-11 | 1994-02-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Reinigungsverfahren und -Vorrichtung |
US5987869A (en) * | 1996-10-01 | 1999-11-23 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Debris removal device for an open-end spinning machine with a plurality of spinning units |
DE19827610B4 (de) * | 1998-02-10 | 2006-11-16 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59112037A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-28 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | オ−プンエンド精紡機の除塵装置 |
JPS6426011A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-27 | Miyagawa Kinzoku Kogyo | Screw device |
GB2214531A (en) * | 1988-01-28 | 1989-09-06 | Hollingsworth Uk Ltd | Open-end spinning machine |
DE4444851A1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-06-20 | Schlafhorst & Co W | Offenend-Spinnmaschine |
US5694758A (en) * | 1996-09-12 | 1997-12-09 | Cimtec Control Solutions, Inc. | Variable-speed trash belt for open-end spinning machine and method |
US5911676A (en) * | 1996-09-12 | 1999-06-15 | Anthony; Phillip K. | Low-speed trash belt for open-end spinning machine and method |
DE69813419T2 (de) * | 1997-09-05 | 2003-12-24 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya | Reiniger für Luntenvorrichtung |
US5901543A (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-11 | Anthony; Phillip K. | Independently controlled-brush motor for open-end spinning machine and method |
US6116011A (en) * | 1998-02-10 | 2000-09-12 | W. Schalfhorst Ag & Co. | Impurity-removal device for an open-end spinning machine |
DE10222012A1 (de) * | 2001-09-20 | 2003-04-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Spinnmaschine mit einer Fördereinrichtung |
CN101845694B (zh) * | 2010-04-27 | 2011-12-28 | 青岛环球集团股份有限公司 | 粗纱机集棉装置 |
DE102018126149A1 (de) | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2585776A (en) * | 1949-05-26 | 1952-02-12 | Ceskoslovenske Textilni Zd Y | Method and device for removing impurities by aspiration from rollers of carding machines |
US2634560A (en) * | 1950-09-27 | 1953-04-14 | Johns Manville | Traveling waste collector |
US3153803A (en) * | 1962-10-11 | 1964-10-27 | Jr Agnew H Bahnson | Travelling textile machine cleaning apparatus |
DE1914115C3 (de) * | 1969-03-20 | 1980-01-17 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Offen-End-Spinnvorrichtung mit Schmutzausscheidung |
GB1368740A (en) * | 1970-12-01 | 1974-10-02 | Platt International Ltd | Open-end textile spinning machines |
US3687730A (en) * | 1971-03-15 | 1972-08-29 | Lodding Engineering Corp | Doctor cleaning methods and apparatus with scanning suction port |
GB1400152A (en) * | 1971-09-03 | 1975-07-16 | Platt Saco Lowell Ltd | Removal of trash in the open-end spinning of textile yarns |
DE2231578B2 (de) * | 1972-06-28 | 1979-09-06 | Fritz 7347 Bad Ueberkingen Stahlecker | Vorrichtung zur Reinigung von Fasern an Offenend-Spinnaggregaten |
US3953961A (en) * | 1973-10-24 | 1976-05-04 | Parks-Cramer (Great Britain), Ltd. | Method and apparatus for spinning yarns on open-end spinning machines and pneumatically removing fiber and trash waste incident to spinning |
DE2354967C2 (de) * | 1973-11-02 | 1982-07-29 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von an Spinnstellen abgeschiedenen Verunreinigungen |
DE2356180C2 (de) * | 1973-11-09 | 1984-02-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial |
-
1976
- 1976-08-03 DE DE2634770A patent/DE2634770B2/de not_active Ceased
-
1977
- 1977-07-28 CS CS775009A patent/CS203161B2/cs unknown
- 1977-07-29 JP JP52090528A patent/JPS6056812B2/ja not_active Expired
- 1977-08-01 PL PL1977199996A patent/PL110027B1/pl unknown
- 1977-08-02 FR FR7723706A patent/FR2360696A1/fr active Granted
- 1977-08-02 BR BR7705083A patent/BR7705083A/pt unknown
- 1977-08-02 IT IT26400/77A patent/IT1085668B/it active
- 1977-08-02 RO RO91247A patent/RO85003B/ro unknown
- 1977-08-02 CH CH946277A patent/CH625569A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-03 US US05/821,359 patent/US4162556A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-03 GB GB32522/77A patent/GB1557374A/en not_active Expired
- 1977-08-03 BE BE179868A patent/BE857434A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-16 IN IN1262/CAL/77A patent/IN147549B/en unknown
-
1980
- 1980-05-22 HK HK285/80A patent/HK28580A/xx unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4226406A1 (de) * | 1992-08-11 | 1994-02-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Reinigungsverfahren und -Vorrichtung |
US5987869A (en) * | 1996-10-01 | 1999-11-23 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Debris removal device for an open-end spinning machine with a plurality of spinning units |
DE19827610B4 (de) * | 1998-02-10 | 2006-11-16 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4162556A (en) | 1979-07-31 |
IT1085668B (it) | 1985-05-28 |
FR2360696B1 (de) | 1980-09-12 |
PL199996A1 (pl) | 1978-03-28 |
GB1557374A (en) | 1979-12-05 |
IN147549B (de) | 1980-04-05 |
BR7705083A (pt) | 1978-05-02 |
RO85003B (ro) | 1984-09-30 |
JPS5349129A (en) | 1978-05-04 |
PL110027B1 (en) | 1980-06-30 |
DE2634770A1 (de) | 1978-02-09 |
FR2360696A1 (fr) | 1978-03-03 |
BE857434A (fr) | 1977-12-01 |
CS203161B2 (en) | 1981-02-27 |
JPS6056812B2 (ja) | 1985-12-12 |
RO85003A (ro) | 1984-08-17 |
CH625569A5 (de) | 1981-09-30 |
HK28580A (en) | 1980-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2356180C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial | |
DE2634770B2 (de) | Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen | |
DE3346092A1 (de) | Krempel und krempelverfahren | |
EP0566831A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Reinigen von Oberflächen | |
DE2504009A1 (de) | Einrichtung zum reinigen rotierender buersten, insbesondere von textilmaschinen | |
DE1939359A1 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Luft | |
DE7801619U1 (de) | Kardiermaschine | |
DE10050974A1 (de) | Abstreifer für eine Walze | |
DE3336184C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen rotierender Walzen von Textilmaschinen | |
DE10237672A1 (de) | Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen | |
DE1510590A1 (de) | Vorrichtung zum Absaugen von Faserflug und Fadenabfaellen an Textilmaschinen | |
DE19827610B4 (de) | Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine | |
DE19629798A1 (de) | Kämmaschine | |
DE19627194C5 (de) | Karde mit Vorrichtung zum Ausscheiden von Fremdfasern | |
EP0936293B1 (de) | Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine | |
EP3321400B1 (de) | Offenend-spinnmaschine mit einer schmutzentsorgungseinrichtung | |
CH630419A5 (en) | Textile card | |
EP0062781B1 (de) | Offenendspinnmaschine | |
DE4122596A1 (de) | Vorrichtung zur voraufloesung, reinigung und zerfaserung von fasermaterial | |
DE2613844A1 (de) | Vorrichtung zum zwischentransport von fasermaterial in einer tandem-karde | |
DE10207255B4 (de) | Textilmaschine | |
DE1170838B (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Krempeln | |
DE1096808B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Karden | |
WO2000029650A1 (de) | Schmutzausscheider | |
DE9104002U1 (de) | Vorrichtung zur Filterung von mit Feststoffen beladenen Flüssigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8225 | Change of the main classification |
Ipc: D01H 7/888 |
|
8235 | Patent refused |