PL110027B1 - Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning - Google Patents

Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning Download PDF

Info

Publication number
PL110027B1
PL110027B1 PL1977199996A PL19999677A PL110027B1 PL 110027 B1 PL110027 B1 PL 110027B1 PL 1977199996 A PL1977199996 A PL 1977199996A PL 19999677 A PL19999677 A PL 19999677A PL 110027 B1 PL110027 B1 PL 110027B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
opening
conveyor belt
dirt
scraper
impurities
Prior art date
Application number
PL1977199996A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199996A1 (pl
Original Assignee
Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag filed Critical Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag
Publication of PL199996A1 publication Critical patent/PL199996A1/pl
Publication of PL110027B1 publication Critical patent/PL110027B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/36Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ prowadzania oddzielonych zanieczyszczen w urza¬ dzeniach do przedzenia metoda wolnego konca z wieksza iloscia stanowisk przedzalniczych i na kazdym z nich jednym walkiem rozluzniajacym, posiadajace w obudowie odpowiedni otwór oddzie¬ lajacy zanieczyszczenia, ponizej którego przebiega, rozciagajaca sie wzdluz przedzarki, tasma do od¬ prowadzania zanieczyszczen.Znane jest ciagle odprowadzanie zanieczyszczen oddzielonych w strefie przedzenia otwartego kon¬ cowego urzadzenia z opisu wylozeniowego RFN nr 1 922 078 szpalta 6, wiersz 32—36. Odprowadza¬ nie nastepuje przy tym mechanicznie za pomoca tasmy do odprowadzania zanieczyszczen. Poza grubszymi zanieczyszczeniami, które spadaja na tasme, w urzadzeniu do oddzielania zanieczyszczen wydzielane sa równiez drobne zanieczyszczenia oraz pyl wlóknisty, które w duzej czesci zostaja przywarte pomiedzy otworem do oddzielania za¬ nieczyszczen, a tasma do ich odprowadzania i tam sie zbieraja, az do czasu kiedy sa porwane w po¬ staci wiekszych klaczków przez zasysany przez' komore przedzalnicza strumien powietrza i wló¬ kien. Klaczki te przyczyniaja sie w ten sposób do zaklócenia procesu przedzenia, które prowadzi do powstawania zgrubien przedzy, a ewentualnie na¬ wet do zrywania nitki.Znane jest takze nieciagle przeprowadzanie u- 10 15 20 .30 suwania zanieczyszczen z opisu wylozeniowego RFN nr 1 922 078, szpalta 6, wiersz 40—54. Komo¬ re zbiorcza na oddzielone zanieczyszczenia oddzie¬ la sie przy tym, od czasu do czasu, od strumienia powietrza i wlókien przez zamykanie otworu do oddzielania zanieczyszczen. Nie wystepuje wów¬ czas wprawdzie oddzialywanie pneumatyczne od¬ prowadzania czastek skladowych zanieczyszczen na proces przedzenia, jednak nie zachodzi przej¬ sciowo oddzielanie „zanieczyszczen.Aby uniknac przerywania procesu oddzielania, znane jest sterowanie polaczeniem pomiedzy ko¬ morami zbiorczymi, a pozostajacym pod podcis¬ nieniem kanalem powietrznym dla nieciaglego od¬ prowadzania oddzielonych czesci skladowych za¬ nieczyszczen za pomoca tasmy sterujacej, zaopatrzo¬ nej w otwór (opis wylozeniowy RFN nr 2 159 286), W celu wyeliminowania w tym urzadzeniu gro¬ madzenia sie drobnych zanieczyszczen i pylu wlóknistego, niezbedne jest dobre uszczelnienie wszystkich elementów konstrukcyjnych pomiedzy kanalem powietrznym a urzadzeniem do oddzie¬ lania zanieczyszczen, aby uzyskac to, ze wytwo¬ rzone podcisnienie rzeczywiscie spelnia postawio¬ ne zadanie. Podcisnienie powinno byc ponadto bardzo duze, w celu unikniecia równiez zatyka¬ nia przewodów laczacych, co jednak wplywa nie¬ korzystnie na przenoszenie wlókien, a tym samym na wyniki przedzenia nitki. 110 0273 110 027 4 Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, za pomoca którego przy ciaglym oddzielaniu za¬ nieczyszczen, odprowadzone zostana niezawodnie wf^tiye oddzielone zanieczyszczenia, bez ujem¬ nego wplywu na proces przedzenia. Cel ten, zgo¬ dnie z wynalazkiem, osiagniety zostal przez to, zjb otwór do oddzielania zanieczyszczen jest dosto¬ sowany do dyszy zasysajacej powietrze, szczeli¬ ny i otworu i ze tasma przenosnikowa do odpro¬ wadzania zanieczyszczen jest wyposazona jako ta¬ sma sterownicza dla dyszy zasysajacej powietrze, dla szczeliny i otworu.Tasma przenosnikowa do odprowadzania za¬ nieczyszczen posiada w kierunku wzdluznym ka¬ nalu powietrznego, przykryta wzdluzna szczeline i w obszarze tego wzdluznego przykrycia, ma co najmniej jeden otwór. Tasma przenosnikowa do odprowadzania zanieczyszczen przykrywa w kie¬ runku wzdluznym kanal powietrzny, który dla kazdego stanowiska przedzalniczego posiada je¬ den otwór i tasma przenosnikowa w obszarze tego ojtworu posiada, co najmniej jeden, inny przykry¬ wany otwór. Miedzy otworem do oddzielania za¬ nieczyszczen i tasma przenosnikowa do odprowa¬ dzania zanieczyszczen jest prowadnik, usytuowany równolegle do kierunku przesuwu tasmy przenos¬ nikowej i do niego jest doprowadzony ustnik dy¬ szy zasysajacej powietrze.Grube czesci skladowe zanieczyszczen opadaja na tasme przenosnikowa do odprowadzania zanie¬ czyszczen i sa nieprzerwanie odprowadzane, przy czym tasma ta jest oczyszczana w znany sposób od czesci skladowych zanieczyszczen. Przez to zo¬ staje wyeliminowane zbyt duze gromadzenie sie zanieczyszczen. Drobne czesci skladowe zanie¬ czyszczen, które osiadaja na sciankach kieruja¬ cych, sa odprowadzane w sposób przerywany przez strumien powietrza dzialajacy przez otwór w ta¬ smie przenosnikowej. Ten strumien powietrza od¬ prowadza drobne czesci skladowe zanieczyszczen i pyl wlóknisty z poszczególnych miejsc przedze¬ nia tak czesto, ze skupienia zanieczyszczen sa jesz¬ cze tak male, iz nie sa porywane przez strumien powietrza i wlókien.Poniewaz pyl wlóknisty moze byc usuwany za pomoca wzglednie slabego strumienia powietrza, dlatego strumien powietrza do usuwania drobnych czesci skladowych zanieczyszczen i pylu wlókni¬ stego powinien byc utrzymywany tak slaby, zeby nie wywieral szkodliwego wplywu na proces prze¬ dzenia. Wzdluz maszyny utrzymuje sie przebiega¬ jacy przez poszczególne stanowiska przedzalnicze, nieciagly strumien powietrza, kiedy tasma odpro¬ wadzajaca zanieczyszczenia przykryje w kierunku wzdluznym kanal powietrzny, który dla kazdego stanowiska przedzalniczego posiada otwór i ze ta¬ sma w obszarze tego oiworu posiada, co najmniej jeden, inny przykrywany otwór, który nachodzac jeden na drugi otwiera kanal powietrzny.Nie jest bezwarunkowo konieczne, aby strumien powietrza byl zasysany poprzez tasme przenosni¬ kowa. Wedlug dalszej korzystnej postaci wykona¬ nia wynalazku, pomiedzy otworem do oddzielania zanieczyszczen, a tasma przenosnikowa doprowa¬ dzony jest ustnik dyszy zasysajacej, sterowanej w sposób nieciagly.'Azeby umozliwic utrzymywanie bardzo slabego nieciaglego strumienia powietrza, otworowi w ta¬ smie przenosnikowej podporzadkowany jest zgar¬ niacz, wspólpracujacy z urzadzeniem do oddziela¬ nia zanieczyszczen.Zgodnie z wynalazkiem, zalety zgarniacza uzy¬ skac mozna dopiero w polaczeniu z nieciaglym odprowadzaniem oddzielonych drobnych czesci skladowych zanieczyszczen i pylu wlóknistego, po¬ niewaz jedynie w ten sposób unika sie zaklócen w procesie przedzenia. Aby uniknac przy wytwa¬ rzaniu elementów zbyt waskich tolerancji wyko- . nawczych i aby pomimo to uzyskac intensywne oddzielanie od scianek zgromadzonych czesci skla¬ dowych zanieczyszczen, zgarniacz jest wykonany korzystnie z materialu sprezystego. Korzystne jest, jezeli przewidziane sa na tasmie do odprowadza¬ nia zanieczyszczen dwa sprezyste zgarniacze usy¬ tuowane jeden za drugim, miedzy którymi umiesz¬ czony jest otwór/ Pierwszy zgarniacz oddziela drobne czesci skladowe zanieczyszczen i pyl wlók¬ nisty od scianek, natomiast drugi zgarniacz slu¬ zy jako prowadnik powietrza, oraz tworzy razem z pierwszym zgarniaczem komore, tak nieciagle dzialanie ssace jest ograniczone do tej przestrzeni i moze byc bardzo slabe.Korzystne jest jezeli otwór w tasmie przenosni¬ kowej do odprowadzania zanieczyszczen znajduje sie miedzy zgarniaczami.W celu uproszczenia prowadzenia tasmy do od¬ prowadzania zanieczyszczen przemieszcza sie ja ruchem zwrotnym. W tym przypadku przewidziany jest otwór z obu stron zgarniacza. Gdy jednak umieszczone sa zgarniacze parami, to oprócz o- tworu znajdujacego sie pomiedzy zgarniaczami, moze byc przewidziany dalszy otwór usytuowany w kierunku ruchu przenoszenia przed kazdym zgarniaczem.Sterowanie zmiany kierunku przenoszenia moz¬ na przeprowadzac w rózne sposoby. Zgarniacz jest korzystnie umocowany na przemieszczanej ruchem zwrotnym tasmie do odprowadzania zanieczysz¬ czen za pomoca uchwytu, przy czym uchwyt ten jest rozwiazany jako element laczeniowy organu sterujacego, zmieniajacego kierunek ruchu tasmy do odprowadzania zanieczyszczen. Dzieki temu, ze wiekszosc zanieczyszczen odprowadzana jest w sposób ciagly, unika' sie zbyt szybkiego skupiania sie zanieczyszczen w niezbednej skadinad komo¬ rze zbiorczej. Nie docieraja bez reszty na tasme do odprowadzania zanieczyszczen, przede wszyst¬ kim drobne, trudno kontrolowane czesci skladowe zanieczyszczen, resztki wlókien oraz pyl wlókni¬ sty, które osiadaja na sciankach pomiedzy urzadze¬ niem do oddzielania zanieczyszczen a tasma do ich odprowadzania. O ile w przypadku osadza¬ nia w komorach i w pneumatycznym odprowadza¬ niu czesci skladowych zanieczyszczen mozliwe jest okresowe opróznianie komór zbiorczych jedynie za pomoca silnego podcisnienia przy znacznej inge¬ rencji w proces przedzenia, o tyle przy wyelimi¬ nowaniu komór zbiorczych nie "mozna wogóle u- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 110 027 6 zyskac prawidlowego odprowadzania czesci skla¬ dowych zanieczyszczen. W przypadku mechanicz¬ nego oddzielania i mechanicznego odprowadzania drobnych czesci skladowych zanieczyszczen od¬ dzielone od scianek czesci skladowe zanieczyszczen docieraja w duzej czesci znowu do strumienia po¬ wietrza i wlókien, a tym samym do komory prze¬ dzalniczej tak, iz wywieraja bardzo niekorzystny wplyw na proces przedzenia."Dopiero przez rozdzielenie odprowadzania gru¬ bych i drobnych czesci skladowych zanieczyszczen mozliwe jest rozwiazanie tego problemu. Ponie¬ waz grube czesci skladowe zanieczyszczen sa od¬ prowadzane w sposób ciagly, nie moga sie gro¬ madzic w obszarze miejlsc przedzenia. Poniewaz odprowadza sie je mechanicznie, to nie jest wy¬ magane wysokie podcisnienie do odprowadzania czesci skladowych zanieczyszczen. To podcisnienie mozna utrzymywac niskie równiez dzieki temu, ze odprowadzanie drobnych czesci skladowych zanie¬ czyszczen zachodzi w sposób przerywany. Dalsze zmniejszenie podcisnienia jest mozliwe wskutek tego, ze oddzielanie drobnych czesci skladowych zanieczyszczen od scianek przeprowadza sie me¬ chanicznie za pomoca zgarniacza. Podcisnienie jest wprawdzie wystarczajace, aby kontrolowac od¬ dzielone czesci skladowe zanieczyszczen i pyl wlóknisty, z drugiej jednak strony zbyt slabe, a- by miec niekorzystny wplyw na strumien powie¬ trza i wlókien, a tym samym na proces przedze¬ nia.Dalsze szczególy wynalazku sa objasnione blizej w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie we¬ dlug wynalazku w przekroju poprzecznym, fig. 2 — przedmiot wynalazku w widoku z przodu, fig. 3 — fragment urzadzenia do odprowadzania zanieczyszczen wedlug wynalazku, fig. 4 — inna postac wykonania urzadzenia w przekroju -po¬ przecznym, a fig. 5 — kolejna postac wykonania urzadzenia w przekroju poprzecznym. Na fig. 1 z urzadzenia przedzalniczego uwidoczniono sche¬ matycznie walek rozluzniajacy 1 urzadzenia do rozluzniania pasma wlókien, które jest umieszczo¬ ne w niepokazanej obudowie. Z obudowy uwidocz¬ nione jest jedynie urzadzenie do oddzielania za¬ nieczyszczen z otworem 10 do oddzielania zanie¬ czyszczen, który jest ograniczony w kierunku prze¬ noszenia 14 wlókien przez krawedz oddzielajaca 11. Do krawedzi oddzielajacej przylega scianka kierujaca 12. Otwór 10 do oddzielania zanieczysz¬ czen jest ponadto ograniczony przez dalsza scian¬ ke kierujaca 13.Ponizej opisanego urzadzenia do oddzielania za¬ nieczyszczen 10—13 znajduje sie tasma przenosni¬ kowa 2, która jest ruchoma w kierunku wzdluz¬ nym maszyny do przedzenia metoda wolnego kon¬ ca. Tasma 2 do odprowadzania zanieczyszczen jest przemieszczana przy tym wzdluz górnej powierzch¬ ni 30 kanalu powietrznego 3, przy czym kanal powietrzny 3 ma szczeline ciagla 31. Z kanalem powietrznym 3 polaczone sa boczne prowadniki 32 i 33 tasmy przenosnikowej 2, które stosownie do wymagan sa mniej lub bardziej dostosowane do toru ruchu czesci skladowych zanieczyszczen, aby kierowac te czesci na tasme przenosniko¬ wa 2.Tasma przenosnikowa 2 ma otwór 20, który wytwarza polaczenie. pomiedzy kanalem powietrz¬ nym 3 a poszczególnymi urzadzeniami do oddzie¬ lania zanieczyszczen.Podczas eksploatacji wlókna sa przenoszone w strumieniu powietrza i wlókien przez walek roz¬ luzniajacy 1 w kierunku przenoszenia 14 do nie uwidocznionej komory przedzalniczej. Przy tym wydzielone zostaja przez otwór 10 do oddzielania zanieczyszczen ich grube czesci skladowe zanie¬ czyszczen, drobne czesci skladowe zanieczyszczen, oraz pyl wlóknisty. Przede wszystkim w przypad¬ ku przerobu mniej cennego iAub silnie zanieczysz¬ czonego materialu, na przyklad niektórych krótko wlóknistych rodzajów bawelny lub wyczesków, wystepuja szczególnie liczne drobne zanieczysz¬ czenia, takie jak resztki wlókien, pyl wlóknisty itp.Grube czesci skladowe zanieczyszczen, a takze czesc drobnych czesci skladowych zanieczyszczen i pylu wlóknistego docieraja na przemieszczana wzdluz kanalu powietrznego tasme przenosnikowa 2, która je odprowadza. Reszta drobnych czesci . -skladowych zanieczyszczen i pylu wlóknistego o- siada jednak na sciankach kierujacych 12 i 13 o- raz na bocznych prowadnikach 32 i 33, gdzie two¬ rza z uplywem czasu skupienia.W celu unikniecia zbyt duzych skupien, które moglyby byc porywane przez strumien powietrza, zasysany poprzez otwór 10 do oddzielania zanie¬ czyszczen i doprowadzony do strumienia powietrza i wlókien, otwór 20 moze byc polaczony kolejno wskutek ruchu tasmy przenosnikowej 2 do po¬ szczególnych miejsc przedzenia, gdzie drobne cze¬ sci skladowe zanieczyszczen oraz pyl wlóknisty, - nagromadzone w miedzyczasie na sciankach kie¬ rujacych 12 i 13, a takze na prowadnikach 32 i 33, sa odsysane za pomoca stosunkowo slabego i dla¬ tego nie dzialajacego niekorzystnie w otworze 10 do oddzielania zanieczyszczen, strumienia powie¬ trza. W celu wspomozenia tego dzialania, otworo¬ wi 20 w tasmie 2 do odprowadzania zanieczysz¬ czen, jest w mysl wynalazku przyporzadkowany zgarniacz 4, który wspólpracuje ze sciankami kie¬ rujacymi 12 i 13 oraz prowadnikami 32 i 33 urza¬ dzenia do oddzielania zanieczyszczen. Ten zgar¬ niacz 4 jest polaczony na stale z tasma przenos¬ nikowa 2, wskutek czego przemieszcza sie wraz z tasma przenosnikowa 2 wzdluz kanalu powietrz¬ nego 3. Dociera on zatem jednoczesnie z otworem 20 do obszaru miejsca przedzenia, gdzie oddziela sie mechanicznie drobne czesci skladowe zanie¬ czyszczen i pyl wlóknisty od scianek kierujacych 12 i 13 oraz prowadników 32 i 33, po czym' za¬ nieczyszczenia te odsysa sie poprzez otwór 20 do kanalu powietrznego 3. W ten sposób grube cze¬ sci skladowe zanieczyszczen oraz pewna ilosc dro¬ bnych czesci skladowych zanieczyszczen i pylu wlóknistego odprowadza sie w sposób ciagly me¬ chanicznie za pomoca tasmy 2 do odprowadzania zanieczyszczen, natomiast reszte drobnych czesci 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \7 110 027 8 cze 4 i 42 usytuowane jeden za drugim, miedzy którymi przewidziany jest otwór 20. Na zycze¬ nie mozna przewidziec dla kazdego kierunku prze¬ noszenia równiez i tu przed kazdym zgarniaczem 5 4 lub 42 otwór 27 lub 28.Przy kierunku ruchu od prawej strony ku le¬ wej (jak na fig. 3) zgarniacz 4 oddziela czesci skladowe zanieczyszczen, przywarte do scianek kierujacych 12 i 13 oraz do prowadników 32 i 10 33. Pomiedzy zgarniaczami 4 i 42 oddzielone cze¬ sci skladowe zanieczyszczen docieraja- nastepnie do obszaru oddzialywania otworu 20 tak, iz zo¬ staja zassane do kanalu powietrznego 3. Zgar¬ niacze 4 i 42, scianki kierujace 12 i 13 oraz pro- 15 wadniki 32 i 33 tworza w przyblizemaiu zamknieta komore (43) (fig. 2), wskutek czego stosunkowo slabe podcisnienie wystarcza do odprowadzania oddzielonych czesci skladowych zanieczyszczen.Wynalazek eliminuje niezawodnie powstawanie szkodliwych skupien czesci skladowych zanieczy-r szczen na sciankach kierujacych 12 i 13 oraz na prowadnikach 32 i 33 i zapewnia w zwiazku z tym niezaklócony proces przedzenia. Wynik tego osiaga sie przez nalozenie na sielbie mechanicz¬ nego odprowadzania ciaglego oddzielonych zanie¬ czyszczen i pneumatycznego odprowadzania nie¬ ciaglego. Jak to uwidaczniaja fig. 1 i 5, w pew¬ nych okolicznosciach zgarniacz 4 lub zgarniacze 4 i 42 moga byc wyeliminowane. W kazdym ra¬ zie niezbedny jest wówczas nieco silniejszy prze¬ rywany strumien powietrza dla oddzielania za¬ nieczyszczen, przywartych do scianek kieruja¬ cych 12 i 13 oraz do prowadników 32 i 33. 35 Kanal powietrzny 3 równiez nie musi" bezwa¬ runkowo miec szczeliny 3i (fig. 1 i 3). Wedlug fig. 4 jest przewidziany dla kazdego miejsca prze¬ dzenia w kanale powietrznym 3 otwór 37, który jest zakrywany przez tasme przenosnikowa 2 i od- 40 krywany przy osiagnieciu go przez otwór 20. Gdy w tasmie przenosnikowej 2 przewidziany jest je¬ den za drugim szereg otworów 27, 20 i 28, wów¬ czas sa równiez przewidziane, oczywiscie w ka¬ nale powietrznym, odpowiednie otwory dla kaz- 45 dego miejsca przedzenia. O ile w przypadku przed¬ stawionego powyzej wykonania wynalazku z przy¬ kryta przez tasme przenosnikowa 2 szczelina 31 w kanale powietrznym, skuteczny strumien po¬ wietrza wedruje wzdluz przedzarki, o tyle w przy- 50 padku usytuowania otworów 37 w kanale powie¬ trznym 3, strumien powietrzny dziala zawsze tyl¬ ko w ciagu krótkich okresów czasu, gdy otwór 20 osiaga najkorzystniejsze polozenie wzgledem miejsca przedzenia. W zaleznosci od konstrukcyj- 55 nego uksztaltowania urzadzenia do przedzenia metoda wolnego konca mozna uzyskac przez kon¬ centryczne oddzialywanie lepszy efekt oczyszcza¬ nia. skladowych zanieczyszczen i pylu wlóknistego, która w miedzyczasie osiada na sciankach kieru¬ jacych 12 i 13 oraz na prowadnikach 32 i 33, od¬ prowadza sie pneumatycznie w sposób ciagly.Prowadnik 33 przechodzi w prowadnik 34 tas¬ my dla dolnego odcinka tasmy' przenosnikowej 2, który jest prowadzony pod kanalem powietrznym 3. Tasma przenosnikowa 2 jest korzystnie tasma bez konca oraz jest prowadzona i napedzana za pomoca walków 22—26 (fig. 2). Kanal powietrz¬ ny 3 jest przylaczony na jednym koncu za po¬ srednictwem przewodu 35 do wentylatora, przy czym moga byc ewentualnie przewidziane odpo¬ wiednie srodki do sterowania podcisnieniem.Urzadzenie wedlug wynalazku znajduje zasto¬ sowanie w urzadzeniach do przedzenia metoda wolnego konca z jednym lub szeregiem miejsc przedzenia. W przypadku przedzarek z szeregiem miejsc przedzenia kanal powietrzny 3 iAub tas¬ ma przenosnikowa 2 moga ciagnac sie wzdluz szeregu lub wszystkich miejsc przedzenia jednej strony maszyny. Na jednym koncu lub na obu koncach drogi tasmy przenosnikowej przewidziane jest urzadzenie 36 do oczyszczania tasmy, które moze miec postac szczotki i/lub dyszy odsysaja¬ cej.W celu uproszczenia prowadzenia tasmy w szczególnosci w obszarze walków 22^26, tasme przenosnikowa napedza sie korzystnie ruchem zwrotnym tak, iz zgarniacz 4 przemieszcza sie z pobliza jednego urzadzenia 36 do oczyszczania tasmy, blisko drugiego urzadzenia 36 do oczysz¬ czania tasmy. Przesterowanie kierunku ruchu tas¬ my przenosnikowej 2 moze odbywac sie w roz¬ maity sposób. Jednakze celowe jest zamocowanie zgarniacza 4 za pomoca uchwytu 40 na tasmie przenosnikowej poruszajacej sie ruchem zwrot¬ nym, przy czym uchwyt ma postac elementu la¬ czeniowego organu sterujacego, zmieniajacego kie¬ runek ruchu tasmy przenosnikowej 2. Do orga¬ nu sterujacego nalezy lacznik 41, który jest uru¬ chamiany mechanicznie, optycznie lub magnety¬ cznie przez uchwyt 40 w jego polozeniu konco¬ wym, po czym uzyskuje sie zmiane kierunku ru¬ chu.Zgarniacz 4 moze byc.róznie uksztaltowany. W celu unikniecia waskich tolerancji elementów zwlaszcza przy duzej liczbie umieszczonych obok siebie miejsc przedzenia, zgarniacz 4 jest wyko¬ nany korzystnie z materialu sprezystego, na przy¬ klad ze szczeciny lub gumy. Aby zwiekszyc giet¬ kosc, swobodny koniec wykonanego z gumy zgar¬ niacza 4 dzieli sie korzystnie na szereg palcowa- tych zgarniaczy czastkowych ^5.W przypadku tylko jednego kierunku ruchu tasmy 2 do odprowadzania zanieczyszczen wy¬ starcza jeden zgarniacz 4 oraz jeden przyporzad¬ kowany mu otwór 20 (fig. 3). W przypadku ru¬ chu zwrotnego przewidziane jest z „obu stron zgar¬ niacza 4 po jednym otworze 28 i 27. Odpowied¬ nie otwory 44 ma takze i uchwyt.Wedlug zalecanego wykonanfa przedmiotu wy¬ nalazku przewidziane sa na tasmie 2 do odpro¬ wadzania, zanieczyszczen dwa sprezyste zgarnia- Nie jest równiez konieczne, aby tasma przenos¬ nikowa 2 przykrywala górna powierzchnie 3ff ka¬ nalu powietrznego 3. Jak to przedstawia fig. 4, tasma przenosnikowa 2 moze byc prowadzona tak¬ ze wzdluz scianki bocznej 38 kanalu powietrzne¬ go 3. W tym przypadku tasma przenosnikowa 2 ma kieszenie 29, w których zbierane sa oddzielo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 110 027 10 ne zanieczyszczenia. Otwory 37 lub szczelina 31 w kanale powietrznym 3 sa wówczas umieszczo¬ ne korzystnie ponad kieszeniami 29 i sa w opi¬ sany sposób zamykane i otwierane przez tasme przenosnikowa 2, umieszczona wzdluz kanalu po¬ wietrznego 3.Wedlug innego korzystnego wykonania przed¬ miotu wynalazku do przestrzeni pomiedzy otwo¬ rem 10 do oddzielania zanieczyszczen z tasma przenosnikowa 2 dochodzi dysza zasysajaca 5, któ¬ ra jest sterowana w odpowiedni sposób nieciagly.Równiez w przypadku tego rodzaju wykonania mozna na zyczenie przewidziec pojedynczy zgar¬ niacz 4 lub pare zgarniaczy 4, 42.W takim wykonaniu mozliwe jest takze ster o-/ wanie dyszy zasysajacej w zaleznosci od zgarnia¬ cza 4. Ze zgarniaczem 4 polaczona jest na przy¬ klad wlaczajaca krzywka styczna 46, która moze byc równiez czescia uchwytu 40 (fig. 2 i 3). Ta wlaczajaca krzywka styczna 46, uruchamia prze¬ suwny lub obrotowy suwak 50/ który w swym polozeniu podstawowym zamyka dysze zamyka¬ jaca 5, natomiast przy przesunieciu lub obróce¬ niu za pomoca wlaczajacej go krzywki stycznej 46 otwiera przejsciowo dysze zasysajaca 5.- Takze w tym wykonaniu odprowadza sie oddzielone za¬ nieczyszczenia mechanicznie w sposób ciagly, przy czym na to mechaniczne odprowadzanie ciagle nalozone jest pneumatyczne odprowadzanie nie¬ ciagle tak, ze równiez drobne czesci skladowe za¬ nieczyszczen nie moga tworzyc skupien na scian¬ kach kierujacych 12 i 13. Oczywiscie suwak 50 moze byc umieszczony takze na zewnetrznej po¬ wierzchni prowadnika 33 lub na odpowiednio pro¬ wadzonej sciance kierujacej 12 tak, ze oddzielone czesci skladowe zanieczyszczen nie moga wplywac ujemnie na latwosc poruszania sie suwaka 50.W przypadku rozwiazania, uwidocznionego na fig. 5, mozna przewidziec dla kazdego miejsca przedzenia wlasny zgarniacz, który jest sterowa¬ ny niezaleznie od tasmy przenosnikowej 2 i zsyn¬ chronizowany dysza zasysajaca 5.Urzadzenie odprowadzajace wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie w róznych maszynach do oddzielania zanieczyszczen.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odprowadzania oddzielonych zanieczyszczen w urzadzeniach do przedzenia me¬ toda wolnego konca z wieksza iloscia stanowisk przedzalniczych i na kazdym z nich jednym wal¬ kiem rozluzniajacym, posiadajace w~ obudowie o- twór oddzielajacy zanieczyszczenia, ponizej któ¬ rego przebiega rozciagajaca sie wzdluz przedzar¬ ki tasma do odprowadzania zanieczyszczen, zna¬ mienne tym, ze otwór (10) do oddzielania zanie¬ czyszczen jest zsynchronizowany z dysza zasysa¬ jaca (5) powietrza poprzez szczeline (31) i otwór 5 (37), zas tasma przenosnikowa (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen steruje dysza zasysajaca (5) powietrze poprzez szczeline (31) i otwór (37). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma przenosnikowa (2) do odprowadzania za- io nieczyszczen w kierunku wzdluznym kanalu -po¬ wietrznego (3) przykrywa wzdluzna szczeline (31) i w obszarze tego wzdluznego przykrycia* ma co najmniej jeden otwór (20, 27, 28). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze kanal powietrzny (3), dla kazdego sta¬ nowiska przedzalniczego posiada jeden otwór (37), a tasma przenosnikowa (2) do odprowadzania za¬ nieczyszczen w obszarze tego otworu (37) posiada co najmniej jeden otwór (20, 27, 28). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy otworem (10) do oddzielania zanieczy¬ szczen i tasma przenosnikowa (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen jest prowadnik (33) usytuowa¬ ny równolegle do kierunku przesuwu tasmy prze¬ nosnikowej '(2) i do niego jest doprowadzony u- stnik dyszy zasysajacej (5) powietrze. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze do otworu (20, 27, 28), wzglednie do dyszy zasysajacej (5) powietrze jest podporzad¬ kowany zgarniacz (4, 42) wspólpracujacy z otwo¬ rem (10) oddzielania zanieczyszczen i ze scian¬ kami kierujacymi (12, 13). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma zgarniacz (4, 42) korzystnie ze sprezystego materialu. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze na tasmie przenosnikowej (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen przewidziane sa dwa zgarnia¬ cze (4, 42) usytuowane parami w kierunku trans- 40 portu jeden za drugim, które ponizej otworu (10) do oddzielania zanieczyszczen tworza komore (43), 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze otwór (20) na tasmie przenosnikowej (2) jest usytuowany miedzy zgarniaczami (4,. 42). 45 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tyni, ze w tasmie przenosnikowej (2) przed zgarniaczem (4, 42) jest otwór (27), albo (28) w kierunku ruchu tasmy przenosnikowej (2). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 50 ze zgarniacz (4, 42) jest umieszczony na przetnie- szczakiej ruchem zwrotnym tasmie przenosniko¬ wej (2) do odprowadzania zanieczyszczen za po¬ moca uchwytu (40), przy czym uchwyt (40) ma postac elementu laczeniowego organu sterujacego 55 (41). 15 20 25 30 35110 02f v 34 21 DN-3, zara. 102,81 Cen* 45 %\ PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odprowadzania oddzielonych zanieczyszczen w urzadzeniach do przedzenia me¬ toda wolnego konca z wieksza iloscia stanowisk przedzalniczych i na kazdym z nich jednym wal¬ kiem rozluzniajacym, posiadajace w~ obudowie o- twór oddzielajacy zanieczyszczenia, ponizej któ¬ rego przebiega rozciagajaca sie wzdluz przedzar¬ ki tasma do odprowadzania zanieczyszczen, zna¬ mienne tym, ze otwór (10) do oddzielania zanie¬ czyszczen jest zsynchronizowany z dysza zasysa¬ jaca (5) powietrza poprzez szczeline (31) i otwór 5 (37), zas tasma przenosnikowa (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen steruje dysza zasysajaca (5) powietrze poprzez szczeline (31) i otwór (37).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tasma przenosnikowa (2) do odprowadzania za- io nieczyszczen w kierunku wzdluznym kanalu -po¬ wietrznego (3) przykrywa wzdluzna szczeline (31) i w obszarze tego wzdluznego przykrycia* ma co najmniej jeden otwór (20, 27, 28).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze kanal powietrzny (3), dla kazdego sta¬ nowiska przedzalniczego posiada jeden otwór (37), a tasma przenosnikowa (2) do odprowadzania za¬ nieczyszczen w obszarze tego otworu (37) posiada co najmniej jeden otwór (20, 27, 28).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy otworem (10) do oddzielania zanieczy¬ szczen i tasma przenosnikowa (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen jest prowadnik (33) usytuowa¬ ny równolegle do kierunku przesuwu tasmy prze¬ nosnikowej '(2) i do niego jest doprowadzony u- stnik dyszy zasysajacej (5) powietrze.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze do otworu (20, 27, 28), wzglednie do dyszy zasysajacej (5) powietrze jest podporzad¬ kowany zgarniacz (4, 42) wspólpracujacy z otwo¬ rem (10) oddzielania zanieczyszczen i ze scian¬ kami kierujacymi (12, 13).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma zgarniacz (4, 42) korzystnie ze sprezystego materialu.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze na tasmie przenosnikowej (2) do odprowadza¬ nia zanieczyszczen przewidziane sa dwa zgarnia¬ cze (4, 42) usytuowane parami w kierunku trans- 40 portu jeden za drugim, które ponizej otworu (10) do oddzielania zanieczyszczen tworza komore (43),
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze otwór (20) na tasmie przenosnikowej (2) jest usytuowany miedzy zgarniaczami (4,. 42). 45
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tyni, ze w tasmie przenosnikowej (2) przed zgarniaczem (4, 42) jest otwór (27), albo (28) w kierunku ruchu tasmy przenosnikowej (2).
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 50 ze zgarniacz (4, 42) jest umieszczony na przetnie- szczakiej ruchem zwrotnym tasmie przenosniko¬ wej (2) do odprowadzania zanieczyszczen za po¬ moca uchwytu (40), przy czym uchwyt (40) ma postac elementu laczeniowego organu sterujacego 55 (41). 15 20 25 30 35110 02f v 34 21 DN-3, zara. 102,81 Cen* 45 %\ PL
PL1977199996A 1976-08-03 1977-08-01 Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning PL110027B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2634770A DE2634770B2 (de) 1976-08-03 1976-08-03 Vorrichtung zum Abführen von Verunreinigungen bei einer OE-Spinnmaschine mit mehreren Spinnstellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199996A1 PL199996A1 (pl) 1978-03-28
PL110027B1 true PL110027B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5984556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977199996A PL110027B1 (en) 1976-08-03 1977-08-01 Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4162556A (pl)
JP (1) JPS6056812B2 (pl)
BE (1) BE857434A (pl)
BR (1) BR7705083A (pl)
CH (1) CH625569A5 (pl)
CS (1) CS203161B2 (pl)
DE (1) DE2634770B2 (pl)
FR (1) FR2360696A1 (pl)
GB (1) GB1557374A (pl)
HK (1) HK28580A (pl)
IN (1) IN147549B (pl)
IT (1) IT1085668B (pl)
PL (1) PL110027B1 (pl)
RO (1) RO85003B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59112037A (ja) * 1982-12-17 1984-06-28 Toyoda Autom Loom Works Ltd オ−プンエンド精紡機の除塵装置
JPS6426011A (en) * 1987-07-17 1989-01-27 Miyagawa Kinzoku Kogyo Screw device
GB2214531A (en) * 1988-01-28 1989-09-06 Hollingsworth Uk Ltd Open-end spinning machine
DE4226406C2 (de) * 1992-08-11 1994-08-04 Rieter Ingolstadt Spinnerei Saugrohr zum Reinigen eines Riemens
DE4444851A1 (de) * 1994-12-16 1996-06-20 Schlafhorst & Co W Offenend-Spinnmaschine
US5911676A (en) * 1996-09-12 1999-06-15 Anthony; Phillip K. Low-speed trash belt for open-end spinning machine and method
US5694758A (en) * 1996-09-12 1997-12-09 Cimtec Control Solutions, Inc. Variable-speed trash belt for open-end spinning machine and method
DE19640546A1 (de) * 1996-10-01 1998-04-02 Schlafhorst & Co W Schmutzentsorgungseinrichtung für eine OE-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE69813419T2 (de) * 1997-09-05 2003-12-24 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya Reiniger für Luntenvorrichtung
US5901543A (en) * 1997-11-20 1999-05-11 Anthony; Phillip K. Independently controlled-brush motor for open-end spinning machine and method
US6116011A (en) * 1998-02-10 2000-09-12 W. Schalfhorst Ag & Co. Impurity-removal device for an open-end spinning machine
DE19827610B4 (de) * 1998-02-10 2006-11-16 Saurer Gmbh & Co. Kg Schmutzentsorgungseinrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine
DE10222012A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-17 Rieter Ingolstadt Spinnerei Spinnmaschine mit einer Fördereinrichtung
CN101845694B (zh) * 2010-04-27 2011-12-28 青岛环球集团股份有限公司 粗纱机集棉装置
DE102018126149A1 (de) * 2018-10-22 2020-04-23 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2585776A (en) * 1949-05-26 1952-02-12 Ceskoslovenske Textilni Zd Y Method and device for removing impurities by aspiration from rollers of carding machines
US2634560A (en) * 1950-09-27 1953-04-14 Johns Manville Traveling waste collector
US3153803A (en) * 1962-10-11 1964-10-27 Jr Agnew H Bahnson Travelling textile machine cleaning apparatus
DE1914115C3 (de) * 1969-03-20 1980-01-17 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Offen-End-Spinnvorrichtung mit Schmutzausscheidung
GB1368740A (en) * 1970-12-01 1974-10-02 Platt International Ltd Open-end textile spinning machines
US3687730A (en) * 1971-03-15 1972-08-29 Lodding Engineering Corp Doctor cleaning methods and apparatus with scanning suction port
GB1400152A (en) * 1971-09-03 1975-07-16 Platt Saco Lowell Ltd Removal of trash in the open-end spinning of textile yarns
DE2231578B2 (de) * 1972-06-28 1979-09-06 Fritz 7347 Bad Ueberkingen Stahlecker Vorrichtung zur Reinigung von Fasern an Offenend-Spinnaggregaten
US3953961A (en) * 1973-10-24 1976-05-04 Parks-Cramer (Great Britain), Ltd. Method and apparatus for spinning yarns on open-end spinning machines and pneumatically removing fiber and trash waste incident to spinning
DE2354967C2 (de) * 1973-11-02 1982-07-29 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von an Spinnstellen abgeschiedenen Verunreinigungen
DE2356180C2 (de) * 1973-11-09 1984-02-02 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial

Also Published As

Publication number Publication date
RO85003A (ro) 1984-08-17
IT1085668B (it) 1985-05-28
FR2360696A1 (fr) 1978-03-03
RO85003B (ro) 1984-09-30
JPS5349129A (en) 1978-05-04
DE2634770B2 (de) 1979-12-13
PL199996A1 (pl) 1978-03-28
JPS6056812B2 (ja) 1985-12-12
DE2634770A1 (de) 1978-02-09
BE857434A (fr) 1977-12-01
US4162556A (en) 1979-07-31
FR2360696B1 (pl) 1980-09-12
CH625569A5 (pl) 1981-09-30
CS203161B2 (en) 1981-02-27
HK28580A (en) 1980-05-30
IN147549B (pl) 1980-04-05
GB1557374A (en) 1979-12-05
BR7705083A (pt) 1978-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110027B1 (en) Apparatus for carrying away separated impurities in theapparatus for free-end spinning
DE1914115C3 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung mit Schmutzausscheidung
US5300221A (en) Filter arrangement
US2810163A (en) Textile fiber cleaning machine
US6089378A (en) Device and process for separating impurities from textile fibers in pneumatic transport lines
PL103481B1 (pl) Urzadzenie elektrostatyczne do napylania powlok proszkowych
US4890357A (en) Apparatus for cleaning textile fiber material
DE2354967C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Abtransport von an Spinnstellen abgeschiedenen Verunreinigungen
US6099691A (en) Apparatus for cleaning a papermaking machine forming fabric
US4470172A (en) Apparatus for opening and cleaning fiber tufts
JPH01201526A (ja) 繊維パックを開く装置
US4486922A (en) Apparatus for separating impurities from fiber material
US4142356A (en) Open-end spinning apparatus
US4365389A (en) Apparatus for cleaning textile fiber tufts
EP0239549B1 (en) A pneumatic assembly for the cleaning and the removal of dust, fibrils and various wastes from the wool and cotton carding machines of the textile industry
US5010623A (en) Textile fibre mixing apparatus
US5421057A (en) Cleaning process and device
JPH06226028A (ja) 粉塵除去装置
US3006034A (en) Cascade cleaner for fibrous material
SU1514846A1 (ru) Способ удалени сорных примесей от расчесывающего валика пр дильного блока и устройство дл его осуществлени
CN213772312U (zh) 一种具有防堵功能的自动化梳棉机
CN101889731A (zh) 用于制造烟草加工业的束条的抽吸束条输送器及方法
US4134745A (en) Air cleaning apparatus
JPS5825769B2 (ja) 繊維分離装置
DE2614992C3 (de) Vorrichtung zum Abscheiden des in einem Saugstrom mitgefühlten Faserflugs